Biznesplan dotyczący sprzętu do produkcji rur. Produkcja rur polipropylenowych oraz niezbędnego sprzętu do produkcji

Produkcja rur z tworzyw sztucznych: 7 zalet produktu + 9 obszarów zastosowania + procedura + analiza rynku i branży + 4 główne rodzaje produktów + surowce + 6 dostawców + technologia + pomieszczenia i wyposażenie + personel + sprzedaż + pozycje kosztowe + możliwy zysk.

W ostatnich latach uwagę wielu przedsiębiorców przyciąga produkcja rur z tworzyw sztucznych. Firmy otwierają własne warsztaty, w których produkują produkty z PVC.

Jaki jest powód jego popularności? W ulepszaniu produkcji, rosnącym popycie i powszechnym stosowaniu polimerowych, cylindrycznych produktów. W związku z pojawianiem się na rynku coraz większej liczby nowych graczy, wytworzyła się ostra konkurencja.

Oferując jednak klientom produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie, można wielu z nich ominąć.

Po co robić rury z tworzyw sztucznych?

Produkcja tworzyw sztucznych przyniesie właścicielowi firmy stabilny zysk. Tworzywo sztuczne to materiał, który od 2010 roku uznawany jest za lepszy od innych w budownictwie i innych dziedzinach.

Ten boom był spowodowany wygodą i praktycznością, minimalnym zużyciem zasobów i innymi cechami operacyjnymi. Rury wykonane z tworzywa sztucznego mają również szereg zalet, które do dziś sprawiają, że produkty te są poszukiwane na rynku.

Wyroby cylindryczne z tworzyw sztucznych charakteryzują się także:

• odporność na wysoką temperaturę (maksymalnie 170°C), gnicie, obciążenia dynamiczne, ścieranie;
• niewielka waga;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe i bezpieczeństwo zaopatrzenia w wodę pitną;
• odporność sejsmiczna;
• elastyczność;
• ekonomiczna eksploatacja.

Choć trendy w modzie na tworzywa sztuczne nieco przyhamowały, fajki wykonane z tego materiału nadal cieszą się powodzeniem w sprzedaży. Jest to jeden z powodów, dla których działalność związana z ich produkcją przynosi dobre zyski i jest obiecująca.

Na doskonałe wolumeny sprzedaży wpływa także powszechne stosowanie rur z tworzyw sztucznych. Lista jest naprawdę duża, ale wymienimy główne obszary.

• systemy kanalizacyjne;
• rury wodne;
• kanały kablowe;
• ogrzewanie;
• transport cieczy w produkcji przemysłowej;
• sieci wewnętrzne;
• systemy odwadniające;
• instalacja systemów nawadniania i nawadniania;
• dystrybucja gazu itp.

Przyszły przedsiębiorca będzie miał trudności z wejściem na rynek, ponieważ na tym obszarze panuje duża konkurencja. Nie powinno to jednak „zniechęcać” do takiej działalności jak produkcja rur z tworzyw sztucznych.

Jeśli produkujesz szeroką gamę produktów dobrej jakości w atrakcyjnej cenie i chcesz konkurować o konsumenta końcowego, korzystając z dostępnych zasobów i proaktywnych strategii, zdobycie silnej pozycji będzie osiągalnym celem.

Procedura rozpoczęcia produkcji rur z tworzyw sztucznych

Jak w każdej działalności przedsiębiorczej, przede wszystkim trzeba zrobić coś, co stanie się dla nas drogowskazem w działaniu, pomoże uniknąć wielu błędów i wskaże, jakie wsparcie finansowe jest potrzebne do uruchomienia produkcji.

Przed napisaniem przedsiębiorca powinien już mieć wyobrażenia na temat rynku rur z tworzyw sztucznych i otoczenia konkurencyjnego, które kształtują się w trakcie analizy (powrócimy do tego bardziej szczegółowo). Oczywiście będziesz musiał zagłębić się w technologię produkcji, zastanowić się, gdzie i jak będziesz kupować surowce i sprzęt.

Nie mniej istotna jest kwestia zasobów pracy i przestrzeni produkcyjnej oraz kształtowania asortymentu. Ponadto produkcja rur z tworzyw sztucznych wymaga rejestracji i wyboru reżimu podatkowego.

Ponieważ przy produkcji rur jest klasyfikowany jako szkodliwy. Dlatego konieczne jest przestrzeganie prawa międzynarodowego dotyczącego dbałości o środowisko i zapewnienia jego bezpieczeństwa.

Wszystkie rodzaje produktów muszą posiadać także certyfikaty zgodności. Firma musi wdrożyć Politykę Jakości i Ochrony Środowiska.

1. Analiza rynku i branży rur polimerowych.

Rosyjski rynek rur z tworzyw sztucznych jest w pewnym stopniu ograniczony i zawężony pod względem wolumenowym ze względu na brak surowców i popytu końcowego. Problemem są podrabiane towary i oszczędności na kosztach produkcji.

W 2016 roku sprzedaż rur z tworzyw sztucznych utrzymywała stabilną dynamikę. W porównaniu z rokiem 2014 będzie on ujemny.

Zużycie utrzymało się na poziomie 425 tys. ton Przedsiębiorstwa, które zaktualizowały i zwiększyły moce produkcyjne, wyprodukowały więcej wyrobów z tworzyw sztucznych i choć do 2016 r. zużycie wzrosło, podaż przewyższyła popyt.

Dominowała produkcja rur ciśnieniowych z tworzyw sztucznych (60%), najmniej produkowano rury bezciśnieniowe (19%), a wyroby z tektury falistej stanowiły 21%. Jednocześnie rekordowe dostawy krajowego surowca (75 tys. ton różnego rodzaju polipropylenu) stały się zachętą do zwiększenia produkcji.

Istnieje tendencja do wypierania z rynku zagranicznych firm zajmujących się dostawą rur. W tej branży poziom zużycia rur polietylenowych przekroczył 62%.

Główne zakłady produkcyjne zajmują się produkcją rur PE o dużej średnicy przeznaczonych do stosowania w wodociągach i dystrybucji gazu. Jest tu najcięższa konkurencja i praktycznie nie ma importu.

W 2016 roku nastąpił spadek dostaw importowych urządzeń wykorzystywanych do produkcji rur z tworzyw sztucznych. Głównym dostawcą pozostają Chiny. Zapewnia Rosji 70% linii automatycznych.

Głównym problemem producentów rur z tworzyw sztucznych jest zaopatrzenie w surowce. Co więcej, niewielu właścicieli przedsiębiorstw zajmujących się rurami jest przekonanych, że spadek cen surowców zwiększy produkcję rur z tworzyw sztucznych.

Oczekuje się, że do 2020 r. wolumen produkcji polipropylenu i polietylenu wzrośnie o 30%.

Konkurs to:

• Zakład Rur w Czeboksary;
• Systemy rur polimerowych;
• Grupa Poliplastików;
• Techstroy;
• O Aqua;
• Politek;
• Kontur komputera;
• Hemkor;
• Pieplough i in.

Ogólnie produkcję rur polimerowych w Rosji można nazwać oligopolistyczną, ponieważ główną część rynku zajmuje 8 dużych przedsiębiorstw. I choć pozycje te dopiero się umacniają, tworzone są warunki, aby małe i średnie firmy mogły aktywnie rozwijać swój biznes.

Efektywność produkcji osiągana jest poprzez zastosowanie nowych technologii, wprowadzanie innowacji i produkcję unikalnych wyrobów z tworzyw sztucznych. Stwarza to konieczność zakupu drogiego sprzętu.

Duży wpływ na rozwój rynku ma reforma sektora mieszkalnictwa i usług komunalnych oraz modernizacja infrastruktury.

2. Rodzaj rur z tworzyw sztucznych: jakie produkty produkować?

Aby zdecydować o asortymencie, który przedsiębiorca będzie produkować i sprzedawać, powinieneś zrozumieć rodzaje rur z tworzyw sztucznych:

Rury PE Dobrze transportują wodę pitną i potrzeb domowych, służą do drenażu. Takie produkty produkowane są o długości co najmniej 12 m i średnicy 1,6-16 cm.Produkty można znaleźć pod markami PE 63, 80, 100, 100...itd.

Produkcja rur polietylenowych ma swoje własne cechy:

• wykorzystanie zaawansowanych technologii,
• niższy koszt,
• tańsze opakowanie.

Stopień polimeryzacji pozwala na wytwarzanie produktów o różnych ciśnieniach.

Rury PCV produkowane są w wersji bezciśnieniowej, nie boją się niskich temperatur i innych zmian klimatycznych, są trwałe. Elementy te przeznaczone są do układania rurociągów podziemnych, kanalizacji i usuwania mediów gazowych, których temperatura nie przekracza 45°C.

Stosowany również w budownictwie, ponieważ... mieć dobre wyniki ekonomiczne. Ich średnica wynosi 11-63 cm, a długość do 12 m. Są pomalowane na biało i pomarańczowo.

Produkty z polipropylenu Dzięki swojej wielowarstwowości i wysokiej klasie twardości doskonale radzą sobie z zaopatrzeniem w wodę pitną. PP kupowany jest także na modernizację systemu ciepłowniczego i instalacji technologicznych. Zakres średnic wynosi 2-11 cm, dostarczane są w długościach od 2 do 4 m.

Rury metalowo-plastikowe są uważane za najlepszą opcję do użytku domowego,
ponieważ są łatwe w montażu. Jednak przy odkształceniach mechanicznych PP szybko pęka, a elementy łączące nie są odporne na wysokie zmiany temperatury w wodzie.

Kolor produktów wskazuje na ich obszar zastosowania. Dlatego niebieskie produkty służą do dostarczania zimnej wody. Rury białe potrzebne są przy montażu rurociągów gorących i grzewczych. Produkty w kolorze czerwonym służą do układania podgrzewanych podłóg. Do zaopatrzenia w gaz stosuje się żółte rury.

Koszt rur zależy od ich parametrów, tj. na grubość, średnicę, długość, uwarstwienie. Ponadto polityka cenowa jest kształtowana w oparciu o właściwości techniczne produktu (ciśnienie i temperatura otoczenia, które może wytrzymać).

Najpopularniejsze są rury polietylenowe klas 80, 63 i 100. Ceny wahają się od 15 do 860 rubli.

3. Jakie surowce kupuje się do produkcji rur z tworzyw sztucznych?

Aby produkcja rur polimerowych przebiegała bez problemów, należy martwić się o dostawy surowców. W przyszłości dostawy polimerów powinny odbywać się regularnie.

Stosowany jako surowiec:

• polibutylen (PB),
• polietylen (PE),
• poliwinchlorek (PVC),
• poliamid (PA),
• polipropylen (PP) i inne propyleny.

Surowce kupowane są w gatunku podstawowym w postaci granulatu.

Rodzaj produkcji będzie miał wpływ na wybór surowców. Kupując go, zwróć uwagę na datę ważności i jakość. Najczęściej kupowanym kopolimerem jest polipropylen. Kompozyt ten pozwala na wytwarzanie trwałych produktów.

Opcją zapasową są surowce wtórne, zwane także odpadami. W ten sposób zostaną wyprodukowane niskociśnieniowe rury z tworzyw sztucznych, które są oznaczone jako HDPE.

Na etapie przygotowania produkcji do uruchomienia właściciel warsztatu musi znaleźć dostawców. Umowy na dostawy można podpisywać zarówno z rosyjskimi przedsiębiorstwami zajmującymi się produkcją polimerów, jak i z zagranicznymi. Cena krajowych surowców pierwotnych wynosi do 80 rubli/kg, ceny surowców wtórnych wahają się od 30 do 40 rubli/kg.

Lista wiodących rosyjskich producentów granulatów polimerowych do rur z tworzyw sztucznych:

• Poliplastik— produkuje polietylen z recyklingu i inne materiały polimerowe w przystępnej cenie.
• Roekoplast– firma produkująca granulaty LDPE i HDPE.
• Klub Polimerowy– prowadzi produkcję surowców do produkcji rur, opakowań, folii itp.
• AST Promplast– produkuje i sprzedaje granulat LDPE.
• GlavTehProm– jest firmą handlowo-produkcyjną w branży polimerów, wyrobów gumowych oraz ATI.
• Grupa TD Tworzywa Sztuczne– dostawca i producent polimerów syntetycznych.

Technologia produkcji: jak zrobić rury z tworzyw sztucznych?

Produkcja rur z tworzyw sztucznych odbywa się przy użyciu stosunkowo prostej technologii. Zasadę wytłaczania stosuje się, gdy rury o wymaganym kształcie są wytłaczane ze zmiękczonego tworzywa sztucznego za pomocą specjalnego sprzętu - wytłaczarki.

Proces produkcyjny rozpoczyna się od załadunku granulatu surowca do leja maszyny. Kruszy i upłynnia plastik. Powstałą masę wciska się do zbiorników.

Plastikowe półfabrykaty natychmiast otrzymują wymagany kształt. Następnie są one wyciągane i zanurzane w zbiorniku chłodzącym, gdzie poprzez ciśnienie i kalibrację „półprodukty” są przetwarzane i nadawane im gotowy wygląd.

Ostatnim etapem produkcji jest wycinanie wyrobów z tworzyw sztucznych. Są skręcone w zwoje lub ułożone w stosy, jeśli mają dużą średnicę.

Lokalizacja przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją rur polimerowych

Będziesz musiał wynająć pokój poza miastem o powierzchni 40-200 metrów kwadratowych. m. Konieczne jest zapewnienie dogodnego dojazdu do warsztatu. Nie ma zwiększonego zapotrzebowania na moc.

Pamiętaj, aby przydzielić dużą przestrzeń do przechowywania. Niezbędne jest także pomieszczenie dla personelu (produkcyjnego, administracyjnego) oraz łazienka.

Ponadto w pomieszczeniu musi znajdować się:

• zaopatrzenie w wodę,
• kanalizacja,
• wentylacja,
• ogrzewanie,
• system przeciwpożarowy.

Wynajmij pokój z wysokim sufitem. Wynika to z masy i wysokości maszyn. W warsztacie nie jest dozwolona wysoka wilgotność. Dlatego lepiej kupić higrometr i monitorować ten parametr.

Sprzęt do rur z tworzyw sztucznych – wyposażamy produkcję.

Jest to maszyna przeznaczona do plastyfikacji i występuje w różnych typach.

Śruba Działają na zasadzie maszynki do mięsa. Bezśrubowe Urządzenia służą do produkcji wyrobów rurowych z tworzyw sztucznych z surowców mieszanych. Łączny Maszyny wyposażone są zarówno w mechanizmy dyskowe, jak i śrubowe.

Zazwyczaj przy produkcji rur z tworzyw sztucznych stosuje się sprzęt śrubowy, jest on uważany za najprostszy i ma również własną klasyfikację:

Aby dowiedzieć się, która wytłaczarka jest potrzebna w Twoim przypadku, lepiej skontaktować się ze specjalistą.

Lub możesz kupić zautomatyzowaną linię do produkcji, która będzie składać się z następujących elementów:

Sprzęt do rur z tworzyw sztucznych kupowany jest od rosyjskich dostawców, a także importowany. Ci, którzy mają ograniczony budżet, mają możliwość zakupu używanych maszyn. Ceny nowych samochodów są znaczne - od 2 do 4,5 miliona rubli.

Personel przedsiębiorstwa do produkcji rur z tworzyw sztucznych

Do udziału w produkcji potrzebne będą 3 osoby (zmianowe). To operator, technolog i asystent. Technologowi przysługuje wynagrodzenie w wysokości co najmniej 50 tysięcy rubli, a operatorowi – do 30 tysięcy rubli.

Niezależnie od tego, czy mają doświadczenie w pracy z takim sprzętem, czy nie, należy zapewnić im instruktaż.

Jeśli sam nie możesz kontrolować procesu produkcyjnego, nadal będziesz musiał zatrudnić menedżera. Firma musi mieć księgowego i kierownika sprzedaży. Zaleca się zatrudnienie osoby sprzątającej.

Jeśli zamierzasz zainstalować standardowe wyposażenie i zwiększyć wielkość produkcji, może być konieczne zwiększenie personelu do 6 osób na zmianę.

Jeśli planujesz zapewnić produkcję wraz z logistyką transportu, powinieneś liczyć się z tym, że są to koszty dodatkowe, a na pojazdy nakładane są specjalne wymagania.

Po utworzeniu zespołu należy go również utrzymać. Aby to zrobić, należy stworzyć w nim zdrowy klimat psychologiczny, wprowadzić go, zapewnić normalne warunki pracy i gwarancje socjalne.

Ważne jest motywowanie pracowników nagrodami, które pomogą im osiągnąć założone cele w krótszym czasie.

Sprzedaż rur plastikowych

Musisz oferować produkty z tworzyw sztucznych:

• bazy budowlane i sklepy;
• osobom prywatnym;
• różne firmy;
• Mieszkalnictwo i usługi komunalne itp.

Będziemy musieli opracować wszelkiego rodzaju rabaty, tworzyć oferty specjalne i organizować promocje. Aby pozycjonować swoją markę, nie oszczędzaj na reklamie. Korzystaj z metod dostępnych w środowisku rzeczywistym (media, telewizja, radio, reklama zewnętrzna, kolportaż ulotek itp.) oraz w Internecie.

Stworzenie własnej strony internetowej będzie doskonałym rozwiązaniem, ponieważ w ten sposób poszerzysz grono odbiorców i umożliwisz klientom zamawianie rur online.

Proces produkcji rur polimerowych.

Jakie właściwości mają rury polimerowe?
Sprzęt do produkcji.

Ile można zarobić na produkcji rur z tworzyw sztucznych?

Najpierw zdecydujmy, jakie inwestycje są potrzebne na początek. Minimalna kwota wyniesie 2 miliony 260 tysięcy rubli. W przypadku dużego przedsiębiorstwa trzeba mieć 8-9 milionów rubli.

Wydatek:

• rejestracja, uzyskanie zezwoleń – od 15 tysięcy rubli;
• czynsz – od 50 tysięcy rubli;
• podatki – od 20 tysięcy rubli;
• media - od 30 tysięcy rubli;
• sprzęt – 2-4,5 miliona rubli;
• surowce - od 200 tysięcy rubli;
• Lista płac – od 250 tysięcy rubli;
• reklama – od 55 tysięcy rubli.

Zysk będzie zależał od rodzaju i właściwości produkowanych wyrobów z tworzyw sztucznych oraz polityki cenowej. Ogólnie rzecz biorąc, można liczyć na 300-400 tysięcy zysku netto miesięcznie. Rentowność sięga 18%, a koszty zwrócą się w ciągu 2-3 lat.

Przy odpowiednim podejściu do planowania działalności, analizy rynku oraz zakupu wysokiej jakości surowców i urządzeń, produkcja rur z tworzyw sztucznych stanie się dochodowym obszarem działalności.

Przydatny artykuł? Nie przegap nowych!
Wpisz swój adres e-mail i otrzymuj nowe artykuły pocztą elektroniczną

powinny stać się solidnym fundamentem w organizacji projektu. Produkcja jako proces wieloaspektowy wymaga poważnego podejścia i szczegółowych obliczeń, dlatego już na etapie planowania nie należy dopuszczać się zaniedbań.

Należy podkreślić, że tego rodzaju działalność jest niezwykle obiecująca, ponieważ rury polimerowe są dziś najbardziej poszukiwane na rynku budowlanym, głównie ze względu na ich wszechstronność, odporność na zużycie, łatwość montażu i użytkowania. Dlatego ważne jest, aby jak najszybciej zająć należne mu miejsce wśród producentów tego typu rur.

Kluczowe cechy biznesplanu dotyczącego produkcji rur polimerowych

Produkcja rur z tworzyw sztucznych jako rodzaj działalności

Specyfika działalności w sektorze produkcyjnym polega na tym, że zakres działalności jest znacznie szerszy niż proces technologiczny. Początkujący przedsiębiorca musi to zrozumieć podczas sporządzania plan biznesowy do organizowania produkcja polimeru konstrukcje i Rury musi wyraźnie przedstawiać obszary swojej funkcjonalności:

• Proces technologiczny
• Rozwiązywanie problemów prawnych
• Problemy ze sprzedażą produktów
• Sprawy organizacyjne
• Kalkulacja finansowa

Planowanie biznesowe pomoże Ci ocenić Twoje możliwości, zarówno finansowe, organizacyjne, jak i emocjonalne, które będą wymagane do stworzenia produkcji.

Opis

Akta

Cechy procesu technologicznego produkcji rur z tworzyw sztucznych

Każdy przedsiębiorca planujący wejście do sektora produkcyjnego musi rozumieć nie tylko szczegóły czysto ekonomiczne, ale także posiadać dogłębną wiedzę technologiczną. Dlatego szczególne miejsce w plan biznesowy Przez produkcja polimeru konstrukcje i Rury zajmie opis procesu technologicznego.

W najbardziej ogólnej formie wygląda to tak: surowce dostarczane są do odbiornika wytłaczarki, materiał topi się pod ciśnieniem wysokiej temperatury i przechodzi do kolejnego etapu formowania, gdzie określane są główne parametry przyszłej rury. Następnie produkt jest chłodzony, kalibrowany i cięty na kawałki. Jak widać technologia produkcji nie jest aż tak skomplikowana, a specjalne umiejętności można opanować w krótkim czasie.

Cechy procesu produkcji rur z tworzyw sztucznych (sprzęt, surowce itp.) będą determinować kwestie obliczeniowe.

1 – Podsumowanie

1.1. Istota projektu

1.2. Wolumen inwestycji dla produkcja rur polimerowych

1.3. Wyniki pracy

2 – Koncepcja

2.1. Koncepcja projektu

2.2. Opis/Właściwości/Charakterystyka

2.3. Cele na 5 lat

3 – Rynek

3.1. Wielkość rynku

3.2. Dynamika rynku

4 – Personel

4.1. Tabela personelu

4.2. Procesy

4.3. Płaca

5 – Plan finansowy

5.1. Plan inwestycyjny

5.2. Plan finansowania

5.3. Plan sprzedaży produkcja rur polimerowych

5.4. Plan wydatków

5.5. Plan płatności podatku

5.6. Raporty

5.7. Dochód inwestora

6 – Analiza

6.1. Analiza inwestycji

6.2. Analiza finansowa

6.3. Ryzyko produkcja rur polimerowych

7. Wnioski

Plan biznesowy produkcja rur polimerowych dostarczony w formacie MS Word - zawiera już wszystkie tabele, wykresy, diagramy i opisy. Można ich używać „tak jak są”, ponieważ są już gotowe do użycia. Możesz też dostosować dowolną sekcję tak, aby Ci odpowiadała.

Przykładowo: jeśli zajdzie potrzeba zmiany nazwy projektu lub regionu, w którym zlokalizowana jest firma, można to łatwo zrobić w sekcji „Koncepcja projektu”.

Kalkulacje finansowe dostarczane są w formacie MS Excel - parametry w modelu finansowym są podświetlone - oznacza to, że możesz zmienić dowolny parametr, a model wszystko automatycznie przeliczy: zbuduje wszystkie tabele, wykresy i diagramy.

Przykładowo: jeśli chcesz zwiększyć swój plan sprzedaży, to po prostu zmień wielkość sprzedaży dla danego produktu (usługi) – model automatycznie wszystko przeliczy i od razu będą gotowe wszystkie tabele i wykresy: miesięczny plan sprzedaży, struktura sprzedaży , dynamika sprzedaży - to wszystko będzie gotowe .

Cechą szczególną modelu finansowego jest to, że wszystkie formuły, parametry i zmienne są dostępne do zmiany, co oznacza, że ​​każdy specjalista znający pracę w MS Excel może dostosować model do swoich potrzeb.

Stawki

Opinie naszych klientów

Opinia na temat biznesplanu dla betoniarni

Biznesplan dla betoniarni był dla nas satysfakcjonujący. Wszystkie wzory są łatwe w użyciu i bardzo proste, wszystkie wyjaśnienia są jasne, a wszelkie zmiany można wprowadzić w gotowym modelu. W rzeczywistości jest to pierwszy biznesplan, który okazał się łatwy w użyciu i jasny do zrozumienia.

M. L. Ivanova, dyrektor finansowy, World of Construction JSC

Opinia na temat biznesplanu dotyczącego rozbudowy kamieniołomu piasku do wydobywania piasku

Aby rozszerzyć produkcję, musieliśmy pozyskać inwestorów. Dokładniej, mieliśmy „własnego” inwestora, ale żeby z nim współpracować, potrzebowaliśmy biznesplanu. Przedstawiciele serwisu firmy udzielili nam nieocenionej pomocy przy sporządzaniu tego dokumentu, w wyniku czego inwestor był zadowolony z jakości biznesplanu. Na zakup nowego sprzętu otrzymaliśmy inwestycje o wartości 40 milionów rubli.

Egor Valerievich, Kostroma, dyrektor generalny

Opinia na temat biznesplanu dotyczącego produkcji płyt chodnikowych

Celem planowania było z jednej strony pozyskanie funduszy, a z drugiej strony chcieliśmy mieć jasny obraz tego, jak będziemy się rozwijać. W końcu spodobał mi się ten plan. W biznesplanie dla warsztatu zajmującego się produkcją płyt chodnikowych spodobał mi się model finansowy, podobało mi się, że jest łatwy w obsłudze, łatwy w dostosowaniu do swoich potrzeb, a w banku też nie było o to pytań. W tej chwili otrzymano pożyczkę w wysokości 19 mln. ruble Dziękuję! Wynik ten udało się uzyskać, także przy Waszej pomocy. Powodzenia!

Maksimov K.O., Niżny Nowogród,

Informacje zwrotne na temat biznesplanu dotyczącego produkcji rur polimerowych

Organizując produkcję rur z tworzyw sztucznych, głównym zadaniem było dla nas znalezienie dodatkowych inwestycji kapitałowych. Aby rozwiązać ten problem, konieczne było wsparcie atrakcyjnego pomysłu na biznes kompetentnymi kalkulacjami ruchów finansowych i, co najważniejsze dla potencjalnych inwestorów, okresu zwrotu wszystkich kosztów. Aby zaoszczędzić czas, zwróciliśmy się do specjalistów firmy Plan Pro i kupiliśmy gotowy. Przedstawiony w nim prawidłowy model finansowy był w stanie przyciągnąć partnerów, a co za tym idzie, dodatkowe środki w wysokości 75 milionów rubli.

Levin K.N. Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością „PolymerProf” Obwód Czelabińska.

Opracowanie biznesplanu działalności produkcyjnej

Ogólna koncepcja biznesowa

Formułowanie ogólnej koncepcji produkcja rur polimerowych- podstawowy punkt wszystkiego plan biznesowy, więc od tego zależy siatka kalkulacji, planowanie umów partnerskich, określanie rynku sprzedaży itp.

Dlatego ważne jest, aby zdecydować, który sektor lub sektory produkcji będziesz zajmować i odpowiednio rury, do jakich celów będziesz produkować. W zależności od materiału źródłowego i jego odporności na wpływy środowiska wyróżnia się rury wodociągowe, gazowe i kanalizacyjne, podobną ramę stosuje się nawet przy izolacji światłowodów.

Ponadto konieczne jest określenie skali całej produkcji i możliwości jej rozbudowy.

Podstawowe pytania biznesplanu

Plan biznesowy to swego rodzaju instrukcja budowania biznesu, od tego, jak szczegółowo zostanie to opracowane, zależeć będzie powodzenie startu i rozwoju produkcja polimerów lub plastik Rury. Dlatego w procesie jego kompilacji należy podkreślić szereg kwestii:

• Plan marketingowy
• Kalkulacja inwestycji
• Część obliczeniowa projektu
• Rentowność produkcji

Plan marketingowy

W celu plan biznesowy opracować strategię marketingową dla produkcja rur polimerowych należy dokładnie przeanalizować dwa punkty: stan rynku i możliwości sprzedaży produktów.

Statystyki pokazują, że niezależnie od regionu, branża produkcji rur z tworzyw sztucznych charakteryzuje się wysokim poziomem konkurencji. Aby wyróżnić się w tej walce konkurencyjnej, eksperci radzą zwrócić uwagę na pewne szczegóły. Z reguły producenci mają jasno określony rynek sprzedaży, dlatego niezwykle ważne jest znalezienie stałych klientów i zawarcie z nimi odpowiednich umów (firmy i sklepy budowlane, firmy zajmujące się instalacją sieci użyteczności publicznej itp.)

Wśród innych obszarów produkcji materiałów budowlanych na uwagę zasługuje także zbrojenie z włókna szklanego, które od dawna stało się ekonomicznym zamiennikiem zbrojenia metalowego. pozwoli Ci ocenić perspektywy i rentowność tego startupu.

Rejestracja produkcji rur z tworzyw sztucznych

Podczas kompilacji biznesplan dotyczący produkcji rur polimerowych i budowli ważne jest nie tylko ustalenie statusu prawnego prowadzonej działalności, ale także przestrzeganie szeregu przepisów.

W zależności od wielkości i skali planowanego przedsięwzięcia formą organizacyjno-prawną może być zarówno przedsiębiorca indywidualny, jak i spółka różnego typu. Zgodnie z wybranym statusem będziesz musiał zdecydować o systemie podatkowym.

Ponadto organizacja produkcji rur z tworzyw sztucznych wymaga uzyskania szeregu zezwoleń od władz miejskich, straży pożarnej, służby gazowniczej, SES itp.

Zgodnie z normami specjalistycznego GOST należy stworzyć warunki przechowywania wyrobów z tworzyw sztucznych i ich transportu.

Kalkulacja inwestycji

Organizacja produkcja rur polimerowych wymaga od przedsiębiorcy dokonania dość dużych inwestycji, co należy szczegółowo opisać plan biznesowy. Koszty obejmują:

• Zakup surowców do produkcji
• Koszty sprzętu i amortyzacja
• Wynajem pomieszczeń pod proces technologiczny i biuro
• Płatność rządowa obowiązki i podatki
• Budżet reklamowy
• Opłaty komunalne
• Opłata

Eksperci doradzają, biorąc pod uwagę możliwość wystąpienia pewnych ryzyk finansowych, rezerwowanie kapitału jako „poduszki bezpieczeństwa”.

Przykładowy biznes — projekt może określić jedynie przybliżony zakres kosztów, będzie to 50 - 150 milionów rubli. Ważne jest, aby zrozumieć, że biorąc pod uwagę indywidualne cechy konkretnego przedsiębiorstwa, kwota ta będzie się różnić.

Zatem wszystkie obliczenia są bezpośrednio powiązane z indywidualnym programem finansowym konkretnego biznesu, na tej podstawie trudno dokładnie przewidzieć kwotę inwestycji. Firma Plan Pro jest jednak gotowa Ci w tym pomóc. Wystarczy, że pobierzesz gotowy plik biznesplan dotyczący produkcji rur polimerowych, gdzie znajdziesz wygodny system kalkulacji, dzięki któremu możesz dostosować swój budżet i przewidzieć wysokość kapitału startowego.

Wymagane pomieszczenia i wyposażenie

Podczas sporządzania należy określić wymagania dotyczące pomieszczeń i ich funkcjonalności. Idealnie będziesz potrzebować powierzchni produkcyjnej, magazynowej i biurowej do obsługi klienta. Wybierając jedno i drugie oraz trzecie, należy opierać się na wymaganiach SES i innych organów kontrolnych.

Zabrania się umieszczania zakładów produkcyjnych i magazynowych na terenie miasta, ale biuro może być zlokalizowane w centrum. Dodatkowo, ponieważ Twoje przedsiębiorstwo kojarzone jest z określonymi częściami transportowymi, hangary magazynowe i produkcyjne powinny być wyposażone w wygodny dostęp.

Produkcja rur polimerowych wymaga specjalnego sprzętu, którego koszty muszą zostać pokryte plan biznesowy. Wybierając sprzęt i narzędzia, należy przejść od planowanego rodzaju produkcji. W najbardziej ogólnej formie zestaw podstawowego wyposażenia będzie następujący:

• Wytłaczarka jest główną maszyną do pracy (bezśrubową, śrubową lub kombinowaną)
• Materiały i sprzęt do przechowywania wyrobów gotowych

Dodatkowo dla normalnego funkcjonowania przedsiębiorstwa należy zadbać o podłączenie lokalu do głównych sieci inżynieryjnych, system bezpieczeństwa, wyposażenie pokoju dziennego dla pracowników oraz biura.

Dobór pracowników do produkcji rur z tworzyw sztucznych

Po skompilowaniu w plan biznesowy zakres wymagań wobec pracowników zatrudnionych w produkcja rur polimerowych, należy wziąć pod uwagę, że nie są tu wymagane specjalne umiejętności i wykształcenie zawodowe. Liczba pracowników będzie bezpośrednio zależeć od skali produkcji.

Dodatkowo do prowadzenia dokumentacji i pracy z klientami potrzebny będzie menadżer i księgowy, w miarę możliwości te dwa stanowiska może obsadzić jedna osoba.

Część obliczeniowa projektu

Plan biznesowy przez organizację produkcja polimerów konstrukcje i Rury musi stworzyć kompetentną siatkę obliczeniową, ponieważ rozliczanie wszystkich ruchów finansowych jest niezbędnym elementem skutecznego zarządzania.

Opracowując model finansowy, należy wyróżnić pozycje wydatków i dochodów w budżecie. Zatem do pierwszego należeć będą koszty związane z zakupem sprzętu, surowców, czynszem itp. Pozycje przychodowe można obliczyć tylko wtedy, gdy zastosuje się realne wskaźniki konkretnego biznesu.

Rentowność produkcji

Produkcja rur polimerowych- biznes wymagający dużych wydatków, ale pod warunkiem prawidłowego zbudowania plan biznesowy ma dość krótki okres zwrotu, średnio 3 – 5 lat.

Obliczenie rentowności w tym przypadku zostanie dokonane z uwzględnieniem przychodów ze sprzedaży gotowych produktów, które za okres xxx wyniosą xxx tysięcy rubli. Przybliżoną kwotę można obliczyć na podstawie średnich cen rur z tworzyw sztucznych w Rosji. wskaźniki. Każdy z parametrów modelu finansowego można zmienić ręcznie.

Rachunek przepływów pieniężnych jest najważniejszym dokumentem każdego biznesplanu. Zawiera kompleksowe informacje o działalności operacyjnej, inwestycyjnej oraz wpływach i wypływach finansowych przedsiębiorstwa, a także pozwala na ocenę ogólnego obrazu funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Pobierz gotowy biznesplan dotyczący produkcji rur polimerowych wraz z kalkulacjami finansowymi i modelem finansowym w Excelu

Dzięki temu możemy śmiało mówić o perspektywach organizacji produkcji konstrukcji z tworzyw sztucznych, a w szczególności rur. Wysoki, stabilny popyt na tego typu produkty, odpowiednie planowanie budżetu i identyfikacja wiarygodnego rynku zbytu gwarantują Państwu wysokie dochody.

Jednak jak każdy biznes i ten obszar wiąże się z pewnym ryzykiem finansowym i prawnym. Aby chronić przed nimi swoje przedsiębiorstwo, możesz pobierać gotowa próbka biznesplan dotyczący produkcji rur polimerowych. Struktura finansowa, przejrzystość i przejrzystość obliczeń przedstawiona w próbie pomoże Ci dostosować lub sformułować własny model ekonomiczny. Ponadto firma Plan Pro oferuje stworzenie dla Ciebie biznesplanu pod klucz, biorąc pod uwagę wskaźniki ekonomiczne Twojej konkretnej produkcji.

Produkcja rur z tworzyw sztucznych w kontekście poszerzającego się zakresu ich zastosowania, a co za tym idzie wzrostu popytu, jest dochodowym biznesem. Należy jednak podkreślić, że stabilne, wysokie dochody i nieprzerwane zatrudnienie może Ci zagwarantować jedynie dobrze zaprojektowany biznesplan dotyczący produkcji rur polimerowych.

Rury PCV są pionierami wśród rur polimerowych, które swoją podróż rozpoczęły ponad pół wieku temu w Ameryce i Europie. Na rynku krajowym rury PCV zyskiwały popularność niezwykle powoli. Wyjaśnia to zarówno konserwatyzm konsumenta, jak i brak pełnoprawnych ram regulacyjnych, które pozwalają na powszechne stosowanie rur PCV w mieszkalnictwie i usługach komunalnych.

Powoli, ale pewnie, rury wykonane z polimerów tej grupy stale poszerzają swój sektor na rynku wyrobów rurowych ze względu na poprawę cech jakościowych rurociągów. Osiąga się to dzięki pojawieniu się nie tylko innowacyjnych technologii produkcji rur PVC, ale także nowych metod instalowania sieci rurociągów.

Surowcem do produkcji rur PVC jest granulowany polimer PVC.

Aby uzyskać pełen zakres wymaganych właściwości, przy wytwarzaniu tych produktów stosuje się szereg dodatków:

• katalizatory przyspieszające reakcję polimeryzacji;
• inhibitory stosowane w celu spowolnienia niepożądanych procesów;
• stabilizatory, które nadają stabilność powstałemu polimerowi;
• plastyfikatory nadające polimerowi niezbędne parametry plastyczności;
• dodatki antystatyczne pomagają eliminować ładunki elektryczności statycznej;
• Pigmenty umożliwiają uzyskanie wymaganego koloru produkowanej rury.

Do standardowej kompozycji można dodać inne składniki, aby nadać produktowi określone właściwości. Suplementy z reguły produkowane są za granicą.

Urządzenia do produkcji rur PCV

Linia do produkcji rur PVC zapewnia cykl ciągły składający się z etapów wytłaczania (przepychania materiału przez otwór formierski), kalibracji i chłodzenia w kąpielach, ciągnienia, cięcia rury na zadaną długość i układania gotowego produktu.

Linia do wytłaczania obejmuje:

• wytłaczarka składająca się z głowicy wytłaczającej i układu podawania surowca granulowanego;
• wanny przeznaczone do kalibracji i chłodzenia rur;
• urządzenie ciągnące;
• mechanizm do cięcia powstałej rury na odmierzone długości - przecinarki tarczowe lub nożyce gilotynowe;
• układarka lub automatyczna nawijarka rur o małych średnicach.

Głowica wytłaczająca może mieć rozwiązanie konstrukcyjne w postaci pojedynczego bloku z kołnierzem do mocowania do cylindra materiałowego. Składa się z następujących elementów: korpusu, matrycy, rozdzielacza, uchwytu trzpienia.

Matrycę centruje się względem położenia trzpienia za pomocą śrub regulacyjnych. Jednolitość średnicy grubości ścianki rury zależy od dokładności wyrównania.

Niemiecka firma Krauss Maffei specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych linii do wytłaczania do produkcji rur PVC ciśnieniowych i bezciśnieniowych. Największy zakład produkcji rur PCV w Rosji, JSC Hemkor, wykorzystuje kilka takich linii. Jakość wyrobów zakładu wzrosła dzięki wprowadzeniu grawimetrycznego systemu dozowania surowca polimerowego.

Technologia wytłaczania do produkcji rur PCV

Proces produkcji rur z polimerów jest stosunkowo prosty, przyjazny dla środowiska i wymaga niewielkiej pracy i energii elektrycznej. Powierzchnia potrzebna do zainstalowania i obsługi kompletnej linii do produkcji rur polimerowych wynosi zaledwie około 100m2.

Produkcja rur PVC rozpoczyna się od wsypania granulowanego polimeru do leja zasypowego
wytłaczarka. W wytłaczarce ślimak wykonany z wysokiej jakości stali azotowanej obracający się wewnątrz cylindra materiałowego miesza napływający granulat. Podczas obracania materiał jest podgrzewany do określonej temperatury.

Roztopiony polimer podawany jest do głowicy wytłaczającej, gdzie elementami kształtującymi powierzchnie cylindryczne są:

• trzpień – odpowiada za kształtowanie średnicy wewnętrznej,
• matryca biorąca udział w tworzeniu średnicy zewnętrznej.

Na wyjściu z głowicy wytłaczającej otrzymuje się uplastyczniony półfabrykat w postaci rury. Aby nadać półfabrykatowi rurowemu wymagane średnice zewnętrzne i wewnętrzne, zapewniając jednolitą grubość ścianki na całej średnicy, jest on kalibrowany w kalibratorze próżniowym (wanna).

Kalibrator to pojemnik ze stali nierdzewnej o długości trzech metrów, na którego końcach zamontowane są gumowe mankiety zapewniające szczelność.

Urządzenie do kalibracji średnicy zewnętrznej znajduje się z przodu wanny i jest cylindrem ze stali nierdzewnej z centralnym otworem, którego średnica jest równa średnicy rury. Przez membranę urządzenia kalibrującego rura wchodzi do łaźni chłodzącej, w której również utrzymywane jest podciśnienie.

Aby równomiernie rozciągnąć rurę, stosuje się urządzenia ciągnące gąsienicowe lub pasowe. Cięcie rur odbywa się za pomocą pił tarczowych lub nożyc gilotynowych. Na końcu linii znajdują się urządzenia do układania produktów na specjalnym stojaku lub do nawijania rur o małych średnicach. Urządzenia te mogą pracować zarówno w trybie ręcznym, jak i automatycznym.

Produkcja rur kanalizacyjnych z PCV, zaliczanych do kategorii bezciśnieniowych, może być ukierunkowana na produkcję rur ze ścianką jednowarstwową (rury monolityczne) lub ze ścianką trójwarstwową. Zewnętrzne warstwy rury trójwarstwowej wykonane są z pierwotnego PCV. Warstwa pośrednia ma porowatą strukturę i jest wykonana z naszego własnego uPVC pochodzącego z recyklingu lub polimeru pochodzącego z recyklingu innej firmy.

Produkcja rur falistych z PVC odbywa się najczęściej metodą wytłaczania dwuślimakowego rur dwuwarstwowych. Powierzchnia wewnętrzna jest gładka, cylindryczna, powierzchnia zewnętrzna jest falista. Obie ściany produkowane są jednocześnie metodą na gorąco i tworzą jedną monolityczną konstrukcję. Wnęki utworzone pomiędzy ścianką zewnętrzną i wewnętrzną ułatwiają konstrukcję rury. Zewnętrzna falista ściana pomaga osiągnąć wymaganą sztywność pierścieniową.

Innowacje procesowe

Jedną z innowacji w produkcji rur PVC jest produkcja rur zorientowanych dwuosiowo. Produkty te charakteryzują się wysoką udarnością i innymi właściwościami mechanicznymi, przy jednoczesnym zmniejszeniu grubości ścianek, ciężaru rury, a co za tym idzie, jej kosztu.

Obecnie stosowane są dwie metody dwuosiowej orientacji rur PVC:

• Metoda dwuetapowa polega na wytłaczaniu produktu i jego późniejszej dwuosiowej orientacji w dwóch różnych instalacjach. Produkcja ta jest dość energochłonna i pracochłonna, ale pozwala na uzyskanie produktów o bardzo wysokiej jakości.
• W drugim sposobie wytłaczanie z orientacją w obu kierunkach odbywa się na tej samej linii. Produkcja ta wymaga wysokich kwalifikacji, przy produkcji na małą skalę jest nieopłacalna.

Ponieważ produkcja rur PCV nie jest procesem bardzo skomplikowanym i pracochłonnym, a zapotrzebowanie na takie produkty stale rośnie, kierunek ten jest obiecujący dla tych, którzy chcą zorganizować własny biznes. Czas zwrotu inwestycji zależy od stopnia wykorzystania sprzętu. Przy 50% wykorzystaniu linii do wytłaczania koszty zwracają się po około roku.

Rury z tworzyw sztucznych są popularnym produktem, który ma szerokie zastosowanie w budownictwie, rolnictwie i wodociągach. Popyt na nie był i pozostaje wysoki do dziś. Jednocześnie ich technologia produkcji jest dość prosta i dostępna do wdrożenia dla startupu. Dzisiaj przyjrzymy się pomysłowi biznesowemu na produkcję rur z tworzyw sztucznych.

Kilka słów o technologii i surowcach

Rury plastikowe produkowane są z różnych materiałów (PVC, polibuten, polimery), jednak proces ich tworzenia jest prosty i nie zanieczyszcza środowiska. Rury produkowane są metodą wytłaczania, czyli wytłaczania ze stopionego tworzywa sztucznego.

Istnieje kilka rodzajów wytłaczarek:

• Śruba.
• Łączny.
• Bezśrubowe.

Pierwsza opcja przypomina w działaniu maszynę do mięsa. Bezśrubowy współpracuje z dyskiem, natomiast kombinowany łączy w sobie zasadę dwóch wymienionych powyżej typów. Zapoznaj się szczegółowo z literaturą specjalistyczną i porozmawiaj z ekspertami, aby wybrać najlepszą opcję dla Twojej firmy.

Procedura operacyjna

Produkcja rur podzielona jest na etapy:

1. Wprowadzenie surowców do leja odbiorczego: granulatu tworzywa sztucznego, który zaczyna się topić w wysokich temperaturach.
2. Nowo uformowana kompozycja przepuszczana jest przez głowicę wytłaczarki, przyjmując kształt i wymiary określone przez producenta.
3. Rura wchodzi do pojemnika maszyny wciągającej. Wysokie ciśnienie zapewnia obróbkę końcową - nadanie kształtu i średnicy.
4. Rury są cięte, układane w stosy lub zwijane w zwoje.

Sprzęt i produkcja

Aby zorganizować przepływ pracy w zakładzie, musisz kupić:

• Wytłaczarka.
• Jednostka krojenia.
• Urządzenia do transportu surowców.
• Pojemnik do kalibracji i chłodzenia.
• Mikser.
• Urządzenie ciągnące.
• Przenośnik.
• Pierwsza z instalacją próżniową.
• Magazynowanie i układarki.

Wydajność warsztatu zależy od właściwości rur (średnicy). Średnio wynosi 1000 metrów rur/zmianę. Wskaźnik może się różnić w zależności od charakterystyki sprzętu. Przed zakupem jednostek sprawdź te informacje.

Surowcami do produkcji rur są granulowane polimery z tworzyw sztucznych. Wybieraj odpowiedzialnie materiał źródłowy i zwracaj uwagę na jego datę ważności. Aby wyprodukować rury wysokiej jakości, użyj kopolimeru propylenu, polipropylenu lub polietylenu. Są to wysokiej jakości surowce w niskiej cenie.

Rada! Zmieniając surowce, musisz zmienić ustawienia sprzętu. Aby uniknąć marnowania czasu, kup kilka linii lub wstępnie określ materiał roboczy.

Lokal i personel

Zakład zlokalizowany jest poza miastem, na terenie o wolnym dostępie. Sprzęt zajmuje od 40 do 200 mkw. m powierzchni, pozostała część pomieszczeń przeznaczona jest na personel (szatnie, kuchnie, łazienki), magazynowanie wyrobów gotowych i surowców.

Personel jednej zmiany obejmuje następujące stanowiska:

• Technolog.
• Wspierać pracowników.
• Operatorzy linii produkcyjnych.

Dekoracje

Aby prowadzić przedsiębiorstwo, należy uzyskać pozwolenie od służby gazowniczej, inspekcji przeciwpożarowej, Gosnadzorohrantruda i SES. Przestudiuj zasady przechowywania gotowych produktów i inne kwestie organizacyjne, aby w przyszłości nie było problemów z władzami wykonawczymi.

Z przybliżonych obliczeń wynika, że ​​inwestycja na zakup używanego sprzętu i zakup surowców w ilości 100 ton wynosi 8-9 milionów rubli. W wyliczeniach uwzględnia się czynsz za lokal przez okres sześciu miesięcy. Rentowność biznesu waha się w granicach 2-20%, co wynika z konkurencji. Okres zwrotu projektu wynosi 1,5-2 lata.

Szukaj nabywców na podstawie zapotrzebowania na produkt. Mogą to być zakłady użyteczności publicznej, sklepy hurtowe i detaliczne. Wyślij propozycję biznesową do firm budowlanych.

W końcu

Przed otwarciem firmy natychmiast utwórz listę potencjalnych nabywców i przestudiuj rynek w swoim regionie. Często pojawiają się problemy z realizacją. Takie podejście pomoże zapobiec negatywnemu scenariuszowi rozwoju i z góry określić wykonalność produkcji.

W artykule omówiona zostanie specyfika produkcji rur z tworzyw sztucznych, niezbędny sprzęt i surowce. Oddzielny akapit opisuje technologię produkcji.

Obecnie w kraju następuje ekspansja produkcji rur z tworzyw sztucznych. Wynika to z łatwości produkcji i dużego zapotrzebowania na tego typu produkt. Rury z tworzyw sztucznych są poszukiwane przy układaniu systemów kanalizacyjnych, wodociągowych i gazowych, ogrzewaniu i montażu systemów „ciepłej podłogi”.

Wynika to z ich właściwości eksploatacyjnych, w szczególności:

• Niezawodność, podczas pracy nie ma śladów korozji ani gnicia na rurach;
• Całkowicie nieszkodliwy dla człowieka, nie ma wpływu na jakość i smak wody;
• Łatwość;
• Osady wapna nie kumulują się;
• Trwałość, żywotność przekracza 50 lat.

Wytłaczarka do rur z tworzyw sztucznych

Jako podstawę do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych można zastosować: polimery o różnym ciśnieniu, polibutylen, polipropylen i podobne surowce.

Maszyna do produkcji rur z tworzyw sztucznych to wytłaczarka, która przeciska produkt przez roztopione tworzywo sztuczne przez otwór formujący.

Wytłaczarki dzielą się na trzy podtypy:

1. Śruba. Zasada działania maszyny jest podobna do działania maszynki do mielenia mięsa lub sokowirówki. Najczęściej do produkcji rur z tworzyw sztucznych wykorzystuje się wytłaczarki ślimakowe.
2. Bezśrubowe. Ten typ wytłaczarki służy do produkcji rur z mieszaniny materiałów. Głównym elementem roboczym maszyny jest dysk.
3. Łączny. W tej maszynie część śrubowa jest połączona z dyskiem.

Niezbędny sprzęt

Przejdźmy do zestawienia sprzętu do produkcji rur z tworzyw sztucznych. Jak wspomniano wcześniej, do skonfigurowania procesu potrzebna jest wytłaczarka. Ale to nie wszystko, co jest potrzebne.

Niezbędny sprzęt:

• System przekierowania surowców;
• Mikser;
• Przechowywanie stylizacji;
• Maszyna do krojenia;
• Przenośnik taśmowy;
• Łaźnie chłodzące i kalibracyjne;
• Formowanie próżniowe;
• Urządzenie ciągnące.

Zazwyczaj do produkcji kupowane są granulowane polimery. Należy zachować szczególną ostrożność i monitorować ich datę ważności i jakość. Szczególnie dobrze sprawdzają się polipropylen i polietylen. Mają najdłuższy okres trwałości, dlatego materiały te są uważane za najbardziej opłacalne.

Kopolimer polipropylenowy cieszy się również dużym zainteresowaniem w produkcji rur. Wynika to z niskiej ceny za kilogram. A najtańszym surowcem jest polietylen o małej gęstości.

Ważny niuans: rozpoczynając tego typu działalność, lepiej jest zawsze kupować w jednym zakładzie, ponieważ gdy zmienią się użyte surowce, będziesz potrzebować innego sprzętu do produkcji rur. A taki stan rzeczy będzie się wiązał z różnego rodzaju stratami.

Technologia produkcji

Jak już stało się jasne, metoda wytwarzania rur z tworzyw sztucznych opiera się na metodzie wytłaczania. Jest to zamknięty proces cykliczny. Przeanalizujmy szczegółowo jego niuanse na przykładzie produktów polietylenowych.

Zgodnie z technologią produkcji rur z tworzyw sztucznych surowcami są polietylen PE-80 i PE-100, które zawierają specjalne dodatki. Za ich pomocą materiał otrzymuje właściwości niezbędne do późniejszego wykorzystania.

Sama produkcja rur z tworzyw sztucznych składa się z 9 kolejnych etapów. Bardzo ważne jest monitorowanie jakości procesu na każdym z nich.

Etapy produkcji:

1. W pierwszej kolejności surowiec (granulowany polietylen) dostarczany jest do zbiornika załadunkowego wytłaczarki, zlokalizowanego nad cylindrem materiału.
2. Ze zbiornika granulat kierowany jest do cylindra z materiałem w celu późniejszego stopienia.
3. Ślimak kieruje stopiony granulat do głowicy rury wytłaczającej, w której formowany jest półprodukt.
4. Grzejniki pierścieniowe umieszczone na zewnątrz cylindra z materiałem rozpoczynają jego ogrzewanie.
5. W głowicy rury wytłaczającej stopiony surowiec przyjmuje postać kęsa.
6. Kalibrator próżniowy zapewnia prawidłową średnicę zewnętrzną produktu, a grubość ścianki reguluje się poprzez zmianę prędkości obrotowej mechanizmu ciągnącego.
7. Obrabiany przedmiot jest stopniowo chłodzony, zanurzany w zainstalowanych wannach.
8. Urządzenie tnące tnie półfabrykat rury na kawałki o wymaganej długości, która jest kontrolowana według licznika metrów.
9. W zależności od życzeń klienta końcowa rura jest albo owinięta w zwój, albo dostarczana w odcinkach.

Kontrola jakości

Po wyprodukowaniu rury należy przesłać do działu kontroli jakości, gdzie zostaną sprawdzone wymiary geometryczne wyrobów.

W szczególności mierzone są następujące parametry:

• Owalność;
• Średnica zewnętrznej strony produktów;
• Długość ciętych części;
• Grubość rury.

Pracownicy laboratorium, działając zgodnie z przepisami, z otrzymanej partii pobiorą próbki do badań. Jeżeli badane parametry są w normie, do partii dołączany jest dokument zgodności jakościowej. Następnie wysyłane są do klienta.

Szczególną uwagę należy zwrócić na jakość wytwarzanych produktów. Wymagane jest skoordynowane i niezwykle precyzyjne działanie wszystkich elementów procesu technologicznego. Tylko w ten sposób można dostarczyć konsumentowi produkty wysokiej jakości, zgodne z zamówieniem. Jeśli sprawy potoczą się inaczej, firma nie odniesie sukcesu, a jej właściciel poniesie straty.

Jeśli podsumujemy wszystkie powyższe, stanie się jasne, że proces produkcji rur z tworzyw sztucznych wyróżnia się przemyślanością i automatyzacją. Nie wymaga znacznych nakładów zasobów ani czasu. Produkcja nie wytwarza między innymi praktycznie żadnych odpadów i nie wywiera negatywnego wpływu na środowisko. A linię produkcyjną można umieścić w stosunkowo niewielkim pomieszczeniu, jej powierzchnia zajmie niecałe 100 metrów kwadratowych.