Hur ramen fästs i skruvhögens huvud. Pålhuvuden: syfte och mått

Att fästa huvuden på pålstöd är ett viktigt steg i förberedelsen av grunden. Typen av huvud och dess huvudfunktioner beror på materialen och installationsmetoderna. Sådant arbete kommer att säkerställa tillförlitligheten, styrkan och hållbarheten hos den framtida strukturen. För att undvika snedvridningar utförs avverkning, om det görs på rätt sätt garanteras korrekt fördelning av belastningen på stöden.

Syftet med huvuden

Vad är ett pålhuvud och varför behövs det? Detta är toppen av stödet som plattan vilar på. Det är nödvändigt att övervaka platsen för pålarna på samma nivå. Om arbetet utförs skevt försämras grundens bärighet. Utjämning är inte ett lätt jobb, så det är bättre att skära ner eller skära av stöden efter fördjupning.

Storleken på huvudet beror på storleken på pålens bas och materialets specifika vikt. Diametern på röret från insidan måste vara något större än pålens storlek för att passa på den. Skruvpålhuvuden finns i olika former: T-formade, kvadratiska, polygonala eller runda. De krävs inte för alla byggnader; mössor behövs inte under konstruktionen, men de är önskvärda när man bygger en stomme och ett timmerhus.

Den övre änden av stödet kallas pålhuvudet

Huvudfunktioner

Varför behövs sådana strukturer? De utför flera funktioner:

1. Installation och fastsättning av stödbalkar vid ändarna av rör;
2. Konstruktion av en gemensam ram genom att fästa rör med kanaler;
3. Skapande av betong baserad på skruvpålar.

Typer av skruvkapslar

Det finns flera typer av skruvhöghuvuden beroende på deras form och sätt att fästa och formatet på platsen. Installation av strukturen beror på dess typ.

Två typer av pålar klassificeras efter deras form:

T-formad. Den är bultad eller svetsad på insidan av pålen;

U-formad. De placeras på stöd på den yttre delen av högen, vars storlek måste sammanfalla med den inre delen av huvudet.

Enligt sättet att fästa finns det:

Svetsad. Denna typ används när man arbetar med en grop. Den stora fördelen är att vatten och syre inte kommer in i stödet, vilket skyddar högen från korrosion.

Avtagbar. De används under manuell installation, högen skruvas till djupet av jordfrysning, varefter den onödiga delen skärs av och huvudet sätts på.

Det finns också flera typer av plattformar på vilka bandbalkarna är monterade:

• Fyrkantig (vanligast);
• Runda
• Polygonal

Huvudskärningsmetoder

Efter att ha pressat in de armerade betongstöden skärs huvudena ner - tar bort överskottsdelen av högen som ligger ovanför det horisontella gallret. Måtten på området som ska tas bort markeras med en markör på pålskaftet.

För att skära ner huvudena används två typer av verktyg: en hammare (låg kostnad) eller hydraulisk sax (utmärkt skärkvalitet, hög hastighet, men också ett anständigt pris - tiotusentals rubel).

Manuell metod

Om du använder en hammare när du skär ner, följ dessa steg steg för steg:

1. Markera skärlinjen på stödet;
2. Med en hammare måste du rita en fåra som omger skärlinjen;
3. Använd försiktiga rörelser, bryt av delar av betongen från det monolitiska stödet utan att vidröra förstärkningsramen;
4. Klipp av förstärkningen.

Den stora nackdelen med denna teknik är dess möjliga låga kvalitet.Verktyget kan skada stödet under den markerade linjen.

Metod för att skära huvuden med hjälp av hydraulisk utrustning

Att skära med hydrauliska saxar är mycket bättre och snabbare, metoden kännetecknas av dess mångsidighet. Under hydraulisk skärning tar kolvar med skärare på högen samtidigt bort den onödiga delen av stödet. Sådan utrustning kan installeras på vilken utrustning som helst med en hydraulisk drivning av den kraft som krävs - en traktor eller en grävmaskin, vilket gör att du kan spara avsevärt på att hyra maskiner.

Metod med skärkvarnar

Användningen av skärning med fräsar är lämplig för absolut alla typer av pålar. Hela proceduren kommer att utföras exakt och effektivt, eftersom den kan utföras både automatiskt och manuellt.

Det viktigaste är att välja rätt skärare, med hänsyn till högens egenskaper och dimensioner. Om valet är felaktigt kan skärdelen skadas på grund av överhettning. Det är värt att välja en fräs med samma diameter som väggtjockleken och ställa in verktygets driftslägen korrekt.

För högkvalitativa arbetsresultat, följ en viss sekvens:

1. Markera högarna;
2. Välj rätt fräs;
3. Ställ in önskat antal varv;
4. Skär antingen i mitten av högen eller längs ringen;
5. Låt oss kyla ner fräsen för att undvika överhettning.
6. Huvudsvetsteknik

Innan du börjar installera en grund gjord av skruvhögar (nämligen fästa huvudet): rengör strukturen av färg och eliminera orsaken till den sneda landningen på platsen.

Tekniken för att svetsa huvudet är mycket enkel - du måste markera kanten på huvudet med en fil och rengöra den med en kvarn och en snoddborste längs en linje på 2-3 cm.

Svetsning utförs enligt följande schema:

• Installera huvudet på högen, kontrollera rätt position;
• Lödning genom punktsvetsning på flera ställen;
• Komplett svetsning av elementet;
• Slaggborttagning och färgbeläggning;
• Bibehålla 1-2 cm utrymme för ventilation;
• Användningen av universella elektroder och en svetsström på 100 A.

Vid uppförande av bostadshus med flera våningar används pålar. Dessa strukturer ger tillförlitligt stöd för hela strukturen, vilket är särskilt viktigt för sumpiga områden, såväl som områden med grunt grundvatten. Grundramen fästs på pålarna med deras ändytor, så kallade kapslar.

Vad det är?

Kepsen är den övre delen av högen. Den är stadigt fastsatt på ytan av pålens rördel. Huvudets storlekar och former kan vara helt olika. En grillbalk eller platta kan installeras på detta element.

Eftersom pålar fungerar som tillförlitligt stöd för grunden av ett hus, måste deras material ha höga hållfasthetsegenskaper. Oftast är sådana strukturer gjorda av metall, betong eller trä.

Pålarnas form och dimensioner måste vara desamma, grundytans jämnhet och dess stabilitet beror på detta.

Användningen av stödhögar gör att du kan fördela viktbelastningen av strukturen jämnt, bygga byggnader på ojämna ytor och inte oroa dig för närheten till sumpiga områden och säsongsbetonade översvämningar.

Typer och storlekar

Formen på huvudet kan vara i form av en cirkel, kvadrat, rektangel, polygon. Den matchar formen på själva högen.

Pålhuvudet kan formas som bokstaven "T" eller "P". Den "T"-formade designen låter dig installera formsättning eller plattor för efterföljande gjutning av grunden. Design i form av bokstaven "U" tillåter installation av endast balkar.

De vanligaste typerna av pålar som används vid konstruktion av byggnader är armerad betong och skruv.

Förstärkt betong

Betongrör installeras i ett borrat landområde. Pålar har höga hållfasthetsegenskaper, motståndskraft mot korrosion och temperaturförändringar. De används i storskalig konstruktion av höghus, köpcentra och industribyggnader. Installation av sådana strukturer kräver betydande ekonomiska investeringar.

Skruva

Strukturerna är metallrör med en spiralformad yta. Sådana element sänks ned i marken genom att vrida röret runt sin axel. Pålar används vid konstruktion av mindre föremål, till exempel privata bostadshus. Deras installation kräver inte användning av dyr utrustning eller stora investeringar.

Följande typer särskiljs bland skruvpålar:

• en design som till utseendet liknar en skruv med en medelstor gänga;
• design med en bred bladyta med en krullning i botten av stödet;

Trä

Sådana stödelement används vid konstruktion av en- eller tvåvåningsbyggnader.

Det finns två typer av bärande strukturer.

Hopfällbar

Huvudena är säkrade med bultar. Avtagbara element används när man häller en grund på tung jord, när man installerar stödkonstruktioner manuellt, såväl som i trästöd.

Ej separerbar

Huvudena fästs vid pålarna med hjälp av svetsar. Det bör noteras att en sådan söm har ett litet gap. Detta är nödvändigt så att luft kan komma in i den inre ytan. Sådana element används när man använder en borr för att installera stöd.

Måtten på huvudet väljs beroende på typ, diameter på högen, såväl som vikten av strukturen som är installerad på huvudet. Dess diameter bör vara något större än högens diameter. Detta är nödvändigt så att strukturen lätt kan anslutas.

Till exempel är diametern på mittdelen av skruvstödet i intervallet från 108 till 325 mm, och diametern på själva det förstärkta huvudet kan vara 150x150 mm, 100x100 mm, 200x200 mm och andra. 3SP5 stål används för deras tillverkning. Sådana pålar tål belastningar på upp till 3,5 ton. De är lämpliga för alla typer av jord.

Huvuden i E-serien, gjorda av SP 5-stål, vars tjocklek är 5 mm, har dimensionerna 136x118 mm och 220x192 mm. M-seriens huvuden har måtten 120x136 mm, 160x182 mm. F-seriens huvuden, som används för att fixera selen, har måtten 159x220 mm, 133x200 mm. U-seriens huvuden, gjorda av stål, har måtten 91x101 mm, 71x81 mm.

Den minsta diametern på locken representeras av R-serien. Pålarna har diameterstorlekar 57 mm, 76 mm eller 76x89 mm. Sådana strukturer kan motstå byggnadens relativt lilla vikt. Därför används de oftare i byggandet av lusthus, garage och sommarhus.

Pålar med en diameter på 89 mm används vid konstruktion av små byggnader på platser med högt grundvatteninnehåll.

Betongpålar har ett kvadratiskt huvud, vars minsta sidomått är ca 20 cm. Längden på sådana pålar beror på vikten av den byggda strukturen. Ju större vikt, desto längre bör högen vara.

Genom att välja rätt stödstruktur kan du få en verkligt pålitlig grund som håller i årtionden.

Installation

Innan pålarna monteras läggs pålfältet ut. Ytarean beräknas, liksom antalet nödvändiga stödelement. Högar kan delas upp i rader eller i rutmönster.

Att installera stöd på samma nivå är en mycket svår uppgift, nästan omöjlig. Därför, efter att rörstöden är ordentligt fixerade i marken, börjar arbetet med att utjämna deras storlekar. Detta kan göras med olika metoder, till exempel genom att:

• timmerhus;
• skära.

Loggningstekniken omfattar flera steg.

• Ett märke ritas på stödet på en nivå från marken.
• Längs markeringslinjen görs en fåra runt rörstödet. En hammare används för detta.
• Den utskjutande delen av röret skärs ner. Med hjälp av rörelser från topp till botten eller omvänt från botten till topp, flisas delar av den onödiga ytan av.
• De kapade av förstärkningen.

Ytskärning kan göras på olika sätt.

Hammare

I det här fallet görs ett spår runt stödet längs den markerade linjen, sedan bryter jag av delar av betongytan med hammarslag. Denna utjämningsprocess kännetecknas av stor arbetsintensitet och varaktighet. På en dag kan du inte nivåera mer än 15-18 stöd.

Hydrauliska saxar

Utjämningsmetoden innebär att munstycket installeras på ett stöd längs markeringslinjen och sedan bita av dess utskjutande del. Processen är mindre arbetskrävande och tar kortare tid. Ytkvaliteten är betydligt högre än vid användning av hammare.

Men det finns också en alternativ metod att utjämna genom att klippa ändarna. Denna metod är snabbare och mer ekonomisk. Beroende på typ av huvudmaterial används olika verktyg, till exempel maskinskärare, skivor, sågar, handverktyg. Metoden kännetecknas av låg kostnad, samt relativt låga arbetskostnader.

Tekniken för att skära av den utskjutande delen av högen innehåller flera steg.

• Innan arbetet påbörjas görs märken på pålarna. Det är viktigt att de är på samma nivå, så de är markerade på alla sidor.
• Ett litet snitt görs längs den markerade linjen.
• En del av röret sågas av.

När det gäller metallkonstruktioner avlägsnas ett lager av korrosionsskyddsbeläggning av metallen på ett avstånd av 1-2 cm från skärplatsen. Detta gör att du kan förlänga pålarnas livslängd.

Efter utjämning av stödstrukturerna börjar de installera locken. De läggs ovanpå röret och sedan kontrolleras nivån på alla pålar. Om någon stödstruktur sticker ut från ytan måste detta korrigeras genom att ta bort ytan på det utskjutande stödet.

När alla huvuden är på samma nivå, börja fästa dem på stödröret.

Metoden för installation av huvuden beror på formen, typen och även på materialet. Metallhuvuden installeras genom svetsning med en inverter-omvandlare. Strömmen tillförs med en kraft på 100 ampere. Svetsade stöd har höga vattentätande egenskaper.

Processen att fästa huvudet genom svetsning består av följande steg:

• sätta på, rikta in huvudet;
• svetsning;
• kontrollera omkretsstödstrukturen;
• rengöring av svetsar från smuts, damm och främmande partiklar;
• belägga ytan med färg som har skyddande egenskaper.

Betonghuvuden, efter utjämning, fylls med betongbruk efter att formen för att hälla grunden är installerad på dem.

Att installera pålhuvudena på de avskurna ändarna av stödet är det sista steget för att installera skruvpålfundament. Denna procedur är nödvändig för att uppnå ett enda plan av den framtida strukturen.

Efter detta kommer kanaler eller annan basstruktur att fixeras på pålarna. Den enklaste formen av huvudet är en metallplatta med en toppring med svetsade förstyvningar.

Huvudstorlekar och former

Formen på armerade betongpålar representeras av följande typer:

1. T-stänger.
2. Fyrkant.
3. Polygonal.
4. Runda.

För att följa konstruktionstekniken måste kapslarnas dimensioner sammanfalla med motsvarande tvärsnittskontur av högen för fundamenten, såväl som dess storlek. Diameter - beror strikt på typen av produkt.

Storleken på skruvhögar varierar från 10,8 till 32,5 cm.De är gjorda huvudsakligen i form av en cirkel. Armerad betongpålar är gjorda i en kvadratisk form med ett tvärsnitt på 20-40 cm.Träpålar bildar en oregelbunden cirkel med en given diameter på 18-32 cm.

Typen av pål påverkar direkt den framtida installationen av pålhuvudet. En skruvhög kännetecknas av användningen av punktsvetsning, och huvudet på den armerade betongpålen hälls direkt i fundamentet installerat på den avskurna änden. Själva huvudet är gjort i en U-formad eller T-formad form.

Valet mellan dessa två typer beror på byggarens planer för installation av grillen. Det T-formade huvudet är mer universellt - det används med lika stor framgång både vid installation av en balkgrill och en plattgrill. Om U-formade fästen är installerade kan de bara stödja balkar.

Välja huvuden

Huvudkåpor finns i två typer, vars installation används beroende på typen av ram för den framtida strukturen. Men i vissa fall behövs inte headers alls om du ska bygga ett hus av luftade block. Sedan knyts pålarna helt enkelt ihop med en kanal och armerade betongplattor läggs ovanpå dem.

Om byggnaden är ram eller trä används, kan du använda svetsade eller löstagbara samlingar. Den största fördelen med svetsade produkter är att högen är isolerad från yttre irriterande ämnen som syre och vatten.

Graden av korrosion av pålar med sådana huvuden minskas avsevärt. Pålar med svetsade huvuden är monterade med en hålborr och inkluderar nödvändigtvis från 3 till 6 kil, som har en skiva med 6 hål. Dess diameter kan vara 150, 200 eller 250 millimeter.

Manuell installation av pålar för fundament kräver avtagbara huvuden, och även när det är känt att jorden är för tung och djupfryst. I det här fallet fördjupas högen till maximalt möjligt, den återstående änden av röret skärs av och ett lock installeras.

Avtagbara nackstöd tillverkas ofta i måtten 150×150 mm och 200×200 mm. Om pålarna är kantiga, är huvuden med dimensionerna 150×300 mm samt 200×400 mm tillåtna.

Installation med avverkningsmetod

En operation som att skära ner pålhuvuden utförs först efter att de har slagits ner eller pressats ner i marken. Samtidigt blir de av med den onödiga delen av det armerade betongstödet av fundamenten, vilket bryter mot den horisontella nivån på gallret, som sticker ut ovanför det.

För att bestämma och fixera måtten på den utskjutande delen av högen för borttagning, använd en laser eller hydraulisk nivå. För att göra detta mäts alla pålhuvuden med hjälp av ett - kontroll - stöd.

De vanligaste verktygen för denna typ av installation är en jackhammare, en sådan anordning är ett ganska billigt sätt att kapa en påle, och hydrauliska saxar, som kräver stora ekonomiska kostnader, men kompenserar för detta med skärnoggrannhet och kapning av pålar sker kl. en hastighet betydligt högre än en hammare.

När du utför en operation med en hammare måste du göra följande:

1. Märkning av stocklinjerna med en speciell markör.
2. Skissera en fåra med en hammare och ett skärverktyg längs linjen för den framtida ramen av armerade betongkonstruktioner.
3. Pålhuvudena kapas ner med vertikala rörelser utan att vidröra förstärkningsramen.
4. Pricken över i:et är att skära av armeringen, eller vid behov svetsa fast den på gallerramen.

Att skära ner höghuvuden med sax tar mycket mindre tid, från 5 till 10 minuter. Detta är möjligt tack vare saxens speciella design. Efter att ha installerat det ringformade saxfästet längs timmerhusmarkören släpper skäreggen lätt den armerade ramen från betongen och "biter av" betongen längs en nästan idealisk skärlinje.

Processen att skära ner huvudena (video)

Installation med skärmetod

Tekniken för att skära pålar är universell på sitt eget sätt: den appliceras på absolut alla typer av produkter (baserat på material): trä, armerad betong, metall, ersätter endast munstycket för skärmaterialet.

Att skära pålar kan kräva både manuella och maskinella verktyg för att fungera. Dessa är främst skärverktyg (band- och cirkelsågar) och slipverktyg, såsom en slipmaskin. Skärtekniken är densamma för varje verktyg:

1. Skärlinjen markeras på högarna med en markör.
2. Sågen eller kvarnen slås på och den erforderliga hastigheten bibehålls.
3. Ett spår görs längs cirkeln markerad med en markör för kalibrering och verktyget flyttas i en rak linje till mitten eller längs ringen. För säkerheten är det nödvändigt att regelbundet använda kylvätska.

Denna metod för att ta bort huvudkåpor har betydande fördelar, såsom tillgängligheten och låg kostnad för verktyget i kombination med hög produktivitet. Men när man använder denna metod är det omöjligt att utesluta skärning av armering tillsammans med betong, och snabb slitage av skärverktyget uppstår också. Du bör förbereda de förbrukningsvaror du kommer att använda i förväg.

Timmerbindning

Efter inköp måste virket först behandlas noggrant med ett antiseptiskt medel för att förhindra utveckling av mögel. Dessutom bör virket inte vara lättantändligt, så det är värt att applicera lämpliga ämnen på det - brandskyddsmedel. Efter att ha kontrollerat att mössorna är i ett enda horisontellt plan, läggs mössorna med takpapp.

Därefter görs ett bandelement från balkarna. En balk är ansluten till den andra, sammanfogningsanordningen är "trägolv" eller "i tassen". Det är lämpligt att förstärka varje hörnbalk med hjälp av metallhuvuden fästa på självgängande skruvar. Efter läggningen ska virket fästas på pålhuvudena.

För att göra detta görs ett genomgående hål i balkarna i huvudena, och sedan utförs den slutliga installationen av balkarna med bultar. Det är förbjudet att såga virket om det horisontella läget inte överensstämmer med det, en sådan anordning kan leda till att byggnaden blir sned.

Innan man sätter upp väggar är det nödvändigt att lägga ett rullat lager av vattentätning. En enhet av denna typ kommer att undvika de skadliga effekterna av fukt.

Svetsning av huvudet

Pålhuvudet, fixerat på stödet, är det sista steget i installationen av pålfundament. Först måste du utföra följande förberedande steg: huvudlocken rengörs från färg med hjälp av en vinkelslip med en rengöringsskiva eller en snoddborste, sedan kontrolleras huvudets horisontella passform med en nivå.

Om platsen inte är i ett strikt horisontellt läge kan installationen inte fortsätta och problemet måste åtgärdas. Oftast används en enhet som en lagersvetsmaskin med elektroder med en diameter på 3 mm för att svetsa huvudet.

Svetsströmintervallet är 90-100A. Skruvpålar skållas på två sätt. I det första fallet används kanalen som ett huvud och svetsas till toppen av skruvhögen.

En sådan grund installeras huvudsakligen för rambyggnader med en bärande väggbredd på högst 150 mm. Om grillbalken är mer än 150 mm tjock, används i sådana fall en kombination av kanal och lock på 200×200 eller 250×250 mm. Standardsvetskoncept:

1. Placera nackstödet i ett idealiskt horisontellt läge.
2. Svetsning av huvudet vid 3-4 punkter.
3. Svetsning av huvudet längs hela omkretsen av högen, med undantag av ett 10-20 mm segment, som tjänar till intern ventilation av strukturen.

Det finns inga liknande poster.

För att förstå hur pålhuvudet är fäst vid stammen, använd föreningen med en enkel mössa som täcker locket. Huvudet appliceras tätt på pålen när byggnaden installeras på ett fundament av pålskruvstyp. Installationen av huvudet är nästan klar - det är orörligt. +

Installation av huvudet genom svetsning är nödvändigt så att det inte roterar under installationen. Svetsning av huvuden förhindrar rörelse under installationen av en grillage eller nedre krona under byggandet av ramhus. För att förhindra att detta händer svetsas huvudet i tre eller fyra punkter. Men detta bör inte göras i en cirkel - inte bara kommer det inte att vara någon fördel, utan det finns också en möjlighet att försvaga metallen vid svetspunkterna. +

Huvudet skållas ofta med en inverter-svetsmaskin. Diametern på svetselektroderna bör vara ca 3 mm. Den utbredda användningen av växelriktare beror på det faktum att det är möjligt att använda stationär elektrisk ström, vars användningsnivå på byggarbetsplatser kan överstiga 3KW. På vissa byggarbetsplatser är stationär ström inte ansluten, och installationen utförs med en generator. Därefter används elektroder med ett tvärsnitt på 2 mm. +

Svetsning av skruvpålar

Svetsning av skruvpålar sker med hjälp av en kanal med två huvudmetoder. +

• Första tekniken. Ett bra alternativ för att svetsa huvudet på en påle är en fast kanal. Den är fäst på toppen av skruvhögen. Denna teknik används för grunden av ramhus. Tjockleken på den bärande väggkonstruktionen är mindre än 15 cm.
• Andra tekniken. Denna teknik används om grundgrillen är gjord av timmer och stockar med en diameter på mer än 15 cm. Kanaler och huvuden 20-25x20-25cm används tillsammans. Kanalen är svetsad till botten av huvudflänsen med en sida och den andra till pålskaftet.

Förstärkning av en pålskruvsfundament

Pålskruvsfundamentet är förstärkt och förstärkt med en kanal. Detta är nödvändigt för att installera en grund på sluttningar, stora torvmossar och andra liknande alternativ. Ibland är det nödvändigt att förstärka endast ett visst element i en pålskruvstruktur. Som en analogi kan du titta på installationsplatserna för eldstäder, spisar och vätsketankar. +

För att förstärka pålskruvsfundamentet används ett 20x40mm profilrör. Röret kommer att ge en minskning av styvheten jämfört med den tidigare diskuterade kanalen, men det räcker ofta helt enkelt inte. För att använda röret som en guide för ett pålskruvfundament svetsas det inte i ett, utan i ett par nivåer. Trimmen monteras direkt på profilen. Du kan avsluta basen med träskivor. De är förmålade och noggrant behandlade med högkvalitativa antiseptiska lösningar. +

Jag fet beställa en stiftelse från skruvhögar, om du har några frågor kan du fråga vår specialist i feedbackformuläret eller genom att ringa ett av numren som anges i sidans rubrik. +

När det kommer till inköp av skruvhögar antyds behovet av att köpa lock automatiskt. Huvudena är ett metallmunstycke, som har ett runt tvärsnitt i botten (som ska placeras kolv på röret), och en metallplattform upptill, som är grunden för en kanal eller balk. Ungefärliga mått på huvuden: 40*40 cm, 60*60 cm, produktvikt - 3,5-4,5 kg.

Ersättning fundament

Beroende på tvärsnittsformen kan huvudena vara T-formade, kvadratiska eller runda. De förstärkta huvudena är utrustade med ytterligare förstyvningsribbor runt hela omkretsen. Det finns olika typer av huvuden:

• - avtagbar.
• - svetsad.

Avtagbara huvuden används för manuell installation av skruvpålar. Efter att högen skruvas in i marken till önskad nivå och skärs, läggs ett huvud på den. En viktig punkt är dess svetsning. Å ena sidan, om huvudet inte är svetsat, då när du installerar ramen längs fundamentets omkrets, är en liten förskjutning (rotation) av huvudet möjlig, vilket kommer att bryta mot geometrin. Å andra sidan försvagar fullständig svetsning metallen - huvudet tar på sig hela belastningen, varför dess fästning är så viktig för strukturens styrka.

• — Huvudet säkras genom svetsning på 3-4 ställen, inte mer. Detta kommer att neutralisera rotationen och kommer inte att försvaga metallen.

Svetsade huvuden levereras redan till köparen i monterad form. De kan endast laddas med en hålborr eller specialutrustning. Fördelen med sådana högar är frånvaron av svetsarbete på installationsplatsen (detta är viktigt där det inte finns någon elektricitet), vilket förhindrar inträngning av syre under installationen, vilket orsakar oxidation. Nackdelen är att det inte finns någon möjlighet att trimma, så pålarna installeras först efter geologiska undersökningar och med största precision.

Förresten, kepsar behövs bara för stora stiftelser (hus, lager, etc.). För installation av små strukturer behövs inget huvud. Och ett tips till: glöm inte att måla alla svetspunkter och skruvförband antingen med färg eller med en anti-korrosionsmassa.

Erbjuder skruvpålar i Moskva till de bästa priserna. I vårt sortiment hittar du pålar av alla egenskaper, allt från rörväggstjocklek och bladdiameter, till flervarvspålar och pålar med olika typer av beläggning. och uppskattar den fullständiga bekvämligheten med vår tjänst, kvaliteten på skruvpålar och effektiviteten i orderuppfyllelsen. Hos oss kan du:

• — köpa skruvhögar och lock;
• — beställa ett projekt för ett pålskruvfält och direktinstallation;
• - beställ en tjänst av reparation av fundament eller installation av pålar;
• — beställa nyckelfärdiga byggnadsarbeten.

— certifierade skruvpålar och full service av arbete och service!