Snip 3.04 01 87 efterarbete giltigt. Klipp

SNiP 3.04.01-87

BYGGNADSREGLER

ISOLERANDE OCH YTBEHANDLING AV BELÄGNINGAR

Introduktionsdatum 1988-07-01

UTVECKLAD AV TsNIIOMTP Gosstroy of the USSR (kandidat för teknisk vetenskap N.N. Zavrazhin - ämnesledare, V.A. Anzigitov) med deltagande av Central Research Institute of Industrial Buildings of the Gosstroy of the USSR (kandidat för teknisk vetenskap I.P. Kim från TsNIIEP bostäder), den statliga kommittén för arkitektur (kandidat för tekniska vetenskaper D.K. Baulin), NIIMosstroy från Moskvas stads verkställande kommitté (doktor i tekniska vetenskaper, prof. E.D. Belousov, kandidat för tekniska vetenskaper G.S. Agadzhanov), SKTB Glavtunnelmetrostroy vid transportministeriet i USSR (Kandidat för tekniska vetenskaper V.V. Krylova.

INTRODUCERAD AV TsNIIOMTP Gosstroy USSR.

FÖRBEREDT FÖR GODKÄNNANDE av Department of Standardization and Technical Standards in Construction av USSR State Construction Committee (D.I. Prokofiev).

GODKÄNT genom dekret från Sovjetunionens statsbyggnadskommitté av den 4 december 1987 nr 280.

Med ikraftträdandet av SNiP 3.04.01-87 "Isolerande och ytbeläggningar" är SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP III-B.14-72 inte längre giltiga; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

När du använder ett regleringsdokument bör du ta hänsyn till de godkända ändringarna av byggkoder och regler och statliga standarder som publicerats i tidskriften "Bulletin of Construction Equipment", "Collection of Amendments to Building Codes and Rules" från USSR State Construction Committee och informationsindexet "USSR State Standards" i USSR State Standard.

1. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

1.2. Isolering, ytbehandling, skyddande beläggningar och golvkonstruktioner måste utföras i enlighet med projektet (efterbehandling av beläggningar i avsaknad av projektkrav - enligt standarden). Ersättning av material, produkter och kompositioner enligt projektet är endast tillåtet efter överenskommelse med designorganisationen och kunden.

1.3. Arbete med produktion av värmeisoleringsarbeten kan påbörjas först efter att en handling (tillstånd) har undertecknats av kunden, representanter för installationsorganisationen och den organisation som utför värmeisoleringsarbeten har utförts.

1.4. Installationen av varje isoleringselement (tak), golv, skyddande och slutbeläggningar bör utföras efter kontroll av korrekt utförande av motsvarande underliggande element och upprättande av en besiktningsrapport för dolt arbete.

1.5. Med lämplig motivering, i samförstånd med kunden och designorganisationen, är det tillåtet att föreskriva metoder för att utföra arbete och organisatoriska och tekniska lösningar, samt fastställa metoder, volymer och typer av registrering av kvalitetskontroll av arbete som skiljer sig från de som tillhandahålls för i dessa regler.

2. ISOLERANDE BELÄGGNINGAR OCH TAK

ALLMÄNNA KRAV

2.1. Isolerings- och takarbeten kan utföras från 60 till minus 30 °C i miljön (arbete med heta mastik - vid en omgivningstemperatur på minst minus 20 °C, med vattenbaserade föreningar utan frostskyddsmedel minst 5 °C) .

2.2. I grunderna för tak och isolering, i enlighet med projektet, måste följande arbete utföras:

täta sömmarna mellan prefabricerade plattor;

ordna temperaturkrympbara sömmar;

installera inbäddade element;

gips sektioner av vertikala ytor av stenkonstruktioner till höjden av korsningen av den rullade eller emulsion-mastic takmatta och isolering.

2.3. Isolermedel och material ska appliceras i kontinuerliga och enhetliga skikt eller i ett skikt utan glipor eller häng. Varje lager måste läggas på den härdade ytan av det föregående, utjämna de applicerade föreningarna, med undantag för färg. Vid beredning och beredning av isolerande kompositioner, kraven i Tabell. 1.

bord 1

Tekniska krav	Begränsa avvikelser
Bitumen och tjära (beck) ska användas rengjorda från föroreningar och dehydrerade. Uppvärmningen bör inte överstiga, °C:		Mätning, periodisk minst 4 gånger per skift, arbetslogg
bitumen - 180
tjära (beck) - 140
Fyllmedel (aggregat) måste siktas genom en sikt med cellstorlekar, mm:
för sand - 1,5
för dammiga - 2
för fibrösa - 4
Tillåten fukthalt i fyllmedel (aggregat):
för sand
för kompositioner med tätningstillsatser
för andra föreningar
Temperatur för emulsioner och deras komponenter, °C:		Samma, minst 5-6 gånger per skift, arbetslogg
bitumen - 110
emulgatorlösning - 90
latex (när införd i emulsionen) - 70	Minus 10 °C
Likhet i bitumenfördelningen i bitumenperlit och bitumenexpanderad lera - 90 %
Packningskoefficienten för bitumenperlit och bitumenexpanderad lera under ett tryck på 0,67-0,7 MPa är inte mindre än 1,6
Temperatur vid applicering av mastik, °C:
varm bitumen - 160
varm tjära - 130
kallt (på vintern) - 65
Konstruktion av isoleringsbeläggningar dispergerat förstärkta med glasfiber (glasfiber):		Mätning, periodisk minst 16 mätningar per skift (var 0,5 timmes arbete), arbetslogg
fiberstorlekar - 20 mm
Viktförhållandet mellan aluminiumcement och Portlandcement är 90:10

Tung betong för att bygga tak utan en isolerande beläggning (tak) måste innehålla:		Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
mjukgörande och luftmedbringande tillsatser, fyllmedel gjorda av fraktionerad sand och grov krossad sten;
Portlandcement - hydrofob, innehållande högst 6% kalciumaluminat;
krossad sten av magmatiska bergarter eller grus med ett tillfälligt motstånd på minst 100 MPa i vattenmättat tillstånd; granulometrisk sammansättning av krossad sten, mm:


sandskyddsskiktets storleksmodul - 2,1 - 3,15
Grus och andra frostbeständiga mineralmaterial bör sorteras och tvättas

FÖRBEREDELSE AV BASER OCH UNDERLIGGANDE ISOLERINGSELEMENT

2.4. Dammborttagning av underlag måste utföras före applicering av primers och isoleringsmedel, inklusive självhäftande lim och kitt.

2.5. Avjämningsmassa (från cement-sand, gips, gips-sandbruk och asfaltbetongblandningar) bör anordnas med grepp 2-3 m breda längs styrningar med utjämning och komprimering av ytan.

2.6. Ytgrundningen före applicering av lim och isoleringsmassa ska vara kontinuerlig utan mellanrum eller brott. Grundning av avjämnar gjorda av cement-sandbruk bör göras senast 4 timmar efter installationen, med primer baserade på långsamt förångande lösningsmedel (med undantag för avjämnar med en ytlutning på mer än 5 %, då grundning bör göras efter de har härdat). När du förbereder basytan är det nödvändigt att följa kraven i tabellen. 2.

Primern måste ha stark vidhäftning till basen, och det ska inte finnas några spår av bindemedel kvar på tampongen som fästs på den.

Tabell 2

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåtna avvikelser av basytan för rull- och icke-rullemulsion och mastixisolering och takbeläggning:		Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar för varje 70-100 kvm yta eller på en mindre yta på platser som bestäms genom visuell inspektion
längs en sluttning och på en horisontell yta
över en sluttning och på en vertikal yta
från styckematerial:
längs och tvärs över sluttningen
Elementplanets avvikelser från en given lutning (över hela området)
Tjockleken på det strukturella elementet (från design)
Antal ojämnheter (jämn kontur med en längd på högst 150 mm) på en yta av 4 kvm.	Inte mer än 2
Primer tjocklek, mm:
för tak av smält material - 0,7
vid grundning av en härdad skrid - 0,3
vid grundning av screed inom 4 timmar efter applicering av lösningen - 0,6

2.7. Fuktigheten i basen innan applicering av primern bör inte överstiga de värden som anges i tabellen. 3. Endast vattenbaserade primers eller isolerande föreningar får appliceras på våta substrat om fukten som uppträder på ytan av substratet inte kränker beläggningsfilmens integritet.

2.8. Metallytor på rörledningar, utrustning och fästelement som ska isoleras ska vara rengjorda från rost och de som är föremål för rostskydd ska behandlas i enlighet med konstruktionen.

2.9. Isolering av installerad utrustning och rörledningar bör utföras efter att de är permanent säkrade i det avsedda läget. Värmeisolering av utrustning och rörledningar på platser som är svåra att nå för isolering ska utföras helt före installation, inklusive montering av täckskal.

Isolering av rörledningar i icke-passerande kanaler och brickor måste utföras innan de installeras i kanalerna.

2.10. Utrustning och rörledningar fyllda med ämnen ska rensas från dem innan isoleringsarbetet påbörjas.

2.11. Vid arbete i minusgrader ska valsade isoleringsmaterial värmas upp till en temperatur på minst 15 °C inom 20 timmar, lindas tillbaka och levereras till installationsplatsen i en isolerad behållare.

2.12. Vid isolering av tak från stora komplexa paneler med en fabriksapplicerad takmatta måste tätning av takpanelernas skarvar och limning göras efter kontroll av isoleringen av de monterade panelerna.

ISOLERING OCH TAK FRÅN RULLMATERIAL

Förvätskning av mastixskiktet måste utföras vid en lufttemperatur på minst 5 ° C med samtidig läggning av den rullade mattan eller före läggningen (beroende på omgivningstemperaturen).

Smältning av mastixskiktet bör utföras samtidigt med utläggningen av panelerna (temperaturen på den smälta mastixen är 140-160 ° C). Varje utlagt takskikt ska rullas med en rulle innan nästa montering.

2.14. Innan du klistrar måste rullmaterial märkas på installationsplatsen; Utformningen av panelerna av rullat material måste säkerställa att deras överlappningsvärden observeras vid limning.

I enlighet med designen ska mastiken appliceras i ett enhetligt, kontinuerligt lager, utan mellanrum eller i ett randlager. Vid punktlimning av paneler på basen bör mastix appliceras efter att panelerna har rullats ut vid hålens ställen.

2.15. Vid installation av rullisolering eller takbeläggning med lim, bör heta mastik appliceras på den grundade basen omedelbart före limning av panelerna. Kalla mastik (lim) bör appliceras på basen eller panelen i förväg. Mellan applicering av limkompositionerna och limning av panelerna är det nödvändigt att observera tekniska avbrott för att säkerställa stark vidhäftning av limkompositionerna till basen.

Varje lager bör läggas efter att mastiken har härdat och uppnått stark vidhäftning till basen av föregående lager.

2.16. Vid montering av tak bör ark av rullat material limmas:

i riktning från låga områden till höga med panelerna placerade längs längden vinkelrätt mot vattenflödet med taklutningar på upp till 15%;

i dräneringsriktning - med taklutningar på mer än 15%.

Korsstickning av isoleringsskivor och takbeläggning är inte tillåten. Typen av rullmattklistermärke (helt, randigt eller prickigt) måste överensstämma med projektet.

2.17. Vid limning måste isoleringen och takpanelerna överlappas med 100 mm (70 mm över bredden på panelerna i de nedre skikten av taket av tak med en lutning på mer än 1,5%).

2.18. Vid installation av isolering eller takbeläggning måste glasfiberväv spridas, läggas utan att skapa vågor, omedelbart efter applicering av varm mastix och täckas med mastix med en tjocklek av minst 2 mm.

Efterföljande lager bör läggas på liknande sätt efter att mastixen i det nedre lagret har svalnat.

2.19. Temperaturkrympsömmar i avjämningsskikt och fogar mellan beläggningsplattor ska täckas med remsor av valsmaterial upp till 150 mm breda och limmas på ena sidan av falsen (fogen).

2.20. På ställen i anslutning till utskjutande takytor (bräckningar, rörledningar etc.) ska takmattan höjas till toppen av skridsidan, limmas med kitt och kitt på de övre horisontella sömmarna. Limning av ytterligare lager av takbeläggning bör göras efter montering av takets översta lager, omedelbart efter applicering av den självhäftande mastiken i ett kontinuerligt lager.

2.21. Vid limning av paneler av takmatta längs taklutningen måste den övre delen av panelen i det nedre lagret överlappa den motsatta lutningen med minst 1000 mm. Mastiken ska appliceras direkt under den rullade rullen i tre remsor 80-100 mm breda. Efterföljande lager måste limmas på ett kontinuerligt lager av mastix.

Vid limning av paneler över taklutningen ska den övre delen av panelen av varje lager som läggs på nocken överlappa den motsatta taklutningen med 250 mm och limmas till ett kontinuerligt lager av mastix.

2.22. När du installerar en skyddande grusbeläggning på takmattan är det nödvändigt att applicera varm mastix i ett kontinuerligt skikt 2 - 3 mm tjockt och 2 m brett, omedelbart strö över det ett kontinuerligt lager av grus, rensat från damm, 5-10 mm tjock. Antalet lager och den totala tjockleken på skyddsbeläggningen måste överensstämma med designen.

2.23. Vid installation av rullisolering och takbeläggning är det nödvändigt att följa kraven i Tabell. 3.

Tabell 3

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Den tillåtna fukthalten i substraten vid applicering av alla kompositioner, utom för vattenbaserade kompositioner, bör inte överstiga:		Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar jämnt för varje 50-70 kvm bas, registrering
betong
cement-sand, gips och gips-sand
eventuella baser vid applicering av vattenbaserade föreningar	Innan ytfukt uppstår
Temperatur vid applicering av varm mastik, °C:		Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
bitumen - 160
tjära - 130
Tjocklek på mastixskiktet vid limning av en rullad matta, mm:
varm bitumen - 2,0
mellanskikt - 1,5
kall bitumen - 0,8
Tjocklek på ett isoleringsskikt, mm:		Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar för varje 70-100 kvm på platser som bestäms genom visuell inspektion, arbetslogg
kall asfaltmassa - 7
cementbruk - 10 emulsioner - 3
polymerkompositioner (som "Krovlelit" och "Venta") - 1

ISOLERING OCH TAKANORDNING FRÅN POLYMER OCH EMULSION-BITUMENKOMPOSITIONER

2,25. Vid installation av isolering och takbeläggning från polymerkompositioner som "Krovlelit" och "Venta" måste de appliceras med högtrycksenheter som säkerställer densitet, jämn tjocklek på beläggningen och vidhäftningsstyrka för beläggningen till basen på minst 0,5 MPa . Vid användning av kall asfaltemulsionsmastik bör tillförsel och applicering av kompositionerna utföras av enheter med skruvpumpar (mekanisk verkan), vilket säkerställer att beläggningens vidhäftningsstyrka till basen är minst 0,4 MPa.

2.26. Vid installation av isolering och takbeläggning från emulsionsmastikkompositioner förstärkta med glasfiberfibrer, bör deras applicering utföras med enheter som säkerställer produktion av fibrer av samma längd, jämn fördelning i sammansättningen och densiteten av den isolerande beläggningen.

2.27. Vid installation av isolering och tak av polymer- och emulsionsmastikkompositioner måste kraven i tabell 1 uppfyllas. 3. Takkopplingar bör anordnas på samma sätt som vid installation av rulltak.

ISOLERINGSANORDNING FRÅN CEMENTLÖSNINGAR, HETASFALTBLANDNINGAR, BITUMEN-PERLIT OCH BITUMEN-CERAMZIT

Varje lager måste läggas efter att det föregående har härdat.

2,29. När du installerar cementvattentätning från murbruk med vattentät expanderande cement (WRC), vattentät icke-krympande cement (WBC) eller Portlandcement med kompakterande tillsatser, bör kompositionerna appliceras på basytan fuktad med vatten.

Varje efterföljande skikt måste appliceras senast 30 minuter (vid användning av VRC- och VBC-kompositioner) eller inte mer än 24 timmar (vid användning av Portlandcementkompositioner med tätningstillsatser) efter härdning av föregående skikt.

Cement tätskikt måste skyddas från mekanisk påverkan i två dagar efter applicering (1 timme vid användning av VBC och VRC).

2.30 Fuktning av cementvattentätning under härdning bör utföras med en sprutad vattenström utan tryck vid användning av följande kompositioner:

VRC och VBC - 1 timme efter applicering och var tredje timme under dagen;

på Portlandcement med tätningstillsatser - 8-12 timmar efter applicering och sedan 2-3 gånger om dagen i 14 dagar.

2,31. När du installerar isolering från bitumenperlit, bitumen expanderad lera, vattentätning från cementbruk och heta asfaltblandningar, mastik och bitumen, är det nödvändigt att uppfylla kraven i tabell 4.

Tabell 4

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåtna ytavvikelser (vid kontroll med en tvåmetersstav):		Mätning, minst 5 mätningar för varje 50 - 100 kvm yta eller på en mindre yta på platser som bestämts genom visuell inspektion
vågrätt
vertikalt
elementplan från en given lutning - 0,2 %	Högst 150 mm
beläggningselementets tjocklek -5...+10%	Högst 3,0 mm
Rörlighet för kompositioner (blandningar) utan mjukningsmedel, cm:		Mätning, minst 3 mätningar för varje 70-100 kvm beläggningsyta
när den appliceras manuellt - 10
när den appliceras av installationer med kolv- eller skruvpumpar - 5
vid användning av mjukgörare - 10
Temperaturen på heta asfaltblandningar, bitumenperlit och bitumenexpanderad lera under appliceringen är minst 120 °C		Mätning, periodisk, minst 8 gånger per skift, arbetslogg

TILLVERKNING AV VÄRMEISOLERINGAR MED ANVÄNDNING AV MJUKA, HÅRDA OCH HALVHÅRDA FIBERPRODUKTER OCH KONSTRUKTION AV VÄRMEISOLERINGSKÖVER AV HÅRA MATERIAL

2,32. Vid konstruktion av täckskal av plana eller korrugerade asbestcementskivor måste deras installation och fästning överensstämma med konstruktionen.

Vid konstruktion av värmeisoleringshöljen gjorda av styva och flexibla (icke-metalliska) material, är det nödvändigt att säkerställa en tät passning av skalen till värmeisoleringen med tillförlitlig fästning med hjälp av fästelement och noggrann tätning av fogarna på flexibla skal med deras limning i enlighet med designen.

På rörledningar med en diameter på upp till 200 mm bör glasfiber läggas i spiralform, på rörledningar med en diameter på mer än 200 mm - i separata paneler i enlighet med projektets krav.

2,33. Installation av värmeisoleringsstrukturer och täckskal måste börja från avlastningsanordningar, flänsanslutningar, krökta sektioner (böjar) och beslag (T-stycken, korsar) och utföras i motsatt riktning mot lutningen och på vertikala ytor - från botten till toppen .

2,34. Vid installation av värmeisolering från styva produkter som läggs torrt måste ett gap på högst 2 mm finnas mellan produkterna och den isolerade ytan.

Vid limning av hårda produkter måste temperaturen på mastiken uppfylla kraven i Tabell. 3.

Infästning av produkter till basen måste motsvara projektet.

2,35. När du installerar värmeisolering av rörledningar med mjuka och halvstyva fibrösa produkter är det nödvändigt att säkerställa:

komprimering av värmeisoleringsmaterial enligt projektet med en komprimeringskoefficient för mjuka fibrösa produkter på högst 1,5, för halvstyva - 1,2;

tät passform av produkter till den isolerade ytan och till varandra;

vid isolering i flera lager - överlappar längsgående och tvärgående sömmar;

tät spiralläggning av isolering med sladdar och buntar med minimal avvikelse i förhållande till planet vinkelrätt mot rörledningens axel, och lindning i flerskiktsstrukturer av varje efterföljande lager i motsatt riktning mot varven i det föregående lagret;

installation av fästelement på horisontella rörledningar och anordningar för att förhindra nedhängning av värmeisolering.

VÄRMEISOLERINGSENHET FRÅN PLATTOR OCH BULKMATERIAL

2,36. Vid installation av värmeisolering från plattor måste isoleringsmaterial läggas på basen tätt mot varandra och ha samma tjocklek i varje lager.

Vid installation av värmeisolering i flera lager måste plattornas sömmar vara åtskilda.

2,37. Värmeisolering bulkmaterial måste sorteras i fraktioner före installation. Värmeisolering ska installeras längs fyrlameller i 3-4 m breda remsor med lös isolering av mindre fraktioner som läggs i det nedre lagret.

Skikt bör läggas med en tjocklek på högst 60 mm och komprimeras efter läggning.

2,38. Vid installation av värmeisolering från plattor och bulkmaterial, kraven i Tabell. 5 och 6.

Tabell 5

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Den tillåtna fukthalten i baserna bör inte överstiga:		Mätning, minst 5 mätningar för varje 50-70 kvm beläggningsyta, arbetslogg
från prefabricerade
från monolitisk
Värmeisolering gjord av styckematerial, tjockleken på mellanskiktet bör inte överstiga, mm:
från lim och kall mastik - 0,8
från heta mastik - 1,5
bredd på fogar mellan plattor, block, produkter, mm:
vid stickning - högst 5 (för hårda produkter - 3)
när du lägger torr - inte mer än 2
Monolitisk och platt värmeisolering: tjockleken på isoleringsbeläggningen (från design)	5...+10 %, men inte mer än 20 mm
Avvikelser i isoleringsplanet:		Mätning, för varje 50-100 kvm beläggningsyta
från en given lutning
vågrätt
vertikalt
Storleken på avsatserna mellan tegelpannor och takplåtar bör inte överstiga 5 mm
Mängden överlappning av plattor och ark måste motsvara designen - 5%

Tabell 6

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Avvikelser i isoleringstjocklek från konstruktionen		Mätning, minst 3 mätningar för varje 70-100 kvm beläggningsyta efter en fullständig visuell inspektion, arbetslogg
Avvikelser för packningskoefficienten från konstruktionen		Detsamma, minst 5 mätningar för varje 100-150 kvm beläggningsyta

KONSTRUKTION AV TAK AV MATERIAL

2,39. Vid montering av träfundament (svarvning) under tak av styckmaterial måste följande krav följas:

skarvarna på höljet bör vara åtskilda;

avstånden mellan mantelelementen måste överensstämma med designen;

på ställen där takfotsöverhäng, dalar och dalar är täckta, samt under tak av småbitar, ska grunden vara av brädor (fasta).

2,40. Stycket takmaterial bör läggas på manteln i rader från takfot till nock enligt preliminära markeringar. Varje överliggande rad måste överlappa den underliggande.

2,41. Korrugerade asbestcementplåtar av vanlig profil och medelvågiga ska läggas förskjutna med en våg i förhållande till plåtarna i föregående rad eller utan förskjutning. Ark av förstärkta och enhetliga profiler måste läggas i förhållande till arken i föregående rad utan förskjutning.

Vid läggning av ark utan förskjutning på en våg i korsningen mellan fyra ark, bör hörnen på de två mittersta arken trimmas med ett gap mellan VO-skivornas sammanfogningshörn på 3-4 mm och SV-, UV- och VU-skivorna på 8-10 mm.

2,42. Asbestcementplåtar VO och SV ska fästas på manteln med skifferspikar med galvaniserat huvud, HC och VU-plåtar med skruvar med specialgrepp, plana plåtar - med två spikar och en antivindknapp, ytterplåtar och nockdelar - dessutom med två antivindfästen.

2,43. Vid installation av tak av styckmaterial, kraven i Tabell. 4.

ISOLERING OCH TAKDETALJER FRÅN Plåt

2,45. Vid installation av plåttak, delar och korsningar från plåt av alla typer av tak, måste anslutningen av målningar som ligger längs vattenavloppet utföras med liggande sömmar, förutom ribbor, sluttningar och åsar, där målningarna måste anslutas med stående sömmar. För taklutningar mindre än 30° bör falsad fals göras dubbel och beläggas med rött blyspackel. Mängden vikning av målningarna för installation av liggande veck bör tas som 15 mm; stående sömmar -20 mm för en och 35 mm för en annan intilliggande bild.

Målningarna måste fästas vid basen med klämmor som passeras mellan arkens veck och T-formade kryckor.

KRAV PÅ FÄRDIG ISOLERINGS- (TAK) BELÄGNING OCH STRUKTURELLA ELEMENT

2,46. Kraven på färdiga isolerande (tak)beläggningar och konstruktioner anges i tabell. 7.

Tabell 7

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Fullständig dränering av vatten över hela takens yta bör utföras genom externa och interna avlopp utan stagnation av vatten
Vidhäftningsstyrkan till basen och till varandra hos tak- och vattentätande mattor gjorda av rullade material över ett kontinuerligt mastixlimskikt av emulsionskompositioner med basen är inte mindre än 0,5 MPa		Mätning, 5 mätningar per 120-150 kvm beläggningsyta (tappning bör inte ändra ljudets karaktär); när de limmade materialen går sönder ska det inte finnas någon skalning av mastixen (brottet ska ske inuti den rullade panelen), acceptanscertifikat
Värmebeständigheten och sammansättningarna av mastik för limning av valsade material och skivmaterial, liksom styrkan och sammansättningarna av limskiktslösningar måste överensstämma med designen. Avvikelser från projektet - 5%.		Teknisk besiktning, mottagningsbevis
Platsen för paneler och metallmålningar (beroende på beläggningens lutning), deras anslutning och skydd i en vanlig beläggning, på platser för distanser och gränssnitt i olika plan måste motsvara projektet
Bubblor, svullnad, luftfickor, revor, bucklor, punkteringar, svampig struktur, droppar och hängande på ytan av takbeläggningar och isolering är inte tillåtna
Ökad luftfuktighet i baser, mellanelement, beläggning och hela strukturen jämfört med standarden	Inte mer än 0,5 %	Mätning, 5 mätningar på en yta av 50-70 kvm av beläggningsytan eller på enskilda områden av ett mindre område på platser identifierade genom visuell inspektion, acceptanscertifikat
När du accepterar färdig isolering och takbeläggning är det nödvändigt att kontrollera: överensstämmelsen med antalet förstärkande (ytterligare) lager i gränssnitten (intilliggande) med projektet; för vattentätning: kvaliteten på att fylla fogar och hål i strukturer gjorda av prefabricerade element med tätningsmaterial; kvaliteten på tätning; korrekt vattentätning av bulthål, såväl som hål för injektion av murbruk för efterbehandling av strukturer; frånvaro av läckor och diskontinuiteter av sömlinjer i metallvattentätning; för tak gjorda av valsade material, emulsion, mastixkompositioner: skålarna i vatteninloppstratten för inre avlopp bör inte sticka ut över ytan av basen; hörnen på angränsande strukturer (avjämnar och betong) måste vara släta och jämna, utan skarpa hörn; för tak gjorda av styckematerial och takdelar gjorda av metallplåt: frånvaro av synliga luckor i beläggningen vid inspektion av taket från vinden; frånvaro av spån och sprickor (i asbestcement och förseglade platta och korrugerade plåtar); stark anslutning av avloppsrörslänkar till varandra; förekomsten av smetning av dubbla liggande veck i lederna av metallmålningar på en beläggning med en lutning på mindre än 30°; för värmeisolering: kontinuitet av skikt, kvalitet på foder på platser där rörledningar, utrustning, strukturella delar passerar, etc. genom värmeisolering; frånvaro av mekanisk skada, hängande lager och lös passform till basen	Avvikelser från projektet är inte tillåtna	Teknisk besiktning, mottagningsbevis

3. AVSLUTNINGSARBETEN OCH SKYDD AV BYGGNADSSTRUKTURER OCH TEKNOLOGISK UTRUSTNING FRÅN KORROSION (KORROSIONSARBETE)

ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

3.1. Efterbehandlingsarbeten, med undantag för ytbehandling av fasader, måste utföras vid en positiv omgivningstemperatur och ytorna som färdigbearbetas är inte lägre än 10 ° C och luftfuktigheten är inte mer än 60 %. Denna temperatur i rummet måste hållas dygnet runt, minst 2 dagar före start och 12 dagar efter avslutat arbete, och för tapetarbeten - innan anläggningen tas i drift.

3.2. Arbete med att applicera skyddande beläggningar bör utföras vid en temperatur på den omgivande luften och skyddade ytor som inte är lägre än, °C:

10 - för färg- och lackskyddsbeläggningar gjorda av kompositioner framställda på basis av naturliga hartser; mastix och kittbeläggningar gjorda av silikatföreningar; självhäftande skyddsbeläggningar med hjälp av bitumenvalsmaterial, polyisobutylenplattor, Butylkor-S-plattor, duplicerad polyeten; gummibeläggningar; ytbeläggningar och foderbeläggningar med syrafast silikatspackel och mastik som "Bituminol"; för syrafast betong och silikatpolymerbetong;

15 - för färg och lack förstärkta och icke-armerade kontinuerliga beläggningar från kompositioner framställda på basis av syntetiska hartser; mastixbeläggningar och tätningsmedel gjorda av föreningar baserade på syntetiskt gummi och nairit; beläggningar gjorda av arkpolymermaterial; ytbeläggningar och foderbeläggningar med kitt som "Arzamit", "Furankor", såväl som polyester, epoxihartser och hartser med epoxitillsatser; för beläggningar gjorda av polymerbetong och polymercementbeläggningar;

25 - för beläggningar gjorda av Polan.

3.3. Efterarbeten ska utföras i enlighet med arbetsprojektet (WPP) för uppförande av byggnader och konstruktioner. Innan det avslutande arbetet påbörjas måste följande arbete vara slutfört:

lokalerna som färdigställs är skyddade från nederbörd;

vattentätning, värme- och ljudisolering och utjämning av golvgolv installerades;

sömmarna mellan blocken och panelerna är förseglade;

lederna av fönster, dörrar och balkongblock är tätade och isolerade;

glaserade ljusöppningar;

inbyggda produkter installerades, värme- och vattenförsörjning och värmesystem testades.

Gips och beklädnad (enligt projektet) av ytor på platser där inbäddade produkter av sanitära system är installerade måste utföras innan installationen påbörjas.

3.4. Innan fasaderna avslutas måste följande arbete dessutom utföras:

yttre vattentätning och takbeläggning med detaljer och anslutningar;

installation av alla golvkonstruktioner på balkonger;

installation och fastsättning av alla metallmålningar som kantar arkitektoniska detaljer på byggnadens fasad;

installation av alla fästanordningar för avloppsrör (enligt projektet).

3.5. Antikorrosionsarbete bör utföras i enlighet med kraven i SNiP 3.04.03-85 "Skydd av byggnadskonstruktioner och strukturer från korrosion".

3.6. Vid förberedelse och förberedelse av ytbehandling och korrosionsskyddsföreningar är det nödvändigt att följa kraven i tabellen. 8.

Tabell 8

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Gipslösningar måste passera utan rester genom ett nät med cellstorlekar, mm:		Mätning, periodisk, 3-4 gånger per skift, arbetslogg
för spray och primer - 3
för toppskiktet och enkelskiktsbeläggningar - 1,5
Lösningsmobilitet - 5		Samma för varje batch
Delaminering - inte mer än 15%		Detsamma, i laboratorieförhållanden 3-4 gånger per skift
Vattenhållande kapacitet - minst 90 %
Vidhäftningsstyrka, MPa, inte mindre än:		Detsamma, minst 3 mått per 50-70 kvm beläggningsyta
för inredningsarbeten - 0,1
för utomhusarbete - 0,4
Storlek på aggregat för dekorativ ytbehandling av interiörer och fasader av byggnader, mm:		Detsamma, minst 5 mätningar per batch per skift
på ett självhäftande lager av granit, marmor, skiffer, keramik, glas och plastflis, samt grov sand - 2
cement-kalk, kalksand och cementkompositioner med sand:
kvarts - 0,5
marmor - 0,25
Terrasitblandningar
med fint aggregat:


med medium fyllmedel:

glimmer - 2,5
med grovt ballast:


Glas måste anlända till platsen utan sprickor, tillskuret i storlek, komplett med tätningar, tätningsmedel och fästanordningar.	Enligt projektet i enlighet med standarder och specifikationer	Teknisk inspektion
Spackel:		Mätning, periodisk, minst 5 mätningar per 50 - 70 kvm beläggningsyta, arbetslogg
torktid - inte mer än 24 timmar
vidhäftningsstyrka, MPa:
efter 24 timmar inte mindre än 0,1
efter 72 timmar inte mindre än 0,2
livsduglighet - minst 20 minuter		Teknisk besiktning, minst tre provspacklar per sats, arbetslogg
Spackelbeläggningen efter torkning ska vara slät, utan bubblor, sprickor och mekaniska inneslutningar
Målning och tapetmaterial	Enligt projektet i enlighet med standarder och specifikationer	Samma arbetslogg minst tre gånger per batch

Ladda ner SNiP 3.04.01-87 Isolerings- och ytbehandlingsmaterial. Nedladdningslänken finns i slutet av sidan.

SNiP III-20-74*;
SNiP III-21-73*;
SNiP III-B.14-72;
GOST 22753-77;
GOST 22844-77;
GOST 23305-78.

SNiP 3.04.01-87. Allmän situation.

SNiP 3.04.01-87. Innehållsförteckning.

Förberedelse av fundament och underliggande isoleringselement
Montering av isolering och tak från rullmaterial
Installation av isolering och tak av polymer- och emulsionsbitumenkompositioner
Installation av isolering från cementbruk, varmblandad asfalt, bitumenperlit och bitumenexpanderad lera
Tillverkning av värmeisoleringsarbeten med mjuka, styva och halvstyva fiberprodukter och installation av värmeisoleringshöljen av styva material
Värmeisoleringsanordning från plattor och bulkmaterial
Montering av tak av styckmaterial
Isolering och delar av plåttak
Krav på färdiga isolerande (tak)beläggningar och konstruktionselement
Efterarbete och skydd av byggnadskonstruktioner och teknisk utrustning från korrosion (korrosionsskyddsarbete)
Ytförberedelse
Tillverkning av puts- och stuckaturarbeten
Produktion av målningsarbeten
Produktion av dekorations- och slutarbeten
Tapetproduktion
Tillverkning av glasbruk
Tillverkning av fasadarbeten
Montering av undertak, paneler och plattor med frontfinish i byggnadsinteriörer
Krav på färdiga ytbeläggningar
Golvinstallation
Förberedelse av underliggande golvelement
Montering av underliggande betongskikt
Avjämningsanordning
Ljudisolerande anordning
Vattentätande anordning
Krav på mellanliggande golvelement
Installation av monolitiska beläggningar
Montering av beläggningar från plattor (plattor) och standardiserade block
Installation av beläggningar av trä och träbaserade produkter
Konstruktion av beläggningar gjorda av polymermaterial
Krav på den färdiga golvbeläggningen

BYGGNADSREGLER

ISOLERANDE OCH YTBEHANDLING AV BELÄGNINGAR

SNiP 3.04.01-87

STATLIG BYGGKOMMITTÉ I USSR

Moskva 1988

UTVECKLAD AV TsNIIOMTP Gosstroy USSR (kandidater för tekniska vetenskaper) N.N. Zavrazhin- ämnesledare, V. A. Anzigitov) med deltagande av Central Research Institute of Industrial Buildings i USSR State Construction Committee (kandidat för tekniska vetenskaper) I.P. Kim), TsNIIEP bostäder för den statliga kommittén för arkitektur (kandidat för tekniska vetenskaper) D.K. Baulin), NIIMosstroy från Moskvas verkställande kommitté (doktor i tekniska vetenskaper, prof. E. D. Belousov, Ph.D. tech. vetenskaper G. S. Agadzhanov), SKTB Glavtonnelmetrostroy Transportministeriet Konstruktion av Sovjetunionen (kandidater för tekniska vetenskaper V. V. Krylova, V. G. Golubova), kontor för Soyuzmetrospetsstroy ministeriet för transport och konstruktion i Sovjetunionen ( A.P. Levina, P. F. Litvina), Forskningsinstitutet för armerad betongkonstruktion av USSR State Construction Committee (Doctor of Technical Sciences, Prof. F. M. Ivanova). INTRODUCERAD AV TsNIIOMTP Gosstroy USSR. FÖRBEREDT FÖR GODKÄNNANDE av Department of Standardization and Technical Standards in Construction av USSR State Construction Committee ( D. I. Prokofiev). Med ikraftträdandet av SNiP 3.04.01-87 "Isolerings- och ytbeläggningar" är SNiP III -20-74*, SNiP III -21-73*, SNiP III -B.14-72 inte längre giltiga; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78. När man använder ett regleringsdokument bör man ta hänsyn till de godkända ändringarna av byggnormer och förordningar och statliga standarder som publicerats i tidskriften "Bulletin of Construction Equipment", "Insamling av ändringar i konstruktionskoder och regler" från USSR State Construction Committee och informationsindexet "USSR State Standards" i USSR State Standard.

1. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

1.1. Dessa byggregler och föreskrifter gäller för produktion och acceptans av arbete med installation av isolering, ytbehandling, skyddande beläggningar och golv av byggnader och konstruktioner, med undantag för arbete som beror på byggnaders och konstruktioners speciella driftsförhållanden. 1.2. Isolering, ytbehandling, skyddande beläggningar och golvkonstruktioner måste utföras i enlighet med projektet (efterbehandling av beläggningar i avsaknad av projektkrav - enligt standarden). Ersättning av material, produkter och kompositioner enligt projektet är endast tillåtet efter överenskommelse med designorganisationen och kunden. 1.3. Arbete med produktion av värmeisoleringsarbeten kan påbörjas först efter att en handling (tillstånd) har undertecknats av kunden, representanter för installationsorganisationen och den organisation som utför värmeisoleringsarbeten har utförts. 1.4. Installationen av varje isoleringselement (tak), golv, skyddande och slutbeläggningar bör utföras efter kontroll av korrekt utförande av motsvarande underliggande element och upprättande av en besiktningsrapport för dolt arbete. 1.5. Med lämplig motivering, i samförstånd med kunden och designorganisationen, är det tillåtet att föreskriva metoder för att utföra arbete och organisatoriska och tekniska lösningar, samt fastställa metoder, volymer och typer av registrering av kvalitetskontroll av arbete som skiljer sig från de som tillhandahålls för i dessa regler.

2. ISOLERANDE BELÄGGNINGAR OCH TAK

ALLMÄNNA KRAV

2.1. Isolerings- och takarbeten kan utföras från 60 till minus 30 °C i en miljö (arbete med heta mastik - vid en omgivningstemperatur som inte är lägre än minus 20 °C, med vattenbaserade föreningar utan frostskyddstillsatser som inte är lägre än 5 °C ). 2.2. I grunderna för tak och isolering, i enlighet med projektet, är det nödvändigt att utföra följande arbete: täta sömmarna mellan de prefabricerade plattorna; ordna temperaturkrympbara sömmar; installera inbäddade element; gips sektioner av vertikala ytor av stenkonstruktioner till höjden av korsningen av den rullade eller emulsion-mastic takmatta och isolering. 2.3. Isolermedel och material ska appliceras i kontinuerliga och enhetliga skikt eller i ett skikt utan glipor eller häng. Varje lager måste placeras på den härdade ytan av det föregående, utjämna de applicerade föreningarna, med undantag för färg. Vid beredning och beredning av isolerande kompositioner, kraven i Tabell. 1 .

bord 1

Tekniska krav	Begränsa avvikelser
Bitumen och tjära (beck) ska användas rengjorda från föroreningar och dehydrerade. Uppvärmningen bör inte överstiga, °C:		Mätning, periodisk, men inte mindre än 4 gånger per skift, arbetslogg
bitumen - 180
tjära (beck) - 140
Fyllmedel (aggregat) måste siktas genom en sikt med cellstorlekar, mm:
för sand - 1,5
för dammiga - 2
för fibrösa - 4
Tillåten fukthalt i fyllmedel (aggregat):
för sand
för kompositioner med tätningstillsatser
för andra föreningar
Temperatur för emulsioner och deras komponenter, °C:		Samma, minst 5-6 gånger per skift, arbetslogg
bitumen - 110
emulgatorlösning - 90
latex (när införd i emulsionen) - 70	Minus 10 °C
Likhet i bitumenfördelningen i bitumenperlit och bitumenexpanderad lera - 90 %
Packningskoefficienten för bitumenperlit och bitumenexpanderad lera under ett tryck på 0,67-0,7 MPa är inte mindre än 1,6
Temperatur vid applicering av mastik, °C:
varm bitumen - 160
varm tjära - 130
kallt (på vintern) - 65
Installation av isolering dispergerat förstärkt med glasfiber (glasfiber):		Mätning, periodisk minst 16 mätningar per skift (var 0,5 timmes arbete), arbetslogg
fiberstorlekar - 20 mm
viktförhållandet mellan aluminiumcement och Portlandcement är 90:10, innehållet i Portlandcement av en kvalitet på minst 400, trikalciumaluminat i vikt är inte mer än 8%. Glaslinan får inte ha paraffinsmörjmedel.
Tung betong för att bygga tak utan en isolerande beläggning (tak) måste innehålla:		Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
mjukgörande och luftmedbringande tillsatser, fyllmedel gjorda av fraktionerad sand och grov krossad sten;
Portlandcement - hydrofob, innehållande högst 6% kalciumaluminat;
krossad sten av magmatiska bergarter eller grus med ett tillfälligt motstånd på minst 100 MPa i vattenmättat tillstånd; granulometrisk sammansättning av krossad sten, mm:
5-10
10-20
sandskyddsskiktets storleksmodul - 2,1 - 3,15
Grus och andra frostbeständiga mineralmaterial bör sorteras och tvättas

FÖRBEREDELSE AV BASER OCH UNDERLIGGANDE ISOLERINGSELEMENT

2.4. Dammborttagning av underlag måste utföras före applicering av primers och isoleringsmedel, inklusive självhäftande lim och kitt. 2.5. Avjämningsmassa (från cement-sand, gips, gips-sandbruk och asfaltbetongblandningar) bör anordnas med grepp 2-3 m breda längs styrningar med utjämning och komprimering av ytan. 2.6. Ytgrundningen före applicering av lim och isoleringsmassa ska vara kontinuerlig utan mellanrum eller brott. Grundning av avjämnar gjorda av cement-sandbruk bör göras senast 4 timmar efter installationen, med primer baserade på långsamt förångande lösningsmedel (med undantag för avjämnar med en ytlutning på mer än 5 %, då grundning bör göras efter de har härdat). När du förbereder basytan är det nödvändigt att följa kraven i tabellen. 2. Primern måste ha stark vidhäftning till basen, det ska inte finnas några spår av bindemedel kvar på tampongen som fästs på den.

Tabell 2

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåtna avvikelser av basytan för rull- och icke-rullemulsion och mastixisolering och takbeläggning:		Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar för varje 70-100 m2 yta eller på en mindre yta på platser som bestäms genom visuell inspektion
längs en sluttning och på en horisontell yta
över en sluttning och på en vertikal yta
från styckematerial:
längs och tvärs över sluttningen
Elementplanets avvikelser från en given lutning (över hela området)
Tjockleken på det strukturella elementet (från design)
Antal ojämnheter (släta konturer med en längd på högst 150 mm) på en yta av 4 m2	Inte mer än 2
Primer tjocklek, mm:
för tak av smält material - 0,7
vid grundning av en härdad skrid - 0,3
vid grundning av screed inom 4 timmar efter applicering av lösningen - 0,6

2.7. Fukthalten i basen innan du applicerar primern bör inte överstiga de värden som anges i tabellen. 3. Endast vattenbaserade primers eller isolerande föreningar får appliceras på våta substrat om fukten som uppträder på ytan av substratet inte kränker beläggningsfilmens integritet. 2.8. Metallytor på rörledningar, utrustning och fästelement som ska isoleras ska vara rengjorda från rost och de som är föremål för rostskydd ska behandlas i enlighet med konstruktionen. 2.9. Isolering av installerad utrustning och rörledningar bör utföras efter att de är permanent säkrade i det avsedda läget. Värmeisolering av utrustning och rörledningar på platser som är svåra att nå för isolering ska utföras helt före installation, inklusive montering av täckskal. Isolering av rörledningar i icke-passerande kanaler och brickor måste utföras innan de installeras i kanalerna. 2.10. Utrustning och rörledningar fyllda med ämnen ska rensas från dem innan isoleringsarbetet påbörjas. 2.11. Vid arbete vid negativa temperaturer ska rulle och isoleringsmaterial värmas upp inom 20 timmar till en temperatur på minst 15 °C, lindas tillbaka och levereras till installationsplatsen i en isolerad behållare. 2.12. Vid isolering av tak från stora komplexa paneler med en fabriksapplicerad takmatta måste backning av takpanelernas fogar och limning göras efter kontroll av isoleringen av de monterade panelerna.

ISOLERING OCH TAK FRÅN RULLMATERIAL

2.13. Tak- och tätskiktsmattor gjorda av valsade material med ett mastixskikt som är försmält på fabriken måste limmas på en knappt grundad bas genom att smälta eller flytande (plastisera) materialets mastixskikt utan användning av självhäftande mastik. Limmets styrka måste vara minst 0,5 MPa. Förvätskning av mastixskiktet måste utföras vid en lufttemperatur på minst 5 ° C med samtidig läggning av den rullade mattan eller före läggningen (beroende på omgivningstemperaturen). Smältning av mastixskiktet bör utföras samtidigt med utläggningen av panelerna (temperaturen på den smälta mastixen är 140-160 °C). Varje utlagt takskikt ska rullas med en rulle innan nästa montering. 2.14. Innan klistermärket appliceras måste rullmaterial märkas på installationsplatsen; Utformningen av panelerna av valsade material ska säkerställa att de överlappar vid limning.Mastiken ska appliceras i ett jämnt, kontinuerligt, utan mellanrum, eller remsskikt, i enlighet med designen. Vid punktlimning av paneler på basen bör mastix appliceras efter att panelerna har rullats ut i hålens läge. 2.15. Vid installation av rullisolering eller takbeläggning med lim, bör heta mastik appliceras på den grundade basen omedelbart före limning av panelerna. Kallmastik (lim) bör appliceras på basen eller panelen i förväg. Mellan applicering av limkompositioner och limning av tiggartyger är det nödvändigt att observera tekniska avbrott för att säkerställa stark vidhäftning av limkompositionerna till basen. Varje lager bör läggas efter att mastixen har härdat och uppnått stark vidhäftning till basen av föregående lager. 2.1 6. Vid montering av tak bör ark av rullat material limmas: i riktning från låga områden till höga, med arken placerade längs längden vinkelrätt mot vattenflödet för taklutningar på upp till 15%; i dräneringsriktning - med taklutningar på mer än 15%. Korsmärkning av isoleringsskivor och takbeläggning är inte tillåten. Typen av rullmattklistermärke (helt, randigt eller prickigt) måste överensstämma med projektet. 2.17. Vid limning bör isolerings- och takpanelerna överlappas med 100 mm (70 mm över bredden på panelerna i de nedre skikten av taket på tak med en lutning på mer än 1,5%). 2.18. Vid installation av isolering eller takbeläggning måste glasfiberväv spridas, läggas utan att skapa vågor, omedelbart efter applicering av varm mastix och täckas med mastix med en tjocklek av minst 2 mm. Efterföljande lager bör läggas på samma sätt efter att mastixen i det nedre lagret har svalnat. 2.19. Temperaturkrympsömmar i avjämningsskikt och fogar mellan beläggningsplattor ska täckas med remsor av valsmaterial upp till 150 mm breda och limmas på ena sidan av falsen (fogen). 2.20. På ställen i anslutning till utskjutande takytor (bräckningar, rörledningar etc.) ska takmattan höjas till toppen av avjämningssidan, limmas med kitt och kitt på de övre horisontella sömmarna. Limning av ytterligare lager av takbeläggning bör göras efter montering av takets översta lager, omedelbart efter applicering av den självhäftande mastiken i ett kontinuerligt lager. 2.21. Vid limning av paneler av takmatta längs taklutningen måste den övre delen av panelen i det nedre lagret överlappa den motsatta lutningen med minst 1000 mm. Mastiken ska appliceras direkt under den rullade rullen i tre remsor 80-100 mm breda. Efterföljande lager måste limmas på ett kontinuerligt lager av mastix. Vid limning av paneler över taklutningen ska den övre delen av panelen av varje lager som läggs på nocken överlappa den motsatta taklutningen med 250 mm och limmas till ett kontinuerligt lager av mastix. 2. 22. När du installerar en skyddande grusbeläggning på takmattan är det nödvändigt att applicera varm mastix i ett kontinuerligt lager 2 - 3 mm tjockt och 2 m brett, omedelbart sprida ett kontinuerligt lager av grus, rensat från damm, 5-10 mm tjock. Antalet lager och den totala tjockleken på skyddsbeläggningen måste överensstämma med designen. 2.23. Vid installation av rullisolering och takbeläggning är det nödvändigt att följa kraven i Tabell. 3.

Tabell 3

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Den tillåtna fukthalten i substraten vid applicering av alla kompositioner, utom för vattenbaserade kompositioner, bör inte överstiga:		Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar jämnt för varje 50-70 m2 bas, registrering
betong
cement-sand, gips och gips-sand
eventuella baser vid applicering av vattenbaserade föreningar	Innan ytfukt uppstår
Temperatur vid applicering av varm mastik, °C:		Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
bitumen - 160
tjära - 130
Tjocklek på mastixskiktet vid limning av en rullad matta, mm:
varm bitumen - 2,0
mellanskikt - 1,5
kall bitumen - 0,8
Tjocklek på ett isoleringsskikt, mm:		Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar för varje 70-100 m2 på platser som bestämts genom visuell inspektion, arbetslogg
kall asfaltmassa - 7
cementbruk - 10
emulsioner - 3
polymerkompositioner (som "Krovlelit" och "Venta") - 1

ISOLERING OCH TAKANORDNING FRÅN POLYMER OCH EMULSION-BITUMENKOMPOSITIONER

2.24. Vid installation av isolering och takbeläggning från emulsionsmastikkompositioner måste varje skikt av den isolerande mattan appliceras kontinuerligt, utan avbrott, med jämn tjocklek efter att primern eller dess nedre skikt har härdat. 2,25. Vid installation av isolering och takbeläggning från polymerblandningar som "Krovlelit" och "Venta" måste de appliceras med högtrycksenheter som säkerställer densitet, jämn tjocklek på beläggningen och vidhäftningsstyrka för beläggningen till basen på minst 0,5 MPa . Vid användning av kall asfaltemulsionsmastik bör tillförsel och applicering av kompositionerna utföras av enheter med skruvpumpar (mekanisk verkan), vilket säkerställer att beläggningens vidhäftningsstyrka till basen är minst 0,4 MPa. 2.26. Vid installation av isolering och takbeläggning från emulsionsmastikkompositioner förstärkta med glasfiberfibrer, bör deras applicering utföras med enheter som säkerställer produktion av fibrer av samma längd, jämn fördelning i sammansättningen och densiteten av den isolerande beläggningen. 2.27. Vid installation av isolering och tak av polymer- och emulsionsmastikkompositioner måste kraven i tabell 1 uppfyllas. 3. Takkopplingar bör anordnas på samma sätt som vid installation av rulltak.

ISOLERINGSANORDNING FRÅN CEMENTLÖSNINGAR, HETASFALTBLANDNINGAR, BITUMEN-PERLIT OCH BITUMEN-CERAMZIT

2.28. Bitumenperlit, bitumenexpanderad lera, cementbruk, heta asfaltblandningar med en ytlutning på upp till 25 % ska läggas längs fyrlameller i remsor 2-6 m breda i lager med jämn tjocklek (högst 75 mm) med packning och utjämning av skiktets yta. Varje lager måste läggas efter att det föregående har härdat. 2,29. När du installerar cementvattentätning från murbruk med vattentät expanderande cement (WRC), vattentät icke-krympande cement (WBC) eller Portlandcement med kompakterande tillsatser, bör kompositionerna appliceras på basytan fuktad med vatten. Varje efterföljande lager måste appliceras senast 30 minuter (vid användning av VRC- och VBC-kompositioner) eller inte mer än 24 timmar (vid användning av Portlandcementkompositioner med tätningstillsatser) efter härdning av föregående skikt. Cement tätskikt måste skyddas från mekanisk påverkan i två dagar efter applicering (1 timme vid användning av VBC och VRC). 2.30 Fuktning av cementvattentätning under härdning bör utföras med en sprutad ström av vatten utan tryck vid användning av följande kompositioner: VRTS och VBC - 1 timme efter applicering och var tredje timme under dagen; på Portlandcement med tätningstillsatser - 8-12 timmar efter applicering och sedan 2-3 gånger om dagen i 14 dagar. 2,31. När du installerar isolering från bitumenperlit, bitumen expanderad lera, vattentätning från cementbruk och heta asfaltblandningar, mastik och bitumen, är det nödvändigt att följa kraven i tabellen. 4.

Tabell 4

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåtna ytavvikelser (vid kontroll med en tvåmetersstav):		Mätning, minst 5 mätningar för varje 50 - 100 m2 yta eller på en mindre yta på platser som bestäms genom visuell inspektion
vågrätt
vertikalt	5 ... + 10 mm
elementplan från en given lutning - 0,2 %	Högst 150 mm
beläggningselementets tjocklek - -5 ... + 10 %	Högst 3,0 mm
Rörlighet för kompositioner (blandningar) utan mjukningsmedel, cm:		Mätning, minst 3 mätningar för varje 70-100 m2 beläggningsyta
när den appliceras manuellt - 10
när den appliceras av installationer med kolv- eller skruvpumpar - 5
vid användning av mjukgörare - 10
Temperaturen på heta asfaltblandningar, bitumenperlit och bitumenexpanderad lera under appliceringen är minst 120 °C		Mätning, periodisk, minst 8 gånger per skift, arbetslogg

TILLVERKNING AV VÄRMEISOLERINGAR MED ANVÄNDNING AV MJUKA, HÅRDA OCH HALVHÅRDA FIBERPRODUKTER OCH KONSTRUKTION AV VÄRMEISOLERINGSKÖVER AV HÅRA MATERIAL

2,32. Vid konstruktion av täckskal av plana eller korrugerade asbestcementskivor måste deras installation och fästning överensstämma med konstruktionen. Vid konstruktion av värmeisoleringshöljen gjorda av styva och flexibla (icke-metalliska) material, är det nödvändigt att säkerställa en tät passning av skalen till värmeisoleringen med tillförlitlig fästning med hjälp av fästelement och noggrann tätning av fogarna på flexibla skal med deras limning i enlighet med designen. På rörledningar med en diameter på upp till 200 mm bör glasfiber läggas i spiralform, på rörledningar med en diameter på mer än 200 mm - i separata paneler i enlighet med projektets krav. 2,33. Installation av värmeisolerande strukturer och täckskal måste börja från avlastningsanordningar, flänsanslutningar, krökta sektioner (böjar) och beslag (T-stycken, korsar) och utföras i motsatt riktning mot lutningen och på vertikala ytor - från botten till topp. 2,34. Vid installation av värmeisolering från styva produkter som läggs torrt måste ett gap på högst 2 mm finnas mellan produkterna och den isolerade ytan. Vid limning av hårda produkter måste temperaturen på mastiken uppfylla kraven i Tabell. 3. Infästning av produkter till underlaget måste motsvara projektet. 2,35. När du installerar värmeisolering av rörledningar med mjuka och halvhårda fibrösa produkter är det nödvändigt att säkerställa: komprimering av värmeisoleringsmaterial enligt designen med en komprimeringskoefficient för mjuka fibrösa produkter på högst 1,5, för halvstyva - 1,2; tät passform av produkter till den isolerade ytan och till varandra; vid isolering i flera lager - överlappar längsgående och tvärgående sömmar; tät spiralläggning av isolering med sladdar och buntar med minimal avvikelse i förhållande till planet vinkelrätt mot rörledningens axel, och lindning i flerskiktsstrukturer av varje efterföljande lager i motsatt riktning mot varven i det föregående lagret; installation på horisontella rörledningar och fästanordningar för att förhindra nedhängning av värmeisoleringen.

VÄRMEISOLERINGSENHET FRÅN PLATTOR OCH BULKMATERIAL

2,36. Vid installation av värmeisolering från plattor måste isoleringsmaterial läggas på basen tätt mot varandra och ha samma tjocklek i varje lager. Vid installation av värmeisolering i flera lager måste plattornas sömmar vara åtskilda. 2,37. Värmeisolering bulkmaterial måste sorteras i fraktioner före installation. Värmeisolering ska installeras längs fyrlameller i 3-4 m breda remsor med lös isolering av mindre fraktioner som läggs i det nedre lagret. Skikt bör läggas med en tjocklek på högst 60 mm och komprimeras efter läggning. 2,38. Vid installation av värmeisolering från plattor och bulkmaterial, kraven i Tabell. 5 och 6.

Tabell 5

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Den tillåtna fukthalten i baserna bör inte överstiga:		Mätning, minst 5 mätningar för varje 50-70 m2 täckning, arbetslogg
från prefabricerade
från monolitisk
Värmeisolering gjord av styckematerial
Tjockleken på mellanskiktet bör inte överstiga, mm:
från lim och kall mastik - 0,8
från heta mastik - 1,5
bredd på fogar mellan plattor, block, produkter, mm:
vid stickning - högst 5 (för hårda produkter - 3)
när du lägger torr - inte mer än 2
Monolitisk och platt värmeisolering:
isoleringsskikttjocklek (från design)	5 ... + 10 % men inte mer än 20 mm
Avvikelser i isoleringsplanet:		Mätning, för varje 50-100 m2 beläggningsyta
från en given lutning
vågrätt
vertikalt
Storleken på avsatserna mellan tegelpannor och takplåtar bör inte överstiga 5 mm
Mängden överlappning av plattor och ark måste motsvara designen - 5%

Tabell 6

KONSTRUKTION AV TAK AV MATERIAL

2,39. Vid installation av träfundament (beklädnad) under tak av styckmaterial måste följande krav iakttas: mantelfogar bör vara åtskilda; avstånden mellan mantelelementen måste överensstämma med designen; på ställen där takfotsöverhäng, dalar och dalar är täckta, samt under tak av småbitar, ska grunden vara av brädor (fasta). 2,40. Stycket takmaterial bör läggas på manteln i rader från takfot till nock enligt preliminära markeringar. Varje överliggande rad måste överlappa den underliggande. 2,41. Korrugerade asbestcementplåtar av vanlig profil och medelvågiga ska läggas förskjutna med en våg i förhållande till plåtarna i föregående rad eller utan förskjutning. Ark av förstärkta och enhetliga profiler måste läggas i förhållande till arken i föregående rad utan förskjutning. Vid läggning av ark utan förskjutning på en våg i korsningen mellan fyra ark, bör hörnen på de två mittersta arken trimmas med ett gap mellan VO-skivornas sammanfogningshörn på 3-4 mm och SV-, UV- och VU-skivorna på 8-10 mm. 2,42. Asbestcementplåtar VO och SV ska fästas i manteln med skifferspik med galvaniserat huvud, skivor UV och VU - med skruvar med specialgrepp, plana plåtar - med två spikar och antivindknapp, ytterplåtar och nockdelar - dessutom med två antivindfästen. 2,43. Vid installation av tak av styckmaterial, kraven i Tabell. 4.

ISOLERING OCH TAKDETALJER FRÅN Plåt

2,44. Vattentätning av metall måste installeras med svetsskivor i enlighet med projektet. Efter svetsning bör fyllningen av hålrummen bakom isoleringen injiceras med en komposition under ett tryck på 0,2-0,3 MPa. 2,45. När du installerar plåttak, delar och korsningar från plåt av alla typer av tak, måste anslutningen av bilder som ligger längs vattenavloppet utföras med liggande sömmar, förutom ribbor, sluttningar och åsar, där bilderna måste anslutas med stående sömmar. För taklutningar mindre än 30° bör falsad fals göras dubbel och beläggas med rött blyspackel. Mängden vikning av målningarna för installation av liggande veck bör tas som 15 mm; stående sömmar - 20 mm för en och 35 mm för en annan intilliggande bild. Målningarna måste fästas vid basen med klämmor som passeras mellan arkens veck och T-formade kryckor.

KRAV PÅ FÄRDIG ISOLERINGS- (TAK) BELÄGNING OCH STRUKTURELLA ELEMENT

2,46. Kraven på färdiga isolerande (tak)beläggningar och strukturer anges i tabell. 7.

Tabell 7

Tekniska krav	Begränsa avvikelser
Fullständig dränering av vatten över hela takens yta bör utföras genom externa och interna avlopp utan stagnation av vatten
Vidhäftningsstyrkan till basen och till varandra hos tak- och vattentätande mattor gjorda av rullade material över ett kontinuerligt mastixlimskikt av emulsionskompositioner med basen är inte mindre än 0,5 MPa		Mätning, 5 mätningar per 120-150 m 2 av beläggningsytan (ljudets karaktär bör inte ändras vid knakning); när de limmade materialen går sönder ska det inte finnas någon skalning av mastixen (brottet ska ske inuti den rullade panelen), acceptanscertifikat
Värmebeständigheten och sammansättningarna av mastik för limning av valsade material och skivmaterial, liksom styrkan och sammansättningarna av limskiktslösningar måste överensstämma med designen. Avvikelser från projektet - 5 %		Teknisk besiktning, mottagningsbevis
Platsen för paneler och metallmålningar (beroende på beläggningens lutning), deras anslutning och skydd i en vanlig beläggning, på platser för distanser och gränssnitt i olika plan måste motsvara projektet
Bubblor, svullnad, luftfickor, revor, bucklor, punkteringar, svampig struktur, droppar och hängande på ytan av takbeläggningar och isolering är inte tillåtna
Ökad luftfuktighet i baser, mellanelement, beläggning och hela strukturen jämfört med standarden	Inte mer än 0,5 %	Mätning, 5 mätningar på en yta av 50-70 m2 av beläggningsytan eller på enskilda ytor av en mindre yta på platser identifierade genom visuell inspektion, acceptanscertifikat
När du accepterar färdig isolering och takbeläggning måste du kontrollera:	Avvikelser från projektet är inte tillåtna	Teknisk besiktning, mottagningsbevis
överensstämmelse mellan antalet förstärkande (ytterligare) skikt i kompisar (intill projektet);
för vattentätning:
kvaliteten på att fylla fogar och hål i strukturer gjorda av prefabricerade element med tätningsmaterial;
kvaliteten på tätning;
korrekt vattentätning av bulthål, såväl som hål för injektion av lösningar för efterbehandling av strukturer;
frånvaro av läckor och diskontinuiteter av sömlinjer i metallvattentätning;
för tak gjorda av valsade material, emulsion, mastixkompositioner:
skålarna i vatteninloppstratten i interna avlopp får inte sticka ut över ytan på basen;
hörnen på angränsande strukturer (avjämnar och betong) måste vara släta och jämna, utan skarpa hörn;
för tak av styckmaterial och takdelar av plåt:
frånvaro av synliga luckor i beläggningen vid inspektion av taket från vinden;
frånvaro av spån och sprickor (i asbestcement och förseglade platta och korrugerade plåtar);
stark anslutning av avloppsrörslänkar till varandra;
förekomsten av smetning av dubbla liggande sömmar i lederna av metallmålningar på en beläggning med en lutning på mindre än 30 °;
för värmeisolering:
kontinuitet av skikt, kvalitet på foder av passagepunkter för rörledningsfästen, utrustning, konstruktionsdelar, etc. genom värmeisolering;
frånvaro av mekanisk skada, hängande lager och lös passform till basen

3. AVSLUTNINGSARBETEN OCH SKYDD AV BYGGNADSSTRUKTURER OCH TEKNOLOGISK UTRUSTNING FRÅN KORROSION (KORROSIONSARBETE)

ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

3.1. Efterbehandlingsarbeten, med undantag för ytbearbetning av fasader, måste utföras vid en positiv omgivningstemperatur och ytorna som ska efterbehandlas är inte lägre än 10 ° C och luftfuktigheten är inte mer än 60 %. Denna temperatur i rummet måste hållas dygnet runt, minst 2 dagar före start och 12 dagar efter avslutat arbete, och för tapetarbeten - innan anläggningen tas i drift. 3.2. Arbete med att applicera skyddande beläggningar bör utföras vid en temperatur på den omgivande luften och de skyddade ytorna som inte är lägre än °C: 10 - för färg och lack skyddsbeläggningar gjorda av kompositioner framställda på basis av naturliga hartser; mastix och kittbeläggningar gjorda av silikatföreningar; självhäftande skyddsbeläggningar med hjälp av bitumenvalsmaterial, polyisobutylenplattor, Butylkor-S-plattor, duplicerad polyeten; gummibeläggningar; ytbeläggningar och foderbeläggningar med syrafast silikatspackel och mastik som "Bituminol"; för syrafast betong och silikatpolymerbetong; 15 - för färg och lack förstärkta och icke-armerade kontinuerliga beläggningar från kompositioner framställda på basis av syntetiska hartser; mastixbeläggningar och tätningsmedel gjorda av föreningar baserade på syntetiskt gummi och nairit; beläggningar gjorda av arkpolymermaterial; ytbeläggningar och foderbeläggningar med kitt som "Arzamit", "Furankor", såväl som polyester, epoxihartser och hartser med epoxitillsatser; för beläggningar gjorda av polymerbetong och polymercementbeläggningar; 25 - för beläggningar gjorda av Polan. 3.3. Efterarbeten ska utföras i enlighet med arbetsprojektet (WPP) för uppförande av byggnader och konstruktioner. Innan slutarbetet påbörjas måste följande arbeten utföras: lokalerna som ska färdigställas måste skyddas från nederbörd; vattentätning, värme- och ljudisolering och utjämning av golvband installerades; sömmarna mellan blocken och panelerna är förseglade; fogar av fönster, dörrar och balkongblock tätas och isoleras; glaserade ljusöppningar; inbyggda produkter installerades, värme- och vattenförsörjning och värmesystem testades. Gips och beklädnad (enligt projektet) av ytor på platser där inbäddade produkter av sanitära system är installerade måste utföras innan installationen påbörjas. 3.4. Innan fasaderna avslutas måste följande arbeten kompletteras: extern vattentätning och takbeläggning med delar och anslutningar; installation av alla golvkonstruktioner på balkonger; installation och fastsättning av alla metallmålningar som kantar arkitektoniska detaljer på byggnadens fasad; installation av alla fästanordningar för avloppsrör (enligt projektet). 3.5. Antikorrosionsarbete bör utföras i enlighet med kraven i SNiP 3.04.03-85 "Skydd av byggnadskonstruktioner och strukturer från korrosion". 3.6. Vid förberedelse och förberedelse av ytbehandling och korrosionsskyddsföreningar är det nödvändigt att följa kraven i tabellen. 8.

Tabell 8

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Gipslösningar måste passera utan rester genom ett nät med cellstorlekar, mm:		Mätning, periodisk, 3-4 gånger per skift, arbetslogg
för spray och primer - 3
för toppskiktet och enkelskiktsbeläggningar - 1,5
Lösningsmobilitet - 5		Samma för varje batch
Delaminering - inte mer än 15%		Detsamma, i laboratorieförhållanden 3-4 gånger per skift
Vattenhållande kapacitet - minst 90 %
Vidhäftningsstyrka, MPa, inte mindre än:		Detsamma, minst 3 mätningar per 50-70 m2 beläggningsyta
för inredningsarbeten - 0,1
för utomhusarbete - 0,4
Storlek på aggregat för dekorativ ytbehandling av interiörer och fasader av byggnader, mm:		Detsamma, minst 5 mätningar per batch per skift
på ett självhäftande lager av granit, marmor, skiffer, keramik, glas och plastflis, samt grov sand - 2
cement-kalk, kalksand och cementkompositioner med sand:
kvarts - 0,5
marmor - 0,25
Terrasitblandningar
med fint aggregat:
sand - 1
glimmer - 1
med medium fyllmedel:
sand - 2
glimmer - 2,5
med grovt ballast:
sand - 4
glimmer - 4
Glas måste anlända till platsen utan sprickor, tillskuret i storlek, komplett med tätningar, tätningsmedel och fästanordningar.	Enligt projektet i enlighet med standarder och specifikationer	Teknisk inspektion
Spackel:		Mätning, periodisk, minst 5 mätningar per 50 - 70 m2 beläggningsyta, arbetslogg
torktid - inte mer än 24 timmar
vidhäftningsstyrka, MPa:
efter 24 timmar inte mindre än 0,1
efter 72 timmar inte mindre än 0,2
livsduglighet - minst 20 minuter		Teknisk besiktning, minst tre provspacklar per sats, arbetslogg
Spackelbeläggningen efter torkning ska vara slät, utan bubblor, sprickor och mekaniska inneslutningar
Målning och tapetmaterial	Enligt projektet i enlighet med standarder och specifikationer	Samma arbetslogg minst tre gånger per batch

YTAFÖRBREDNING

3.7. Ytbehandling och skyddande beläggningar på underlag som har rost, utslag, fett- och bitumenfläckar är inte tillåtna. Tapettillverkning är inte heller tillåten på ytor som inte är vitmålade. 3.8. Dammborttagning av ytor bör utföras före applicering av varje lager av grundning, limning, putsning, målning och skyddsmassa, beläggningar och glasmassa. 3.9. Styrkan på baserna får inte vara mindre än styrkan på ytbeläggningen och motsvara designen. 3.10. Utskjutande arkitektoniska detaljer, platser där de möter trästen, tegel och betongkonstruktioner måste putsas över ett metallnät eller vävd tråd fäst vid ytan av basen; träytor - på singelskivor. 3.11. De invändiga ytorna på sten- och tegelväggar konstruerade med frysmetoden bör putsas efter upptining av murverket från insidan till minst hälften av väggens tjocklek. 3.12. Vid målning och tapetsering måste kvaliteten på de förberedda underlagen uppfylla följande krav: ytor vid målning med olja, lim, vattenbaserade kompositioner och tapetsering ska vara släta, utan strävhet; ytsprickor öppnas, grundas, fylls med kitt till ett djup av minst 2 mm och slipas; skal och ojämnheter grundas, spacklas och jämnas ut; skalar, murbruksdropp, spår av bearbetning av glättningsmaskiner har tagits bort; sömmarna mellan ark av torr gips och områdena intill dem grundmålas, spacklas, slipas jämnt med ytan eller behandlas med rustik (i enlighet med projektet), och vid tapetsering täcks de dessutom med pappersremsor, gasväv , etc.; Vid tapetsering av ytorna avslutades målning av innertak och övriga målningsarbeten avslutades. Substrat förberedda för målning, limning med syntetisk tapet på papper och tyg, samt med en fabriksapplicerad limkomposition måste uppfylla kraven i Tabell. 9. Ytorna på alla fästanordningar som är placerade under kartong, papper eller direkt under tapeter måste förbehandlas med en rostskyddsmassa.

Tabell 9

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Putsade ytor		Mätning, minst 5 mätningar med en kontrollstång på två meter på 50-70 m 2 av ytan eller på en separat yta av en mindre yta på platser identifierade genom en kontinuerlig visuell inspektion (för gjutna produkter - minst 5 på 35-40 m och tre per element), arbetslogg
avvikelser från vertikalen (mm per 1 m), mm:
med enkel gips - 3	Högst 15 mm per rumshöjd
samma, förbättrade - 2	Samma, inte mer än 10 mm
	Samma, inte mer än 5 mm
ojämna ytor med en slät kontur (per 4 m2):
med enkel gips - inte mer än 3, djup (höjd) upp till 5 mm
samma, förbättrade - inte mer än 2, djup (höjd) upp till 3 mm
samma, hög kvalitet - inte mer än 2, djup (höjd) upp till 2 mm
Horisontella avvikelser (mm per 1 m) bör inte överstiga, mm:
med enkel gips - 3
samma, förbättrade - 2
samma, hög kvalitet - 1
Avvikelser av fönster- och dörrslutningar, pilastrar, pelare, skal mm. från vertikalen (mm per 1 m) bör inte överstiga, mm:		Samma, förutom måtten (3 x 1 mm)
med enkel gips - 4	Upp till 10 mm för hela elementet
samma, förbättrade - 2	Samma, upp till 5 mm
samma, hög kvalitet - 1	Samma, upp till 3 mm
Avvikelser av radien för krökta ytor, kontrollerade med ett mönster, från designvärdet (för hela elementet) bör inte överstiga, mm:		Mätning, minst 5 mätningar med en kontrollstång på två meter på 50 - 70 m 2 av ytan eller på en separat yta av en mindre yta på platser identifierade genom en kontinuerlig visuell inspektion (för gjutna produkter - minst 5 vid 35-40 m och tre per element) förutom mått (3 x 1 mm), arbetslogg
med enkel gips - 10
samma, förbättrade - 7
samma höga kvalitet - 5
Avvikelser av lutningsbredden från designen bör inte överstiga, mm:
med enkel gips - 5
samma, förbättrade - 3

Stängernas avvikelser från en rät linje inom gränserna mellan stängernas skärningsvinklar och stag får inte överstiga, mm:
med enkel gips - 6
samma, förbättrade - 3
samma, hög kvalitet - 2
Ytorna på prefabricerade plattor och paneler måste uppfylla kraven i standarderna och specifikationerna för de relevanta produkterna
Tillåten luftfuktighet:		Mätning, minst 3 mätningar per 10 m 2 yta
tegel- och stenytor vid putsning, betong, putsade eller spacklade ytor vid tapetsering och vid målning med målningsmassa, utom cement och kalk	inte mer än 8 %
samma sak vid målning med cement och kalkföreningar	Tills droppfukt dyker upp på ytan
träytor för målning	Högst 12 %
När du installerar färgbeläggningar måste ytan på basen vara slät, utan grovhet; lokala oregelbundenheter med en höjd (djup) på upp till 1 mm - högst 2 på en yta av 4 m 2 av beläggningsytan

3.13. Vid beklädnad av ytor måste kvaliteten på de förberedda underlagen uppfylla följande krav: väggarna måste ha en belastning på minst 65 % av den dimensionerade belastningen för invändig och 80 % för utvändig beklädnad av deras yta, med undantag för väggar vars beklädnad utförs samtidigt med murverk; betongytor och ytorna på tegel- och stenväggar lagda med helt fyllda fogar måste ha en skåra; ytorna på väggar som är utlagda i ihåliga områden måste förberedas utan att hacka dem och fylla fogarna med murbruk; Före täckning måste alla ytor rengöras, sköljas och fuktas till en matt glans innan ett limskikt av lösning och andra vattenhaltiga föreningar appliceras; Innan kakelsättning i lokalerna ska målas tak och väggarnas plan ovanför ytan som ska kaklas. Innan du täcker väggarna med ark och paneler med frontfinish, ordna också dolda ledningar. 3.14. Vid beredning av beklädnad och andra typer av ytor vid efterarbeten ska kraven i Tabell 1 uppfyllas. 9.

TILLVERKNING AV GIPS- OCH STIFTARBETEN

3.15. Vid putsning av tegelväggar vid en omgivningstemperatur på 23 °C och över måste ytan fuktas innan lösningen appliceras. 3.16. Förbättrad och högkvalitativ gips bör utföras längs beacons, vars tjocklek ska vara lika med tjockleken på gipsbeläggningen utan ett täckande lager. 3.17. När du installerar enskiktsbeläggningar bör deras yta jämnas ut omedelbart efter applicering av lösningen; vid användning av murslev, efter att den har stelnat. 3.18. Vid installation av en flerskikts gipsbeläggning måste varje lager appliceras efter att det föregående har stelnat (täckskiktet - efter att bruket har stelnat). Utjämning av jorden bör göras innan lösningen börjar stelna. 3.19. Skivor av gips måste limmas på ytan av tegelväggar med kompositioner som motsvarar designen, placerade i form av märken, som mäter 80 ´ 80 mm över en yta på minst 10% längs taket, golvet, hörnen av det vertikala planet var 120-150 mm, i utrymmena mellan dem på ett avstånd av högst 400 mm, längs vertikala kanter - i en kontinuerlig remsa. Ark ska fästas på träbaser med spikar med breda huvuden. 3.20. Installation av gipslister bör göras efter att basen av gipsbruk har stelnat och torkat. Arkitektoniska detaljer på fasaden ska fästas på armeringen som är inbäddad i väggkonstruktionen, som tidigare är skyddad från korrosion. 3.21. När du utför putsarbete, kraven i Tabell. 10.

Tabell 10

Tekniska krav	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåten tjocklek på enskiktsgips, mm:
vid användning av alla typer av lösningar, utom gips - upp till 20, från gipslösningar - upp till 15
Tillåten tjocklek på varje lager vid installation av flerskiktsplåster utan polymertillsatser, mm:	Mätning, minst 5 mätningar per 70-100 m 2 av beläggningsytan eller i ett rum av ett mindre område på platser som identifierats av en kontinuerlig visuell inspektion, arbetslogg
spraya på sten, tegel, betongytor - upp till 5
spraya på träytor (inklusive tjockleken på bältrosen) - upp till 9
jord från cementbruk - upp till 5
jord från kalk, kalk-gipslösningar - upp till 7
täckskikt av gipsbeläggning - upp till 2
täckskikt av dekorativ finish - upp till 7

TILLVERKNING AV MÅLARBETEN

3.22. Målningsarbete på fasader bör utföras genom att skydda de applicerade kompositionerna (tills de är helt torra) från direkt exponering för solljus. 3. 23. Vid utförande av målningsarbete bör kontinuerlig fyllning av ytan endast utföras med högkvalitativ målning, och med förbättrad färg - på metall och trä. 3.24. Spackel tillverkad av lågkrympande föreningar med polymera tillsatser måste jämnas ut omedelbart efter applicering med slipning av enskilda områden; Vid applicering av andra typer av kittblandningar bör ytan på kittet slipas efter att det har torkat. 3,25. Ytor måste grundmålas före målning med målningsmassa, förutom kiselorganiska sådana. Primern ska appliceras i ett kontinuerligt, jämnt lager, utan mellanrum eller brott. Den torkade primern ska ha stark vidhäftning mot basen, inte lossna när den sträcks och inga spår av bindemedel ska finnas kvar på tampongen som är fäst på den. Målning bör göras efter att primern har torkat. 3. 26. Målningsmassa ska även appliceras i ett kontinuerligt lager. Appliceringen av varje färgkomposition bör börja efter att den föregående har torkat helt. Tillplattning eller trimning av färgkompositionen bör göras med nyapplicerad färgkomposition. 3 3. 7. Vid målning av plankgolv ska varje lager, med undantag av det sista, slipas tills glansen är borta. 3.2 8. Vid utförande av målningsarbete gäller kraven i Tabell. elva .

Tabell 11

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåten tjocklek på färgbeläggningsskikt:		Mätning, minst 5 mätningar per 50-70 m2 beläggningsyta eller i ett mindre rum, efter en fullständig visuell inspektion, arbetslogg
kitt - 0,5 mm
färgbeläggning - minst 25 mikron
Ytan på varje lager av färgbeläggning med förbättrad och högkvalitativ interiörmålning med vattenfria föreningar måste vara slät, utan färgdropp, inte ha en taggig struktur, etc.		Detsamma, på 70-100 m 2 av beläggningsytan (när den belyses av en elektrisk lampa med en reflektor med en smal slits, bör en ljusstråle riktad parallellt med den målade ytan inte bilda skuggfläckar)

TILLVERKNING AV DEKORATIV EFTERBEHANDLING

3,29. Vid dekorativ efterbehandling med kompositioner med fyllmedel måste ytan på basen vara ojämnad; Spackling och slipning av grova ytor är inte tillåtet. 3.30. Vid efterbehandling av ytor med dekorativa pastor och terrasitkompositioner måste varje lager av flerskiktiga dekorativa beläggningar utföras efter att den föregående har härdat, utan att slipa frontytan. 3.3 1. Vid installation av efterbehandlingsbeläggningar från dekorativa pastor på gips istället för ett toppskikt, bör arbetet utföras i enlighet med reglerna för installation av ett toppskikt av gipsbeläggningar. 3,32. Dekorativ efterbehandling med terrazitkompositioner måste utföras i ett enda lager i enlighet med kraven för installation av enskiktiga gipsbeläggningar. 3,33. Vid efterbehandling av ytor med dekorativa spån måste det appliceras över ett vått limskikt. De applicerade smulorna måste ha en stark (minst 0,8 MPa) vidhäftning mot basen och bilda en kontinuerlig, spaltfri beläggning med en tät passning av smulorna mot varandra. Innan den vattenavvisande kompositionen appliceras måste ytan rengöras med tryckluft. 3,34. Vid installation av dekorativa ytbeläggningar, kraven i Tabell. 12.

Tabell 12

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Mängden dekorativa marker som är inbäddade i limskiktet bör vara 2/3 av dess storlek		Mätning, minst 5 mätningar per 50-70 m 2 yta på platser identifierade genom kontinuerlig visuell inspektion, arbetslogg
Vidhäftningen av dekorativa spån till basen måste vara minst 0,3 MPa		Detsamma, minst 5 mått per 70-100 m 2, arbetslogg
Tillåten tjocklek på dekorativ beläggning, mm:		Detsamma, minst 5 mätningar för varje 30-50 m2 beläggningsyta
med hjälp av smulor på ett självhäftande lager - upp till 7
använda pastor (för gips) - upp till 5
använder terrasitföreningar - upp till 12

TILLVERKNING AV TAPETSVERK

3,35. Vid grundning av ytan under tapeter måste limkompositionen appliceras i ett kontinuerligt, enhetligt lager, utan luckor eller droppar, och lämnas tills förtjockningen börjar. Ett ytterligare skikt av limskikt bör appliceras längs omkretsen av fönster- och dörröppningar, längs konturen och i hörnen på ytan som ska avslutas i en remsa 75-80 mm bred i det ögonblick som basskiktet börjar tjockna. 3.3 6. Vid limning av baser med papper i separata remsor eller ark bör avståndet mellan dem vara 10-12 mm. 3,37. Limning av paneler av papperstapeter bör göras efter att de har svullnat och impregnerats med lim. 3,38. Tapeter med ytdensitet upp till 100 g/m2 ska limmas överlappande, 100-120 g/m2 eller mer - rygg mot rygg. 3,39. Vid sammanfogning av paneler med en överlappning måste klistring av ytor med tapeter göras i riktning från ljusöppningarna utan att göra skarvar av vertikala rader av paneler vid skärningspunkterna mellan plan. 3,40. Vid limning av ytor med syntetisk tapet på papper eller tyg måste väggarnas hörn täckas med en hel panel. Limfläckar på ytan måste avlägsnas omedelbart. Vid limning ska de vertikala kanterna på intilliggande textvinitpaneler och tygbaserade filmer överlappa den föregående panelens bredd med en överlappning på 3-4 mm. Trimning av överlappande kanter bör göras efter att limskiktet har torkat helt, och efter att kanten har tagits bort, applicera dessutom lim på de ställen där kanterna på intilliggande paneler är limmade. 3,41. Vid limning av luggtapeter ska panelerna slätas åt ena hållet vid limning. 3,42. Vid täckning av ytor med tapeter är det inte tillåtet att bilda luftbubblor, fläckar och andra föroreningar, samt ytterligare vidhäftning och avskalning. 3,43. Vid tapetsering måste lokalerna skyddas från drag och direkt exponering för solljus tills tapeten är helt torr och en konstant fuktighetsregim måste upprättas. Lufttemperaturen vid torkning av klistrade tapeter bör inte överstiga 23 °C.

TILLVERKNING AV GLASVERK

3,44. Glasarbeten ska utföras vid positiv omgivningstemperatur. Glasning vid negativa lufttemperaturer är endast tillåtet om det är omöjligt att ta bort bindningarna med kitt uppvärmt till minst 20 °C. 3,46. Vid inglasning av ramar av metall och armerad betong måste glaslister av metall monteras efter att gummipackningar lagts i falsen. 3,46. Fästning av glas i träramar bör göras med glaspärlor eller stift och fylla bindningsvecken med spackel. Glaset bör överlappa bindningsvecken med högst 3/4 av bredden. Spacklet ska appliceras i ett jämnt, kontinuerligt lager, utan avbrott, tills bindningsvecket är helt tätt. 3,47. Sammanfogning av glas, samt montering av glas med defekter (sprickor, spån över 10 mm, permanenta fläckar, främmande inneslutningar) vid inglasning av bostadshus och kultur- och offentliga anläggningar är inte tillåtet. 3,48. Infästning av uviol, frostat, frostat mönstrat, armerat och färgat glas samt härdat glas i fönster- och dörröppningar bör göras på samma sätt som skivglas beroende på bindningsmaterial. 3,49. Installation av glasblock på murbruk bör utföras med strikt konstanta horisontella och vertikala fogar med konstant bredd i enlighet med projektet. 3,50. Installation av glaspaneler och montering av deras ramar måste utföras i enlighet med designen.

TILLVERKNING AV FODRALARBETEN

3,51. Ytbeklädnad ska utföras enligt PPR enligt projektet. Anslutningen av beklädnadsfältet till basen bör utföras: vid användning av motstående plattor och block med en storlek på mer än 400 cm 2 och en tjocklek på mer än 10 mm - genom att fästa vid basen och fylla utrymmet mellan beklädnaden och väggens yta (synder) med murbruk eller utan att fylla bihålor med murbruk när man tar bort beklädnaden från väggen; vid användning av plattor och block med en storlek på 400 cm 2 eller mindre, en tjocklek på högst 10 mm, såväl som när man står inför horisontella och lutande ytor med plattor av valfri storlek (högst 45%) - på murbruk eller mastix (i enlighet med projektet) utan ytterligare fäste till basen; när man står inför med inbäddade plattor och mot tegel samtidigt med väggläggningen - på murbruk. 3,52. Beklädnad av väggar, pelare, pilastrar av interiörer bör göras innan du installerar golvbeläggningen. 3,53. Beklädnadselement på ett självhäftande lager av murbruk och mastix måste installeras i horisontella rader från botten till toppen från hörnet av beklädnadsfältet. 3,54. Mastix- och limskiktslösningen bör appliceras i ett enhetligt, ränderfritt lager innan plattorna monteras. Små kakelplattor på kitt eller murbruk med retarder bör installeras efter applicering av de senare över hela området som ska kaklas i ett plan när kitt och murbruk med retarder tjocknar. 3,55. Efterbehandling av platsen och hela ytan av interiören och fasaden med beklädnadsprodukter av olika färger, texturer, texturer och storlekar bör göras med valet av hela mönstret av beklädnadsfältet i enlighet med projektet. 3.5 6. Vid användning av naturlig och konstgjord sten med polerad och finslipad textur måste beklädnadselementen paras ihop torra, justera kanterna på intilliggande plattor som valts enligt designen med fästning enligt designen. Skivornas sömmar ska fyllas med mastix efter att bihålorna har fyllts med murbruk och det har härdat. 3,57. Plattor med en polerad, prickig, ojämn och räfflad struktur, såväl som med relief av "rock"-typ, måste installeras på en murbruk; Vertikala fogar ska fyllas med murbruk till ett djup av 15 - 20 mm eller tätningsmedel efter att limskiktslösningen har härdat. 3,58. Sömmarna på beklädnaden måste vara släta och ha samma bredd. Vid beklädnad av väggar som uppförs med frysmetoden ska fyllning av beklädnadsfogarna från inbäddade keramiska plattor göras efter upptining och härdning av murbruket med belastningar på väggarna på minst 80 % av den dimensionerade belastningen. 3,59. Fyllning av bihålorna med en lösning måste göras efter installation av permanent eller tillfällig fastsättning av foderfältet. Lösningen bör hällas i horisontella skikt, efter att ha hällt det sista skiktet av lösningen ett utrymme på 5 cm till toppen av beklädnaden.Lösningen som hälls i bihålorna bör skyddas från fuktförlust under processuppehåll som överstiger 18 timmar. Innan arbetet fortsätter ska den ofyllda delen av bihålan rensas från damm med tryckluft. 3. 60. Efter beläggning måste ytorna på plattor och produkter omedelbart rengöras från murbruk och kittavlagringar, i detta fall: ytorna på glaserade, polerade och polerade plattor och produkter tvättas med varmt vatten och poleras, prickiga, klumpiga , räfflade, etc. "rock" behandlas med en 10% lösning av saltsyra och ånga med hjälp av en sandbläster. 3,61. Ytor från skärning av plattor av mjuka bergarter (kalksten, tuff, etc.), samt kanter på plattor med polerade, slipade, räfflade och prickade ytor som sticker ut mer än 1,5 mm måste slipas, subpoleras eller huggas för att erhålla en klar kontur av plattornas kanter. 3,62. Vid utförande av ansiktsarbete, kraven i Tabell. 13.

Tabell 13

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tjocklek på limskiktet, mm:
från lösning - 7
från mastix - 1
Fodrad yta		Detsamma, minst 5 mätningar per 50-70 m 2 yta
avvikelser från vertikalen (mm per 1 m längd), mm:
spegelvänd, polerad - inte mer än 2	Högst 4 per våning
polerad, prickig, ojämn, räfflad - inte mer än 3	Högst 8 per våning
keramik, glaskeramik och andra beklädnadsprodukter
extern - 2	Högst 5 per våning
intern - 1.5	Högst 4 per våning
avvikelser i placeringen av sömmar från vertikal och horisontell (mm per 1 m längd) i beklädnaden, mm:
spegel, polerad - upp till 1,5
polerad, prickig, ojämn, räfflad - upp till 3
"rock" typ texturer - upp till 3
keramik, glaskeramik och andra beklädnadsprodukter:
extern - upp till 2
intern - upp till 1,5
Tillåtna profilavvikelser vid skarvarna av arkitektoniska detaljer och sömmar, mm:		Mätning, minst 5 mätningar på 70-100 m2 yta eller på en separat yta av en mindre yta på platser identifierade genom en kontinuerlig visuell inspektion, arbetslogg
spegel, polerad - upp till 0,5
polerad, prickig, ojämn, räfflad - upp till 1
"rock" typ texturer - upp till 2

utomhus - upp till 4
internt - upp till 3
Planets ojämnhet (vid styrning med en tvåmetersstav), mm:
spegelvänd, polerad - upp till 2
polerad, prickig, ojämn, räfflad - upp till 4
keramik, glaskeramik och andra beklädnadsprodukter:
extern - upp till 3
internt - upp till 2
Avvikelser i beklädnadssömmens bredd:
spegelvänd, polerad
granit och konstgjord sten
kulor
polerad, prickig, ojämn, räfflad
"rock" typ texturer
keramik, glaskeramik och andra produkter (invändig och utvändig beklädnad)

INSTALLATION AV UNDERTAK, PANELER OCH PLATOR MED FRAMBEHANDLING I BYGGNADS INTERIÖR

3,63. Installationen av undertak måste göras efter att alla ramelement har installerats och fästs (i enlighet med projektet), kontrollerat horisontellheten hos dess plan och överensstämmelse med märkena. 3,64. Installation av plattor, väggpaneler och undertakselement bör utföras efter markering av ytan och börja från hörnet av det plan som ska kaklas. Horisontella fogar av plåtar (paneler) som inte ingår i projektet är inte tillåtna. 3,65. Ytplanet, fodrat med paneler och plattor, ska vara plant, utan att sjunka i fogarna, styvt, utan vibrationer av paneler och plåtar och avskalning från ytan (vid limning). 3,66. Vid installation av undertak, paneler och plattor med frontfinish i interiörer av byggnader måste kraven i Tabell 1 uppfyllas. 14.

Tabell 14

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Färdig beklädnad:		Mätning, minst 5 mätningar per 50-70 m 2 yta eller enskilda områden av ett mindre område, identifierade genom kontinuerlig visuell inspektion, arbetslogg
maximala värden för avsatser mellan plattor och paneler, samt lameller (undertak) - 2 mm
Avvikelse av planet för hela efterbehandlingsfältet diagonalt, vertikalt och horisontellt (från designen) med 1 m - 1,5 mm	7 över hela ytan
Avvikelse i riktningen för fogen av väggbeklädnadselement från vertikalen (mm per 1 m) - 1 mm

KRAV PÅ FÄRDIG YTBEläggning

3,67. Kraven för färdiga ytbeläggningar anges i tabell. 15.

Tabell 15

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Vidhäftningsstyrka för beläggningar gjorda av gipskompositioner och ark av torr gips, MPa:		Mätning, minst 5 mätningar per 50-70 m 2 av beläggningsytan eller på området för enskilda områden som identifierats av en kontinuerlig visuell inspektion, acceptanscertifikat
invändiga putsade ytor - inte mindre än 0,1
utvändiga putsade ytor - 0,4
Ojämnheten på den putsade ytan bör ha avvikelser och ojämnheter som inte överstiger de som anges i tabellen. 9 (för gipsbeläggningar gjorda av torr gipsgips måste indikatorerna motsvara högkvalitativt gips)
Gipsbeläggningar gjorda av ark av torr gipsgips bör inte vara ostadig, när man knackar lätt med en trähammare bör sprickor inte uppstå i fogarna; Nedsänkning i skarvar tillåts inte mer än 1 mm
Lister
Horisontella och vertikala avvikelser per 1 m dellängd - inte mer än 1 mm
Förskjutningen av axlarna för separat placerade stora delar från den angivna positionen bör inte överstiga 10 mm
De förseglade lederna bör inte märkas, och delar av den slutna reliefen ska vara i samma plan; utformningen (profilen) av reliefprodukter måste vara tydlig; på ytan av delarna ska det inte finnas några håligheter, veck, sprickor eller hängande murbruk
Acceptans av ytbeläggningar måste göras efter att vattenbaserade färger har torkat och en stark film har bildats på ytor målade med vattenfria kompositioner. Efter torkning av vattenhaltiga kompositioner måste ytorna vara enhetliga i färgen, utan ränder, fläckar, fläckar, stänk eller nötning (kritning) av ytor. Lokala korrigeringar som sticker ut mot den allmänna bakgrunden (förutom för enkel målning) bör inte märkas på ett avstånd av 3 m från ytan		Teknisk besiktning, mottagningsbevis
Ytor målade med vattenfria målningsmassa ska ha en jämn blank eller matt yta. Det är inte tillåtet att synas genom de underliggande färgskikten, skalning, fläckar, rynkor, droppar, synliga färgkorn, filmklumpar på ytan, pensel- och rullmärken, ojämnheter, avtryck av torkad färg på den medföljande pinnen.
Ytor målade med lack måste ha en blank yta, utan sprickor, synlig förtjockning eller spår av lack (efter torkning) på den bifogade pinnen
På platser där ytor målade i olika färger möts, bör kurvaturen av linjer, högkvalitativ målning (för andra typer) i vissa områden inte överstiga, mm:
för enkel målning - 5
för förbättrad färgning - 2
krökning av panellinjer och målning av ytor vid användning av olika färger - 1 (per 1 m yta)
Vid tapetsering av ytor ska följande göras:
med kanterna på de överlappande panelerna vända mot ljusöppningarna, utan skuggor från dem (vid limning med en överlappning);
från paneler av samma färg och nyanser;
med exakt passform av mönstret vid lederna. Kantavvikelser bör inte vara mer än 0,5 mm (inte märkbara från ett avstånd av 3 m);
luftbubblor, fläckar, utelämnanden, ytterligare limning och avskalning, och på platser där öppningar gränsar till sluttningarna, förvrängningar, rynkor, tapetsering av golvlister, trim, uttag, strömbrytare etc. inte tillåtet
Vid tillverkning av glasverk:
spackeln, efter att ha bildats en hård film på ytan, bör inte ha sprickor och släpa efter ytan på glaset och falsen;
snittet av kitt vid kontaktpunkten med glaset måste vara jämnt och parallellt med falsens kant, utan utskjutande fästelement;
glaslisternas yttre avfasningar måste passa tätt mot veckens ytterkant, utan att sticka ut utanför deras gränser och utan att bilda fördjupningar;
glaspärlor installerade på glaskitt måste vara ordentligt anslutna till varandra och till bindningsvecket; på gummipackningar - packningarna måste vara tätt fastklämda av glaset och passa tätt mot veckets yta, glas och glaspärlor, inte sticka ut över kanten på glaslisten och inte ha några sprickor eller revor;
vid användning av eventuella fästanordningar måste gummiprofiler pressas hårt mot glaset och falsspåret, fästanordningarna måste överensstämma med konstruktionen och förvaras tätt i falsspåren
Glasblock installerade på murbruk måste ha släta, strikt vertikala och horisontella sömmar av samma bredd, fyllda i jämnhöjd med ytorna på glasenheterna; hela strukturen efter installation av dubbelglasfönstret måste vara vertikalt, med toleranser som inte överstiger 2 mm per 1 m yta	10 över hela höjden
Ytan på glas och glaskonstruktioner ska vara fri från sprickor, skåror, hål, utan spår av spackel, murbruk, färg, fettfläckar etc.
Ytor fodrade med block, plattor och kakel av natur- och natursten måste uppfylla följande krav:
ytor måste motsvara specificerade geometriska former;
avvikelserna bör inte överstiga de som anges i tabellen. 13;
det passande materialet och tätningen av sömmarna, dimensionerna och mönstren på beklädnaden måste överensstämma med designen;
ytor fodrade med monokromatiska konstgjorda material måste ha en enhetlig ton, med natursten - en enhetlig färg eller en jämn övergång av nyanser;
utrymmet mellan väggen och beklädnaden måste vara helt fylld med murbruk;
horisontella och vertikala sömmar på beklädnaden måste vara av samma typ, en rad och enhetliga i bredd;
ytan på hela beklädnaden måste vara hård;
chips i sömmarna är tillåtna högst 0,5 mm;
sprickor, fläckar, morteldropp, utslag är inte tillåtna;
stora blockelement gjorda av natursten måste installeras på betong;
fästanordningar (fästelement) för beklädnad utsatta för aggressiva miljöer ska vara belagda med korrosionsskyddsmedel eller tillverkade av icke-järnmetall i enlighet med projektet
Efterbehandling (beklädnad) av väggar med fabriksfärdig plåt måste uppfylla följande krav:
Det finns sprickor, luftbubblor, repor, fläckar etc. på ytan av ark och paneler. inte tillåtet;
Fastsättningen av ark och paneler till basen måste vara stark, utan instabilitet (när man knackar lätt med en trähammare, ska produktens skevning, förstörelse av deras kanter och förskjutning av arken inte observeras);
sömmarna måste vara enhetliga, strikt horisontella och vertikala; fästanordningar och avståndet mellan dem, såväl som material, dimensioner och design måste överensstämma med projektet;
avvikelser från plan, horisontell och vertikal bör inte överstiga de standarder som anges i tabellen. 16
Notera. Anti-korrosionsbeläggningar av byggnadskonstruktioner och teknisk utrustning måste uppfylla kraven i SNiP 3.04.03-85.

4. GOLVBYGGANDE

ALLMÄNNA KRAV

4.1. Innan arbetet med läggning av golv påbörjas ska åtgärder enligt projektet vidtas för att stabilisera, förhindra höjningar och konstgjord stabilisering av jordar, lägre grundvatten samt i anslutning till expansionsfogar, kanaler, gropar, dräneringsrännor, avlopp m.m. Delar av beläggningskanten måste färdigställas innan den installeras. 4. 2. Jordbasen under golven måste packas i enlighet med SNiP 3.02.01-87 "Jordkonstruktioner, fundament och fundament". Vegetabilisk jord, silt, torv, samt bulkjordar blandade med byggavfall är inte tillåtna under jordgrunden. 4.3. Installation av golv är tillåtet vid rumstemperatur, mätt under den kalla årstiden nära dörr- och fönsteröppningar på en höjd av 0,5 m från golvnivån, och lagda golvelement och lagda material - inte lägre än, °C: 15 - vid installation polymerbeläggningsmaterial; denna temperatur måste bibehållas i 24 timmar efter avslutat arbete; 10 - vid installation av golvelement från xyolit och från blandningar som inkluderar flytande glas; en sådan temperatur måste bibehållas tills det utlagda materialet får en styrka på minst 70 % av designstyrkan; 5 - vid installation av golvelement med bitumenmastik och deras blandningar, som inkluderar cement; en sådan temperatur måste bibehållas tills materialet får en hållfasthet på minst 50 % av konstruktionshållfastheten; 0 - vid konstruktion av golvelement av jord, grus, slagg, stenkross och styckmaterial utan limning mot underliggande lager eller sand. 4.4. Innan du lägger golv, vars konstruktion innehåller produkter och material baserade på trä eller dess avfall, syntetiska hartser och fibrer, xylolitbeläggningar, putsning och annat arbete ska utföras i rummet, med möjlighet att fukta beläggningarna. Vid installation av dessa golv och under den efterföljande perioden tills anläggningen tas i drift bör den relativa luftfuktigheten i rummet inte överstiga 60 %. Drag i rummet är inte tillåtet. 4.5. Golv som är resistenta mot aggressiva miljöer måste göras i enlighet med kraven i SNiP 3.04.03-85. 4.6. Arbete med montering av asfaltbetong, slagg och krossgolv bör utföras i enlighet med SNiP 3.06.03-85 (7 §). 4.7. Krav på material och blandningar för speciella typer av golv (värmebeständiga, strålningsbeständiga, gnistfria etc.) ska anges i projektet. 4.8. Underliggande skikt, avjämningsskikt, förbindande skikt (för keramik, betong, mosaik, etc. kakel) och monolitiska beläggningar på ett cementbindemedel måste ligga under ett lager av konstant fuktigt vattenhållande material i 7-10 dagar efter installationen. 4.9. Standardanvändning av xyolitgolv, cement eller syrafast betong eller murbruk, samt styckematerial som läggs på skikt av cement-sand eller syrafast (flytande glas) murbruk är tillåtet efter att betongen eller murbruket har fått den dimensionerande tryckhållfastheten. Fotgängartrafik på dessa golv kan inte tillåtas innan betongen i de monolitiska beläggningarna har fått en tryckhållfasthet på 5 MPa och lösningen av skiktet under styckematerialen har fått en tryckhållfasthet på 2,5 MPa.

FÖRBEREDELSE AV UNDERLIGGANDE GOLVELEMENT

4.10. Dammborttagning av ytan måste utföras innan applicering av primerkompositioner, limskikt under rull- och kakelpolymerbeläggningar och mastixkompositioner för solida (sömlösa) golv. 4.11. Ytskiktet måste grundas över hela ytan utan mellanrum innan man applicerar byggblandningar, kitt, lim etc. (baserade på bitumen, tjära, syntetiska hartser och vattenhaltiga polymerdispersioner) på det underliggande elementet med ett sammansättning lämpligt material, se mastix resp. lim. 4.12. Fuktning av ytskiktet av golvelement av betong och cement-sandbruk bör göras innan konstruktionsblandningar av cement och gipsbindemedel läggs på dem. Befuktning utförs tills den slutliga absorptionen av vatten.

KONSTRUKTION AV BETONGUNDERLAG

4.13. Förberedelse, transport och läggning av betongblandningar ska utföras i enlighet med SNiP 3.03.01-87 "Bärande och omslutande konstruktioner" (avsnitt 2). 4.14. Vid tillverkning av betong underliggande skikt med vakuummetoden, kraven i Tabell. 16.

Tabell 16

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Sandhalten per 1 m 3 betongblandning är 150-200 kg mer än i konventionella blandningar		Mätning, för varje 500 m 2 yta, arbetslogg
Betongblandningens rörlighet - 8-12 cm
Vakuumpumpvakuum - 0,07-0,08 MPa	Inte mindre än 0,06 MPa	Mätning, minst fyra gånger per skift, arbetslogg
Varaktighet av dammsugning - 1-1,5 minuter per 1 cm av underliggande lager		Samma, vid varje evakueringssektion, arbetslogg

STRUKTURANORDNING

4.15. Monolitiska avjämningar av betong, asfaltbetong, cement-sandbruk och prefabricerade avjämnar av träfiberskivor måste göras i enlighet med reglerna för konstruktion av beläggningar med samma namn. 4.16. Självutjämnande och porösa cementgolv av gips ska omedelbart läggas till den beräknade tjocklek som anges i projektet. 4.17. Vid montering av skrid måste kraven i Tabell 1 uppfyllas. 17.

Tabell 17

Tekniska krav	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Avjämningsmassa som läggs över ljuddämpande dynor eller återfyllningar, på platser i anslutning till väggar och skiljeväggar och andra strukturer, måste läggas med ett mellanrum på 20 - 25 mm brett över hela tjockleken av avjämningsmassan och fyllas med liknande ljuddämpande material: monolitiska avjämningar måste isoleras från väggar och skiljeväggar med remsor av vattentätande material	Tekniskt, alla korsningar, arbetslogg
Ändytorna på den utlagda sektionen av monolitiska avjämnar, efter avlägsnande av fyren eller begränsningslamellerna, innan blandningen läggs i den intilliggande sektionen av avjämningen, måste grundas (se avsnitt 4.11) eller fuktas (se avsnitt 4.12), och bearbetningen sömmen ska slätas så att den är osynlig
Utjämning av ytan på monolitiska avjämningar bör utföras under beläggningar på mastik och limskikt och under kontinuerliga (sömlösa) polymerbeläggningar innan blandningarna härdar	Detsamma, hela ytan av skridarna, arbetslogg
Tätning av skarvarna på prefabricerade avjämnar av träfiberskivor bör göras längs skarvarnas hela längd med remsor av tjockt papper eller tejp 40 - 60 cm breda	Tekniska, alla leder, arbetslogg
Läggning av ytterligare element mellan prefabricerade avjämnar på cement och gipsbindemedel bör göras med en spalt på 10-15 mm bred, fylld med en blandning som liknar avjämningsmaterialet. Om bredden på springorna mellan de prefabricerade avjämningsplattorna och väggarna eller skiljeväggarna är mindre än 0,4 m, måste blandningen läggas över ett kontinuerligt ljudisoleringsskikt	Tekniskt, alla tillstånd, arbetslogg

LJUDISOLERINGSENHET

4.18. Bulk ljudisolerande material (sand, kolslagg, etc.) måste vara fritt från organiska föroreningar. Det är förbjudet att använda återfyllningar gjorda av dammiga material. 4.19. Packningar ska läggas utan limning på golvplattorna och plattor och mattor ska läggas torra eller limmas med bitumenmastik. Ljudisolerande dynor under reglarna ska läggas längs med reglarnas hela längd utan avbrott. Tejpdistanser för prefabricerade avjämningar av storleken "per rum" bör placeras i kontinuerliga remsor längs omkretsen av lokalen nära väggarna och skiljeväggarna, under fogarna av intilliggande plattor, såväl som inuti omkretsen - parallellt med den större sidan av plattan. 4.20. Vid installation av ljudisolering, kraven i Tabell. 18.

Tabell 18

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Storleken på bulkljudisoleringsmaterialet är 0,15-10 mm		Mätning, minst tre mätningar för varje 50-70 m2 återfyllning, arbetslogg
Fuktighet av bulkmaterial återfyllning mellan reglar	inte mer än 10%
Bredd på ljudisolerande kuddar, mm:		Mätning, minst tre mätningar för varje 50 - 70 m2 golvyta, arbetslogg
under stockar 100-120;
för prefabricerade screeds av storleken "per rum" längs omkretsen - 200-220, innanför omkretsen - 100-120
Avståndet mellan axlarna på remsorna av ljudisolerande kuddar innanför omkretsen av prefabricerade avjämningsgolv i storleken "per rum" är 0,4 m		Detsamma, minst tre mått på varje prefabricerad avjämningsplatta, arbetslogg

INSTALLATION AV ISOLERINGSGUIDE

4.21. Bondad vattentätning med bitumen, tjära och mastik baserad på dem bör utföras i enlighet med avsnitt. 2, och polymer vattentätning - i enlighet med SNiP 3.04.03-85. 4.22. Vattentätning från krossad sten impregnerad med bitumen bör utföras i enlighet med SNiP 3.06.03-85. 4.23. Innan du lägger beläggningar, skikt eller avdrag som innehåller cement eller flytande glas på den, bör ytan av bitumenvattentätning täckas med varm bitumenmastix med torr grov sand inbäddad i den i enlighet med tabellens parametrar. 19.

Tabell 19

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Temperatur på bitumenmastik under applicering - 160 °C		Mätning, varje sats förberedd för applicering av mastix, arbetslogg
Sandtemperatur - 50 °C		Detsamma, för varje del av sand innan du applicerar den, arbetslogg
Tjocklek på bitumenmastiklagret - 1,0		Samma, minst tre mätningar för varje 50-70 m2 tätskiktsyta, besiktningsrapport för dolt arbete

KRAV PÅ MELLANGOLVELEMENT

4.24. Styrkan hos material som härdar efter läggning får inte vara mindre än konstruktionshållfastheten. Tillåtna avvikelser vid montering av mellangolvselement anges i tabell. 20.

Tabell 20

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Avstånden mellan den två meter långa kontrolllisten och den testade ytan på golvelementet bör inte överstiga, mm, för:		Mätning, minst fem mätningar för varje 50-70 m2 golvyta eller i ett rum av en mindre yta på platser identifierade genom visuell inspektion, arbetslogg
jordbaser - 20
sand, grus, slagg, krossad sten och adobe underliggande lager - 15
underliggande betongskikt för adhesiv vattentätning och beläggningar på ett lager av varm mastix - 5
underliggande betongskikt för andra typer av beläggningar - 10
Underlag för polyvinylacetatbeläggningar, linoleum, rullar baserade på syntetiska fibrer, parkett och polyvinylkloridskivor - 2
avjämningar för beläggningar gjorda av andra typer av plattor, ändblock och tegel läggs över ett lager av varm mastix, polyvinylacetat cement-betongbeläggningar och för vattentätning - 4
skridar för andra typer av beläggningar - 6
Avvikelser av elementplanet från den horisontella eller en given lutning - 0,2 av motsvarande rumsstorlek	Inte mer än 50	Mätning, minst fem mätningar jämnt för varje 50-70 m2 golvyta i ett mindre rum, arbetslogg

ANORDNING FÖR MONOLITISKA BELAGNINGAR

4,25. Monolitiska mosaikbeläggningar och beläggningar med ett förstärkt ytskikt, arrangerat över betongunderliggande skikt, bör göras samtidigt med de senare genom att bädda in dekorativa, armerande och andra bulkmaterial i en nylagd evakuerad betongblandning. 4,26. Vid installation av monolitiska beläggningar, kraven i Tabell. 21.

Tabell 21

Tekniska krav	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Den maximala storleken på krossad sten och grus för betongbeläggningar och marmorflis för mosaik, polyvinylacetat-cementbetong, latex-cementbetongbeläggningar bör inte överstiga 15 mm 0,6 beläggningstjocklek	Mätning - under beredning av blandningar, minst tre mätningar per parti fyllmedel, arbetslogg
Marmorchips:	Detsamma, minst tre mätningar per parti fyllmedel, arbetslogg
för mosaikbeläggningar måste ha en tryckhållfasthet på minst 60 MPa
polyvinylacetat-cementbetong och latexcementbetong inte mindre än 80 MPa
Betong- och mosaikblandningar, som inte innehåller mjukgörare, bör användas med en konnedgång på 2-4 cm, och cement-sandblandningar med ett konnedsänkningsdjup på 4-5 cm. Blandningarnas rörlighet bör endast ökas genom att införa mjukgörare	Detsamma, en mätning för varje 50-70 m2 täckning, arbetslogg
Skärning av monolitiska beläggningar i separata kort är inte tillåtet, med undantag för flerfärgade beläggningar, där separerande kärnor måste installeras mellan individuella kort i olika färger. Bearbetning av fogar mellan intilliggande sektioner av en enfärgad beläggning måste utföras i enlighet med avsnitt 4.11 eller 4.12
Styva blandningar måste komprimeras. Packning och utjämning av betong och murbruk på ställen där sömmar arbetar bör utföras tills sömmen blir osynlig	Visuell, hela ytan av den monolitiska beläggningen, arbetslogg
Slipning av beläggningar bör utföras när beläggningen har uppnått en styrka som förhindrar flisning av ballasten. Tjockleken på det borttagna skiktet bör säkerställa fullständig exponering av det dekorativa fyllmedlets struktur. Vid slipning måste ytan som ska behandlas täckas med ett tunt lager vatten eller en vattenlösning av ytaktiva ämnen	Mätning, minst nio mätningar jämnt för varje 50-70 m2 beläggningsyta, arbetslogg
Ytimpregnering av beläggningar med fluater och tätningsmassor, samt efterbehandling av betong- och cement-sandbeläggningar med polyuretanlacker och epoxiemaljer bör utföras tidigast 10 dagar efter att blandningarna lagts vid en lufttemperatur i rummet som inte är lägre än 10 °C. Före impregnering måste beläggningen torkas och rengöras noggrant.	Teknisk, hel ytbeläggning, arbetslogg

KONSTRUKTION AV BELÄGNINGAR FRÅN PLATOR (KAKEL) OCH FÖRENADE BLOCK

4,27. Plattor (plattor) av cementbetong, cement-sand, mosaikbetong, asfaltbetong, keramik, gjutsten, gjutjärn, stål, natursten och standardiserade block bör läggas omedelbart efter installation av ett anslutande lager av murbruk, betong och varmmastix . Inbäddningen av plattor och block i mellanskiktet bör utföras med vibration; på platser otillgängliga för vibrationsuppvärmning - manuellt. Läggning och inbäddning av plattor och block bör slutföras innan murbruket börjar stelna eller mastiken börjar härda. 4,28. De grundläggande kraven som måste uppfyllas vid konstruktion av beläggningar av plattor och block anges i Tabell. 22.

Tabell 22

Tekniska krav	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Innan du lägger på ett skikt av cement-sandbruk måste porösa plattor (betong, cement-sand, mosaik och keramik) sänkas ned i vatten eller en vattenlösning av ytaktiva ämnen i 15-20 minuter	Teknisk, minst fyra gånger per skift, arbetslogg
Bredden på sömmarna mellan plattor och block bör inte överstiga 6 mm när plattor och block bäddas in i mellanskiktet manuellt och 3 mm när plattor vibreras, om inte projektet specificerar en annan bredd på sömmarna	Mätning, minst fem mätningar för varje 50-70 m2 beläggningsyta eller i ett mindre rum på platser identifierade genom visuell inspektion, arbetslogg
Murbruk eller betong som sticker ut från sömmarna måste avlägsnas från beläggningen i jämnhöjd med dess yta innan den härdar, varm mastix - omedelbart efter kylning, kall mastix - omedelbart efter att ha skjutit ut ur sömmarna	Visuell, hel beläggningsyta, arbetslogg
Mellanskiktsmaterialet måste appliceras på baksidan av slaggkeramiska plattor med en botten korrugerad yta omedelbart innan plattorna läggs i jämnhöjd med den utskjutande korrugeringen	Visuell, minst fyra gånger per skift, arbetslogg

KONSTRUKTION AV DIGITALA SKÅL AV TRÄ OCH PRODUKTER BASERADE PÅ DETTA

4,29. Reglarna under beläggningarna ska läggas tvärs över ljusets riktning och fönster, och i rum med en viss rörelseriktning för människor (till exempel i korridorer) - vinkelrätt mot rörelsen. Stockarna ska fogas samman ände mot ände var som helst i rummet med skarvarna i intilliggande stockar förskjutna med minst 0,5 m. Ett 20-30 mm brett mellanrum ska lämnas mellan stockarna och väggarna (väggar). 4.30. I golv i tak ska reglarnas yta utjämnas med ett lager sand och stampas under ljudisolerande dynor eller reglar längs hela sin bredd eller längd.Bjälkarna ska vidröra ljudisoleringsskiktet, golvplattorna eller sandavjämningsskiktet genom hela bottenytan. utan luckor. Det är förbjudet att sätta träkilar eller shims under reglarna för att jämna ut dem eller vila reglarna på träklossar. 4,31. Under reglarna, placerade på pelare i golv på marken, bör trädynor läggas på två lager takpapp, vars kanter ska släppas från under dynorna med 30-40 mm och fästas på dem med spik. Bjälklagsfogarna ska placeras på stolpar. 4,32. I dörröppningarna till angränsande rum bör en breddad bjälke installeras, som sticker ut över mellanväggen med minst 50 mm på varje sida. 4,33. Plankgolvbrädor, parkettbrädor, anslutna till varandra med sidokanter till en not och fjäder, och parkettpaneler - med hjälp av pluggar, måste vara tätt sammanfogade. Reduktionen av beläggningsprodukternas bredd under limning bör inte vara mindre än 0,5 %. 4,34. Alla brädor i plankbeklädnaden måste fästas i varje bjälklag med spikar 2-2,5 gånger längre än beläggningens tjocklek, och parkettbrädor - med spikar 50-60 mm långa. Spikar ska slås snett in i plankbrädornas yta och in i basen av spårets nedre kind på kanterna av parkettskivor och parkettpaneler med huvudena inbäddade. Det är förbjudet att slå in spik i framsidan av parkettskivor och parkettskivor. 4,35. Fogarna av ändarna av brädorna av plankbeklädnader, fogarna av ändarna och sidokanter med ändarna av intilliggande parkettbrädor, samt skarvarna av kanterna av intilliggande parkettpaneler parallellt med reglarna bör placeras på reglarna . 4.3 6. Skarvarna på ändarna på täckbrädorna måste täckas med en bräda (fris) 5-0-60 mm bred, 15 mm tjock, inbäddad i plan med täckytan. Fris z spikas fast i reglen med spik i två rader med en stigning (längs reglen) på 200-250 mm. Att sammanfoga ändarna utan att täcka dem med en fris är endast tillåtet i två eller tre intilliggande täckbrädor; Fogarna ska inte vara mittemot dörröppningarna och ska placeras på samma balk. Vid sammanfogning av parkettskivor, samt parkettskivor med sågade kanter, ska det göras ett spår på några av dem, och en nock på andra, motsvarande de på övriga kanter. 4,37. Superhårda träfiberskivor, staplade och styckparkett ska limmas mot underlaget med snabbhärdande mastik på vattentåliga bindemedel, som används i kallt eller uppvärmt tillstånd. Självhäftande mastix på basen under superhårda träfiberskivor ska appliceras i remsor 100-200 mm breda längs skivornas omkrets och i mittzonen med ett intervall på 300-400 mm. Vid utläggning och kapning av träfiberskivor är det inte tillåtet att sammanfoga skivornas fyra hörn på ett ställe. 4,38. När du installerar beläggningar av trä och produkter baserade på dem, är det nödvändigt att följa kraven i Tabell. 23.

Tabell 23

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Alla stockar, brädor (förutom framsidan), trädistanser som läggs på stolpar under stockarna, samt trä under basen av fiberskivor måste vara antiseptiska		Visuellt, allt material, besiktningsrapport av dolt arbete
Fukthalten i material bör inte överstiga:		Mätning, minst tre mätningar för varje 50-70 m2 golvyta, arbetslogg
stockar och packningar
täck- och bottenskivor vid läggning av inläggnings- och styckparkett, parkettskivor och parkettskivor
fiberboard täckning
Längden på de sammanfogade stockarna måste vara minst 2 m, tjockleken på stockarna som vilar med hela underytan på golvplattorna eller ljudisoleringsskiktet är 40 mm, bredden är 80-100 mm. Tjockleken på stockarna som läggs på separata stöd (kolonner i golv på marken, golvbalkar, etc.) bör vara 40 - 50 mm, bredd - 100-120 mm
Trädistanser för reglar i golv på marken: bredd - 100-150 mm, längd - 200-250 mm, tjocklek - minst 25 mm
Avståndet mellan axlarna för stockar som läggs på golvplattor och för golvbalkar (vid läggning av beläggningen direkt på balkar) bör vara 0,4-0,5 m. Vid utläggning av stockar på separata stöd (pelare i golv på marken, golvbalkar etc.). ) detta avstånd bör vara:
med en stocktjocklek på 40 mm 0,8 - 0,9 m
med en stocktjocklek på 50 mm 1,0 - 1,1 m
För stora arbetsbelastningar på golvet (mer än 500 kg/m2) bör avståndet mellan reglarnas stöd, mellan reglarna och deras tjocklek tas enligt konstruktionen
Längden på de täckbrädor som är sammanfogade i ändarna måste vara minst 2 m, och längden på parkettbrädorna - minst 1,2 m
Tjockleken på limskiktet för staplade och styckade parkett och superhårda träfiberskivor bör inte vara mer än 1 mm		Mätning, minst fem mätningar för varje 50-70 m2 golvyta eller i ett mindre rum, arbetslogg
Limområde:		Teknisk, med provlyftning av produkter på minst tre ställen per 500 m2 golvyta, arbetslogg
parkettplankor - minst 80%
fiberskivor - minst 40%

ANORDNING AV BEläggningar FRÅN POLYMERMATERIAL

4,39. Före limning måste linoleum, mattor, rullade material av syntetiska fibrer och polyvinylkloridplattor få sitta kvar tills vågorna försvinner och helt fästa vid basen, de måste limmas på det underliggande lagret över hela området, utom i angivna fall i designen 4,40. När paneler av valsade material skärs samman, är det nödvändigt att göra dem tidigast 3 dagar efter huvudlimningen av panelerna. Kanterna på de sammanfogade linoleumskivorna måste svetsas eller limmas efter kapning. 4,41. I områden med intensiv gångtrafik är det inte tillåtet att installera tvärgående (vinkelrätt mot rörelseriktningen) sömmar i beläggningar av linoleum, mattor och rullmaterial av syntetiska fibrer. 4,42. Vid installation av beläggningar gjorda av polymermaterial, kraven i Tabell. 24.

Tabell 24

Tekniska krav	Maximala avvikelser, %	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Viktfuktigheten hos golvpaneler innan du lägger beläggningar på dem bör inte överstiga %:		Mätning, minst fem mätningar jämnt för varje 50 - 70 m2 beläggningsyta, arbetslogg
avjämningsmassa baserade på cement, polymercement och gipsbindemedel
träfiberskivor
Tjockleken på limskiktet bör inte vara mer än 0,8 mm
Vid konstruktion av kontinuerliga (sömlösa) beläggningar bör mastixpolymerkompositioner appliceras i lager 1 - 1,5 mm tjocka. Nästa lager bör appliceras efter att det tidigare applicerade lagret har härdat och dess yta har varit dammfri		Mätning, minst fem mätningar för varje 50 - 70 m2 golvyta eller i ett mindre rum, arbetslogg

KRAV PÅ DEN FÄRDIGA GOLVBELÄGET

4,43. De grundläggande kraven för färdiga golvbeläggningar anges i tabell. 25.

Tabell 25

Tekniska krav	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Beläggningsytans avvikelser från planet vid kontroll med en tvåmeters styrstav bör inte överstiga, mm, för:	Mätning, minst nio mätningar för varje 50-70 m2 beläggningsyta eller i ett mindre rum, acceptansbevis
jord, grus, slagg, krossad sten, adobe och gatstensbeläggningar - 10
asfaltbetongbeläggningar, med ett lager av sand, ändbeläggningar, gjutjärnsplattor och tegelstenar - 6
cementbetong, mosaikbetong, cementsand, polyvinylacetatbetong, metallcement, xyolitbeläggningar och beläggningar av syra- och värmebeständig betong - 4
beläggningar på ett lager av mastix, ändbeläggningar, gjutjärn och stålplåtar, tegel av alla typer - 4
sand, mosaikbetong, asfaltbetong, keramik, sten, slagg och metall - 4
polyvinylacetat, plank, parkett och linoleumbeläggningar, rullar baserade på syntetiska fibrer, polyvinylklorid och superhårda träfiberskivor - 2
Avsatserna mellan intilliggande beläggningsprodukter av styckmaterial bör inte överstiga, för beläggningar, mm:
från gatsten - 3
tegel, gavel, betong, asfaltbetong, gjutjärn och stålplattor - 2
från keramik, sten, cement-sand, mosaik-betong, slagg-och-sandplattor - 1
plank, parkett, linoleum, polyvinylklorid och superhårda fiberskivor, polyvinylkloridplast - ej tillåtet
Urtagningar mellan beläggningar och golvkantelement - 2 mm	Mätning av minst nio mätningar för varje 50-70 m2 beläggningsyta eller i ett rum på en mindre yta, acceptanscertifikat
Avvikelser från den angivna lutningen av beläggningar - 0,2% av motsvarande rumsstorlek, men inte mer än 50 mm
Avvikelser i beläggningstjocklek - inte mer än 10% av designen	Samma, minst fem mått, mottagningsbevis
När man kontrollerar vidhäftningen av monolitiska beläggningar och beläggningar av styva kakelmaterial med underliggande golvelement genom att knacka, bör det inte ske någon förändring i ljudets natur	Tekniskt, genom att knacka hela golvytan i mitten av rutorna på ett konventionellt rutnät med en cellstorlek på minst 50 ´ 50 cm, acceptanscertifikat
Mellanrum får inte överstiga, mm:	Mätning, minst fem mätningar för varje 50-70 m2 beläggningsyta eller i ett mindre rum, acceptansbevis
mellan brädorna på plankbeläggningen - 1
mellan parkettskivor och parkettskivor - 0,5
mellan intilliggande listparkettplaner - 0,3
Mellanrum och sprickor mellan golvlister och golvbeläggningar eller väggar (mellanväggar), mellan intilliggande kanter av linoleumpaneler, mattor, valsade material och kakel är inte tillåtna	Visuellt, hel golvyta och fogar, godkännandebevis
Beläggningsytorna bör inte ha gropar, sprickor, vågor, svullnad eller upphöjda kanter. Färgen på beläggningen måste matcha designen	Detsamma, hela golvytan, godkännandebevis

1. Allmänna bestämmelser. 1

2. Isolerande beläggningar och tak. 2

Allmänna krav. 2

Förberedelse av fundament och underliggande isoleringselement. 3

Montering av isolering och tak från rullmaterial. 5

Installation av isolering och tak gjorda av polymer och emulsion-bitumenkompositioner. 6

Installation av isolering från cementbruk, varmblandad asfalt, bitumenperlit och bitumenexpanderad lera. 7

Utföra värmeisoleringsarbeten med mjuka, styva och halvstyva fiberprodukter och konstruera värmeisoleringshöljen av styva material. 8

Installation av värmeisolering från plattor och bulkmaterial. 8

Konstruktion av tak av styckmaterial. 9

Isolerings- och takdelar tillverkade av plåt. 10

Krav på färdiga isolerande (tak)beläggningar och konstruktionselement. 10

3. Efterarbete och skydd av byggnadskonstruktioner och teknisk utrustning från korrosion (korrosionsskyddsarbete) 12

Allmänna bestämmelser. 12

Ytförberedelse. 14

Tillverkning av puts- och stuckaturarbeten. 16

Produktion av målningsarbeten. 17

Tillverkning av dekorativa efterbehandlingsarbeten. 17

Tillverkning av tapetarbeten. 18

Tillverkning av glasbruk. 19

Tillverkning av fasadarbeten. 19

Montering av undertak, paneler och plattor med frontfinish i byggnadsinteriörer. 22

Krav på färdiga ytbeläggningar... 22

4. Installation av golv. 25

Allmänna krav. 25

Förberedelse av underliggande golvelement. 26

Konstruktion av underliggande betongskikt. 26

Avjämningsanordning. 26

Ljudisolerande anordning. 27

Vattentätande anordning. 28

Krav på mellanliggande golvelement. 28

Installation av monolitiska beläggningar. 29

Montering av beläggningar från plattor (plattor) och standardiserade block. trettio

Installation av beläggningar av trä och träbaserade produkter. trettio

Konstruktion av beläggningar gjorda av polymermaterial. 32

Krav på den färdiga golvbeläggningen. 33

Gips sektioner av vertikala ytor av stenkonstruktioner till höjden av korsningen av den rullade eller emulsion-mastik takmatta och isolering.

Tekniska krav	Begränsa avvikelser
Bitumen och tjära (beck) ska användas rengjorda från föroreningar och dehydrerade. Uppvärmningen bör inte överstiga, °C:
bitumen - 180
tjära (beck) - 140
Fyllmedel (aggregat) måste siktas genom en sikt med cellstorlekar, mm:	Samma
för sand - 1,5
"dammliknande - 2
"fibrösa - 4
Tillåten fukthalt i fyllmedel (aggregat):	Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
för sand	Upp till 2 %
"kompositioner med tätningstillsatser
" andra kompositioner
Temperatur för emulsioner och deras komponenter, °C:	Samma, minst 5-6 gånger per skift, arbetslogg
bitumen - 110	+10 °С
emulgatorlösning - 90	+7 °С
latex (när införd i emulsionen) - 70	Minus 10 °C
Likhet i bitumenfördelningen i bitumenperlit och bitumenexpanderad lera - 90 %	Samma
Packningskoefficienten för bitumenperlit och bitumenexpanderad lera under ett tryck på 0,67-0,7 MPa är inte mindre än 1,6
Temperatur vid applicering av mastik, °C:
varm bitumen - 160	+20 °С
"tjära - 130	+10 °С
kallt (på vintern) - 65	+5 °С
Konstruktion av isoleringsbeläggningar dispergerat förstärkta med glasfiber (glasfiber):	Mätning, periodisk, minst 16 mätningar per skift (var 0,5 timmes arbete), arbetslogg
fiberstorlekar - 20 mm	+20 mm
Viktförhållandet mellan aluminiumcement och Portlandcement är 90:10	Upp till 80:20
Innehållet av Portland cementkvalitet är inte lägre än 400, trikalciumaluminat i vikt är inte mer än 8%. Glaslinan får inte ha paraffinsmörjmedel.
Tung betong för att bygga tak utan en isolerande beläggning (tak) måste innehålla:	Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
mjukgörande och luftmedbringande tillsatser, fyllmedel gjorda av fraktionerad sand och grov krossad sten;
Portlandcement - hydrofob, innehållande högst 6% kalciumaluminat;
krossad sten av magmatiska bergarter eller grus med ett tillfälligt motstånd på minst 100 MPa i vattenmättat tillstånd; granulometrisk sammansättning av krossad sten, mm:
5-10	25-50%
10-20	75-50%
sand av det skyddande lagret av finhetsmodul - 2,1-3,15
Grus och andra frostbeständiga mineralmaterial bör sorteras och tvättas	Samma

2.4. Dammborttagning av underlag måste utföras före applicering av primers och isoleringsmedel, inklusive självhäftande lim och kitt.

2.5. Avjämningsmassa (från cement-sand, gips, gips-sandbruk och asfaltbetongblandningar) bör anordnas med grepp 2-3 m breda längs styrningar med utjämning och komprimering av ytan.

Tekniska krav	Begränsa avvikelser	Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåtna avvikelser av basytan för rull- och icke-rullemulsion och mastixisolering och takbeläggning:	Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar för varje 70-100 m yta eller på en mindre yta på platser som bestäms genom visuell inspektion
längs en sluttning och på en horisontell yta	±5 mm
över en sluttning och på en vertikal yta	±10 mm
från styckematerial:
längs och tvärs över sluttningen	±10 mm
Elementplanets avvikelser från en given lutning (över hela området)	Samma
Tjockleken på det strukturella elementet (från design)
Antal ojämnheter (släta konturer med en längd på högst 150 mm) på en yta av 4 m	Inte mer än 2
Primer tjocklek, mm:
för tak av smält material - 0,7
vid grundning av en härdad skrid - 0,3
vid grundning av screed inom 4 timmar efter applicering av lösningen - 0,6

2.7. Fuktigheten i basen före applicering av primern bör inte överstiga de värden som anges i Tabell 3. På fuktiga underlag får endast vattenbaserade grundfärger eller isoleringsmassa appliceras om fukten som uppträder på underlagets yta inte äventyrar beläggningsfilmens integritet.

2.8. Metallytor på rörledningar, utrustning och fästelement som ska isoleras ska vara rengjorda från rost och de som är föremål för rostskydd ska behandlas i enlighet med konstruktionen.

Förvätskning av mastixskiktet måste utföras vid en lufttemperatur på minst 5 ° C med samtidig läggning av den rullade mattan eller före läggningen (beroende på omgivningstemperaturen).

2.14. Innan du klistrar måste rullmaterial märkas på installationsplatsen; Utformningen av panelerna av rullat material måste säkerställa att deras överlappningsvärden observeras vid limning.

BYGGNADSREGLER

ISOLERANDE OCH YTBEHANDLING AV BELÄGNINGAR

SNiP 3.04.01-87

STATENS KONSTRUKTION
USSR KOMMITTÉ

Moskva 1988

UTVECKLAD AV TsNIIOMTP Gosstroy of the USSR (kandidat för tekniska vetenskaper N. N. Zavrazhin - ämnesledare, V. A. Anzigitov) med deltagande av Central Research Institute of Industrial Buildings i Gosstroy of the USSR (kandidat för teknisk vetenskap I. P. Kim), TsNIIEP bostäder den statliga kommittén för arkitektur (kandidat för tekniska vetenskaper D. B. Baulin), NIIMosstroy från Moskvas stads verkställande kommitté (doktor i tekniska vetenskaper prof. E. D. Belousov, kandidat för tekniska vetenskaper G. S. Agadzhanov), SKTB Glavtunnelmetrostroy vid transport- och byggnadsministeriet Sovjetunionen (Kandidat för tekniska vetenskaper V. V. Krylova , V. G. Golubova), avdelningen för Soyuzmetrospetsstroy vid ministeriet för transport och konstruktion i Sovjetunionen (A. P. Levina, P. F. Litvina), NIIZHB från den statliga kommittén för konstruktion av Sovjetunionen (doktor i tekniska vetenskaper, Prof. F. M. Ivanova).
INTRODUCERAD AV TsNIIOMTP Gosstroy USSR.
FÖRBEREDT FÖR GODKÄNNANDE av Department of Standardization and Technical Standards in Construction av USSR State Construction Committee (D.I. Prokofiev).
Med ikraftträdandet av SNiP 3.04.01-87 "Isolerings- och ytbeläggningar" är SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP III B.14-72 inte längre giltiga; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.
När du använder ett regleringsdokument bör du ta hänsyn till de godkända ändringarna av byggkoder och regler och statliga standarder som publicerats i tidskriften "Bulletin of Construction Equipment", "Collection of Amendments to Construction Codes and Rules" från USSR State Construction Committee och informationsindexet "USSR State Standards" i USSR State Standard.
Statliga byggnormer och regler SNiP 3.04.01-87
Sovjetunionens konstruktionskommitté (Gosstroy USSR) Isolerings- och efterbehandlingsbeläggningar istället för:
SNiP III-20-74*;
SNiP III-21-73*;
SNiP III-B.14-72;
GOST 22753-77;
GOST 22844-77;
GOST 23305-78
1. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER
l.l. Dessa byggregler och föreskrifter gäller för produktion och acceptans av arbete med installation av isolering, ytbehandling, skyddande beläggningar och golv av byggnader och konstruktioner, med undantag för arbete som beror på byggnaders och konstruktioners speciella driftsförhållanden.
1.2. Isolering, efterbehandling, skyddande beläggningar och golvkonstruktioner måste utföras i enlighet med projektet (efterbehandling av beläggningar i avsaknad av projektkrav - i enlighet med standarden). Ersättning av material, produkter och kompositioner enligt projektet är endast tillåtet efter överenskommelse med designorganisationen och kunden.
1.3. Arbete med produktion av värmeisoleringsarbeten kan påbörjas först efter att en handling (tillstånd) har undertecknats av kunden, representanter för installationsorganisationen och den organisation som utför värmeisoleringsarbeten har utförts.
1.4. Installationen av varje isoleringselement (tak), golv, skyddande och efterbehandlingsbeläggningar bör utföras efter kontroll av korrektheten av motsvarande underliggande element med upprättande av en dold arbetsinspektionsrapport.
1.5. Med lämplig motivering, i samförstånd med kunden och designorganisationen, är det tillåtet att föreskriva metoder för att utföra arbete och organisatoriska och tekniska lösningar, samt fastställa metoder, volymer och typer av registrering av kvalitetskontroll av arbete som skiljer sig från de som tillhandahålls för av dessa regler.
Infört av TsNIIOMTP från USSR State Construction Committee Godkänd av en resolution från USSR State Construction Committee
daterad 4 december 1987 nr 280 Termin
introduktion
gäller den 1 juli 1988
2. ISOLERANDE BELÄGGNINGAR OCH TAK
ALLMÄNNA KRAV
2.1. Isolerings- och takarbeten kan utföras från 60 till minus 30 ° C i miljön (arbete med heta mastik - vid en omgivningstemperatur på inte lägre än minus 20 ° C, med vattenbaserade kompositioner utan frostskyddsmedel som inte är lägre än 5 ° C).
2.2. I grunderna för tak och isolering, i enlighet med projektet, måste följande arbete utföras:
täta sömmarna mellan prefabricerade plattor;
ordna temperaturkrympbara sömmar;
installera inbäddade element;
gips sektioner av vertikala ytor av stenkonstruktioner till höjden av korsningen av den rullade eller emulsion-mastic takmatta och isolering.
2.3. Isolermedel och material ska appliceras i kontinuerliga och enhetliga skikt eller i ett skikt utan glipor eller häng. Varje lager måste läggas på den härdade ytan av det föregående, utjämna de applicerade kompositionerna, med undantag för färg. Vid beredning och beredning av isolerande kompositioner, kraven i Tabell. 1.
bord 1

Bitumen och tjära (beck) ska användas rengjorda från föroreningar och dehydrerade. Uppvärmning bör inte överstiga, ° C:
bitumen - 180
tjära (beck) - 140

± 5 %
± 7 % Mätning, periodisk men inte mindre än 4 gånger per skift, arbetslogg
Fyllmedel (aggregat) måste siktas genom en sikt med cellstorlekar, mm:
för sand - 1,5
för dammiga - 2
för fibrösa - 4 - Samma
Tillåten luftfuktighet för fyllmedel (aggregat):
för sand
för kompositioner med tätningstillsatser
för andra föreningar

Upp till 2 %
upp till 5%

upp till 3 % Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
Temperatur för emulsioner och deras komponenter, ° C:
bitumen - 110
emulgatorlösning - 90
latex (när införd i emulsionen) - 70

10°C
+7 °C
Minus 10 ° C Samma, minst 5-6 gånger per skift, arbetslogg
Likhet i bitumenfördelningen i bitumenperlit och bitumenexpanderad lera - 90% ± 2% Samma
Packningskoefficient för bitumenperlit och bitumenexpanderad lera under tryck 0,67-0,7 MPa - inte mindre än 1,6 - "
Temperatur vid applicering av mastik, °C:
varm bitumen - 160
varm tjära - 130
kallt (på vintern) - 65

20°C
+ 10°C
+ 5 ° C "
Installation av isolering dispergerat förstärkt med glasfiber (glasfiber):
fiberstorlekar - 20 mm
Viktförhållandet mellan aluminiumcement och Portlandcement är 90:10
innehållet av kvalitet Portland cement är inte lägre än 400, trikalciumaluminat i vikt är inte mer än 8%. Glaslinan får inte ha paraffinsmörjmedel.

20 mm
Upp till 80:20 Mätning, periodiska minst 16 mätningar per skift (var 0,5 timmes arbete), arbetslogg
Tung betong för att bygga tak utan en isolerande beläggning (tak) måste innehålla:
mjukgörande och lufthärdande tillsatser, fyllmedel gjorda av fraktionerad sand och grovkornig krossad sten;
Portlandcement - hydrofob, innehållande högst 6% kalciumaluminat;
krossad sten av magmatiska bergarter eller grus med ett tillfälligt motstånd på minst 100 MPa i vattenmättat tillstånd; granulometrisk sammansättning av krossad sten, mm:
5-10
10-20
sandskyddande lager storlek modul - 2,1 - 3,15 -

25-50 %
75-50% Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
Grus och andra frostbeständiga mineralmaterial ska sorteras och tvättas - Samma

FÖRBEREDELSE AV FUNDAMENT OCH UNDERLIGGANDE
ISOLERINGSELEMENT

2.4. Dammborttagning av underlag måste utföras före applicering av primers och isoleringsmedel, inklusive självhäftande lim och kitt.
2.5. Avjämningsmassa (från cement-sand, gips, gips-sandbruk och asfaltbetongblandningar) bör anordnas med grepp 2-3 m breda längs styrningar med utjämning och komprimering av ytan.
2.6. Ytgrundningen före applicering av lim och isoleringsmassa ska vara kontinuerlig utan mellanrum eller brott. Grundning av avjämnar gjorda av cement-sandbruk bör göras senast 4 timmar efter installationen, med primer baserade på långsamt förångande lösningsmedel (med undantag för avjämnar med en ytlutning på mer än 5 %, då grundning bör göras efter de har härdat). När du förbereder basytan är det nödvändigt att följa kraven i tabellen. 2.
Primern måste ha stark vidhäftning till basen, och det ska inte finnas några spår av bindemedel kvar på tampongen som fästs på den.
Tabell 2

Tekniska krav Gränsavvikelser Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåtna avvikelser av basytan för rull- och icke-rullemulsion och mastixisolering och takbeläggning:
längs sluttningen och på den horisontella ytan
tvärs över sluttningen och på en vertikal yta
från styckematerial:
längs och tvärs över sluttningen -

± 10 mm Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar för varje 70-100 m2 yta eller på en mindre yta på platser som bestäms genom visuell inspektion
Elementplanets avvikelser från den angivna lutningen (över hela området) 0,2% Samma
Tjocklek på strukturelementet (från design) 10% "
Antal ojämnheter (släta konturer med en längd på högst 150 mm) på en yta av 4 m2 Högst 2 "
Primer tjocklek, mm:
för tak av smält material - 0,7
vid grundning av en härdad skrid - 0,3
vid grundning av screed inom 4 timmar efter applicering av lösningen - 0,6
5 %

10 %"
2.7. Fuktigheten i basen innan applicering av primern bör inte överstiga de värden som anges i tabellen. 3. Endast vattenbaserade primers eller isolerande föreningar får appliceras på våta substrat om fukten som uppträder på ytan av substratet inte kränker beläggningsfilmens integritet.
2.8. Metallytor på rörledningar, utrustning och fästelement som ska isoleras ska vara rengjorda från rost och de som är föremål för rostskydd ska behandlas i enlighet med konstruktionen.
2.9. Isolering av installerad utrustning och rörledningar bör utföras efter att de är permanent säkrade i det avsedda läget. Värmeisolering av utrustning och rörledningar på platser som är svåra att nå för isolering ska utföras helt före installation, inklusive montering av täckskal.
Isolering av rörledningar i icke-passerande kanaler och brickor måste utföras innan de installeras i kanalerna.
2.10. Utrustning och rörledningar fyllda med ämnen ska rensas från dem innan isoleringsarbetet påbörjas.
2.11. Vid arbete i minusgrader måste valsade isoleringsmaterial värmas till en temperatur på minst 15 ° C inom 20 timmar, lindas tillbaka och levereras till installationsplatsen i en isolerad behållare.
2.12. Vid isolering av tak från stora komplexa paneler med en fabriksapplicerad takmatta måste tätning av takpanelernas skarvar och limning göras efter kontroll av isoleringen av de monterade panelerna.

ISOLERING OCH TAK FRÅN RULLMATERIAL

2.13. Tak- och tätskiktsmattor gjorda av valsade material med ett mastixskikt som är försmält på fabriken måste limmas på en förgrundad bas genom att smälta eller smälta (mjukgöra) materialets mastixskikt utan användning av självhäftande mastik. Vidhäftningshållfastheten måste vara minst 0,5 MPa.
Förvätskning av mastixskiktet måste utföras vid en lufttemperatur på minst 5 ° C med samtidig läggning av den rullade mattan eller före läggningen (beroende på omgivningstemperaturen).
Smältning av mastixskiktet bör utföras samtidigt med utläggningen av panelerna (temperaturen på den smälta mastixen är 140-160 ° C). Varje utlagt takskikt ska rullas med en rulle innan nästa montering.
2.14. Innan du klistrar måste rullmaterial märkas på installationsplatsen; Utformningen av panelerna av rullat material måste säkerställa att deras överlappningsvärden observeras vid limning.
I enlighet med designen ska mastiken appliceras i ett enhetligt, kontinuerligt lager, utan mellanrum eller i ett randlager. När du limmar paneler på basen vid en punkt, bör mastix appliceras efter att panelerna har rullats ut vid hålens platser.
2.15. Vid installation av rullisolering eller takbeläggning med lim, bör heta mastik appliceras på den grundade basen omedelbart före limning av panelerna. Kalla mastik (lim) bör appliceras på basen eller panelen i förväg. Mellan applicering av limkompositioner och limning av panelerna är det nödvändigt att observera tekniska avbrott för att säkerställa stark vidhäftning av limkompositionerna till basen.
Varje lager bör läggas efter att mastiken har härdat och uppnått stark vidhäftning till basen av föregående lager.
2.16. Vid montering av tak bör ark av rullat material limmas:
i riktning från låga områden till höga med panelerna placerade längs längden vinkelrätt mot vattenflödet med taklutningar på upp till 15%;
i dräneringsriktning - med taklutningar på mer än 15%.
Korsstickning av isoleringsskivor och takbeläggning är inte tillåten. Typen av rullmattklistermärke (helt, randigt eller prickigt) måste överensstämma med projektet.
2.17. Vid limning måste isolerings- och takpanelerna överlappas med 100 mm (70 mm över bredden på panelerna i de nedre skikten av taket på tak med en lutning på mer än 1,5%).
2.18. Vid installation av isolering eller takbeläggning måste glasfiberväv spridas, läggas utan att skapa vågor, omedelbart efter applicering av varm mastix och täckas med mastix med en tjocklek av minst 2 mm.
Efterföljande lager bör läggas på liknande sätt efter att mastixen i det nedre lagret har svalnat.
2.19. Temperaturkrympsömmar i avjämningsskikt och fogar mellan beläggningsplattor ska täckas med remsor av valsmaterial upp till 150 mm breda och limmas på ena sidan av falsen (fogen).
2.20. På ställen i anslutning till utskjutande takytor (bräckningar, rörledningar etc.) ska takmattan höjas till toppen av skridsidan, limmas med kitt och kitt på de övre horisontella sömmarna. Limning av ytterligare lager av takbeläggning bör göras efter montering av takets översta lager, omedelbart efter applicering av den självhäftande mastiken i ett kontinuerligt lager.
2.21. Vid limning av paneler av takmatta längs taklutningen måste den övre delen av panelen i det nedre lagret överlappa den motsatta lutningen med minst 1000 mm. Mastiken ska appliceras direkt under den rullade rullen i tre remsor 80-100 mm breda. Efterföljande lager måste limmas på ett kontinuerligt lager av mastix.
Vid limning av paneler över taklutningen ska den övre delen av panelen av varje lager som läggs på nocken överlappa den motsatta taklutningen med 250 mm och limmas till ett kontinuerligt lager av mastix.
2.22. När du installerar en skyddande grusbeläggning på takmattan är det nödvändigt att applicera varm mastix i ett kontinuerligt skikt 2 - 3 mm tjockt och 2 m brett, omedelbart strö över det ett kontinuerligt lager av grus, rensat från damm, 5-10 mm tjock. Antalet lager och den totala tjockleken på skyddsbeläggningen måste överensstämma med designen.
2.23. Vid installation av rullisolering och takbeläggning är det nödvändigt att följa kraven i Tabell. 3.
Tabell 3
Tekniska krav Gränsavvikelser Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Den tillåtna fukthalten i substraten vid applicering av alla kompositioner, utom för vattenbaserade kompositioner, bör inte överstiga:
betong
cement-sand, gips och gips-sand
eventuella baser vid applicering av vattenbaserade föreningar

Före uppkomsten av ytdroppsfukt Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar jämnt för varje 50-70 m2 grund, registrering
Temperatur vid applicering av varm mastik, ° C:
bitumen - 160
tjära - 130

20°C
+ 10 ° C Mätning, periodisk, minst 4 gånger per skift, arbetslogg
Tjocklek på mastixskiktet vid limning av en rullad matta, mm:
varm bitumen - 2,0
mellanskikt - 1,5
kall bitumen - 0,8

± 10 %
± 10 %
± 10% Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar för varje 70-100 m2 på platser som bestämts genom visuell inspektion, arbetslogg
Tjocklek på ett isoleringsskikt, mm:
kall asfaltmassa - 7
cementbruk - 10
emulsioner - 3
polymerkompositioner (som "Krovlelit" och "Venta") - 1 - Mätning, teknisk inspektion, minst 5 mätningar för varje 70-100 m2 på platser som bestäms genom visuell inspektion, arbetslogg

ISOLERING OCH TAK AV POLYMER
OCH EMULSION-BITUMENKOMPOSITIONER

2.24. Vid installation av isolering och tak av emulsionsmastikkompositioner måste varje lager av den isolerande mattan appliceras kontinuerligt, utan avbrott, med jämn tjocklek efter att primern eller bottenskiktet har härdat.
2,25. Vid installation av isolering och takbeläggning från polymerkompositioner som "Krovlelit" och "Venta" måste de appliceras med högtrycksenheter som säkerställer densitet, jämn tjocklek på beläggningen och vidhäftningsstyrka för beläggningen till basen på minst 0,5 MPa . Vid användning av kall asfaltemulsionsmastik bör tillförsel och applicering av kompositionerna utföras av enheter med skruvpumpar (mekanisk verkan), vilket säkerställer att beläggningens vidhäftningsstyrka till basen är minst 0,4 MPa.
2.26. Vid installation av isolering och takbeläggning från emulsionsmastikkompositioner förstärkta med glasfiberfibrer, bör deras applicering utföras av enheter som säkerställer produktion av fibrer av samma längd, jämn fördelning i sammansättningen och densiteten av den isolerande beläggningen.
2.27. Vid installation av isolering och tak av polymer- och emulsionsmastikkompositioner måste kraven i tabell 1 uppfyllas. 3. Takkopplingar bör anordnas på samma sätt som arrangemanget av rulltak.

ISOLERINGSANORDNING FRÅN CEMENTLÖSNINGAR, HETASFALTBLANDNINGAR, BITUMEN-PERLIT OCH BITUMEN-CERAMZIT

2.28. Bitumenperlit, bitumenexpanderad lera, cementbruk, heta asfaltblandningar med en ytlutning på upp till 25 % ska läggas längs fyrlameller i remsor 2-6 m breda i lager med jämn tjocklek (högst 75 mm) med packning och utjämning av skiktytan.
Varje lager måste läggas efter att det föregående har härdat.
2,29. När du installerar cementvattentätning från murbruk med vattentät expanderande cement (WRC), vattentät icke-krympande cement (WBC) eller Portlandcement med tätningstillsatser, bör kompositionerna appliceras på basytan fuktad med vatten.
Varje efterföljande lager måste appliceras senast 30 minuter (vid användning av VRC- och VBC-kompositioner) eller inte mer än en dag (vid användning av Portlandcementkompositioner med tätningstillsatser) efter härdning av föregående skikt.
Cement tätskikt måste skyddas från mekanisk påverkan i två dagar efter applicering (1 timme vid användning av VBC och VRC).
2.30 Fuktning av cementvattentätning under härdning bör utföras med en sprutad vattenström utan tryck vid användning av följande kompositioner:
VRC och VBC - 1 timme efter applicering och var tredje timme under dagen;
på Portlandcement med tätningstillsatser - 8-12 timmar efter applicering och sedan 2-3 gånger om dagen i 14 dagar.
2,31. När du installerar isolering från bitumenperlit, bitumen expanderad lera, vattentätning från cementbruk och heta asfaltblandningar, mastik och bitumen, är det nödvändigt att följa kraven i tabellen. 4.
Tabell 4
Tekniska krav Gränsavvikelser Kontroll (metod, volym, typ av registrering)
Tillåtna ytavvikelser (vid kontroll med en tvåmetersstav):
vågrätt
vertikalt

elementplan från en given lutning - 0,2 %
beläggningselementets tjocklek -
-5...+10 %

± 5 mm
-5...+10 mm

Inte mer
150 mm
Inte mer
3,0 mm Mätning, minst 5 mätningar för varje 50 - 100 m2 yta eller på en mindre yta på platser som bestäms genom visuell inspektion

Rörlighet för kompositioner (blandningar) utan mjukningsmedel, cm:
när den appliceras manuellt - 10
när den appliceras av installationer med kolv- eller skruvpumpar - 5
vid användning av mjukgörare - 10

2 cm
+ 4 cm

2 cm mätning, minst 3 mätningar för varje 70-100 m2 beläggningsyta
Temperatur på heta asfaltblandningar, bitumenperlit och bitumenexpanderad lera under applicering - inte mindre än 120 ° C - Mätning, periodisk, minst 8 gånger per skift, arbetslogg

... Den fullständiga versionen av dokumentet med tabeller, bilder och applikationer finns i den bifogade filen...