Val av mellangolv. Konstruktion av golvplattor i ett privat hus

Mellangolvet är en bärande struktur som installeras i ett hus mellan två rum som är placerade vertikalt. Således, för det övre rummet, fungerar taket som golv och för det nedre rummet, följaktligen, som taket. Denna golvbeläggning kan tillverkas av olika material. Det kan vara trä, armerad betong, metall. Naturligtvis måste var och en av dem uppfylla olika tekniska krav, ha en säkerhetsmarginal och tåla belastningar, både permanenta och tillfälliga. Enheten av varje typ är olika, såväl som arbetskostnader och kostnader.

Beroende på vilka våningar i huset golvtaken är placerade mellan är de indelade i:

källare;
mellangolv;
vinden;
vindar.

Grundkrav för alla tak:

det ska inte finnas några avböjningar på taket, det ska vara starkt;
den måste ha en tillräcklig nivå av värme- och ljudisolering;
taket måste uppfylla alla brandsäkerhetsnormer;
den måste ha lång livslängd.

Följaktligen separerar den första typen av konstruktion lokalerna på marken och första våningen. Interfloor-tak är placerade strikt mellan rummen på två våningar. Vindstaket skiljer golvytan från vindsutrymmet. De senare, vindskonstruktioner, separerar golv- och vindsutrymmena.

I ett privat litet hus används de oftast eller armerade betongkonstruktioner. Valet görs beroende på initiala data, förutsättningar, syfte och designlösningar för den valda byggnaden. Relativt lätt att installera.

Funktioner, fördelar och nackdelar med trägolv

Träkonstruktioner är anordnade på balkar, som också väljs från detta material. Oftast används de i små låga byggnader.

Balkar kan tillverkas av:

brädor vars tjocklek varierar från 3,8 till 5 cm;
timmer, vars tjocklek varierar från 7,5 cm till 17,5 cm;
stockar;
limmade virke;
limmade balkar ().

Denna typ av balkgolv har följande fördelar:

det är ganska lätt att göra och installera;
har goda värmeisoleringsegenskaper;
trä är ett miljövänligt material, som garanterar frånvaron av skadliga effekter på människokroppen i huset;
kan användas i hus som står på en lätt grund, eftersom golven inte kommer att ge mycket extra belastning;
tillgänglighet.

Samtidigt är det nödvändigt att komma ihåg nackdelarna med denna design:

trägolv på balkar är inte lika starka som armerad betong;
kräver ytterligare behandling med brandskyddsmedel - tack vare detta kommer träbeläggningen inte att vara brandfarlig;
utan antiseptisk behandling kan träbeläggningen på balkarna skadas av svamp, skadedjur eller mögel;
på grund av fukt, temperaturfluktuationer, fukt och belastningar finns risk för deformation av trägolvet.

De viktigaste stegen när du installerar ett trägolv

Denna typ av golv installeras på balkar. Så det första steget i enhetens tekniska system är installationen av balkar. Installationen av dessa element i huset sker enligt följande instruktioner:

Den första uppgiften är att behandla träet med ett antiseptiskt medel. Annars kommer de att ruttna med tiden, och golvet på träbjälkar blir instabilt.
Balkarnas ändar skärs i en vinkel på 60 till 80 grader. Förutom det antiseptiska medlet är de även tjärade.
Därefter ska balkarnas ändar lindas med takpapp.
Nischer bör förberedas i väggen, vars djup bör vara minst 15 cm. Balkar bör placeras i dem. I det här fallet bör gapet mellan väggen och balken vara från 3 till 5 cm. Efter installation av balken är den fylld med mineralull.

Viktig! Avståndet mellan balkarna bör vara från 0,6 m till 1,5 m. Det är också nödvändigt att observera den proportion i vilken balkens tjocklek inte bör vara mindre än 1/24 av själva balkens längd.

Enheten måste startas från de yttersta elementen. Efter att de alla är installerade är det nödvändigt att balkarna har samma horisontella nivå.

I vissa fall måste man vara noga med att säkerställa större styvhet. För att göra detta tillgriper de vanligtvis stålfästen - ankare, konsoler eller plattor. Om ankare och plattor används extremt sällan, kan häftklamrar hittas ganska ofta i trähus.

Efter att ha slutfört dessa steg kan du börja installera golvbalkarna. Golvet är vanligtvis plywoodskivor, hyvlade brädor eller OSB-paneler. Men detta är långt ifrån det enda elementet. Golvpajen består av ett undergolv, isolering (vind, värme, vatten), en liten luftspalt och en golvskiva. Paj: från översta skikt till bottenskikt (illustrerande exempel):

Laminera.
Underlag för laminat.
OSB-skivor.
Bräda med egenskaper 50x100.
Isolering 20 cm tjock.
Balk 70x195 mm.
Balk 20x20 cm.
Vindskydd.
Bräda 25x100.

Kakan, eller snarare dess lager, kan variera något beroende på designbeslut. Beroende på vilken platta som används som undergolv, rekommenderas att antingen applicera en täckfärg och lägga kakel, linoleum eller annan beläggning. I händelse av att hyvlade brädor fungerar som undergolv ovanpå kan de beläggas med färg och lack och inget annat kan läggas.

Rekommendationer från specialister på att arbeta med träkonstruktioner

I händelse av att det är nödvändigt att installera trägolv på balkar rekommenderar experter att du följer några tips. Bland vilka:

Överlappning bör endast installeras på de platser där det verkligen är nödvändigt. Överdrivna strukturer för dekorativa eller andra ändamål kommer bara att lägga ytterligare belastning på fundamentet.
Alla träelement måste behandlas med speciella antiseptika och en brandbeständig komposition.
Innan balkar sätts in i betong- eller tegelurtag i väggen måste de först behandlas med speciella föreningar. Efter detta lindas de in i takpapp och förs först då in i urtagen.
Om det finns en skorsten bredvid balkarna måste du komma ihåg att minsta avstånd mellan dem måste vara minst 25 cm.

Att göra ett trägolv

Armerade betonggolv: fördelar och nackdelar

Jämfört med den tidigare diskuterade typen av golv är armerad betong mer hållbar och stark. De kan vara antingen solida (monolitiska) eller prefabricerade.

De positiva aspekterna är följande:

du kan göra en överlappning av vilken storlek och form som helst;
armerad betong har en hög bärförmåga;
Om du i trägolv måste se till att det inte finns några avböjningar, är denna situation utesluten i armerad betong.

De negativa sidorna är:

processen att skapa det nödvändiga taket är ganska arbetsintensiv och kräver assistenter eller ytterligare arbetskraft;
efter gjutning måste betongen underhållas tills den når maximal styrka;
speciell utrustning och verktyg krävs;
kostnaden för arbetet är högre jämfört med trägolv.

Kort om teknik

Monolitiska golv har en metallram gjord av armering, som är fylld med betongblandning. Armeringen knyts eller svetsas, vilket resulterar i ett nät.

Viktig! En viktig faktor är armeringens diameter. Den väljs beroende på vilken belastning som ska vara på golvet (en viss säkerhetsmarginal måste också beaktas).

För att göra en sådan överlappning måste du först bygga formsättning. Längs kanterna på formen är det nödvändigt att göra speciella klämmor som inte tillåter förstärkningen att sjunka. För att förhindra att formen hänger kan du installera distanser.

Efter att formen och armeringen har installerats kan du börja gjuta. Innan du börjar hälla måste du beräkna blandningens volym. Detta beror främst på tjockleken och arean av överlappningen. Tjockleken ska i sin tur vara 1/30 av spännvidden. Således, om spännvidden är 6 meter, blir tjockleken därför 20 cm.

Rekommendationer från experter vid arbete med monolitiska armerade betongkonstruktioner

Om du behöver göra en monolitisk armerad betongkonstruktion, rekommenderar experter att ta hänsyn till flera viktiga punkter. De lyfter fram följande:

Vid val av armering är det nödvändigt att beräkna de konstruktionsbelastningar som den måste tåla. Beräkningarna kommer att avslöja den önskade diametern, men det är bättre att köpa 1 eller till och med två storlekar större för att öka säkerhetsmarginalen.
Det är bäst att inte svetsa nätet, utan att binda det med speciell tråd.
Om du inte är säker på att du kommer att hinna göra fyllningen på en gång, ställ den åt sidan. Detta steg bör inte avbrytas.
För att förhindra att konstruktionen spricker medan betongen får styrka (detta gäller varma perioder på året) rekommenderas att fukta den.
Om betong görs på vintern måste du tänka på speciella frostskyddstillsatser.

Hur man gör ett mellangolv betonggolv

Mellangolv bör väljas beroende på byggnadens syfte, samt designlösningar.

I små hus är träpajer väldigt populära, som är ganska lätta att bygga själv. Om du i en armerad betongplatta behöver beräkna hur tjock den ska vara, måste du i fallet med en träkonstruktion tänka igenom pajen.

Oavsett typ av konstruktion (låg- eller höghus) ställs allvarliga krav på golv. De ska tåla ökad belastning under lång tid, vara hållbara och ha bra ljudisolering. Dessutom bör sådana strukturer vara lätta i vikt, så under installationen är det mest bekvämt att använda ofta räfflade prefabricerade monolitiska golv, som är gjorda av armerade betongbalkar och ihåliga block gjorda av lättviktsmaterial.

Vad är SMP?

Detta system är en ram som består av balkar och block som är installerade mellan balkarna. Efter att ha fyllt strukturen med betong förvandlas den till en solid monolitisk bas.

Om vi talar om materialen från vilka block för prefabricerade monolitiska strukturer är gjorda, är de oftast keramik, expanderad lerbetong eller lättbetong. Dessa material kännetecknas av sin låga vikt och utmärkta porositet, på grund av vilken betonglösningen penetrerar väl in i dem.

Vikten på blocken kan vara 100 kg (om produktens längd är 6 meter), 74 kg (4 meter), 50 kg (3 meter) och mindre. Vanligtvis väger ett färdigt prefabricerat monolitiskt golv av expanderad lera eller lättbetong inte mer än 300 kg/m2, vilket är betydligt mindre (nästan 35 %) än för vanliga armerade betongplattor.

Dessutom har SMP:er många andra fördelar.

Fördelar med prefabricerade monolitiska plattor

Strukturer av denna typ, om de tillverkades enligt alla krav, är mycket hållbara. De innehåller inte heller träelement, vilket gör strukturen brandsäker.

Dessutom har prefabricerade monolitiska element följande fördelar:

När du installerar och häller dem bildas inga sömmar, så både golv och tak blir så jämna som möjligt.
Innertak är lämpliga för konstruktion av mellangolv, vindar och källare. Dessutom kräver produkterna ingen tung anläggningsutrustning.
SMP kännetecknas av höga värmeisoleringsegenskaper, så plattan behöver inte ytterligare isoleras.
Kostnaden för monolitiska hus tillverkade med sådana block kommer att vara betydligt lägre.
Färdiga plattor behöver inte täckas med flera lager avjämningsmassa. Golvet kan läggas direkt i taket.
Innan du häller betongblandningen i hålrummen i blocken är det mycket bekvämt att lägga kommunikationer.
SMP är den optimala lösningen när man arbetar med väggar med komplex form. Dessutom kan vilket element som helst justeras till önskad storlek direkt på byggarbetsplatsen.

Dessutom används sådana strukturer oftast vid återuppbyggnad av byggnader, utan att demontera taket. En annan fördel med SMP är att block av olika former och alla nödvändiga komponenter kan köpas färdiga.

De bästa SMP-märkena

Idag föredrar inhemska byggare flera företag som producerar sådana strukturer.

Teriva

Moderna prefabricerade monolitiska golvsystem från Teriva (Polen) är kit som inkluderar:

lätta armerade betongbalkar (120 x 40 mm med en vikt på 13,3 kg);
ihåliga block gjorda av expanderad lerbetong (vikt av 1 element 17,7 kg);
förstyvningar (för bättre lastfördelning), som installeras på ett avstånd av minst 1,8 m från varandra;
monolitisk betong;
pansarbälten.

Vid installation av sådana system är belastningen jämnt fördelad på nivån 4,0, 6,0 eller 8,0 kN/m2.

Friska! För källar- och mellantak är standardbelastningen 150 kg/m2. Om vi pratar om att installera en vindsplatta, bör denna siffra vara minst 70 kg/m2.

Teriva-system finns i två typer: för bostads- och anläggningsbyggande. Den första kategorin skiljer sig i den förväntade takhöjden:

4.0/1 är lämplig för golv upp till 0,24 m höga.
4,0/2 - för installation av plattor med en tjocklek på 0,30 m.
4,0/3 - för tjockare golv med en höjd av 0,34 m.

För anläggningsteknik tillhandahålls Teriva 6.0- och 8.0-system.

Kostnaden för 1 m 2 av ett sådant golv kommer att kosta cirka 1 300 rubel.

Marco

Den inhemska tillverkaren av prefabricerade monolitiska golv "Marco" har haft en ledande position på den ryska marknaden i mer än 30 år. Under denna tid skapade företaget de 3 mest kända typerna av SMP, som är mest populära idag:

Marco polystyren. Detta golvsystem kännetecknas av sin lättaste vikt, eftersom ett lättare material används vid tillverkning av block - polystyrenbetong. Tack vare detta kräver inte taket ytterligare isolering och har utmärkt ljudisolering. Kostnaden för systemet är 1 618 rubel per m 2. Det är dock värt att överväga en nackdel med denna typ av överlappning. Faktum är att polystyrenbetongblock innehåller grovt fyllmedel, varför styrkan i hela strukturen reduceras till 150-300D.

Marco lättbetong. Ibland har monolitiska hus en ganska komplex konfiguration, varför arbetet med konstruktionen av golv kan vara komplicerat. För att förenkla uppgiften rekommenderas det att köpa detta system, vars pris idag är 1 444 rubel / m 2. Det är också värt att uppmärksamma det faktum att hållfastheten hos lättbetongblock är 600-800D, vilket är betydligt högre än för produkter tillverkade av polystyrenbetong.

Det är också värt att uppmärksamma tillverkaren Columbus, som aktivt samarbetar med Marco.

När du använder färdiga system är gör-det-själv-installationen av prefabricerade monolitiska golv mycket snabbare.

Installation av SMP

För att installera denna typ av tak själv måste du utföra följande steg:

Installera 20 x 25 cm brädor i det överlappande spannet och stöd dem med speciella glidställ (de kommer att fungera som ett stöd). Eller så kan du utföra denna procedur efter att ha lagt balkarna.
Lägg längsgående armerade betongbalkar på ett avstånd av 62-65 cm från varandra på rena horisontella väggytor. Det är bäst att lägga elementen på M 100 cementbruk upp till 1,5 cm tjockt.

Installera träformning runt omkretsen av det framtida golvet.
Börja lägga blocken i tvärgående rader. I det här fallet är det värt att se till att gapen mellan elementen är minimala.

Placera förstärkning i utrymmet mellan formen och monolitiska sektioner i prefabricerade golv. I detta fall utförs sammanfogningen av armeringsjärnen med en överlappning på minst 150 mm.

Rengör ytan från eventuellt samlat damm och smuts.
Fyll med finkornig betong med hållfasthetsindex på minst B15 (betong M 250).
Spraya betongen med vatten och jämna ut den.

Det färdiga golvet härdar på cirka 3 dagar. Under denna tid måste den med jämna mellanrum fuktas och vid behov täckas med polyeten. Efter detta kan du ta bort formen och ta bort trästöden.

I häktet

Sådana konstruktioner är överlägsna standardmonolitiska plattor i många avseenden. De är mycket starkare, har utmärkta värme- och ljudisolerande egenskaper och, naturligtvis, ett mer överkomligt pris. Samtidigt installeras SMP på alla föremål, så att de kan användas inte bara för privat utan också för industriell konstruktion.

Strukturer av denna typ tål belastningar på upp till 1,3 ton/m2. Därför är de också lämpliga för att bygga hus i jordbävningsutsatta regioner.

Visningar av inlägg: 8

Ger stabilitet inte bara med en pålitlig grund, utan också med ett system av hållbara golv. De är också nödvändiga i alla fall för att utrusta en källare eller garage under den och bygga ett tak ovanför det. Överlappande strukturer tar upp till 20 procent eller mer av alla byggkostnader. Därför är deras installation en mycket allvarlig och ansvarsfull fråga.

Montering av golvtak i ett timmerhus

Interfloor;
Källare;
Källare.

Den största belastningen i huset faller på källaren och källaren. Deras horisontella skiljeväggar måste motstå vikten av köksutrustning, såväl som vikten av de inre väggarna som delar första våningen i korridoren och matsalen.

Schema för att arrangera mellangolvsplattor av betong

Dessutom måste de, tillsammans med grunden, säkerställa stabil styvhet hos kroppen gjord av vilket material som helst: trä, tegel, lättbetong. För vissa höjer den sig över marknivån. Om den är uppvärmd är strukturen som täcker den praktiskt taget inte annorlunda än golvanordningar.

Den horisontella skiljeväggen, utformad för att separera golv, har en relativt liten belastning: sin egen vikt, möbler, boende. Det är viktigt att den för en bekväm vistelse har bra ljudisolering. eller så är det här problemet inte så akut. Fuktisolering och isolering är viktigt för dem.

Typer av golv efter material

Trä;
Förstärkt betong;
Metall.

Men i vissa fall, när du bygger ett hus, kan du klara dig utan dem, för enligt den strukturella designen används följande typer av golv:

Vissa taksystem stöds av horisontella balkar. De krävs inte för installation av andra balkar, plattor av de erforderliga storlekarna som beställs på fabriken är tillräckliga. De läggs i huset med hjälp av lyftutrustning. Och monolitiska golv hälls direkt på byggarbetsplatsen. Prefabricerade monolitiska enheter mellan golv är en kombination av balkstöd och en betongmonolit.

Kapslade horisontella strukturer används vanligtvis för att arrangera taket. På deras nedre sida finns ribbor som utgör rektanglar, som tillsammans liknar ytan på en oblat. De används mycket sällan i privat bostadsbyggande. Ett tälttak är en platt platta kantad av revben. Vanligtvis räcker en för taket i hela rummet, till den storlek som den är gjord.

Bågformade anordningar är nödvändiga när det är nödvändigt att täcka husens formade spännvidder. I privata en- och tvåvåningshus används lättbetongplattor. Den överlappande strukturen som är gjord av den har mycket bra ljudisolering och håller värmen under lång tid, så ytterligare isolering i mellanväggar kan vara onödig. Materialet är lätt, luktfritt och avger inga ångor eller skadliga ämnen.

Dess brandmotstånd är också mycket högt. Men den behöver effektiv vattentätning, eftersom den absorberar miljöfukt bra.

I byggpraxis används skiljeväggar med en blandning av olika material. Träbalkar är förstärkta med metall för att öka styrkan. Monolitiska strukturer använder en mängd olika permanenta formsättningar. Ibland är deras huvuddel ihåliga betongpaneler, och taket på ett halvcirkelformat burspråk är gjord av lättbetongplattor, som enkelt kan ges vilken form och tjocklek som helst med en handsåg.

Möjlighet för golvkonstruktion av lättbetongblock

Denna variation av material utökar den arkitektoniska kapaciteten hos takanordningar, deras ljudisolering och isolering.

Krav på golv

Allmänna krav gäller för alla golvanordningar:

Styrka är förmågan att stå emot tyngden av alla byggnadselement.
Styvhet som gör att du inte kan böja dig under tyngden av din egen vikt eller tunga saker på golvet.
Effektiv värmeisolering och ljudisolering av golv.
Brandmotstånd, som kännetecknas av motstånd mot brand under en tid.
Livslängd motsvarande ungefär hela byggnadens användningstid.

Träbjälkar

Vid byggandet av hus på landet är fasta balkar av lärk eller tall utbredd. De används för installation av golv 5 m breda. Och för stora spännvidder används limmade, vars styrka är mycket högre.

Installation av golv av träbjälkar

Rundat virke är ett underbart byggmaterial för golv. Den läggs med norra sidan nedåt och identifierar den i slutet av tätheten hos tillväxtringarna i trästocken. I Rus har man sedan länge byggt kojor med den starkare sidan av rundvirket utåt.

En I-balk i trä har hög hållfasthet. Dess profil är bokstaven "H", limmad ihop i fabriken av tre delar. Vissa hantverkare monterar den i en hemverkstad eller på landet. Mellanväggar som använder dem ger effektiv isolering och utmärkt ljudisolering.

Schema för konstruktion av trägolv gjorda av stockar

De är mycket praktiska inte bara för att fodra taket, lägga isoleringsmaterial och lägga undergolvet, utan också för att installera all kommunikation. Nischerna i I-balken verkar vara speciellt utformade för dold installation av vattenledningar, gasledningar och elektriska ledningar.

Träbalkar används i nästan alla låghus: trä, block. Men mest av allt är de lämpliga för byggnader gjorda av lättbetongblock. Detta material är poröst, sämre i styrka än alla andra och kan inte motstå punktbelastningen från bärande balkar. Eftersom trä inte är tungt kan luftade blockväggar lätt motstå dess vikt. Installation av den överlappande strukturen är möjlig utan användning av komplexa tekniska medel. Och det kommer att kosta utvecklaren relativt billigt.

Lägga träbjälkar

Byggare är medvetna om bristerna i trä och försöker minska dem till ett minimum. Innan du installerar taket behandlas alla trädelar med antiseptika för att förhindra röta och skador av insekter. De platser där träbalkar kommer i kontakt med tegel, betongplattor och lättbetongblock är isolerade med olika material.

Och för att öka brandsäkerheten behandlas träet med lösningar som inte gör att det blossar upp direkt när en öppen eld uppstår.

Installationen av golvkonstruktioner börjar med förberedda bärande balkar. De läggs parallellt med bostadens korta vägg. Läggningssteget beror på spännvidden, men i genomsnitt är det 1 m. Därefter behöver du enkla material som ger isolering, och du kan inte klara dig utan följande verktyg:

Processen att lägga ett trägolv från balkar och brädor

sågar;
hammare;
monteringskniv;
roulett;
bygghäftapparat.

Balkarna är förstärkta med ankare i tegelväggens nischer. Men före läggning gör de ett snett snitt i ändarna av virket och impregnerar det med ett antiseptisk medel. Kontaktområdet mellan trä och tegel är tjärat och insvept i takpapp. Ändarna av stöden i nischerna måste vara tätt stängda. Sprickorna kan elimineras med polyuretanskum.

Sedan läggs golvbjälkar på stödbalkarna och gummikuddar placeras under dem för att minska strukturens vibrationer. Taket är fodrat undertill. Vind- och källartakssystem kräver isolering. Mellanväggar klarar sig utan det, men bra ljudisolering krävs.

När man implementerar populära design ställs kunderna alltid inför behovet av att välja mellangolv. Valet finns bland de tre vanligaste typerna av golv: platta armerad betong, monolitisk armerad betong och trä. Vi kommer att ägna denna serie med två artiklar till den mest praktiska och populära golvbeläggningen som används i låga bostadshus - prefabricerade armerade betongplattor.

Här är ett antal viktiga frågor som vi kommer att överväga:

Viktiga skillnader mellan golvplattor med ihåliga kärnor och plattor tillverkade genom formlös gjutning.
Regler för montering av golvplattor.
Tips för att undvika brott mot installationsteknik.
Regler för förvaring av plattor i ett lager på plats.

Funktioner för att välja ihåliga plattor

Vid första anblicken på ihåliga golvplattor kan det tyckas att de skiljer sig från varandra endast i längd, tjocklek och bredd. Om du till exempel bestämmer dig för att bygga ett hus av skumblock, måste projekten ange specifika tekniska egenskaper hos ihåliga golvplattor. Men förutom övergripande dimensioner anges andra data baserat på GOST 9561-91.

1. Förstärkningsmetod

En viktig skillnad mellan golvplattor är metoden för deras förstärkning, som bestäms av typen av platta. Man skiljer på armering med konventionell och förspänd armering. Alternativet när arbetsarmeringen är förspänd är mycket vanligare.

2. Antal stödsidor

Valet av vissa golvplattor bör påverkas av en sådan indikator som det tillåtna antalet sidor för att stödja plattan. Huvuddelen av ihåliga produkter är utformade för att endast vila på kortsidorna. Sådana plattor inkluderar:

PB. Stöd sker på båda sidor.
1 st – dubbelsidigt stöd av en ihålig platta 220 mm tjock med en hålighetsdiameter på 159 mm.

Om planen för ett privat bostadshus antar närvaron av spännvidder, som måste täckas med plattor som stöds på mer än två sidor, används följande typer:

1PKT - tresidigt stöd av en platta 220 mm tjock med samma hålstorlek.
1PKK är en platta som kan bäras på alla sidor.

3. Teknik för tillverkning av golvplattor

Golv av PC-märke:

Tillverkningsmetod

Det är tillverkningsmetoden som är den största skillnaden mellan olika typer av plattor. Således tillverkas plattor av märket PK med en tjocklek på 160-260 mm och en bärförmåga på 800 kg/m2 med formsättning.

Förstärkning av produkter

Plattor av PK-typ upp till 4,2 m långa tillverkas utan förspänningsarmering och kännetecknas av en större tillåten nedböjning jämfört med PB.

Plattor av PC-typ görs också i längd och mer än 4,2 meter, men samtidigt kännetecknas de av en viktig egenskap. De har stopp i ändarna och är gjorda förspända. Sådana plattor får inte skäras på grund av att skärstoppet slutar fungera, och vidhäftningen av armeringen till betongen kommer endast att ske längs sidoytan. Dessa deformationer orsakar en kraftig minskning av produkternas bärförmåga.

PC-plattor, med ihåliga hål som mäter 114-203 mm, gör det möjligt att säkert stansa hål i plattan för ett avloppsrör med en diameter på 100 mm.

Golv av märket PB:

Tillverkningsmetod

Den formlösa stränggjutningsmetoden används vid tillverkning av PB-plattor som har en tjocklek på 160-330 mm och en bärförmåga på 800 kg/m2 och däröver. Skillnaden mellan de så kallade extruderplattorna och PC-plattorna är en slätare och jämnare yta.

Förstärkning av produkter

Värt att notera är att förspänd armering används i PB-plattor, oavsett produktens längd. På grund av närvaron av sträckta och komprimerade zoner elimineras sannolikheten för betongsprickor.

Standardstorlekar på plattor och deras skärning

Plattor av märket PB kan tillverkas i valfri storlek enligt kundens specifikationer och har en längd på 1,8-9 m. Dessutom utsätts plattorna för längsgående eller snett skärning i vinklar från 30 till 90°. Det är viktigt att plattans bärförmåga bibehålls. Den här egenskapen utökar designmöjligheterna avsevärt, eftersom planen för ett stughus kan ha vilken form som helst, inte bunden till standardmåtten på golvplattorna.

Funktioner för stansning av hål

Produkter av märket PB kännetecknas av utmärkt ytjämnhet, geometrisk noggrannhet, lätthet och utmärkta lastbärande egenskaper. Men på grund av att hålrummen i plattan är 60 mm stora blir stansningen av hål något mer komplicerad. Innan man påbörjar denna typ av arbete är det nödvändigt att kontrollera med tillverkaren om tekniken för att undvika skador på armeringen.

Så i den här delen av serien berättade vi om de viktiga egenskaperna hos golvplattor, deras egenskaper och produktion. Läs om hur du lägger plattor rätt och undviker misstag!

Slutligen kan du bekanta dig med de viktigaste stegen i produktionen av golvplattor:

Den moderna byggindustrin använder i allt större utsträckning nya byggmaterial gjorda genom att de ursprungliga bindemedlen mättas med olika lätta komponenter, såsom luft, slagg eller träavfall. Vi pratar om block. Deras användning kan avsevärt påskynda processen att konstruera de vertikala delarna av en byggnad för bostäder och icke-bostäder, och öka husets värme- och ljudisoleringsegenskaper.

Vanligtvis, för att separera vinds- eller vindsutrymmen, installeras olika typer av golv på huvudramen. Idag kommer vi att berätta om funktionerna för att välja och installera golv för ett hus byggt av skumblock.

En av de karakteristiska egenskaperna hos blockmaterial, särskilt de där olika gasblandningar och luft används som fyllmedel, är låghållfasthetsegenskaper. De måste beaktas vid val av material för installation av golvelement för att undvika att kränka hela husets geometri och dess styrka. I detta avseende, vid tillverkningen av andra och tredje våningen, såväl som vinden, får träbjälkar den största uppmärksamheten.

Förutom att minska belastningen på väggarna i ett hus gjorda av skumblock tillåter sådana element att de installeras av flera arbetare utan användning av specialiserade lyftanordningar eller byggutrustning.

Genom att skarva längs längden eller göra laminerat fanervirke kan du få balkar som når en längd på cirka tio meter eller mer, vilket, med förbehåll för vissa väggparametrar, gör att du kan bygga byggnader utan inre skiljeväggar. Istället för rektangulära stänger kan skivor med en tjocklek på 50 millimeter eller mer, sammanfogade längs plan, användas.

En egenhet med användningen av träbalkgolv är behovet av deras ytterligare behandling med olika brand- och biologiska skyddsföreningar som förhindrar snabb förbränning av trädelarna i huset, såväl som deras förstörelse när de utsätts för olika mikroorganismer. För att undvika att minska väggarnas värmeavskärmande funktioner måste golvbalkar läggas direkt i väggarnas övre krona vid vindar eller i murverket och deras ändar måste noggrant isoleras med några konsthartser.

Dessutom, för att jämnt fördela belastningen från golvet, rekommenderar vi att man gör ett litet armerat bälte av armerad betong.

Golv av stålprofiler

Ibland används istället för träbalkar stålprofilerade balkar i form av en kanal eller I-balk. På grund av den större massan ställer användningen av dessa element i konstruktionen av golv högre krav på organisationen av det förstärkta bältet, tillverkat längs hela omkretsen av bärande väggar och skiljeväggar. För att göra det installeras formar gjorda av paneler eller brädor i den övre delen av vertikala strukturer.

En stålram, stickad eller svetsad av räfflade stålstänger, placeras inuti den. Därefter fylls hela utrymmet inuti formen med betongblandning och härdas i flera veckor för att få maximal styrka.

Monolitisk platta

Ett annat alternativ för basen för golvet på en vind eller övervåningen i ett hus av skumblock är att göra en monolitisk platta. Processen att erhålla den är förknippad med ett antal funktioner. För det första är detta installationen av starka mellanväggar, såväl som en betydande ökning av tjockleken på de bärande väggarna. För det andra innebär processen att hälla en monolit användning av ett stort antal avtagbara stöd. För det tredje kräver en sådan överlappning betydande förbrukning av stålarmering och betongblandning, vilket å ena sidan avsevärt ökar dess kostnad och å andra sidan dess vikt. Användningen av en monolit rekommenderas inte utan seriösa preliminära beräkningar av väggarnas styrka, beroende på själva golvets massa, såväl som vikten av byggnadselementen ovanför (övre våningar, vind och tak). Ofta, för att maximera lättheten hos massivt gjutna golv, används en räfflad plattkonstruktion, vilket ger den minimal vikt samtidigt som den bibehåller hög hållfasthet.

Armerade betonggolv

Den sista metoden för att göra golv för ett skumblockhus är golv gjorda av armerade betongplattor. Dessa mönster har både standardstorlekar och görs på beställning. Produktionstiden är ganska lång, så när du planerar installationen av icke-standardiserade plattor måste de beställas i förväg, i början av byggarbetet. För att minska belastningen på hela husets struktur är det bättre att köpa armerade betongprodukter utrustade med inre hålrum.

Under leverans, lossning och installation av sådana golv är det omöjligt att göra utan användning av specialiserad byggutrustning. För att transportera långa plattor kan det krävas långa lastbilar, vars uthyrning också kommer att lämna en betydande inverkan på den totala kostnaden för arbetet. Förutom att använda kranen kommer det att krävas minst tre arbetare för att manövrera lyften, styra och lägga den.

Utvecklingen av produktion av skumblock har lett till framväxten av företag som specialiserat sig på produktion av golvplattor. Tyvärr finns det mycket färre sådana företag i vårt land än de som tillverkar betongprodukter. Därför är det inte många som lyckas köpa dem och leverera dem till byggarbetsplatsen.

Sålunda, när du väljer ett golvmaterial, bör många olika parametrar övervägas, med hänsyn inte bara till hållfasthetsegenskaperna för varje specifikt material, utan också till dess kostnad, såväl som behovet av att använda dyr utrustning och specialiserade arbetare.

Kära läsare, kommentera artikeln, ställ frågor, prenumerera på nya publikationer - vi är intresserade av din åsikt :)