„Aparatele respiratorii pentru alcool nu ajută”: tolarii au vorbit despre „partea inferioară” a vinificației. Realizarea unui butoi de lemn cu propriile mâini Detalii și principii de fabricație a produselor

Deținătorii unei profesii pe moarte lucrează în condiții dificile

Această profesie este una dintre cele mai vechi și a fost mult timp considerată pur masculină. În zilele noastre nu lipsesc tolarii, sau tolarii, care fac butoaie de lemn.

Cuve pentru murături, căzi pentru băi, jgheaburi pentru spălat, cuve pentru depozitarea cerealelor au înlocuit recipientele din plastic, sticlă și email. Dar este pur și simplu imposibil să înlocuiți butoaiele de stejar, unde vinul de înaltă calitate, coniacul și țuica „respiră” și se maturizează. Este stejarul care conferă arome uimitoare băuturilor.

Butoaiele de stejar, ca în cele mai vechi timpuri, sunt colectate, arse și aburite manual. Iar taierii folosesc aceleași unelte ca strămoșii lor îndepărtați.

De ce au nevoie meșterii de o cocoașă circulară, de ce au donat anterior „tartru” pentru nevoile științei rachetelor, care este „cota îngerilor”, de ce au nevoie tolarii de coada de iarbă de mlaștină și de ce se uită la un bec în un depozit de băuturi spirtoase - corespondentul special MK a aflat după ce a vizitat una dintre fabricile de vinuri și coniac de epocă.

"Nu arunca un butoi la mine"

Atelierul de tonerie se află la fabrica din fosta căsuță a trăsurilor maestrului. Butoaiele de lemn sunt stivuite lângă clădirea ghemuită, jantele metalice sunt înșirate pe un știft de metal sub un baldachin și există o piramidă de nituri curbate pe perete. Chiar acolo, pe scaun, este un ciocan cu cap de lemn și mănuși de pânză. Se pare că sunt pe cale să văd un meșter în bluză și șorț de pânză...

Mormăind: „Terenty ciuperci sărate - treizeci și trei de butoaie deodată”, trag de ușa grea... Un cupru în blugi și adidași operează în colț. Fără chunya pe picioare și un cerc pe cap. Pe un plan mare, comandantul prelucrează marginea unuia dintre nituri - o placă specială, din care va fi asamblat ulterior butoiul. Tâmplarul ar fluiera! Tamplarul maestrului este răsturnat cu cuțitul și rămâne nemișcat. Iar însuși toclurul, cu mișcări dibace, mișcă doaga de-a lungul planului.

Există într-adevăr o mulțime de subtilități în cooperare.

Să ne întâlnim cu maestrul. Daniil Tarashchan a absolvit Institutul Agricol din Simferopol. Dar pofta de lemn și-a luat tributul.

Lucram la mașini de prelucrat lemnul într-o tabără de pionieri. Locuia lângă fabrică, în Shchebetovka. Am venit o vreme la atelierul de cooperare în 2002, dar s-a dovedit că am stat 15 ani”, spune Daniil. - Nu există materiale artificiale aici. Tot ceea ce lucrăm a fost dat de natura însăși.

Partenerul său Serghei Naumov, punând o jantă pe cadrul butoiului, recunoaște că a lucrat mult timp cu fier și i-a luat mult timp să simtă plasticitatea lemnului.

Eram strungar la o fabrică militară din satul Ordzhonikidze. Când întreprinderea s-a închis, el a venit la cooperare în 1992”, spune Serghei Ivanovici. - Cel mai dificil lucru pentru mine a fost să stăpânesc instrumentul original pe care îl folosesc tonarii. Până la urmă, la uzina militară ne-au dat totul – până la etriere. Și aici s-au făcut multe instrumente la comandă.

Dispozitivele sunt cu adevărat ciudate. Coopers folosesc, de exemplu, cocoșa circulară. Meșterii planifică interiorul butoiului cu acest avion. Iar tensiunea, un bloc de lemn cu un mâner și un cârlig forjat, este disponibil doar pentru tolarii. Folosind tensiune, pe cadru sunt puse jante metalice.

Învârt în mâini un anumit dispozitiv de lemn cu o bucată de ferăstrău fixată în ea și mă gândesc: „Oh, nu degeaba istoria nu cunoaște femeile de tolere, nu degeaba.”

Acesta este un mortar, care este folosit pentru a tăia o canelură pentru instalarea fundului într-un butoi”, explică cooper Serghei Naumov.

Când scot cu piciorul un butoi masiv și hulkul se îndepărtează, înțeleg de ce au fost făcute rotunde, și nu dreptunghiulare, să zicem, sau pătrate. O cutie cu același pește sau castraveți sărat ar trebui să fie ridicată și târâtă, dar un butoi poate fi rulat. Eforturile, după cum se spune, sunt incomensurabile.

Coopers observă că butoiul rotund este cel mai spațios. Și-au amintit chiar de geometrie: „Cu același perimetru, un cerc are o zonă mai mare decât orice altă figură”.

Când spunem: „Nu arunca un butoi în mine”, cu greu ne gândim de unde vine această expresie. Iar încărcătoarele, se pare, aveau o regulă nescrisă: la descărcarea unui șlep, un butoi nu era permis să coboare pe pasarela înclinată dacă erau oameni în apropiere.

Maeștrii spun că butoaiele au fost împărțite în „umede” și „uscate”. În consecință, îmbrăcămintea lor a fost diferită. Cele „uscate” transportau ceai, tutun, semințe și minereu. Și au fost puse jante de cupru pe butoaie de praf de pușcă. Cuprul nu producea scântei când jantele au fost doborâte. Butoaiele „umede” erau destinate pentru vin, bere, oțet, siropuri și rășini. În ele s-au încărcat și brânzeturi în saramură și carne sărată.

De asemenea, pe vremuri, produsele vrac erau măsurate în butoaie. Dacă voiai să cumperi o cadă de cereale, primeai, după standardele noastre, aproximativ 230 de kilograme. Și unii aveau nevoie doar de granate - a ieșit la puțin mai mult de trei kilograme.

Bondari este acum cel mai bun.

Leagăn pentru vin și coniac

Între timp, profesorul lor, cel mai bătrân maestru Vladimir Fedotovici Kalinichenko, care a lucrat la uzină timp de 61 de ani, a venit în vizită la Bondarei.

În timpul războiului, când eram băiat, am lucrat la o fermă colectivă, iar în 1947, unchiul meu mi-a luat un loc de muncă la o vinărie, într-un atelier de tonaș, ca ucenic”, spune Vladimir Fedotovici. - Așa că mai am o intrare în cartea de muncă.

Ei spun despre Kalinichenko: „El va face orice butoi, ulcior, cadă, cadă sau chiar un mortar pentru Baba Yaga”.

Se pot folosi atât stejar, salcâm, cât și fag, castan, tei și aspen.

Butoaiele de salcâm rezistă bine la transport. Le folosim când trimiteam vin sau coniac în Komsomolsk-on-Amur, Leningrad”, spune maestrul. - Cel mai bun butoi pentru depozitarea mierii este fabricat din tei. Lemnul său nu are gust sau miros, iar datorită moliciunii și uniformității sale, taie bine în toate direcțiile. Teiul extrage zahărul din miere, suprafața interioară a căzii devine zahăroasă și se formează o peliculă densă care nu mai lasă nimic să treacă. Cu excepția, desigur, alcoolului.

Este bine să depozitați murăturile într-o cuvă de aspen. Varza murată din ea rămâne albă și crocantă până în primăvară.

Dar cel mai bun lemn pentru un butoi este, bineînțeles, stejarul”, spune taharul. - Lemnul său este dens, se usucă bine, nu crapă și este destul de elastic și vâscos. După abur devine flexibil și se îndoaie bine.

Se pare că un rol important joacă și substanțele speciale de conservare - tills, care stau în calea tuturor tipurilor de microbi putrefactivi. Dar cel mai important lucru este că stejarul are o structură poroasă, care permite vinului și coniacului să „respire” în timpul învechirii.

În mod surprinzător, din 300 de tipuri de stejar, doar trei sunt potrivite pentru toleră. Mai mult, stejarii folosiți pentru butoaie au cel puțin 75 de ani, iar cei mai buni sunt considerați a avea 100–125 de ani.

În plus, este mai bine dacă stejarul este „spartan”, va crește încet, în zonele înalte, cu lipsă de apă.

Pe câmpii și zonele joase unde solul este umed, stejarul crește mai repede, dar are și lemn mai poros, mai afânat. Butoaiele din astfel de lemn sunt mai puțin durabile și curg mai des, spune cooper Daniil Tarashchan.

Anterior, potrivit meșterilor, stejarii erau aduși în fabrică în principal din Ucraina - Polesie, regiunea Cherkasy și parțial din Maykop și Novorossiysk. Dar stejarul de Crimeea era considerat cel mai bun pentru muncă. A fost adus de lângă Yalta când s-a efectuat tăierea sanitară a copacilor după incendii.

Materialul a ajuns la fabrică sub formă de bușteni. Apoi au fost tăiate sau tăiate în matrițe lungi de un metru - viitoare nituri.

A existat un caz în care s-au găsit fragmente de scoici în buștenii care au fost aduși din Belarus în timpul tăierii”, spune cooper Serghei. - Cale de stejar au stat multă vreme pe aerodrom, unde au avut loc lupte în timpul războiului. Când au fost nituite, instrumentele au fost aproape deteriorate.

Lemnul brut nu este folosit pentru producție. Niturile trebuie să fie „întărite” și uscate în aer liber.

În zilele noastre sunt din ce în ce mai uscate în cuptoare speciale. Dar este indicat ca niturile să stea sub un baldachin timp de 20 de ani (!), spune Daniil. - Cu cât lemnul se usucă mai mult, cu atât mai bine. De exemplu, fabrica noastră a păstrat un stoc de nituri care datează din vremea sovietică.

Scândurile „coapte” sunt rindeluite, lustruite și asamblate într-un cadru în funcție de diametrul cercurilor. Acum butoiul trebuie să fie îndoit.

Îndoiți-l în două moduri. Pentru a aburi și a înmuia doaga, în interior este furnizat abur fierbinte. Sau folosesc metoda de modă veche. În interiorul butoiului se pune un grătar, se aprinde focul, iar maestrul udă interiorul butoiului cu apă toată ziua. În același timp, se ia un cablu, se ia un troliu, cadrul aburit este tras treptat de jos și îndoit. Piesa de prelucrat ia forma unui butoi. Folosim atât abur, cât și foc.

De îndată ce butoiul se usucă după câteva luni, meșterii introduc fundul în capete. Și ca compactor folosesc iarba de mlaștină - coada.

Este un material inert care nu are nici gust, nici miros. Înmuiăm coada, umplem cu ea toate crăpăturile de jos și de sus, iar butoiul nu se scurge”, spune Daniil.

Coopers recoltează ei înșiși coada. Anterior, au mers în regiunea Herson, la rezervor. Când Crimeea a devenit rusă, au început să caute materii prime în peninsulă.

În urmă cu un an, am călătorit în toată Crimeea și doar în trei locuri am putut găsi varietatea potrivită de stuf”, spune Serghei.

Pentru a aduce butoiul în stare și a scăpa de excesul de tanin, se umple cu apă moale și se clătește de câteva ori până când apa de scurgere din cea neagră devine limpede. Și apoi, adăugând alcali, îl aburesc și ei. Abia după „baia cu carbon de sodiu” butoiul se clătește și se pune în tabără. Leagănul pentru vin și coniac este gata.

Maestrul Daniil Tarashchan.

„Îngerii beau o parte din vin”

La fabrică, peste 5 mii de butoaie „leagăn” și „hrănesc” băuturi alcoolice. Și toată lumea trebuie urmărită și servită.

Pentru noi, un butoi este ceva viu”, admite cooperul Serghei Naumov. - E și ea bolnavă, niturile îi sparg, butoiul curge, iar noi îl reparăm și îl tratăm. Coda este un fel de antiseptic și acționează ca un bandaj.

La fabrică, tonarii nu stau degeaba. Băuturile spirtoase pot fi învechite într-un butoi timp de 30-40 de ani. Apoi butoiul se îmbătrânește, trebuie reparat, ars din nou, aburit, umplut. Și în butoiul în care s-a maturizat vinul se depune și „tartrul”, care trebuie curățat.

La învechirea vinului în pivnițe răcoroase, sărurile de potasiu se depun pe doage, înfundă porii și împiedică vinul să respire și să se maturizeze. Uneori, un astfel de sediment poate fi văzut chiar și pe dopul de plută atunci când deschideți sticla. Pentru a îndepărta „tartrul”, se folosesc răzuitoare speciale cu o lamă la capăt. Această muncă este efectuată în principal de femei, doar că acestea sunt capabile să urce printr-o fereastră mică în butoi”, spune Daniil. - În perioada sovietică, „tartrul” a fost colectat și donat pentru nevoile științei rachetelor. Fiecare plantă avea propriul plan. Sărurile de potasiu au fost folosite în galvanoplastie pentru a placa unele îmbinări, oferind o metodă mai ușoară de lipire. Acum „piatra de tartru” este pur și simplu aruncată.

Uneori, tonarii trebuie să lucreze în condiții foarte dificile. Pentru a înțelege pe deplin specificul profesiei, merg la al doilea atelier, unde băuturile spirtoase de coniac sunt învechite în butoaie de stejar. În fața intrării, sunt agățate pe perete o grămadă de indicatoare cu semne de avertizare: un chibrit aprins, o țigară aprinsă și o figură umană sunt barate în cercuri roșii... Totuși, chiar acolo sunt agățate măști și aparate respiratorii. . Mă avertizează: „În primele 15 secunde, respiră ca în îngheț sever, nu pe deplin.” Împing ușa și... ca un pește încep să icnesc după aer. Lacrimile îmi curg din ochi. Nu este ca și cum aș respir profund, nu pot respira deloc. Se pare că alcoolul este turnat chiar în aer... Acum înțeleg cum vinurile și băuturile spirtoase pot „respira” prin porii unui butoi de stejar.

Desigur, nu se poate vorbi de vreo ventilație. Alcoolii se maturizează în semiîntuneric. Drafturile sunt contraindicate pentru ei. Și o parte din băutura evaporată se numește „partea îngerilor”.

Aici trebuie să ne amintim că vinificația în Evul Mediu era efectuată în principal de călugări. Într-o zi, în timp ce deschideau un alt butoi de vin, au descoperit că era mai puțină băutură în el decât era inițial. Frații monahali credeau că o parte din vin a fost băut de îngeri.

Cu cât aerul este mai umed, cu atât „partea îngerilor” scade. Acesta este motivul pentru care facilitățile de depozitare sunt atât de comune pe insule. În fiecare an, 1 până la 3% din băutură se evaporă din butoaie. Coopers spun că coniacul devine coniac numai după ce este „sorbit de îngeri”.

Nu l-am putut suporta în depozit nici măcar cinci minute, iar taierii lucrează acolo ore întregi.

Dacă este necesar, scoatem butoaiele din tabără pentru reparații. Conținutul este turnat temporar într-un recipient de titan; este un metal inert. Nu este atât de cald acum. Iar vara, la +35 de grade la umbră, este foarte greu să lucrezi într-un depozit de băuturi spirtoase”, spune Daniil. - Respiratoarele și măștile practic nu ajută. Ne uităm la bec, când curcubeul atinge întregul spectru de culori, înțelegem că este timpul să părăsim hol. Retina ochilor este arsă atât de grav de vaporii de alcool.

Cu grijă, un butoi poate dura aproximativ o sută de ani. Fabrica folosește în continuare butoaie de fabricație maghiară, care au fost aduse imediat după război.

Doagele lor nu sunt tăiate, ci despicate, de o calitate excelentă. Iar butoiul în sine cu fereastra este făcut foarte frumos”, spune cel mai bătrân toharar, Vladimir Kalinichenko. - În anii 60, am primit alcool din Cipru în butoaie franceze. Stejarul de acolo este inițial foarte bun - din celebra regiune Limousin. Toate aceste butoaie sunt încă folosite în producție.

În timpul Uniunii Sovietice, la uzină erau 12 tonaieri.

Am făcut butoaie, am fost plătiți de la un decilitru (10 litri). Ei primeau 200-300 de ruble pe lună. Și pe sticle (butoaie mari de stejar de până la 20 de mii de litri. - Auto.) și au ieșit mai multe”, spune Vladimir Fedotovici. - Doagele numerotate pentru ei ne-au fost trimise de la Novorossiysk.

Obișnuiam să mă întrebam cum a reușit filozoful grec antic Diogene să trăiască într-un butoi. Când am văzut un butoi de carieră la fabrică, mi-am dat seama că poate fi de fapt o casă.

Acum au mai rămas doi tolari la fabrică, iar salariul lor cu toate bonusurile este de 16 mii de ruble. Și din ce în ce mai des această profesie este acum numită una pe moarte.

Maeștrii spun că în trecut, în cartier, în Kerci, existau fabrici întregi de tonerie, pentru că peștele era sărat în butoaie. Vinul, colofonia și vopseaua erau transportate în butoaie. Și apoi recipientele din lemn au fost înlocuite cu plastic practic și ieftin. Acum butoaiele ca atare rămân doar în crame.

Ce putem spune dacă Codul Muncii (LLC) al Ucrainei nici măcar nu includea o astfel de profesie de tolagar. Am fost enumerați ca ebanisti”, spune Daniil Tarashchan.

Maeștrii se plâng că în zilele noastre băuturile alcoolice pentru consumatorul de masă nu sunt învechite în butoaie. Pentru a reduce costurile și a reduce timpul de producție, se folosesc din ce în ce mai mult rezervoare din oțel inoxidabil, în care se injectează oxigen pentru oxidare. Pentru ca băutura să capete nuanțe de fructe, în recipient se aruncă așchii de stejar sau așchii de lemn de vanilie și zahăr din lemn.

La urma urmei, prețul unui baril standard ajunge uneori la 2 mii de dolari.

Indiferent cât de lungă este durata de viață a unui butoi, acesta trebuie să fie și retras. În întreaga plantă există boluri de flori realizate din butoaie tăiate. Maeștrii spun că, atunci când sunt arse, conținute în alcool, niturile uzate produc cărbuni de lux pentru gătit grătar.

Și în Scoția, de exemplu, niturile butoaielor vechi scoase din funcțiune sunt îndreptate folosind o tehnologie specială și transformate în parchet. Proprietarii de baruri și cafenele sunt extrem de mândri dacă reușesc să facă măcar treptele din fața intrării din astfel de scânduri „cu istorie”.

Realizarea unui butoi de lemn cu propriile mâini vă va permite nu numai să economisiți bani, ci și să obțineți un produs elegant de înaltă calitate. Butoaiele de lemn erau folosite de strămoșii noștri pentru murături, prepararea băuturilor alcoolice și depozitarea apei, ceea ce le-a dovedit versatilitatea. Prin urmare, ele sunt încă folosite cu succes până în prezent. Cum să faci un butoi din lemn, astfel încât să fie durabil și să nu se scurgă? Ce instrumente și abilități sunt necesare pentru a face un butoi acasă?

Dacă sunteți hotărât să vă atingeți obiectivul și nu vă temeți că va trebui să modificați produsul în starea dorită, atunci vă puteți îndeplini visul și vă puteți face singur un butoi de lemn. Cooperarea este o profesie dificilă care ne-a venit din secolele trecute. Astăzi există puțini maeștri ai acestui meșteșug și sunt și mai puțini specialiști cu înaltă calificare în fabricarea butoaielor, astfel încât butoaiele la vânzare gratuită sunt rare și nu toată lumea își poate permite costul produsului.

Instrumente

Pentru a face primul butoi sau butoi mic, trebuie să pregătiți un loc în care să vă fie convenabil să lucrați, unelte și material adecvat. În plus față de trusa de tâmplărie necesară pentru a face un butoi cu propriile mâini, trebuie să cumpărați unelte lui Cooper:

• un banc de lucru de tâmplărie adaptat pentru producția de butoaie;
• articulator lung și avion circular cu cocoașă;
• un dispozitiv pentru rindeluirea marginilor pe scânduri, din care se va asambla un butoi;
• echipamente pentru strângerea niturilor (poartă stâlp, legătură de lanț și mașină de poartă cadru);
• capsă, plug, capsă;
• șabloane și modele de producție proprie;
• cleme din lemn, metal (pentru asamblarea cadrului butoiului);
• Covorașul de dimineață - un dispozitiv care vă permite să tăiați o canelură de dimineață în care este introdusă partea inferioară.

Trebuie să înțelegeți că este destul de dificil să achiziționați aceste instrumente, lemn și dispozitive de pe piață, deoarece aproape toți tolarii fac ei înșiși mașini și machete, ținând cont de înălțimea lor. Acest lucru se face prin încercare și eroare, nicio instrucțiune nu va ajuta.

Ce trebuie sa stii

Principala diferență dintre produsele de tonerie este asamblarea lor din plăci de lemn pre-preparate (nituri). Dimensiunea și forma butoiului depind în întregime de plăcile pregătite în prealabil, a căror configurație este stabilită de cupru. Iar calitatea inițială a butoaielor din lemn depinde în totalitate de lemnul ales. Din acest motiv, nu este suficient ca un maestru să stăpânească temeinic instrumentul. Trebuie să cunoașteți complexitățile fiecărui tip de lemn din care vor fi fabricate produsele din lemn.

Un meșter experimentat nu va face un butoi pentru miere din semifabricate de stejar, deoarece știe că într-un astfel de recipient mierea va dobândi rapid o aromă complet diferită și se va întuneca. Dar este imposibil să găsești un înlocuitor pentru butoaiele de stejar pentru vinurile învechite și coniac.

Al doilea element este un cerc care strânge toate componentele butoiului. Datorită cercului, apa nu se scurge prin îmbinările dintre scânduri. Poate fi din metal sau lemn. După cum arată experiența meșterilor, cercurile metalice sunt mult mai puternice și se petrece mai puțin timp pentru fabricare decât cercurile din lemn. Dar unii meșteri încă preferă un cerc de lemn, dând butoiului un aspect mai frumos.

Detalii și principiu de fabricație a produsului

Mulți oameni cred că este foarte dificil să deveniți un taier amator, iar visele nu se împlinesc niciodată. Dar dacă nu ești obișnuit să te retragi din deciziile tale, atunci trebuie să te decizi care opțiune va fi primul tău loc de muncă.

Există 3 tipuri de produse: conice, cilindrice și parabolice. Fiecare corespunde unui anumit tip de nit:

1. Produsele realizate în formă de patrulater, ale căror laturi lungi au forma unei parabole, sunt folosite pentru vasele cu margini convexe: butoaie sau butoaie.
2. Designul în formă de cilindru este simplu. Este ușor de realizat și conectat cu cercuri de același diametru, dar când lemnul dintr-o astfel de structură se usucă, niturile încetează să-și îndeplinească funcțiile. Acesta este motivul principal pentru care astfel de containere practic nu sunt fabricate.
3. Forma unui trapez alungit vă permite să obțineți vase durabile atunci când umpleți nituri. Prin urmare, acest tip de produs este adesea potrivit pentru fabricarea căzilor, căzilor și a altor ustensile.

Ca probă experimentală, este mai bine să vă concentrați pe un simplu butoi mic.

Mulți oameni sunt interesați de modul în care este făcută o cadă obișnuită. O cadă este cel mai simplu produs de cupru; după ce ați obținut rezultate în fabricarea sa, puteți trece la tipuri mai complexe de ustensile, de exemplu, realizarea unui butoi de lemn cu propriile mâini.

• producție de semifabricate;
• asamblarea vaselor;
• Lucrare de finisare.

Fiabilitatea structurii va depinde de calitatea semifabricatului de nituire, astfel încât cele mai potrivite sunt semifabricatele din bușteni de lemn tăiat, tăiați cu un topor. Pentru butoaie, cea mai comună alegere de lemn este stejarul, deoarece se desface ușor în direcție radială. Procesul de pregătire a doagelor din diferite tipuri de copaci este practic același; se folosește o metodă de eliminare cu un singur rând sau cu două rânduri. Pentru buștenii mari se folosește o metodă cu două rânduri, iar pentru buștenii subțiri se folosește doar o metodă cu un singur rând.

Procedura de tăiere a niturilor este următoarea:

1. Creasta trebuie să fie împărțită cu grijă în jumătate, astfel încât linia despicată să treacă strict prin centrul piesei de prelucrat.
2. Fiecare bloc trebuie împărțit în două pentru a obține 4 părți egale.
3. Apoi, trebuie să împărțiți din nou lemnul pentru piesa de prelucrat în jumătate pentru a face 8 părți egale. De obicei, pentru bușteni mici, acest lucru este suficient. Este 1/8 care va deveni semifabricatul de nituire.
4. Dacă coama este groasă, se folosește tăierea pe două rânduri, de ex. fiecare dintre cele 8 părți se împarte în 2 părți egale de-a lungul inelelor de creștere.
5. Buștenii rezultați trebuie despicați în direcția radială. Rezultatul va fi 1-2 semifabricate de dimensiuni mai mici și 2-5 semifabricate cu parametri mai mari.
6. Apoi, trebuie să tăiați proeminențele în formă de pană și lemnul tânăr din partea scoarței. Numai după aceasta piesa de prelucrat poate fi uscată într-o zonă deschisă sau poate recurge la uscare artificială.

Fabricarea nituri

Pentru a realiza nituri din materialul pregătit, trebuie mai întâi să pregătiți desene și un șablon pentru un anumit produs în conformitate cu forma dorită. Pentru a obține nituri gata făcute, veți avea nevoie de:

1. Efectuați marcarea.
2. Faceți o tăietură brută a fiecărei piese de prelucrat. Și anume, rotunjiți suprafața exterioară, teșiți marginile cu un topor.
3. Efectuați finisarea cu ajutorul unei rindele, monitorizând constant rezultatul cu un șablon.
4. Ridicați interiorul piesei de prelucrat cu o capsă cu cocoașă.
5. Tăiați marginile înguste și apoi nivelați suprafața lor cu o mașină de rostogolire.

În procesul de fabricare a butoaielor, cuprul trebuie să facă singur cercuri de strângere. Cel mai simplu mod de a obține un cerc este din bandă de oțel. Pentru a face acest lucru, va trebui să determinați diametrul recipientului și să adăugați de două ori lățimea benzii la cifra rezultată. Apoi, folosind un ciocan, trebuie să îndoiți banda într-un inel, să găuriți 2 găuri și să le fixați cu nituri. Pentru a face un butoi mic, veți avea nevoie de 2 cercuri care vor corespunde diametrului părților superioare și inferioare ale produsului.

Asamblare și instalare inferioară

1. Slefuiți marginile plăcilor, fixați-le pe bancul de lucru și împărțiți raza în 6 părți.
2. În cerc, marcați locațiile știfturilor.
3. Scoateți scândurile. Faceți găuri în margini și introduceți știfturi din lemn sau metal în ele.
4. Conectați strâns toate elementele și asigurați-le cu știfturi, după care puteți planifica partea de jos.
5. Tăiați partea de jos, lăsând o marjă mică.
6. Scoateți teșirea cu un plug drept și doborâți cercul, slăbind fixarea niturilor.
7. Introduceți fundul în dimineața și întoarceți cada cu susul în jos.
8. Așezați cercul.

Tot ce rămâne este să faci un capac pentru cadă și, după ce ai verificat rezistența designului, să începi să folosești recipientul. Dacă vă place munca făcută, este logic să continuați să lucrați la fabricarea butoaielor.

Ce unește oamenii care poartă nume de familie precum Bondarenko, Bocharov, Tonnelier, Cooper, Kadar sau Fassbinder? Da, cel mai probabil ai ghicit bine. Strămoșii acestor oameni erau angajați în cooperare. Profesia de tapar era foarte respectată, iar butoaiele au devenit un adevărat simbol.

De fapt, butoiul a fost cel care a dat numele denumirilor de masă și volum - tonă și butoi. Și în ceea ce privește castraveții, heringul, berea, înțelegeți că numai într-un butoi pot fi cu adevărat gustoși și sănătoși, deoarece acesta este un organism viu în care totul este distribuit corect.

Designul unui butoi nu este de fapt foarte complicat, dar dacă decideți să faceți singur un butoi, cel mai probabil veți întâmpina o problemă, deoarece fabricarea acestuia necesită abilități speciale.

Inițial, butoaiele erau făcute de meșteri și erau nituite în întregime manual. Acum este posibil să se facă butoaie folosind cercuri, nituri și rozete realizate la mașini. Cu toate acestea, chiar și acum puteți observa că unele operații sunt încă efectuate manual.

Dacă vedeți cum arată o bază de butoi complet asamblată, veți observa că este puțin aspră pe margini și nu la fel de drăguță sau de bine întreținută pe cât ar fi fost originalul. Acest lucru se datorează în primul rând faptului că numai după procesare poate fi acoperit cu ceară sau lac, ceea ce va arăta că butoiul are un aspect nobil.

Când vine vorba de toniere, un butoi este doar una dintre opțiunile pe care le au de oferit tonarii. Principalul lucru este că pereții vasului sunt făcuți din scânduri conectate între ele.

Ei știau despre butoi din cele mai vechi timpuri

Apropo, tehnologia când piesele din lemn sunt îndoite a fost creată cu mult timp în urmă. A fost practicat pentru prima dată în antichitate, când se construiau bărci de lemn. Atunci taierii au observat această abilitate a copacului și au decis să împrumute ideea. Dar pe navă, un butoi mare a jucat un rol foarte important, deoarece a devenit un adevărat container care se potrivește în stive cu mai multe etaje din cală.

O cadă nu ar putea rezista la asta, dar un butoi ar putea, deoarece a fost creat în așa fel încât să reziste la presiune. Este ușor să rostogoliți butoiul decât să îl transportați și puteți schimba direcția oricând. Este foarte durabil, așa că își servește proprietarii pentru o perioadă foarte lungă de timp. Când vasul are o formă cilindrică obișnuită, este mai greu de rulat.

În epoca sovietică, butoaiele erau folosite ca recipiente pentru carne, murături sau pește. În zilele noastre se folosesc deja recipientele din plastic. Anterior, a existat o companie specială „Vinstandard”, care producea fonturi, căzi și alte obiecte din lemn.

Aici se fabricau și butoaie destinate depozitării vinului. Apropo, au cerințe speciale.

De fapt, un butoi de vin are un lemn mai dens. Când densitatea este scăzută, permeabilitatea butoiului crește, iar schimbul de gaze este mai intens. Acest lucru este complet inacceptabil dacă faceți vin, deoarece este important pentru dvs. ca nu numai să fie bogat, dar și să nu se evapore.

Cea mai bună materie primă pentru fabricarea unui butoi de vin este stejarul caucazian, care crește în sol stâncos. Concluzia este că are rădăcini destul de adânci, iar creșterea anuală nu este foarte mare.

Butoiul este deja gata, a mai rămas puțin

Când butoiul este deja complet realizat, suprafața acestuia trebuie răzuită. Butoiul trebuie îmbrăcat în cercuri care să se potrivească perfect la suprafață, iar acest lucru este foarte important pentru a nu se destrama în cel mai inoportun moment.

Odată făcută gaura pentru robinet, tot ce trebuie să faci este să tratezi suprafața cu ceară de albine, necesară pentru ca butoiul să fie etanș. Și este frumos când are o strălucire gălbuie plăcută.

Mulți tolari sunt convinși că asamblarea unui butoi folosind doar materiale de carte este pur și simplu nerealistă, deoarece există multe pericole despre care nici nu le vei ghici, deoarece acestea te vor aștepta aproape constant în timpul asamblarii.

Este o chestiune de căldură potrivită și de strângerea tijelor. Puteți plasa niturile la întâmplare, mai degrabă decât să le alternați, atunci și butoiul va trăi doar trei luni. Este imposibil să știi totul despre totul imediat, așa că este mai bine să comanzi imediat un butoi de la profesioniști.