I vår artikel kommer vi att prata om funktionerna i produktionsprocessen, såväl som vilka element metallprofilens produktionslinje innehåller.

Profil för gipsskivor

Nomenklatur för metallprofiler

Grunden för de flesta gipsskivor är en metallram sammansatt av speciella profilelement. Storleken på dessa delar och deras konfiguration bestämmer de mekaniska egenskaperna och påverkar därför i hög grad egenskaperna hos strukturen som helhet.

Idag är de vanligaste typerna av profiler för gipsskivor:

• – används som underlag för undertak, samt väggkonstruktioner av små dimensioner.
• Väggmonterad (UD)– fäst runt omkretsen av rummet som ett stöd för taket.
• Rackmonterad (CW)– används för konstruktion av vertikala ramelement, kännetecknade av förbättrade mekaniska egenskaper.
• Förstärkt (dörr) (UA)- mer hållbara än andra typer av ramdelar, används främst för att montera ramar av dörröppningar i.

Utöver dessa element, som klassificeras som grundläggande, finns det ett betydande antal ytterligare komponenter på marknaden - hängare, fästen, kontakter, förlängningar, etc. Alla används för att montera ramar för att täcka väggar och tak med gipsskivor.

För att producera alla dessa element används speciella maskiner för gipsskivor. Idag är produktionen av långa moduler för installation av gipsskivor strukturer ett ganska populärt område för privat verksamhet.

Notera!
Förbrukningsvolymerna, och därmed produktionsvolymerna av mantelelement för gipsskivor, beror direkt på förbrukningsvolymerna för själva gipsskivan.

Funktioner i produktionsprocessen

Olika profiler för installation av gipsskivor är gjorda av galvaniserat stål. I deras produktion används kallböjnings- eller metallstämplingstekniker.

Följande egenskaper är typiska för tillverkningen av dessa produkter:

• Råvaror – tunnplåt galvaniserat stål. Stålkvalitet 08-KP, materialval regleras av GOST 9045-80.
• Den optimala tjockleken på arbetsstycket är 0,4-0,65 mm. Varje maskin för att tillverka profiler för gipsskivor är utformad för att arbeta med arbetsstycken av en viss tjocklek, som inte bör överskridas på grund av risken för tidigt slitage av maskinkomponenterna och fel.
• Arbetsstyckets bredd – från 120 till 180 mm. Vissa automatiska linjer kan arbeta med större arbetsstycken, men priset på sådan utrustning är ganska högt.
• Den maximala längden på den färdiga produkten är från 4 till 6 m. Denna parameter beror på dimensionerna på maskinens mottagningsbord och kan vid behov ökas utan att radikalt omkonfigurera hela linjen.

Proceduren för att bilda en profil från ett metallämne visas i videon som publiceras på vår resurs.

Uthyrningsutrustning

Huvudelementen i en profilproduktionslinje

Trots det faktum att enheter för tillverkning av metallbeklädnadsdelar skiljer sig i design från olika tillverkare, förblir det allmänna funktionsschemat för sådana system oförändrat.

Vanligtvis inkluderar en rullformningsmaskin:

• Avrullare – en anordning för att mata ett remsämne för bearbetning. De flesta modeller av bockningsmaskiner använder cantilever decoilers, vars användning säkerställer automatisk tillförsel av material för bockning.

• Valsverk. Huvudelementet i linjen, ansvarig för profilering av arbetsstycket. Beroende på typ av linje kan valsverk producera profiler av en standardstorlek eller flera samtidigt - utan omkonfigurering. Naturligtvis, för produktion av ett brett utbud av produkter, är den andra typen mer att föredra.
• Skäranordningen är vanligtvis en pneumatisk sax. Huvuduppgiften för denna enhet är att trimma färdiga produkter till specificerade dimensioner. De bästa modellerna av saxar är utrustade med "flygande skärsystem", vilket gör att du kan trimma profilen utan att stoppa valsverket. Skärnoggrannheten är +/- 5 mm från de angivna parametrarna.
• Mottagningsbordet ansvarar för lagring av färdiga produkter.

Du kan se diagrammet över profilens produktionslinje på bilden.

Förutom de redan nämnda delarna av utrustning för tillverkning av valsad metall är en obligatorisk komponent ett kontrollsystem. Som regel levereras ett sådant system med utrustning och körs under certifierad programvara.

Notera!
Användningen av automatiserade kontrollsystem förbättrar kvaliteten på färdiga produkter genom att eliminera påverkan av den mänskliga faktorn.

Funktioner för urval och inställningar av produktion

I stort sett kännetecknas majoriteten av linjerna på marknaden av ganska anständig kvalitet och prestanda.

Och ändå, när du planerar att öppna en profiluthyrningsverksamhet för gipsskivor, måste du ta hänsyn till följande:

• Det är bättre att köpa en inhemsk eller europeisk maskin för tillverkning av profiler för gipsskivor - Kina, även om det har mer överkomliga priser, är något sämre i kvalitet.
• En viktig faktor vid valet bör vara installationstjänsterna för maskinlinjen. Till exempel erbjuder många företag utrustningsköpare omfattande hjälp med att sätta upp alla affärsprocesser, inklusive att teckna avtal med leverantörer av de mest lämpliga råvarorna.

• Glöm inte heller att installera och kalibrera utrustning. Naturligtvis måste instruktioner levereras med vilken maskin som helst - men utan lämplig kompetens bör du inte försöka ställa in den själv. Detta är exakt fallet när att locka externa specialister kommer att vara helt motiverat!

Som du kan se är det bara halva striden att välja rätt maskin för gipsprofiler. Men om du väljer rätt utrustning, sätter upp den effektivt och organiserar arbetsprocessen på rätt sätt, kan tillverkningen av delar för gipsskivor mycket väl bli en källa till solid inkomst!

Profiler för gipsskivor

En verksamhet baserad på produktion av metallprofiler för gipsskivor är mycket populär idag. Detta tillstånd existerar eftersom gipsskivor (GKL) används ofta för inredning. Och för att installera gipsskivor används metallprofiler.

Tillverkning av profiler för gips är en lönsam verksamhet. Deras produktion kräver följsamhet till teknik, såväl som inköp av nödvändig utrustning.

Innan du påbörjar produktionen av profiler för gipsskivor, som all annan produktion, måste du se till att dina produkter är efterfrågade på marknaden. Metallprofiler används mycket i konstruktion idag, eftersom de har följande fördelar:

• kan användas under konstruktion även på "dåliga" jordar;
• när du använder profiler kan du klara dig utan användning av tung konstruktionsutrustning;
• hög energibesparande effekt av materialet;
• miljövänlighet;
• en viss grad av elasticitet, som tillåter att motstå seismiska belastningar, upp till 9 punkter på Richterskalan accepterad över hela världen;
• anti-korrosion och brandbeständiga egenskaper;
• styrka och hållbarhet;
• installation av strukturen kan utföras när som helst på året.

Med dessa egenskaper är metallprofiler mycket efterfrågade i alla konstruktioner. Därför kommer verksamheten att tillverka dem definitivt att vara ganska lönsam.

Nödvändig utrustning

Produktionen av profiler för gipsskivor innebär inköp av lämplig utrustning, bestående av maskiner. Sådan utrustning tillverkas av det tyska företaget Knauf. Tack vare sin höga kvalitet har Knauf och dess maskiner blivit utbredda över hela världen.

Profiltillverkningsmaskiner

En tillverkare som Knauf tillverkar maskiner som har följande fördelar:

• Enkel hantering;
• utmärkt kvalitet och hög tillförlitlighet;
• används för produktionslinjer med olika kapacitet;
• låter dig producera profiler på kort tid, såväl som med minimala ekonomiska investeringar.

Med sådana fördelar används Knauf-maskiner som utrustning för tillverkning av metallprofiler av representanter för medelstora och små företag. Tillverkaren, med hjälp av Knauf-utrustning, kommer endast att producera högkvalitativa produkter som uppfyller alla tekniska krav för profiler för gipsskivor.
Fördelarna med detta företags maskiner är följande:

• samtidig frisättning av två parade produkter;
• det är möjligt att justera utrustningen med hjälp av kalibreringsstativ;
• produktlängden är obegränsad;
• tillförlitlighet och enkel design;
• små dimensioner och låg vikt på maskinen;
• möjlighet att installera ytterligare utrustning.

De resulterande produkterna kan användas i alla konstruktionsområden.

Linjebildning

När du skapar en profilproduktionslinje finns det inga strikta krav på parametrarna för de hyrda lokalerna. Maskinerna kan installeras i stora industrilokaler eller mindre verkstäder.

Notera! Den viktigaste aspekten i en sådan verksamhet är överensstämmelse med produktionstekniken för metallelement för att skapa en ram för gipsskivor. All utrustning är vald för det.

Att skapa en linje enligt europeiska standarder hjälper dig att organisera ett företag med en hög produktivitetsnivå, som också kommer att betala sig själv mycket snabbt.

Produktionslinje

Användningen av högkvalitativ utrustning och råmaterial, såväl som efterlevnad av produktionsteknik, gör att du kan producera högkvalitativa produkter och skapa verklig konkurrens med mindre samvetsgranna tillverkare.
Så för att organisera linjen behöver du följande utrustning:

• rullformningsmodul;
• pneumatisk giljotinskärning. Det kan vara flyktigt eller stationärt. Skär produkter efter avslutad profilering;
• automatiskt styrsystem (ACS);
• valfri pekpanel för operatör. Med dess hjälp kan du avsevärt förenkla processen att ange parametrar för produktion av produkter och övervaka denna process.

Beroende på behovet kan linjen producera slutna eller öppna produkter.
Maskiner för profiler kan utföra både rullning av produkter och stansa hål i dem. I det här fallet kan du justera längden på slutprodukten.
Dessutom finns det olika modifieringar av maskiner konstruerade för tillverkning av olika typer av profiler. Med deras hjälp kan du producera rackmonterade (50x50, 75x50 och 100x50), samt styrprofiler (50x40, 75x40 och 100x40).

Krav på råvaror

Tillverkningen av gipsskivor använder högkvalitativt stål som råvara. Denna råvara har följande krav:

Remsor

• stål måste ha en tjocklek på minst 0,55 mm;
• närvaron av en galvaniserad beläggning på källmaterialet. Detta kommer ytterligare att tillåta produkterna att framgångsrikt motstå verkan av olika aggressiva ämnen;
• stål överensstämmelse med de grundläggande kraven i GOST 14918-8

Notera! Mycket ofta säljer skrupelfria tillverkare, under täckmantel av högkvalitativt material, billig metall med elektrolytisk galvanisering. Var därför mycket försiktig och be alltid leverantörer om ett certifikat som bekräftar kvaliteten på det köpta materialet.

Utgångsmaterialet tas från valsat stål genom att skära det i remsor. Från en remsa kan du göra cirka 600 metallribbor 3 m långa.

Artiklar om ämnet

Socket lådor och hemligheterna med deras installation i gips Hyvlar för gipsskivor, möjliga alternativ, för- och nackdelar

4905 0 0

Produktion av profiler för gipsskivor - ett enkelt recept för en lönsam verksamhet

Den här artikeln riktar sig till de läsare som är intresserade av idén om sitt eget företag. Genom att köpa en maskin för att göra profiler för gipsskivor och behärska tekniken kan du tjäna anständiga pengar. När allt kommer omkring kännetecknas efterfrågan på byggnadskonstruktioner av gipsskivor av stabil tillväxt, och priset på komponenter kommer att förbli högt under lång tid.

Val av produktionsmaterial och tillverkningsteknik

Låt oss lämna ekonomiska frågor åt sidan och prata om den tekniska komponenten i affärsidén. Komponenterna för framgång är produkter av hög kvalitet, vilket uppnås genom:

1. Användning av högkvalitativa råvaror;
2. Högteknologisk utrustning.

Monteringsprofilen i metall är tillverkad genom kallvalsning av galvaniserat stål. Produktionsmaterialet är lågkolhaltigt olegerat stålband med en tjocklek på upp till 0,5 mm. För att skydda produkten används ett galvaniserat lager upp till 1,6 mikron tjockt.

Galvaniserat stål är rostfritt tills skyddsskiktet förblir intakt. När zinkbeläggningsskiktet skadas uppstår korrosionsfickor.

Instruktionerna för att arbeta med montering av metallkonstruktioner från tillverkare som Lafarge och Knauf tillåter inte skärning av profilen med en kvarn. Restriktioner för användningen av skärskivor förklaras av försvagningen av de skyddande egenskaperna för galvanisering som ett resultat av ökad metalltemperatur.

Tekniken för industriell produktion av metallprofiler består av följande steg:

• Stålbandet, lindat till en rulle, placeras i avrullaren;
• Bandet i avrullaren rullas av och matas in i valsverket;

• Tejpen är perforerad - en relief skärs ut på den för att lätt skruva in monteringsskruvar;

• Den perforerade tejpen deformeras av metallrullar, som böjer arbetsstycket i önskad vinkel;
• I samma skede, om den tillhandahålls av typen av profil, bildas en korrugering på ytan av arbetsstycket;

• Vid utgången från valsverket skärs arbetsstycket med elektromekaniska saxar så att änden är vinkelrät mot den längsgående kanten;

• I slutskedet skickas färdiga produkter till mottagaren, varifrån de transporteras till lager.

Hur fungerar valsmaskiner för tillverkning av metallprofiler?

Standardutrustning för produktionsutrustning inkluderar följande element:

• Cantilever coil avrullare – lindar av metallbandet och matar det till valsverket;

Modern industriell utrustning är utrustad med ett bromssystem som förhindrar att spolen lindas av när den matas in i valsverket under påverkan av tröghet.

• Hålperforeringsenhet (tillval) - används för att skära hål på profilen;
• Valsverk – profilerar och formar arbetsstycket, vilket ger det den nödvändiga tvärsnittskonfigurationen;
• Elektromekaniska saxar är en skäranordning som skär en profil i fragment av önskad längd utan att behöva stoppa kvarnen;
• Mottagande enhet - en enhet där färdiga produkter ackumuleras före efterföljande förpackning och leverans till lagret;

• Ett kontrollsystem (automatiskt eller halvautomatiskt) är en enhet som ger kontroll över driften av produktionsutrustning.

Utbud av profiler tillgängliga på marknaden

Denna tabell listar de modifieringar av metallprofilen som kan göras på specialiserade maskiner.

Skillnaden i standardstorlekar och följaktligen konfigurationer av metallprodukter förklaras av villkoren för installation och efterföljande drift.

Rackprofiler har större tvärgående dimensioner jämfört med sina styrmotsvarigheter. Denna skillnad orsakas av det faktum att styrprodukter används vid installation av undertak, och i det här fallet bör de sammansatta metallstrukturerna vara lätta.

Rackmonterade produkter installeras på väggar, och därför finns det inga allvarliga krav på deras vikt, samtidigt som bredden görs större för bättre kontakt mellan plattan och monteringsytan. Längden på produkterna som anges i tabellen varierar också. Detta beror på att längden på takspåren motsvarar längden på taket, och längden på reglarna motsvarar standardhöjden för bostadslokaler.

Med hänsyn till profilernas stora längd med små tvärsnittsdimensioner på sidorna, görs korrugering under produktionen. Korrugeringen fungerar som förstyvande ribbor, vilket förhindrar att produkten sjunker i mitten.

Vid montering av stödramen behöver du förutom profilen hängare, kopplingar och förlängningar. Dessa strukturella element är också gjorda av metall. De låter dig fixera styrningarna på monteringsytan och på ett tillförlitligt sätt koppla ihop dem.

Typer av tillverkningsfel och deras symptom

1. Otillräcklig metalltjocklek.

Detta är en vanlig nackdel med produkter från hantverkstillverkare som sparar på att köpa metall med önskad tjocklek. Som ett resultat, när man fäster beklädnadsplattorna, är den självgängande skruven inte fixerad, utan rullar och den avskurna tråden rivs av. Dessutom lider styrkan hos den stödjande ramen, vilket negativt påverkar finishens tillförlitlighet.

1. Flera områden med korrosion.

Rost på flera ställen på profilens yta indikerar dålig kvalitet på galvaniserad metall. Det är inte värt att köpa sådana produkter, eftersom det inte kommer att vara möjligt att stoppa korrosionsprocessen, och detta hotar förstörelsen av de monterade metallstrukturerna.

1. Dålig kvalitet på profilrullning.

Ett symptom på denna defekt är en trasig profilform. Det vill säga att de längsgående kanterna på hyllorna kan pressas igenom eller vridas. Det rekommenderas inte att köpa sådan valsad metall, eftersom det inte kommer att vara möjligt att jämna ut det bärande materialet.

Liknande symtom är typiska för valsad metall som förvarades felaktigt i ett lager och som blev deformerad i högarna.

1. Bristande överensstämmelse med standardstorlekar.

Detta är den mest oacceptabla typen av defekt, eftersom sådana produkter inte är lätta att arbeta med under monteringen, och det kommer också att vara svårt att mantela ramen. Tidigare har tabellen angett mått för olika typer av profiler. Skillnaden mot de angivna tvärsnittsmåtten bör inte överstiga 1 mm.

1. Otillräckligt intensiv applicering av skåran.

Denna defekt är inneboende i produkter från små företag, där de yttre sidorna av produkten görs nästan släta för att minska arbetskostnaderna. Som ett resultat, när du installerar gipsskivor, skruvas skruvarna dåligt in i metallen, eftersom det inte finns något för dem att fånga på på grund av bristen på perforering.

1. Profilens kanter har grader.