Kā pats izgatavot plazmas griezēju no invertora. Plazmas griezējs, ko dari pats no invertora: rasējumi, ražošanas instrukcijas Plazmas metināšanas shēma “dari pats”

Lielākajai daļai plazmatronu ar jaudu no vairākiem kW līdz vairākiem megavatiem darbības princips ir praktiski vienāds. Elektriskā loka deg starp katodu, kas izgatavots no ugunsizturīga materiāla, un intensīvi atdzesētu anodu.

Caur šo loku tiek izpūsts darba šķidrums (WM) - plazmu veidojoša gāze, kas var būt gaiss, ūdens tvaiki vai kas cits. Notiek RT jonizācija, un rezultātā mēs iegūstam ceturto agregāta stāvokli, ko sauc par plazmu.

Jaudīgās ierīcēs gar sprauslu ir novietota elektriskā magnēta spole, kas kalpo, lai stabilizētu plazmas plūsmu pa asi un samazinātu anoda nodilumu.

Šajā rakstā ir aprakstīts otrais dizains, jo Pirmais mēģinājums iegūt stabilu plazmu nebija īpaši veiksmīgs. Izpētot Alplaza ierīci, nonācām pie secinājuma, ka pēc kārtas to atkārtot droši vien nav vērts. Ja kādam ir interese, viss ir ļoti labi aprakstīts pievienotajā instrukcijā.

Mūsu pirmajam modelim nebija aktīvās anoda dzesēšanas. Darba šķidrums bija ūdens tvaiki no speciāli konstruēta elektriskā tvaika ģeneratora - noslēgta katla ar divām ūdenī iegremdētām titāna plāksnēm, kas pieslēgtas 220V tīklam.

Plasmatrona katods bija volframa elektrods ar diametru 2 mm, kas ātri izdega. Anoda sprauslas cauruma diametrs bija 1,2 mm, un tas pastāvīgi tika aizsērējis.

Nebija iespējams iegūt stabilu plazmu, taču bija vērojami acu uzmetumi, un tas stimulēja eksperimentu turpināšanu.

Šajā plazmas ģeneratorā kā darba šķidrums tika pārbaudīts tvaika-ūdens maisījums un gaiss. Plazmas izvade bija intensīvāka ar ūdens tvaiku, bet stabilai darbībai tā jāpārkarsē līdz vairāku simtu grādu temperatūrai, lai tā nekondensētu uz atdzesētajām plazmatrona sastāvdaļām.

Šāds sildītājs vēl nav izgatavots, tāpēc eksperimenti līdz šim turpinās tikai ar gaisu.

Plasmatrona iekšpuses fotoattēli:

Anods ir izgatavots no vara, sprauslas atveres diametrs ir no 1,8 līdz 2 mm. Anoda bloks ir izgatavots no bronzas un sastāv no divām hermētiski noslēgtām daļām, starp kurām ir iedobums dzesēšanas šķidruma - ūdens vai antifrīza - sūknēšanai.

Katods ir nedaudz uzasināts volframa stienis ar diametru 4 mm, kas iegūts no metināšanas elektroda. To papildus atdzesē ar darba šķidruma plūsmu, kas tiek piegādāta zem spiediena no 0,5 līdz 1,5 atm.

Un šeit ir pilnībā izjaukts plazmatrons:

Strāva tiek piegādāta anodam caur dzesēšanas sistēmas caurulēm, bet katodam caur vadu, kas piestiprināts tā turētājam.

Palaist, t.i. Loku aizdedzina, pagriežot katoda padeves pogu, līdz tā saskaras ar anodu. Tad katods nekavējoties jāpārvieto 2..4 mm attālumā no anoda (pāris roktura apgriezieni), un loks turpina degt starp tiem.

Strāvas padeve, gaisa padeves šļūteņu pieslēgšana no kompresora un dzesēšanas sistēma - šādā diagrammā:

Kā balasta rezistoru varat izmantot jebkuru piemērotu elektrisko sildīšanas ierīci ar jaudu no 3 līdz 5 kW, piemēram, izvēlieties vairākus paralēli savienotus katlus.

Taisngrieža droselei jābūt paredzētai strāvai līdz 20 A, mūsu piemērā ir apmēram simts apgriezienu bieza vara stieple.

Ir piemērotas jebkuras diodes, kas paredzētas 50 A un lielākai strāvai un 500 V spriegumam.

Esi uzmanīgs! Šī ierīce izmanto tīkla strāvu bez transformatora.

Gaisa kompresors, ko izmanto darba šķidruma padevei, ir automašīnas kompresors, un dzesēšanas šķidruma sūknēšanai slēgtā kontūrā tiek izmantots automašīnas stikla mazgātājs. Strāva tiem tiek piegādāta no atsevišķa 12 voltu transformatora ar taisngriezi.

Mazliet par nākotnes plāniem

Kā liecina prakse, šis dizains arī izrādījās eksperimentāls. Beidzot stabila darbība 5-10 minūšu laikā. Taču līdz pilnīgai pilnībai vēl ejams tāls ceļš.

Maināmie anodi pakāpeniski izdeg, un tos ir grūti izgatavot no vara un pat ar vītnēm, labāk būtu bez vītnēm. Dzesēšanas sistēmai nav tieša šķidruma kontakta ar maināmo anodu, un tāpēc siltuma pārnese atstāj daudz vēlamo. Veiksmīgāks variants būtu ar tiešu dzesēšanu.

Detaļas tika apstrādātas no pusfabrikātiem; dizains kopumā bija pārāk sarežģīts, lai to atkārtotu.

Ir arī jāatrod spēcīgs izolācijas transformators, bez tā plazmatrona lietošana ir bīstama.

Un visbeidzot, vēl daži plazmatrona attēli, griežot stieples un tērauda plāksnes. Dzirksteles lido gandrīz metru :)

Mājas amatnieki, kas nodarbojas ar metāla apstrādi, saskaras ar nepieciešamību griezt metāla sagataves. To var izdarīt, izmantojot leņķa slīpmašīnu (slīpmašīnu), skābekļa griezēju vai plazmas griezēju.

1. bulgāru. Griezuma kvalitāte ir ļoti augsta. Tomēr nav iespējams veikt figūru griešanu, it īpaši, ja tas attiecas uz iekšējiem caurumiem ar izliektām malām. Turklāt ir ierobežojumi attiecībā uz metāla biezumu. Ar dzirnaviņām nav iespējams sagriezt plānas loksnes. Galvenā priekšrocība ir pieejamība;
2. Skābekļa griezējs. Var izgriezt jebkuras konfigurācijas caurumu. Bet vienmērīgu griezumu panākt principā nav iespējams. Malas izrādās saplēstas, ar izkusuša metāla lāsēm. Biezumus, kas lielāki par 5 mm, ir grūti sagriezt. Ierīce nav pārāk dārga, taču tās darbībai ir nepieciešams liels skābekļa padeve;
3. Plazmas griezējs. Šo ierīci nevar saukt par pieņemamu cenu, taču augstās izmaksas attaisno griezuma kvalitāte. Pēc griešanas sagatavei praktiski nav nepieciešama papildu apstrāde.

Ņemot vērā cenu, kas lielākajai daļai mājamatnieku ir pārāk dārga, daudzi “Kulibina” amatnieki izgatavo plazmas griezējus.

Ir vairāki veidi - jūs varat izveidot struktūru pilnībā no nulles vai izmantot gatavas ierīces. Piemēram, no metināšanas iekārtas, kas nedaudz modernizēta jauniem uzdevumiem.

Plazmas griezēja izgatavošana ar savām rokām ir reāls uzdevums, taču vispirms ir jāsaprot, kā tas darbojas.

Vispārējā diagramma ir parādīta attēlā:

Plazmas griezēja ierīce

Spēka bloks.

To var veidot dažādos veidos. Transformatoram ir lieli izmēri un svars, taču tas ļauj griezt biezākas sagataves.

Elektrības patēriņš ir lielāks, tas jāņem vērā, izvēloties pieslēguma vietu. Šādi barošanas avoti ir maz jutīgi pret ieejas sprieguma izmaiņām.

Atšķirībā no invertora ir kompakts, mazs svars un augsta efektivitāte, kas izskaidro tā popularitāti mājas darbnīcās, mazās garāžās un darbnīcās.

Tas ļauj segt lielāko daļu metināšanas darbu vajadzību, bet kvalitatīvai griešanai nepieciešama lāzera iekārta vai plazmas griezējs.

Lāzera iekārtas ir ļoti dārgas, un arī plazmas griezējs nav lēts. mazam biezumam ir izcilas īpašības, kuras nav sasniedzamas, izmantojot elektrisko metināšanu. Tajā pašā laikā plazmas griezēja barošanas blokam lielākoties ir tādas pašas īpašības.

Ir vēlme ietaupīt naudu un, nedaudz pārveidojot, izmantot to plazmas griešanai. Izrādījās, ka tas ir iespējams, un jūs varat atrast daudzus veidus, kā metināšanas iekārtas, tostarp invertoru, pārveidot par plazmas griezējiem.

Plazmas griešanas iekārta ir tas pats metināšanas invertors ar oscilatoru un plazmas degli, darba kabeli ar skavu un ārējo vai iekšējo kompresoru. Bieži vien kompresors tiek izmantots ārēji un nav iekļauts iepakojumā.

Ja metināšanas invertora īpašniekam ir arī kompresors, tad paštaisītu plazmas griezēju var iegūt, iegādājoties plazmas degli un izgatavojot oscilatoru. Rezultāts ir universāla metināšanas iekārta.

Degļa darbības princips

Plazmas metināšanas un griešanas aparāta (plazmas griezēja) darbība ir balstīta uz plazmas, vielas ceturtā stāvokļa, izmantošanu kā griešanas vai metināšanas instrumentu.

Lai to iegūtu, nepieciešama augsta temperatūra un gāze zem augsta spiediena. Izveidojot elektrisko loku starp degļa anodu un katodu, tajā tiek uzturēta vairāku tūkstošu grādu temperatūra.

Plazmas veidošanās

Ja šādos apstākļos izlaižat gāzes plūsmu cauri lokam, tā jonizēsies, izplešas vairākus simtus reižu un uzkarst līdz 20-30 tūkstošu °C temperatūrai, pārvēršoties plazmā. Augsta temperatūra gandrīz uzreiz izkausē jebkuru metālu.

Atšķirībā no kumulatīvā šāviņa, plazmas veidošanās process plazmatronā ir regulējams.

Anods un katods plazmas griezējā atrodas vairāku milimetru attālumā viens no otra. Oscilators ģenerē liela lieluma un frekvences impulsa strāvu, nodod to starp anodu un katodu, kas izraisa elektriskā loka rašanos.

Pēc tam caur loku tiek izlaista gāze, kas tiek jonizēta. Tā kā viss notiek slēgtā kamerā ar vienu izejas atveri, iegūtā plazma izplūst milzīgā ātrumā.

Plazmas griezēja degļa izejā tas sasniedz 30 000 ° temperatūru un izkausē jebkuru metālu. Pirms darba uzsākšanas zemējuma vads ir savienots ar sagatavi, izmantojot jaudīgu skavu.

Kad plazma sasniedz sagatavi, caur masas kabeli sāk plūst elektriskā strāva un plazma sasniedz maksimālo jaudu. Strāva sasniedz 200-250 A. Anoda-katoda ķēde tiek pārtraukta, izmantojot releju.

griešana

Kad plazmas griezēja galvenais loks pazūd, šī ķēde atkal ieslēdzas, neļaujot plazmai pazust. Plazma spēlē elektroda lomu elektriskā loka metināšanā, tā vada strāvu un, pateicoties savām īpašībām, rada augstas temperatūras zonu saskares ar metālu zonā.

Plazmas strūklas un metāla saskares laukums ir mazs, temperatūra ir augsta, karsēšana notiek ļoti ātri, tāpēc praktiski nav sagataves spriedzes vai deformācijas.

Griezums ir gluds, plāns un nav nepieciešama turpmāka apstrāde. Zem saspiesta gaisa spiediena, ko izmanto kā plazmas darba šķidrumu, šķidrais metāls tiek izpūsts un tiek iegūts kvalitatīvs griezums.

Izmantojot inertās gāzes ar plazmas griezēju, jūs varat veikt augstas kvalitātes metināšanu bez ūdeņraža kaitīgās ietekmes.

DIY plazmas kabatas lukturītis

Izgatavojot plazmas griezēju no metināšanas invertora ar savām rokām, vissarežģītākā darba daļa ir augstas kvalitātes griešanas galviņas (plazmas degļa) izgatavošana.

Instrumenti un materiāli

Ja plazmas griezēju izgatavojat ar savām rokām, gaisu ir vieglāk izmantot kā darba šķidrumu. Ražošanai jums būs nepieciešams:

Plazmas griezēja palīgmateriāli sprauslu un elektrodu veidā jāiegādājas metināšanas iekārtu veikalā. Griešanas un metināšanas procesā tie izdeg, tāpēc ir lietderīgi iegādāties vairākus gabalus katram sprauslas diametram.

Jo plānāks ir griežamais metāls, jo mazākam jābūt plazmas griezēja degļa sprauslas caurumam. Jo biezāks ir metāls, jo lielāka ir sprauslas atvere. Visbiežāk tiek izmantota 3 mm diametra sprausla, kas aptver plašu biezuma un veidu metālu klāstu.

Montāža

Plazmas griezēja degļa sprauslas ir piestiprinātas ar savilkšanas uzgriezni. Tieši aiz tā atrodas elektrods un izolācijas uzmava, kas nepieļauj loka rašanos nevajadzīgā ierīces vietā.

Tad ir plūsmas virpulis, kas virza to uz vēlamo punktu. Visa konstrukcija ir ievietota fluoroplastmasas un metāla korpusā. Caurule gaisa šļūtenes pievienošanai ir piemetināta pie caurules izejas uz plazmas griezēja degļa roktura.

Elektrodi un kabelis

Plazmas lodlampai ir nepieciešams īpašs elektrods, kas izgatavots no ugunsizturīga materiāla. Tie parasti ir izgatavoti no torija, berilija, hafnija un cirkonija. Tos izmanto, jo karsēšanas laikā uz elektroda virsmas veidojas ugunsizturīgi oksīdi, kas palielina tā darbības ilgumu.

Lietojot mājās, vēlams izmantot elektrodus, kas izgatavoti no hafnija un cirkonija. Griežot metālu, tie nerada toksiskas vielas, atšķirībā no torija un berilija.

Kabelis no invertora un šļūtene no kompresora uz plazmas griezēja lodlampu jāievieto vienā gofrētā caurulē vai šļūtenē, kas nodrošinās kabeļa dzesēšanu apkures gadījumā un darbības ērtumu.

Vara stieples šķērsgriezums ir jāizvēlas vismaz 5-6 mm2. Skavai stieples galā ir jānodrošina uzticams kontakts ar metāla daļu, pretējā gadījumā loka no pilotloka nepāriet uz galveno loku.

Kompresoram pie izejas ir jābūt reduktoru, lai iegūtu normalizētu spiedienu pie plazmas degļa.

Tiešas un netiešas darbības iespējas

Plazmas griezēja degļa dizains ir diezgan sarežģīts, to ir grūti izdarīt mājās pat ar dažādām mašīnām un instrumentiem bez augsti kvalificēta strādnieka. Tāpēc plazmas lāpas detaļu izgatavošana jāuztic speciālistiem, vai vēl labāk, iegādājieties to veikalā. Tiešās darbības plazmas lodlampa tika aprakstīta iepriekš; ar to var griezt tikai metālus.

Ir plazmas griezēji ar netiešas darbības galviņām. Tie spēj arī griezt nemetāliskus materiālus. Tajos anoda lomu spēlē sprausla, un elektriskā loka atrodas plazmas griezēja degļa iekšpusē; tikai plazmas strūkla izplūst zem spiediena.

Neskatoties uz dizaina vienkāršību, ierīcei ir nepieciešami ļoti precīzi iestatījumi, amatieru ražošanā to praktiski neizmanto.

Invertora pilnveidošana

Lai plazmas griezējam izmantotu invertora barošanas avotu, tas ir jāmaina. Tam jāpievieno oscilators ar vadības bloku, kas kalpos kā starteris, kas aizdedzina loku.

Oscilatoru ķēžu ir diezgan daudz, taču darbības princips ir vienāds. Kad oscilators tiek iedarbināts, starp anodu un katodu iziet augstsprieguma impulsi, kas jonizē gaisu starp kontaktiem. Tas noved pie pretestības samazināšanās un izraisa elektrisko loku.

Tad tiek ieslēgts gāzes elektriskais vārsts un zem spiediena gaiss sāk iet starp anodu un katodu caur elektrisko loku. Pārvēršoties plazmā un sasniedzot metāla sagatavi, strūkla noslēdz ķēdi caur to un masas kabeli.

Caur jauno elektrisko ķēdi sāk plūst galvenā strāva aptuveni 200 A. Tas iedarbina strāvas sensoru, kas izslēdz oscilatoru. Oscilatora funkcionālā diagramma ir parādīta attēlā.

Oscilatora funkcionālā diagramma

Ja jums nav pieredzes darbā ar elektriskajām ķēdēm, varat izmantot rūpnīcā izgatavotu VSD-02 tipa oscilatoru. Atkarībā no savienojuma instrukcijām tie ir savienoti virknē vai paralēli plazmatrona strāvas ķēdei.

Pirms plazmas griezēja izgatavošanas vispirms ir jānosaka, ar kādiem metāliem un ar kādu biezumu vēlaties strādāt. Lai strādātu ar melno metālu, pietiek ar kompresoru.

Krāsaino metālu griešanai nepieciešams slāpeklis, augstas leģētā tērauda griešanai nepieciešams argons. Šajā sakarā jums var būt nepieciešami ratiņi gāzes balonu un reduktora pārvadāšanai.

Tāpat kā jebkura iekārta un instruments, arī metināšanas iekārta ar plazmas galvu prasa no lietotāja noteiktas prasmes. Griezēja kustībai jābūt vienmērīgai, ātrums ir atkarīgs no metāla biezuma un tā veida.

Lēna kustība rada platu griezumu ar robainām malām. Ātri pārvietojoties, metāls netiks pārgriezts visās vietās. Ar atbilstošu prasmi jūs varat iegūt kvalitatīvu un vienmērīgu griezumu.

Metāla griešana tiek veikta vairākos veidos - mehāniski, loka metināšana vai augstas temperatūras plazmas iedarbība. Pēdējā gadījumā invertoru var izmantot kā strāvas avotu. Lai ar savām rokām izveidotu efektīvu plazmas griezēju, jums būs jāiepazīstas ar ierīces shēmu un darbības principu.

Plazmas griezēja diagramma

Metāla virsmu apstrāde, to griešana un kontrolēta deformācija notiek, izmantojot gaisa vai inertas gāzes strūklu. Spiediens un degoša komponenta (elektroda) klātbūtne nodrošina plazmas reģiona veidošanos. Tas rada augstu temperatūru un spiedienu uz sagataves laukumu, kā rezultātā tā tiek sagriezta.

Plazmas griezēja ražošanas iezīmes, pamatojoties uz invertora metināšanas iekārtu:

• Iekārtas jaudas provizoriskais aprēķins. Noteicošais parametrs ir griežamā materiāla biezums un īpašības.
• Konstrukcijas mobilitāte un tās izmēri.
• Nepārtrauktas griešanas ilgums.
• Budžets.

Pēdējam rādītājam nevajadzētu ietekmēt pašmāju plazmas griezēja kvalitāti un, pats galvenais, darbības drošību. Ieteicams izmantot maksimāli rūpnīcā ražotas sastāvdaļas.

Invertora metināšanas iekārta ir loka avots plazmas aizdedzināšanai. To izmanto arī paredzētajam mērķim - savienojošo šuvju veidošanai. Lai pabeigtu plazmas griezēju, jums jāiegādājas tikai rūpnīcas modeļi, jo mājās gatavotie nespēs nodrošināt stabilu darbību.

Lai nodrošinātu mobilitāti, jāiegādājas invertors ar argona loka metināšanas funkciju. Tās dizains nodrošina vietu šļūtenes pievienošanai no gaisa vai inertas gāzes avota. Vidējās izmaksas ir 19 500 rubļu.

Turklāt jums būs nepieciešami šādi komponenti:

• Griezējs ar elektrības, stieples (elektroda) un gaisa padeves funkciju.
• Kompresors. Tas ir nepieciešams, lai sūknētu gāzi, alternatīva ir atkārtoti uzpildīti baloni.
• Kabeļu-šļūteņu pakete. Tās ir elektrības līnijas, gaisa šļūtene un stieples padevējs.

No visa saraksta griezēja rokturi var izgatavot tikai ar savām rokām. Tas ir tas, kas visbiežāk neizdodas pastāvīgas temperatūras iedarbības dēļ. Atlikušo komponentu izmēriem un veiktspējas īpašībām jāatbilst kvalitātes standartiem.

Soli pa solim montāžas instrukcijas

Faktiski plazmas griezējs nav ražots, bet gan montēts no iepriekš aprakstītajiem elementiem. Vispirms tiek pārbaudīta atsevišķu komponentu pieslēgšanas iespēja, norādīti darbības režīmi - no invertora pievadītās strāvas daudzums, gaisa plūsmas intensitāte, plazmas temperatūra.

Turklāt jums ir jāizmanto manometrs, lai uzraudzītu spiedienu gaisa līnijā. Optimālā vieta ir uz ķermeņa. Uz turētāja tas traucēs precīzai griezuma veidošanai.

Darbības procedūra:

1. Pārbaudiet invertora barošanas avotu.
2. Pārbaudiet gaisa līnijas hermētiskumu.
3. Iestatiet inertās gāzes strūklas spiedienu vajadzīgajā līmenī.
4. Pievienojiet invertora negatīvo elektrodu sagatavei.
5. Loka pārbaude, gaisa padeves aktivizēšana.
6. Plazmas griešana.

Griezuma platumam jābūt mazam, bez ievērojamas metāla deformācijas malās. Maksimālais apstrādājamā materiāla biezums ir līdz 3 mm. Palielinot šo parametru, invertors tiek aizstāts ar jaudīgāku transformatoru.

Griešanas procesā rodas problēmas - detaļu trūkums, nestabils uzstādīšanas režīms. Iespējamās sekas ir nespēja turpināt darbu, nekvalitatīva griešana. Risinājums ir rūpīgi sagatavoties šim notikumam.

• Rezerves blīves gaisa vadam. Bieža pārslēgšana noved pie to nodiluma un necaurlaidības zuduma.
• Sprauslas kvalitāte. Ilgstoši pakļaujoties temperatūrai, tas var aizsērēt un mainīt tā ģeometriju.
• Elektrodi ir izgatavoti tikai no ugunsizturīgiem materiāliem.
• Pašdarināto griezēju sabojāšanās iemesls ir 2 gaisa virpuļu rašanās, kas izraisa sprauslas deformāciju.
• Noteikti veiciet darbus tikai aizsargtērpos.

Rūpniecībā metināšanu, izmantojot plazmas iekārtu, izmanto diezgan bieži, ja ir nepieciešams veikt procedūras augstā temperatūrā. Neskatoties uz procesa sarežģītību un tā īpašo darbības principu, plazmas metināšana ar savām rokām ir pilnīgi iespējama. Galvenais temperatūras avots šeit ir plazma, ko iegūst, pārejot vienu no degošām gāzēm jaunā agregācijas stāvoklī. Tas notiek ierīcē, ko sauc par plazmatronu.

Šis tips ir lieliski piemērots darbam ar visiem metāliem, jo ​​papildus augstajai temperatūrai plazma nodrošina arī papildu aizsardzību. Pašdarināta plazmas metināšana var darboties ar nerūsējošo tēraudu, alumīniju un pat ugunsizturīgiem metāliem. Neskatoties uz to, ka šī tehnoloģija visbiežāk tiek izmantota mūsdienu augsto tehnoloģiju jomās, piemēram, aviācijas nozarē, periodiski rodas nepieciešamība pēc metināšanas augstā temperatūrā citās jomās. Attiecīgi plazmas metināšana, ko dari pats, kļūst arvien pieprasītāka mazāk kritiskiem lietojumiem.

Viena no šīs metodes iezīmēm ir lielais metāla iespiešanās dziļums. Plazmas augstā temperatūra, kas sasniedz vairākus desmitus tūkstošus grādu pēc Celsija, ļauj vienā piegājienā metālu izkausēt līdz 1 cm. Metināšanu var veikt jebkurā telpiskā stāvoklī, tāpēc šeit ir parādīta universāla savienošanas metode.

Plazmas metināšanas režīmi

Šo tehnoloģiju visbiežāk izmanto darbam ar ugunsizturīgiem metāliem, piemēram, titānu, varu un citiem. Lai iegūtu augstas kvalitātes savienojumus, jāņem vērā ne tikai pašu metālu īpašības, bet arī plazmas metināšanas procesa apstākļi. Lai viss noritētu pēc iespējas uzticamāk, jāpārvietojas šādos režīmos:

Plazmas aparāta diagramma

Lai veiktu savu plazmas metināšanu, viens no galvenajiem punktiem ir rasējumi, jo tajos ir visi galvenie konstrukcijas elementi. Neatkarīgi no tā, no kurām detaļām jūs gatavojaties izgatavot aprīkojumu, diagramma palīdz noteikt mazākās sastāvdaļas, kas tajā jāiekļauj. Šeit ir plazmas lāpas strāvas ķēde:

Plazmas lāpas ķēde - jaudas daļa

Plazmas griezējs ir šādu iekārtu galvenā iezīme, jo tajā veidojas plazma. Šī ir arī galvenā grūtība, veidojot plazmas metināšanu ar savām rokām no invertora. Šeit ir šīs ierīces vadības shēma:

Plazmas degļa ķēde - vadības sistēma

Plazmas aparātu montāžas iekārtas

Lai izveidotu darba ierīci, jums būs nepieciešams:

• , piemēram, par ;
• argona cilindrs;
• Reduktors cilindram;
• Sprausla ar volframa elektrodu;
• Fluoroplastiska caurule;
• Stienis izgatavots no molibdēna vai tantala;
• Vara caurules;
• Elektroniskais balasts;
• Elektroinstalācija;
• Skavas;
• Lokšņu varš līdz 2 mm biezs;
• Termināļi;
• Germovvods;
• Gumijas šļūtene;
• Taisngrieža barošanas avots.

Veidošanas process

Plazmas metināšanas īpatnības prasa precīzas procedūras, lai galu galā iegūtu uzticamu un drošu ierīci. Šīs ierīces sprausla ir izgatavota no vara, jo pretējā gadījumā tā būs bieži jāmaina. Vara vietā varat izmantot titānu, kas kalpos daudz ilgāk. Sprauslas atveres izmērs tiek izvēlēts eksperimentāli. Parasti tie sākas ar minimālo vērtību 0,5 mm un pakāpeniski sasniedz 2 mm.

Koniskās spraugas izmēram starp anodu uz sprauslas un volframa katodu jābūt līdz 3 mm. Sprausla ir ieskrūvēta pilnā dzesēšanas apvalkā. Tam jābūt savienotam ar centrālo elektrodu, kuram tiek izmantots fluoroplastiskais izolators. Dzesēšanai apvalkā tiek izmantots šķidrums, kuram pastāvīgi jācirkulē šķidrums vai antifrīzs. Šī ierīce sastāv no divām dobām vara caurulēm. Iekšējās diametrs ir ap 2 cm.Atrodas ārējās caurules priekšējā galā, kuras diametrs ir 5 cm un garums ap 8 cm.

Atstarpe starp iekšējām un ārējām caurulēm jālodē, izmantojot lokšņu vara. Maza diametra vara caurules tiek pielodētas dzesēšanas apvalkā. Tieši caur tiem šķidrums pēc tam cirkulēs.

Pozitīvs lādiņš šai sistēmai tiks piegādāts uz speciālu termināli, kas arī jāpielodē pie korpusa. Uz iekšējās caurules izveido vītni, kurā pēc tam ievieto noņemamu uzgali, kas izgatavots no karstumizturīgiem materiāliem. Iekšējā vītne tiek nogriezta arī ārējās caurules pagarinātajā galā. Izolācijai uz tā ir pieskrūvēts fluoroplastmasas gredzens. Uz tā atrodas centrālā elektroda gredzens.

Argona padeves caurule tiek nospiesta caur caurules sienu starp izolatoru un dzesēšanas apvalku. Sistēmas barošanai tiek izmantots 12 V sūknis. No galvenā barošanas avota sistēmai tiek piegādāts pozitīvs lādiņš. Balasts kalpo, lai ierobežotu strāvu sistēmā. Lai ierosinātu pilotloku ar sprauslu vai volframa elektrodu, jāizmanto oscilators vai, ja tāda nav, tad visu var izdarīt, izmantojot parasto kontakta metodi.