Odling och produktion av solrosfrön. Förvaring av solrosfrön med förrengöring och torkning Vad ska man hoppas på

Allmänna egenskaper hos solrosfrön.

Solros – Helianthus annuus L. Tillhör familjen Asteraceae. Detta är en ettårig växt, vars frön samlas i en korg. Solros i vårt land är den viktigaste oljefrögrödan, dess grödor står för cirka 70% av den sådda arean av alla oljeväxter.

Solrosolja används för livsmedel, tekniska och medicinska ändamål. För matändamål används solrosoljasorter i enlighet med GOST 1129-93.

Ett solrosfrö består av ett hårt fruktskal (när det kollapsat kallas det ett skal), ett mycket tunt fröskal (film) och två proteinhjärtblad. Hjärtbladen är den huvudsakliga reservoaren för olja och protein. Sammansättningen av solrosfrön varierar beroende på sortegenskaper, odlingsförhållanden, kvantitet och kvalitet på kvävegödselmedel samt behandling av frön efter skörd. Innehållet av kärnan i fröet varierar från 50 till 80%, skalet från 20 till 50%.

Solrosfrön är brandfarliga och benägna att självantända. Självantändningstemperatur 335 grader. C. antändningstemperatur 305 0 C. Damm som genereras under bearbetningen av solrosfrön kan orsaka utveckling av pneumokonios och luftvägssjukdomar. Den högsta tillåtna koncentrationen av solrosfrödamm MPC är 4 mg/m3. Oljefrön är en källa till extremt värdefulla livsmedel och foderprodukter. I de allra flesta fall är sådana värdefulla grupper av ämnen som lipider och proteiner lokaliserade i kärnan av fröet. Andra morfologiska delar av frön innehåller en betydligt mindre mängd värdefulla komponenter, och integumentära membran (frukt och frö) fungerar som en källa till många oönskade ämnen, som omvandlas till oljor under oljeutvinningsförhållanden.

Kärnor 72,5 - 82,7 %
Skal 17,7 - 27,5 %

Frön 44,5 - 53,8 %
Kärna 55,2 - 63,0
Skal 1,3 - 9,06
Kvävehalt i skal 0,55 - 2,96 %

I frön 3,9 - 20,5 %
I den fettfria kärnan 41,25 - 66,0%
I fettfria skal 3,4 - 13,15 %

I den fettfria kärnan 6,4 - 9,7%
I fettfria skal 57,1 - 68 %
Innehåll av mineralämnen 1,8 - 4,9 %
Innehåll av kvävefria ämnen 14,3 - 17,5 %
Kolhydratinnehåll 24,0 - 27,0 %

Frömassan som kommer in i anläggningen för bearbetning är en flerkomponentblandning, som kan delas in i:

Egenskaper hos produkter, råvaror och halvfabrikat. Vegetabiliska oljor är komplexa blandningar av organiska ämnen - lipider, isolerade från växtvävnader (oliver, solrosor, sojabönor, raps, etc.). Enligt deras sammansättning är lipider indelade i två grupper: enkla och komplexa. Huvudkomponenterna i enkla lipider är fetter, som utgör upp till 95...97% av lipiderna. Fetternas sammansättning består huvudsakligen av triglycerider - trögflytande vätskor eller fasta ämnen med låg (upp till 40 °C) smältpunkt, färglösa och luktfria, lättare än vatten (vid 15 °C densitet 900...980 kg/m3), icke -flyktig. De är mycket lösliga i organiska lösningsmedel och olösliga i vatten. Fett innehåller även mättade och omättade syror och vaxer. Fosfolipider är viktiga komponenter i komplexa lipider.

Vegetabiliska fetter och oljor är väsentliga komponenter i mat, en energikälla och plastmaterial för människor, en leverantör av ämnen som är nödvändiga för dem, som är involverade i att reglera ämnesomsättning, blodtryck, utsöndring av överskott av kolesterol från kroppen, etc. De flesta viktiga komponenter i fett är fleromättade syror - linolsyra och linolensyra. De syntetiseras inte i människokroppen och kallas essentiella eller essentiella syror. Långvarig dietbegränsning av essentiella fettsyror leder till fysiologiska abnormiteter: aktiviteten i det centrala nervsystemet störs, kroppens immunitet minskar och den förväntade livslängden minskar. Men överskottskonsumtion av fett är också oönskat, det leder till fetma och hjärt-kärlsjukdomar.

Följande typer av vegetabiliska oljor produceras i Ryssland: raffinerade (deodoriserade och icke-deodoriserade), hydratiserade (högsta, I och II-klasser), oraffinerade (högsta, I och II-klasser). Endast raffinerad deodoriserad olja, som är förpackad i glas- eller plastflaskor, får skickas till butikskedjor och cateringföretag.

Enligt standarden, fysikalisk-kemiska indikatorer för det tillåtna innehållet av skadliga ämnen, mängd fukt, syra- och jodtal etc., samt organoleptiska indikatorer: transparens, lukt och smak bestäms i den färdiga oljan.

Den rekommenderade fetthalten i människans kost är i genomsnitt 100...108 g per dag, inklusive 50...52 g direkt i form av fetter Den optimala kemiska sammansättningen av maten vad gäller fetter säkerställs genom att använda 1/ 3 vegetabiliska och 2/3 animaliska fetter i kosten.

Råvarorna för produktion av vegetabiliska oljor är främst frön av oljeväxter, såväl som fruktköttet från vissa växter. Baserat på oljeinnehåll delas frön in i tre grupper: högolja (över 30% - solros, jordnötter, raps), medelolja (20...30% - bomull, lin) och lågolja (upp till 20) % - sojabönor). I Ryssland är den viktigaste oljefrögrödan solros. Solrosfrön med en oljehalt på 40...50%, en fukthalt på 6...8% och en ogräshalt på högst 3% tillförs produktionen.

Funktioner för produktion och konsumtion av färdiga produkter. Att bearbeta solrosfrön till vegetabilisk olja innebär implementering av processerna för att skala och mala fröna, hydrotermisk behandling av mynta, oljeutvinning och raffinering.

K h a l i n g o f solrosfrön. Oljereserver i vävnaderna hos oljeväxter är ojämnt fördelade: huvuddelen är koncentrerad i frökärnan - i embryot och endospermen. Frukt- och fröskalen innehåller en relativt liten mängd olja, som har en annan (sämre näringsvärde) kemisk sammansättning. I detta avseende separeras skalen från de viktigaste oljeinnehållande vävnaderna genom att förstöra frönas integumentära vävnader - skalning och efterföljande separation av den resulterande blandningen - rushanka i kärnan och skalet.

Det viktigaste kravet för grottoperationen är att förstörelsen av granaten inte ska åtföljas av krossning av kärnan. Kvaliteten på Rushanka kännetecknas av innehållet av oönskade fraktioner i det - hela och delvis förstörda frön, det så kallade fullkornet och halvkornet, krossad kärna (agnar) och oljefrödamm. Närvaron av sådana fraktioner ökar föroreningen (skalhalten) av kärnan och ökar förlusten av kärnpartiklar med separerade skal.

Uppdelningen av rushanka i kärna och skal är baserad på skillnaden i deras storlekar och aerodynamiska egenskaper. Därför erhålls först Rushanka-fraktioner som innehåller partiklar av kärnan och skalet av samma storlek, och sedan delas Rushanka upp i kärnan och skalet i luftflödet. Kvaliteten på Rushanka-separationen bedöms av mängden kvarvarande skalinnehåll i den färdiga kärnan och förlusten av olja från det separerade skalet.

MALNING AV FRÖN. Oljan finns i den intracellulära strukturen av frökärnan, som måste förstöras för att frigöra oljan. Den erforderliga malningsgraden uppnås genom att utsätta materialet som bearbetas för mekaniska krafter som ger upphov till krossning, klyvning, nötning och slag. Vanligtvis uppnås slipning genom att kombinera flera typer av dessa krafter.

Den halvfabrikat som erhålls efter malning kallas mintkött och kännetecknas av en mycket stor specifik yta, eftersom förutom förstörelsen av cellmembranen under malningen också störs den intracellulära strukturen i den oljehaltiga delen av cellen En betydande del av oljan frigörs och adsorberas omedelbart på ytan av myntpartiklarna.

Välhackad mynta bör bestå av partiklar av enhetlig storlek som passerar genom en sil med 1 mm hål, bör inte innehålla hela, oförstörda celler, och samtidigt bör innehållet av mycket små (mjöliga) partiklar i den vara litet. Slutresultatet av malningsoperationen är överföringen av oljan som finns i fröcellerna till en form som är tillgänglig för ytterligare teknisk påverkan.

HYDRTERMISK BEHANDLING. Olja adsorberad i form av tunna filmer på ytan av myntpartiklar hålls kvar av betydande ytkrafter. Dessa krafter kan avsevärt försvagas genom fuktning och efterföljande värmebehandling av myntan.

Intensiv kortvarig uppvärmning av myntan med samtidig fuktning främjar jämn fördelning av fukt i myntan och partiell inaktivering av hydrolytiska och oxidativa enzymer i fröna, vilket försämrar kvaliteten på oljan. Myntan värms sedan upp och torkas. Som ett resultat av denna bearbetning förvandlas myntan till massa, förberedd för oljeutvinning.

Extrahera olja. I praktiken att framställa vegetabiliska oljor finns det två fundamentalt olika metoder för att utvinna olja från råvaror innehållande vegetabilisk olja: mekanisk utvinning av olja - pressning och upplösning av oljan i mycket flyktiga organiska lösningsmedel - extraktion. Dessa två metoder för att producera vegetabiliska oljor används antingen oberoende eller i kombination med varandra.

För närvarande, för att utvinna olja, använder de först pressmetoden, som extraherar ¾ av den totala oljan, och sedan extraktionsmetoden, som extraherar resten av oljan.

Oljan pressas i skruvpressar av olika utföranden. Trycket som utvecklas av skruvpressen når 30 MPa, graden av packning (komprimering) av massan är 2,8...4,4 gånger. I det här fallet kommer massapartiklarna närmare varandra, oljan pressas ut och det pressade materialet komprimeras till en monolitisk massakaka.

Med hjälp av pressmetoden är det omöjligt att uppnå fullständig avfettning av massan, eftersom tunna lager av olja alltid finns kvar på ytan av massapartiklarna som kommer ut ur pressen, hållna av ytskikt som är många gånger högre än det tryck som utvecklas av pressen. moderna pressar. Även på pressar som arbetar med maximal oljeborttagning och utvecklar högt tryck erhålls en kaka med en oljehalt på 4...7 %.

Extraktion är extraktion av olja från kaka med hjälp av lösningsmedel. Extraktionsbensin och nefras med en kokpunkt i intervallet 63...75 °C används som lösningsmedel för att extrahera vegetabiliska oljor. Oljan som finns på ytan av de öppnade cellerna löser sig lätt i den när den tvättas med bensin. En betydande mängd olja finns inuti oöppnade celler eller inuti slutna hålrum (kapslar). Att extrahera denna olja kräver penetrering av lösningsmedel i cellerna och kapslarna och frigörande av lösningsmedlet i miljön. Denna process uppstår på grund av molekylär och konvektiv diffusion.

Som ett resultat av extraktion erhålls en lösning av olja i ett lösningsmedel, som kallas miscella, och ett fettfritt material, mjöl.

För att ta bort mekaniska föroreningar från miscella, filtreras den. Efter detta består den av ett lågkokande lösningsmedel och en praktiskt taget icke-flyktig olja. Inom olje- och fettindustrin kallas operationen att avlägsna lösningsmedlet destillation. Vid relativt låga oljekoncentrationer i miscellan reduceras processen för borttagning av lösningsmedel initialt till en konventionell indunstningsprocess. När oljekoncentrationen ökar, ökar kokpunkten för miscellan mycket snabbt. I detta avseende, för att minska destillationstemperaturen och påskynda processen, används lösningsmedelsdestillation under vakuum, såväl som med vattenånga.

R a f i n a t i o n m a s la a. Raffinering är processen att rena olja från oönskade lipidgrupper och föroreningar. På grund av mångfalden av fysikaliska och kemiska egenskaper hos lipider som utgör naturliga oljor och fetter, är modern raffinering en komplex process som inkluderar en sekventiell kedja av tekniska operationer som skiljer sig åt i naturen av de kemiska och fysikaliska effekterna på lipidgrupperna som avlägsnas .

Volymen och sekvensen av operationer under raffineringen beror på oljans typ och syfte. Hydrering används för att med vatten ta bort en grupp ämnen med hydrofila egenskaper (fosfolipider, slem- och proteinämnen), som fälls ut under oljelagring. Genom att neutralisera oljan med alkali kan du rengöra den från fria fettsyror som kan förtvåla. Kylning av oljan är nödvändig för att frysa vaxerna och separera deras kristaller. Oljedeodorisering är en destillationsprocess för att ta bort flyktiga ämnen som bestämmer lukten och smaken av oljan, såväl som främmande föreningar, bekämpningsmedel och giftiga produkter.

När du utför alla ovanstående operationer sker förändringar i den kemiska sammansättningen och det fysiska tillståndet för oönskade ämnen, som ett resultat av vilket de förvandlas till fasta partiklar och suspensioner. De kan avlägsnas från olja med olika fysikaliska metoder genom mekanisk raffinering: filtrering, sedimentering och centrifugering.

En förutsättning för de tekniska operationerna som används är bevarandet av triacylglyceroldelen av oljan, som har näringsvärde, i sitt ursprungliga tillstånd.

Full raffinering är nödvändig när man skaffar salladsolja för direkt konsumtion, för oljor och fetter som används vid tillverkning av margarin, konfektyr, matlagningsfetter och majonnäs.

Det mjöl som erhålls som ett resultat av extraktionsbehandling av kakan renas också från lösningsmedlet genom destillation och används som djurfoder. Matprotein kan extraheras från måltid med hjälp av speciell teknik.

Vid hydratisering av premium- och förstagradssolrosolja erhålls ett livsmedelsfosfatidkoncentrat som innehåller 40...70 % av det ytaktiva medlet - lecitin och används som emulgeringsmedel, och vid hydratisering av olja av grad II produceras ett foderfosfatidkoncentrat.

Tvålstrå som bildas vid alkalisk neutralisering av olja används vid tvålproduktion.

Stadier av den tekniska processen. Produktionen av vegetabilisk olja från solrosfrön består av följande steg och huvudoperationer:

– mottagande av frön och rengöring av dem från föroreningar;

– kollapsa fröna, separera kärnan och skalet;

– malning av frön och hydrotermisk behandling av mynta;

– pressmassa och rengöringspressolja;

– strukturera kakan och extrahera olja från den;

– destillering av miscella;

– Oljeraffinering: hydratisering, neutralisering, deodorisering, kylning, mekanisk rening av föroreningar;

– Destillering av lösningsmedel från mjöl.

– förpackning av färdig olja i konsument- och transportbehållare.

Egenskaper hos utrustningskomplex. Linjen börjar med en uppsättning utrustning för utsädesrening, bestående av vågar, silos, separatorer, magnetfångare, foderkärl, hissar och transportörer.

Nästa uppsättning utrustning för att erhålla frökärnor, som inkluderar centrifugalkrossar, fröskakare, aspirationssystem, siktar, hissar och transportörer.

Den ledande uppsättningen av utrustning i linjen är designad för produktion av pressolja, inklusive valskvarnar, en inaktiverare, en oljepress, filter och pumpar, samt utrustning för att mala prepress-kakan och den slutliga utvinningen av olja från den.

Komplexet av utrustning för att erhålla extraktionsolja inkluderar en kross och tillplattande maskin för prepress kaka, en extraktor, filter för miscella, värmare och destillerare, ett oljekylskåp, transportörer, pumpar och behållare, utrustning för att destillera lösningsmedel från mjöl, samt utrustning för lösningsmedelsrening.

Komplexet av utrustning för komplett oljeraffinering innehåller en hydrator, neutralisator, bleknings- och torkapparat, filter, deodorizer, pumpar och samlare.

Det sista komplexet i linjen inkluderar doseringsanordningar, maskiner för att packa olja och förpackningsprodukter i transportbehållare.

Maskin- och hårdvarudiagrammet för produktionslinjen för vegetabilisk olja från solrosfrön visas i fig. 2.11.

Design och funktionsprincip för linjen. Solrosfrön som kommer in i produktionen befrias från ferromagnetiska föroreningar på en magnetisk separator, vägs och sedan av en skruvtransportör 1 matas till en luftsilseparator 2 för rengöring från mineral- och organiskt skräp (Fig. 2.11, a).

Stort skräp kommer från den övre (sorterings-) silen med en skruvtransportör 5 tas ur produktion. Små skräp passerar genom den nedre (undersådd) sikten och lämnar cyklonerna 3 aspirationssystem av separatorer utrustade med fläktar 4 , även skruvtransportör 5 tas ur produktion. Innehållet av oljeföroreningar i avfallsavfallet är inte mer än 3 %.

Frön som rengjorts från stora och små skräp på siktar tillförs den vibrerande brickan på separatorns pneumatiska separeringskanal 2 . När luft passerar genom fröflödet separeras lätta föroreningar från frömassan och transporteras med luft genom en pneumatisk separeringskanal och luftkanaler till en sedimenteringsanordning - horisontella cykloner. De är designade för preliminär rengöring av luftflödet från föroreningar isolerade från solrosfrön i separatorns pneumatiska separeringskanal. Från horisontella cykloner kommer lätta föroreningar genom en antisugkanal in i en skruvtransportör 5 .

Luften som lämnar de horisontella cyklonerna renas ytterligare i cyklonerna 3 , separerade föroreningar från vilka också avlägsnas med en skruvtransportör 5 .

Rensade solrosfrön från en pneumatisk separeringskanal med hjälp av en skraptransportör 6 , hiss 7 , skruvtransportör 9 matas för att kollapsa i centrifugalkrossmaskiner (krossar) 10 . Innan fröna kommer in i hinkarna med gravitationen från hissen 7 till transportören 9 installerad magnetisk separator (järnseparator) 8

Fröna, som har fått acceleration på en roterande centrifugalskiva, faller in i handtagets radiella styrkanaler, fodrade med foder av slitstark keramik, varifrån de kastas ut på det ringformade däcket, träffar det med den vassa eller trubbiga änden av fröet (dvs de träffas i den svagaste riktningen - längs fröets långaxel, vilket i princip ger bäst kollapseffekt). När man träffar däcket kollapsar de flesta fröna och, i form av en kross, kommer de in i en cylindrisk sikt placerad inuti krosscyklonen. När krossen rör sig ner i silen separeras en del av oljedammet från krossen, som avlägsnas från krossen med en skruvtransportör 14 på en kärnskruvtransportör 22 , där det blandas med kärnan.

Skalade solrosfrön (rushanka) består av hela kärnor, deras stora partiklar, agnar, oljefrödamm, hela frön, undervegetation, olika storlekar av skal och strö (grönsaker och mineral). Rushanka som innehåller upp till 25 % fullkorn och underjordskorn, upp till 10 % oljedamm och upp till 12 % agnar tillförs utsädesfabrikerna genom gravitation. 16 med hjälp av en skraptransportör 15 .

Huvudsyftet med fröna är att separera den erforderliga mängden skal från skalet med minimal förlust av olja från skalen. Samtidigt tas en del av resterande strö bort i frö-ogräset.

I fröfabrikerna separeras de skalade solrosfröna i fraktioner. Rushanka, efter att ha passerat genom siktmaskinen, delas upp i sex fraktioner, varav fem tillförs vinschen, och den sjätte tas bort från maskinen och går förbi vinschen. Var och en av de fem fraktionerna av produkten som kommer in i vinschen kommer in i kammaren som är avsedd för den, där produkten vinsas med ett luftflöde och skalet separeras från kärnan enligt skillnaden i aerodynamiska egenskaper.

Kärna med skalinnehåll på högst 12% från den andra till femte delen av fröskotten 16 skruvtransportörer 22 , 48 matas in i kärntrattar ovanför valsverken och sedan in i valskvarnar 49 för slipning. Innan kärnan kommer in i rullmaskinerna genom gravitation från transportören 22 till transportören 48 järnavskiljare installerad 47 för att ta bort metallföroreningar.

Vid malning av solrosfrökärnor är huvudmålet att uppnå fullständig förstörelse av kärnans cellstruktur, vilket bidrar till en mer fullständig extraktion av oljan, både genom pressning och extraktionsmetoder. Den optimala kärnfuktigheten, vid vilken maximal förstörelse av cellstrukturen inträffar, ligger i intervallet 5,5...6,0%. En ökning av kärnfuktigheten jämfört med det angivna värdet försämrar malningskvaliteten.

Kärnan, som faller in i passagerna mellan valsmaskinens sliprullar, krossas på grund av skillnaden i rullarnas periferihastigheter, närvaron av korrugeringar på deras ytor, såväl som den olika storleken på gapet mellan rullarna , dvs. blir till mynta.

Mynta (passage genom en 1 mm sikt på minst 60%) med en luftfuktighet på 5...6% efter rullmaskiner med skruvtransportör 50 levereras för pressning.

Nedorush från de första delarna av arbetande frögrödor 16 skruvtransportör 21 , samt nedorush från de första delarna av frögrödan för nedorush 35 skruvtransportör 36 levereras för styrning med hiss 23 , skruvtransportör 24 i Semenoveyki 25 , där skalet är separerat från det.

Från fröväxter 25 skruvtransportör 27 , hiss 28 , skruvtransportör 29 matas för upprepad kollaps på centrifugalkrossen 30 . En del av oljedammet som separeras från krossen i centrifugalkrossen avlägsnas från den med en skruvtransportör 33 in i kärnskruvtransportören 22 , där blandning av oljefrödamm med kärnan sker.

Introduktion

solros konkurrenskraft ekonomisk

Solrosor och dess bearbetade produkter är den näst största jordbruksexporten i termer av intäkter efter spannmål i Ryska federationen. Men inte mer än hälften av solrosens genetiska potential används. Solrosoljefrön har ett brett användningsområde. Den första är produktionen av solrosolja, som inte är sämre i kaloriinnehåll än animalisk olja, men med en mycket viktig fördel: den innehåller inte kolesterol. Den andra är mjöl (eller kaka), som är en värdefull fodertillsats som hjälper till att säkerställa att foderransonerna för husdjur och fjäderfä är balanserade när det gäller protein, på grund av bristen på vilket i produktionen av animalieprodukter det finns en överkonsumtion foder från 10 till 30 %. Dessutom används solros i konfektyrindustrin. Under de senaste åren har forskning bedrivits som syftar till att skapa högeffektiva biobränslen baserade på grödors biprodukter.

Solrosproduktionen, i jämförelse med andra kommersiella typer av växtprodukter, är den mest effektiva på grund av de höga försäljningspriserna på oljeväxter och deras förädlade produkter på grund av stor efterfrågan på konsumentmarknaden. Men under vissa år är det en minskning av dess lönsamhet på grund av fluktuationer i avkastning, såväl som snabbare tillväxttakt av den totala kostnaden för 1 ton oljeväxter jämfört med ökningstakten i det genomsnittliga försäljningspriset. Denna situation förklaras till stor del av inflationens inflytande, prisskillnaderna på solrosoljefrön och inköpta materialresurser av industriellt ursprung. En betydande faktor i ökningen av kostnaderna för oljefrön är den låga avkastningen på grund av överträdelse av jordbrukstekniska krav, otillräcklig användning av mineraliska och organiska gödningsmedel och sätt att skydda grödor från skadedjur, sjukdomar och ogräs i många jordbruksorganisationer.

Den nuvarande situationen i branschen uppfyller inte moderna krav på högeffektiv användning av arbetskraft, produktion, ekonomiska och finansiella resurser och kräver en betydande ökning av produktivitetsnivån och hållbarheten. För att öka effektiviteten i solrosodlingen är det viktigt att utveckla en uppsättning åtgärder som syftar till att förbättra produktionen, distributionen och användningen av solrosoljefrön, med hänsyn till villkoren för dess lagring, bearbetning och marknadsförhållanden.

V.P. ägnade sina arbeten åt studiet av tekniska, tekniska, organisatoriska och ekonomiska problem vid produktion av solrosoljefrön. Brazhnik, G.G. Gonik, N.I. Dvoryadkin, K.M. Krivoshlykov, M.I. Kruchinin, A.M. Lyakhovetsky, I.F. Popov, A.L. Rizgaev och andra I deras vetenskapliga arbeten utvecklades de teoretiska och metodologiska grunderna för vetenskapligt stöd för att organisera högeffektiv produktion av oljeväxter, vilket ökar effektiviteten och konkurrenskraften hos olje- och fettsubkomplexet.

Syftet med att skriva kursarbetet är att underbygga anvisningarna för att öka effektiviteten i produktion och användning av solrosoljefrö i jordbruksorganisationer. För att uppnå detta mål identifierades och löstes följande uppgifter:

analysera det nuvarande tillståndet för produktion och användning av solrosoljefrön, nivån och trenderna för förändringar i dess effektivitet;

utforska essensen och innehållet i begreppet ekonomisk effektivitet för produktion och användning av jordbruksprodukter;

att förtydliga systemet med indikatorer för att bedöma den ekonomiska effektiviteten av produktion och användning av solrosoljefrön;

ge en organisatorisk och ekonomisk beskrivning av JSC "APK Yunost";

utvärdera solrosproduktionens roll i ekonomin för JSC "APK Yunost"

göra en jämförande bedömning av besådda arealer, skördar och bruttoproduktion av solros på JSC "APK Yunost"

bedöma den ekonomiska effektiviteten av produktion och försäljning av solros på ZAO APK Yunost;

att studera reserver för att öka avkastningen och minska kostnaderna för solrosproduktion baserat på modernisering av industrin;

betrakta prissättningsmetoden som en faktor för att öka organisationen av solrosproduktionen;

motivera de viktigaste riktlinjerna för användning på gården av solrosoljefrön och försäljning av bearbetade produkter.

Målet för studien var gården av ZAO APK Yunost.

Ämnet för studien var de ekonomiska relationer som uppstår under produktion och användning av solrosoljefrön, såväl som deras bearbetade produkter.

Den teoretiska och metodologiska grunden för studien består av inhemska och utländska forskares verk om problemen med effektiviteten i produktion, distribution och användning av solros.

Den empiriska grunden för studien var data från årsrapporterna från JSC "APK Yunost" för 2010-2012.

Arten av föremålet som studerades och syftena med forskningen avgjorde användningen av följande metoder och tekniker: monografisk, grafisk, ekonomisk-statistisk, abstrakt-logisk, räkningskonstruktiv.

Kursarbetet består av en introduktion, tre kapitel, inklusive 10 stycken, nio tabeller och två figurer, ett avsnitt med slutsatser och förslag, en referenslista samt tre bilagor. Volymen av arbete utan bilagor är 60 sidor.

1. Teoretiska och metodologiska grunder för att organisera lagring, bearbetning och försäljning av solros

1.1 Nationell ekonomisk betydelse och nuvarande tillstånd för solrosproduktionen i Ryssland

En av de viktigaste komponenterna i det agroindustriella komplexet är olje- och fettkomplexet, som är ett mångfacetterat och komplext ekonomiskt delsystem av det agroindustriella komplexet, organiskt inklusive en uppsättning företag inom olika områden och sektorer av ekonomin, sammankopplade genom enhetliga processer för produktion av oljeväxter, deras transport, lagring, bearbetning och försäljning av olje- och fettprodukter.

En av de delsektorer inom jordbruket som just nu upplever störst press från konsumenterna är solrosproduktionen.

Solros är den viktigaste oljeväxten. Frön av moderna sorter och hybrider innehåller 50 - 52% eller mer ljusgul matolja med god smak, upp till 16% protein. Solrosolja tillhör den halvtorkande gruppen; den har hög smak och är överlägsen andra vegetabiliska fetter i näringsvärde och smältbarhet. Solrosolja används direkt till mat, såväl som vid tillverkning av margarin, konserver, bröd och konfektyrprodukter. Solrosoljans speciella värde som livsmedelsprodukt bestäms av dess höga innehåll av omättad fettlinolsyra, som kännetecknas av hög biologisk aktivitet. Närvaron av denna syra i mänsklig kost påskyndar metabolismen av kolesterolestrar i kroppen, vilket har en positiv effekt på hälsan. Förutom fettsyror innehåller solrosolja även fosfatider, vitaminer (A, D, E. K) och andra mycket värdefulla näringskomponenter. Lägre kvaliteter av solrosolja används i tvåltillverkning, färg- och lack- och andra bearbetningsindustrier, som används vid tillverkning av stearin, linoleum, vaxduk, vattentäta tyger, elektriska armaturer, etc.

Vid bearbetning av frön till olja erhålls biprodukter - kaka (med pressningsmetoden) och mjöl (med extraktionsmetoden), som är värdefullt foder med hög proteinhalt som innehåller protein med en stor mängd essentiella aminosyror. 1 kg mjöl innehåller 1,02 foder. enheter och 363 g smältbart protein och 1 kg kaka - 1,09 foder. enheter och 226 g smältbart protein.

Tröskade solroshuvuden fungerar som en extra foderkälla för djur. Utbytet av torra korgar är 56-60% av frömassan. 1 kg mjöl tillverkat av torkade korgar innehåller 0,8 foder. enheter och 38-43 g protein.

Solrosskal är en värdefull råvara för framställning av hexos och pentossocker. Hexosocker används för att producera etylalkohol och foderjäst. Och pentos används för att producera forfural, som används vid tillverkning av plast, konstgjorda fibrer, säkerhetsglas och andra kemiska material. Skalutbytet för moderna solrossorter är 18-20% av frövikten.

Solros odlas också som fodergröda. Den kan bilda upp till 500-600 c/ha eller mer grönmassa, både i ren form och i blandade grödor med andra fodergrödor när den används till ensilage. Solrosensilage äts väl av boskap och är inte sämre i näringsvärde än majsensilage. 1 kg solrosensilage innehåller 0,13 - 0,16 foder. enheter, 10 - 15 g protein, 0,4 g kalcium, 0,28 fosfor och 25,8 mg karoten (provitamin A).

Solrosstjälkar kan användas för att göra papper, och askan kan användas som gödningsmedel (innehåller upp till 35% K2O).

Solros är en värdefull honungsväxt. Från 1 hektar grödor under blomningsperioden samlar bin upp till 40 kg honung. Samtidigt förbättras korspollineringen av blommor avsevärt och fröavkastningen ökar.

Som radgröda anses solros vara en bra föregångare för många åkergrödor.

Solros är en mycket lönsam, ekonomiskt fördelaktig gröda. Under 1999-2001 vidtog staten en uppsättning tull- och tullregleringsåtgärder för att begränsa exporten av solrosfrön och importen av vegetabiliska oljor, vilket skapade oöverträffade gynnsamma förhållanden för utvecklingen av oljeutvinningsföretag. De har dock inte lett till att de har deltagit på rätt sätt i produktionen av råvaror, vilket framgår av den fortsatt låga avkastningen av solrosfrön. Samtidigt, under förhållanden med begränsade kanaler för försäljning av solrosfrön, befann sig marknaden under aktivt inflytande av lokala monopol - bearbetningsföretag och grossistförmedlare som betjänar dem.

Allvaret i detta problem var inte så uppenbart under tidigare år, då produktionsvolymerna för solrosfrö var lägre än tillgänglig produktionskapacitet, vilket gjorde det möjligt att upprätthålla en relativt hög lönsamhet för solrosproduktionen. Även om produktionen av solrosfrön har en allmän uppåtgående trend är det nödvändigt att uppmärksamma den extremt otillfredsställande dynamiken i avkastningstillväxten, vilket är en konsekvens av produktionens låga investeringsattraktionskraft under villkoren för en monopolmarknad för försäljning av produkter .

Ett annat negativt problem är att solros är en mycket jordutarmande gröda och dess återgång till sin ursprungliga såddplats är möjlig först efter några år. Av denna anledning leder den kraftiga expansionen av areal under grödor till behovet av att minska dem under efterföljande år. Men solrosproducenter, för att öka engångsinkomsten under förhållanden med höga grödor, försummar ofta reglerna för växtodling, vilket leder till degenerering av solros, och därmed en minskning av avkastningen.

Under säsongen 2005-2006, när en stor skörd erhölls, skedde ett kraftigt fall i inköpspriserna, vilket blev huvudfaktorn i minskningen av sådd arealer och solrosproduktionen för nästa år, vilket, i samband med den globala livsmedelskris, ledde till en kraftig ökning av priserna på solrosfrön och vegetabilisk olja. Som ett resultat av detta skedde en kraftig ökning av sådda arealer 2008 i Ryssland (jämfört med 2006-2007), vilket indikerar den viktigaste faktorn som stimulerar produktionen - den höga nivån på inköpspriserna.

I slutet av 2013 var avkastningen av den viktigaste oljeväxtgrödan, solros, i Oryol-regionen 24,0 c/ha.

Enligt information från avdelningen för växtodling, kemikalisering och växtskydd vid Ryska federationens jordbruksministerium är detta den tredje platsen i Ryssland efter Belgorod-regionen - 26,0 c/ha och Krasnodar-territoriet - 25,2 c/ha. Samtidigt, i Ryssland som helhet, erhölls den högsta avkastningen under de senaste 10 åren - 15,1 c/ha solrosoljefrön (2012 - 13,0 c/ha, 2011 - 13,4 c/ha).

Under 2013 tröskades cirka 92 tusen ton solros i Oryol-regionen, vilket är mer än 1,5 gånger högre än 2012 års nivå. Bruttoskörden av solrosoljefrö, enligt preliminära uppgifter från Rosstat, uppskattas till 10,2 miljoner ton. Denna siffra är ett rekord: 3 gånger mer än 1990 (3,42 miljoner ton) och 27,7 % mer än 2012 (7,99 miljoner ton).

På många sätt påverkas solrosproduktionen av effektiviteten hos olje- och fettsubkomplexet, vilket är förknippat med marknadsmiljön och verkan av dess regleringsmekanismer. Den svaga utvecklingen av marknadsmekanismer och behovet av att lösa ekonomiska och sociala problem förutbestämmer regionens behov av att skapa och utveckla en grossistmarknad för livsmedel, som gör det möjligt att minimera mellanhänder i processen för produktdistribution och öka konkurrenskraften för lokalt producerat fett och olja produkter, och gör utländska leveranser endast när det är nödvändigt.

Solrosproduktion har en betydande inverkan på effektiviteten i hela växtodlingsindustrin. Det höga inköpspriset för utsädet av denna gröda gör den ekonomiskt lönsam för odling och bidrar till gårdarnas ekonomiska tillväxt. Efterfrågan på solrosor och solrosolja minskar inte nämnvärt när priserna stiger. I en sådan situation bör inkomsterna för jordbruksföretag som producerar och bearbetar oljeväxter öka.

Men på grund av den otillfredsställande användningen av produktion och bioklimatisk potential, brist på ekonomisk, agroteknisk, organisatorisk och annan erfarenhet, uppfylls inte planerna för produktion och leverans av denna värdefulla oljeväxtgröda.

Innovativ utveckling i moderna ekonomiska förhållanden utgör betydande reserver för att öka olje- och fettindustrins ekonomiska effektivitet på grundval av principerna för att introducera resultaten av vetenskapliga och tekniska framsteg, vilket bidrar till att uppnå identiteten av intressen:

stater - i att utveckla potentialen för jordbruksproduktion som huvudinriktningen för att säkerställa matsäkerheten i landet,

lokala myndigheter - för att säkerställa ekonomisk tillväxt i regionen,

industriföretag - för att få ytterligare vinster;

befolkning - att tillhandahålla högkvalitativa fett- och oljeprodukter

1.2 Metod, indikatorer och kriterier för solrosproduktionens effektivitet och konkurrenskraft

Effektiviteten och konkurrenskraften för solrosproduktionen bestäms av indikatorer för skörd, avkastning, arbetsintensitet i produktionen, produktion och totala produktionskostnad, vinst, såväl som lönsamhet.

Skördekategorin är mångfacetterad. Å ena sidan kännetecknar det processen att odla grödor och bilda produkter, å andra sidan det övergripande resultatet av deras odling och skörd. I detta avseende, som med sådda områden, för att återspegla processens framsteg och dess resultat, behövs inte en indikator, utan ett system av dem. I praktiken används flera skördeindikatorer: arter, stående grödor före skörd i tid och faktisk skörd.

En artavkastning är den förväntade avkastningen för ett visst specifikt tillstånd av grödor, förutsatt att förutsättningarna för efterföljande odling av grödan kommer att vara normala, genomsnittliga. Detta är i huvudsak en bedömning av växternas tillstånd utifrån deras möjliga produktivitet, vilken kunskap är viktig för att organisera växtvård, rengöring och användning av produkter. Definitionen av en artavkastning, eller "skördarter", är utbredd i ekonomisk praxis på alla förvaltningsnivåer. Det kan utföras upprepade gånger beroende på behovet, till exempel av vintergrödor på hösten, våren, sommaren Artsavkastningen bestäms på olika sätt. Oftast görs detta av arbetare och jordbruksspecialister genom en ögonbaserad expertbedömning baserad på att ta hänsyn till växternas tillstånd: deras utseende, densitet, utveckling, tillstånd. Regressionsmetoden för analys och prognos kan användas effektivt. Samtidigt, med hjälp av faktiska massdata för tidigare år, studeras förhållandet mellan avkastning och indikatorer på växttillstånd under en viss tid, liksom med de viktigaste indikatorerna för väderförhållanden.

Med utvecklingen av astronautiken började tillståndet för grödorna och arternas avkastning att bedömas med hjälp av rymdavkänning. Detta är ett i grunden nytt sätt att erhålla statistiska (sammanfattande) indikatorer för stora territorier utan att använda traditionella metoder för statistisk observation av värdet av egenskaper för varje enhet av befolkningen och deras ytterligare sammanfattning.

En stående gröda innan skörden påbörjas i tid är en odlad, faktiskt existerande, men ännu inte skördad gröda. Den biologiska processen för växtbildning är klar, men den ekonomiska processen är inte ännu. I ekonomisk praxis bestäms denna skörd sakkunnigt, såväl som instrumentellt, på två sätt:

Genom att selektivt skörda hela grödan utan förlust på små ytor (meter) och väga den.

Genom att selektivt bestämma antalet plantor och vikten av produkter per planta, vars produkt ger avkastningsvärdet. Vikten av produkter från 1 planta kan bestämmas genom direkt vägning, eller genom att räkna antalet ax och korn på en planta, bestämma deras vikt, multiplicera vilket ger vikten av produkter från en planta.

Den stående skörden kan också bestämmas genom att addera mängden förluster till den faktiska skörden. Förluster fastställs sakkunnigt eller instrumentellt med hjälp av en selektiv metod genom alla möjliga kanaler. Till exempel kan spannmålsförluster vara från utgjutning, oklippta och fallna ax, ofullständig tröskning, spannmål som hamnar i halm och agnar, "vid lastning, lossning, transport, rengöring och torkning av grödor, etc. Förluster från sen eller för tidig skörd, när olika rengöringsmetoder bestäms vanligtvis experimentellt. När man skördar i samma områden vid olika tidpunkter är det alltså möjligt att bestämma förlusterna för varje dag av sen skörd i form av en regressionskoefficient, och konstruera grafer över förluster beroende på termerna.

Den faktiska skörden (bruttoskörden eller spannmålsskörd) bestäms genom att direkt väga, mäta och räkna produkterna under skördeperioden och efter att den är klar. Det finns tre indikatorer på faktisk insamling:

I den initialt kapitaliserade vikten som erhålls under skörden av spannmål och solros, d.v.s. med en blandning av ogräs, jord och hög luftfuktighet. Tidigare kallades denna vikt för bunkervikt. Detta är en riktig kategori av skördade, transporterade, betalda för skörd i det första skedet av mottagandet.

I vikt efter bearbetning, dvs minus spill och krympning. Nu är detta huvudindikatorn för skörden, även om tidigare (före 1990) huvudindikatorn i statistiken var den initialt aktiverade vikten, som avsevärt (med 9 - 12%) överskattade nivån på skörd och produktivitet. I detta avseende, när man analyserar grödans dynamik, är det viktigt att övervaka jämförbarheten av data.

I vikt omräknat till standardkvalitetsindikatorer (majskorn, hö med fastställd fukthalt), eller i testvikten som accepteras av inköpsorganisationer (tobak).

De viktigaste resultatindikatorerna för jordbruksföretag inkluderar inte bara skörd utan också produktivitet. Nivån på jordbruksgrödors produktivitet koncentrerar hela jordbrukssystemet: odlingsteknik, nivån på mekanisering, elektrifiering och automatisering, organisation av produktion, arbete och ledning.

Produktivitet är mängden produktion som erhålls från 1 hektar växtodling. Att öka produktiviteten är den viktigaste faktorn för att sänka kostnaderna per produktionsenhet och öka dess konkurrenskraft på marknaden. På grund av begränsad mark kan endast en ökning av skörden säkerställa en ökning av produktionsvolymerna för grödor. Den viktigaste uppgiften är att genomföra en omfattande ekonomisk och statistisk analys av avkastningen, övervaka genomförandet av avkastningsplanen, analysera dess dynamik, jämföra avkastning över territoriella enheter, jämföra avkastning i försöksinstitutioner och i vanliga gårdar för att hitta reserver och sätt för att öka avkastningen. Detta är särskilt viktigt för Ryssland, där avkastningen av huvudgrödor bara är 30-50% av vad som är möjligt och uppnått i länder och gårdar med hög produktionsintensitet och jordbrukskultur. Att bemästra metoder för att erhålla och analysera avkastningsindikatorer fungerar som en viktig grund för att analysera andra produktiva indikatorer för jordbruket.

Avkastningsindikatorer för åkergrödor är differentierade beroende på typ av gröda och kategori av sådd yta. Vanligtvis särskiljer de: artavkastning; stående avkastning innan skörd i tid; faktisk insamling per hektar (i den initialt registrerade vikten och efter modifiering).

Artens avkastning bestäms genom att visuellt bedöma grödor vid olika perioder av deras utveckling. I det här fallet beaktas plantans täthet, graden av växtutveckling, graden av rotation, motsvarande växttäthet, storlek etc.

Stående avkastning bestäms på tre sätt:

) med ögat, genom att noggrant undersöka grödorna före skörd (subjektiv metod);

) instrumentellt, genom att selektivt placera mätare på grödor före skörd (objektiv metod);

) genom beräkning (saldoberäkningsmetod).

Vid bedömning av stående skörd är det nödvändigt att ta hänsyn till de beståndsdelar som direkt bestämmer skördevärdet. Storleken på dessa element beaktas selektivt vid bestämning av grödor. Genom att jämföra sådana värden med motsvarande standarder för olika stadier av växtsäsongen dras en slutsats om den möjliga avkastningsnivån.

Den faktiska genomsnittliga skörden per hektar bestäms genom att beräkna:

) Till vårens produktiva område.

) Till det faktiska skördade området.

Den statliga statistiken anser att den huvudsakliga avkastningsindikatorn är avkastningen per vårproduktivt område. Den faktiska uppbörden fastställs genom normal affärsredovisning och återspeglas i årsredovisningarna.

Produktiviteten beräknas för varje gröda separat för huvud- och biprodukter (rötter och toppar), huvudprodukter och tillhörande produkter, och även i termer av huvudprodukter. Tillståndet för grödans produktivitet bestäms av ett antal faktorer, både ekonomiska och naturliga.

Arbetsproduktivitet är den viktigaste indikatorn på den ekonomiska effektiviteten av solrosproduktion. Identifiering av reserver och sätt att öka arbetsproduktiviteten bör baseras på en omfattande teknisk och ekonomisk analys av företaget. Arbetsproduktivitetsanalys låter dig bestämma effektiviteten i ett företags användning av arbetskraftsresurser och arbetstid. Den omvända indikatorn för arbetsproduktivitet - arbetsintensitet kännetecknas av arbetskostnader för produktion av en enhet av produktion eller alla producerade produkter och mäts i tidsenheter.

Den ekonomiska effektiviteten av solrosproduktion kännetecknas av ett system av indikatorer. En av de viktigaste indikatorerna på produktionseffektivitet är kostnaden, som återspeglar effektiviteten i resursanvändningen, resultaten av införandet av ny utrustning och avancerad teknik samt förbättringen av arbetsorganisation, produktion och ledning. Kostnaden består av kostnader förknippade med användning av anläggningstillgångar, råvaror, förnödenheter, bränsle och energi, arbetskraft samt andra kostnader som är nödvändiga för produktion av produkter.

1.3 Former och principer för att organisera solrosproduktionen

Solros är en av de viktigaste jordbruksgrödorna. Huvuduppgifterna för företag som är engagerade i odlingen av denna gröda är att göra vinst, uppfylla avtalsenliga skyldigheter för försäljning av produkter och tillhandahålla djurfoder. Samtidigt löses problemet med att förbättra produktkvaliteten, vilket har en viss inverkan på produktionens lönsamhet.

Det finns två huvudperioder inom solrosproduktionsteknik - jordberedning och sådd, samt ett komplex av skördearbeten. Jordberedning och solrossådd är nästan helt mekaniserat. De slutliga resultaten av produktionen beror på högkvalitativ och snabb implementering av dessa arbeten. Deras genomförande är förknippat med höga energikostnader. Markberedning omfattar grundläggande bearbetning - stubbskalning, plöjning eller odling utan mögelskiva och behandling för sådd. Solros odlas i nästan alla företag. Undantaget är högspecialiserade djuruppfödningsföretag (fjäderfägårdar, grisuppfödningskomplex).

Det finns följande funktioner i solrosodling:

1)för att få höga avkastningar är det nödvändigt att applicera både organiska och oorganiska gödningsmedel;

2)behovet av odling mellan rader och kulling av grödor;

3)behovet av fältdissifiering.

Dessa egenskaper hos solrosodling orsakar ytterligare ekonomiska, tekniska, material- och tidskostnader.

Handledning

Behöver du hjälp med att studera ett ämne?

Våra specialister kommer att ge råd eller tillhandahålla handledningstjänster i ämnen som intresserar dig.
Skicka in din ansökan anger ämnet just nu för att ta reda på möjligheten att få en konsultation.

Produktion och odling av solrosfrön.

Det är ingen hemlighet att i den nuvarande instabila ekonomiska situationen i världen funderar många på att öppna ett privat företag. De försöker komma på originella affärsidéer som inte har använts av någon ännu. Men det är inte för inte som de säger att det som är nytt bara är det gamla bortglömda. Till exempel, sedan urminnes tider har människor i Ryssland varit engagerade i jordbruk. Varför inte försöka organisera ett företag i detta område nu.

Till exempel är att odla en jordbruksgröda som solros, och sedan sälja dess frön, en verksamhet med hög lönsamhet, och viktigast av allt, en ganska snabb återbetalningstid för investeringar.
Kärnan i tanken är att det under våren kommer att bli nödvändigt att hyra mark, jordbruksutrustning, ett litet utrymme för ett lager och, naturligtvis, hyra in arbetskraft. Med det sista villkoret kommer det förresten inte att vara några problem alls, eftersom det numera är nästan omöjligt att hitta arbete på landsbygden, och landsbygdsbefolkningen tar alla möjligheter att tjäna extra pengar.

Solrosodling, till skillnad från andra jordbruksgrödor, har ett antal betydande fördelar:
. För det första är detta en växt som är ganska motståndskraftig mot klimatförändringar, vilket är viktigt under förhållandena i vårt land.
. För det andra passar denna växts tillväxt- och fruktcykel helt in i 100-150 dagar.
. En annan fördel är den höga avkastningen av grödan, den är cirka 20-25 centners per hektar.
. Liten investering - lager och utrustning kan hyras, transportkostnaderna är minimala.
. Tja, för att så ett område på 200 hektar tar det bara 5-7 arbetare.
Den enda möjliga nackdelen är behovet av att årligen byta jorden för att plantera solrosor.

Vad är lönsamheten för att odla denna gröda?
Så för att så en hektar mark behöver du cirka 5-10 kg frön. Detta innebär att för ett område på 200 hektar kommer 1 - 2 ton frön att krävas. Kostnaden för att köpa råvaror, hyra mark och behandla området med gödningsmedel kommer att vara cirka 15 000 dollar. Den skördade skörden kommer att ge $50 000 - $55 000. Från detta belopp kommer det att vara nödvändigt att dra av en del för löner för hyrda arbetare och en del för produktion (skörd, torkning av frön i en spannmålsgård). I slutändan kan du räkna med cirka 30 000 USD i nettovinst. Som ett resultat kommer lönsamheten för produktionen av solrosfrö att vara 300 %. Dessutom kommer verksamheten att få status som en jordbruksproducent, vilket ger rätt inte bara till förmånsbeskattning, utan också möjligheten att få subventioner, såväl som statligt stöd.

Bearbeta solrosfrön - Video:

• Kapitalinvesteringar 11 685 104 rubel
• Genomsnittlig månadsinkomst 5 879 556 rubel
• Nettovinst 455 225 rubel
• Återbetalning 26 månader.

1. Produktionsteknik

Produktionsprocessen för att producera raffinerad solrosolja består av följande steg:

• Snurra;
• Raffineringsprocess;
• Förpackning och märkning av färdiga produkter.

1.1. Oljeutvinning

Före pressning värms råvarorna i braziers vid en temperatur på 100-110 ° C, samtidigt som de omrörs och fuktas. Därefter pressas råvarorna ut i pressar. Fullständigheten av utvinning av vegetabilisk olja beror på tryck, viskositet och densitet.

Efter klämning av solrosen återstår kaka och skal, som kan vidareförädlas eller användas i boskapsuppfödning. Således, från ett ton solros med en oljehalt i fröna på 44,7%, kan följande produkter erhållas:

1.2. Raffineringsprocess

Första stadiet:

Att bli av med mekaniska föroreningar (sedimentering, filtrering och centrifugering), varefter den vegetabiliska oljan säljs som oraffinerad kommersiell olja,

Andra fasen:

Behandla olja med varmt vatten (65-70 °C). Detta görs för att avlägsna fosfatider eller hydrering.Efter bearbetning blir den vegetabiliska oljan genomskinlig

Tredje etappen:

Avlägsnande av fria fettsyror. Om innehållet av sådana syror är för högt, utvecklar vegetabilisk olja en obehaglig smak. Vegetabilisk olja som har gått igenom dessa tre stadier kallas raffinerad, icke-deodoriserad.

Fjärde etappen:

Deodorisering (Blekning). Efter denna process finns inga pigment kvar i oljan, inklusive karotenoider, och den blir ljust halmfärgad. tar bort flyktiga föreningar, berövar vegetabilisk olja lukt och förvandlar den till raffinerad deodoriserad.

Femte etappen:

Frysning, med dess hjälp, avlägsnas vaxer, varefter en färglös, viskös vegetabilisk olja erhålls

2. Erforderlig utrustning

Efter att ha analyserat erbjudanden på Internet för försäljning av utrustning/linjer för produktion av raffinerad solrosolja, kom vi till följande slutsatser:

• Om du planerar att producera mer än 30 ton produkter per dag, är det optimalt att köpa en oljeanläggning, förutom utvinningslinjen kommer den att innehålla en raffineringslinje; nackdelen med sådana anläggningar är deras höga kostnad (priserna börjar från 1,5 miljoner euro utan installation),
• Om du planerar att producera 5-10 ton produkter per dag, är det optimalt att köpa utrustning separat (utvinning, raffinering, förpackning)

Vår affärsplan överväger organisationen av produktion av solrosolja med en kapacitet på 5-10 ton produkter per dag, så all utrustning kommer att köpas separat.

2.1. Snurra linje

När vi analyserade förslagen tyckte vi att utrustningen från Penzmash OJSC var den mest attraktiva när det gäller pris/prestanda/kvalitetsförhållande. Detta företag tillverkar skräddarsydda linjer för produktion av vegetabilisk olja LM-1.

Specifikationer

1. Produktivitet för solrosfrön, t/dag: 10 - 12
2. Oljeutbyte, %, vid oljehalt

• solrosfrön 48-50%: 40-42
• linfrön 42-45%: 3-38
• raps 40-42%: 33-35

För att serva installationen krävs 5 personer per skift.

Kostnaden är 1 931 040 rubel inklusive moms.

För oljeproduktivitet upp till 5-10 ton per dag är LSX-5000 renings- och raffineringslinjen optimal (Kina), produktivitet upp till 5 ton per dag.

LSX-5000-linjen implementerar principen för batchraffinering, vilket är helt förenligt med den klassiska tekniken för denna process för industriella versioner av sådan utrustning

Utrustningen levereras med en hög grad av installationsberedskap, utrustad med en värme- och elkontrollpanel; för idrifttagning är det endast nödvändigt att tillhandahålla kranvatten, el och bränsle (kol eller ved, eller gas eller diesel), kaustiksoda, fosforsyra och blekmedel (lera eller aktivt kol).

Tekniska egenskaper hos spinnlinjen LSX-5000

• Batch (diskontinuerliga) typ linjer.
• Enkel, genomtänkt design och layout.
• Inkluderar värmeenhet och kontrollpanel.
• Utrustningen är inte avsedd för raffinering av mycket härsken olja med ett peroxidvärde som överstiger 10 mekv/kg.
• Enkelt installationsarbete, inga speciella krav på lokaler och grund, utrustning kan installeras både inomhus och utomhus.

* Det är också möjligt att använda gas eller diesel som kylvätska

2.3. Förpackningslinje

För tappning av färdiga produkter på flaskor är utrustning tillverkad av Prodvizhenie LLC optimalt lämpad. Detta företag tillverkar en automatisk linje för buteljering av olja i PET-flaskor med en kapacitet på 0,25-2,0 liter, med en kapacitet på 2700 flaskor/timme (1,0 l). Kostnad 2 132 000 rubel.

Antal personal: 2 personer per skift.

3. Förstudie av projektet

3.1. Utrustningskostnader

3.2. Kostnader för leverans och installation av utrustning

3.3. Rörelsekapital (råvaror, månatliga utgifter, etc.)

Totala kapitalinvesteringar uppgår till 11 685 104 rubel.

3.4. Nödvändiga lokaler

• För att installera en spinnlinje krävs en produktionsanläggning med en yta på 55 kvm. (takhöjd 3,5 meter)
• För att rymma förädlingslinjen krävs ett rum på 100 kvm.
• För att rymma en produktförpackningslinje krävs 60 kvm.
• Lageryta för lagring av råvaror och färdiga produkter krävs också: 200 kvm. och administrativa lokaler för personal 25 kvm. m.

Totalt krävs

inte mindre än 215 kvm. för att organisera produktionen
inte mindre än 200 kvm. för lager
minst 25 kvm administrations- och bekvämlighetslokaler.

Verkstadslokalen ska vara utrustad med 380 watt, ett vattenförsörjningssystem ska installeras och det ska finnas bekväm tillgång till verkstaden för godstransport för leverans av råvaror och leverans av färdiga produkter.

3.5. Personal

25 arbetare kommer att krävas för att serva produktionen

Kommentarer

• Direktpressningsverkstaden och raffinaderiet arbetar dygnet runt (8 timmars skift)
• Ett skift består av 1 mästare, 3 arbetare i pressverkstaden och 2 arbetare i raffinaderiet.
• Teknologer, lagerhållare samt arbetare på förpackningsavdelningen arbetar i ett skift.
• Direktören ansvarar för inköp av råvaror och försäljning av färdiga produkter.
• 3.6. Beskattning

Eftersom de flesta potentiella köpare arbetar med moms är den mest acceptabla formen för en oljeproduktionsverkstad 3 personlig inkomstskatt, verksamhetsform: Enskild företagare.

3.7. Prissättning

Enligt internetdata är produktpriserna följande:

3.8. Intäktsberäkning

Som ett resultat av bearbetning av solrosfrön produceras följande produkter:

Raffinerad solrosolja - används inom livsmedelsindustrin.

Kakor och skal används i boskapsuppfödning

3.9. Kostnad:

För att producera 5 ton produkter är det nödvändigt att bearbeta 11,8 ton solrosfrön. I produktionskostnaden ingår även kostnader för el, kol, vatten, soda, blekmedel och förpackningskostnader.

Kol, vatten, sodablekmedel är råvarorna för oljerenings- och raffineringslinjen.

4. Förstudie

Indata

Produktivitet: 5 ton per dag.
Kapitalinvesteringar: rubel: 11 685 104 rubel
Rumsyta: 440 kvm. (hyra 100 000 rubel per månad)
Antal pass per månad: 30
Antal personal: 25 personer.

4.1. Totala kostnader, per månad

4.2. Lönsamhetsberäkning

4.3. Återbetalningsberäkning

För att beräkna brytpunkten för en verkstad för produktion av solrosolja kan du använda vår online brytpunktstjänst.

Tillägg

Om du behöver en detaljerad affärsplan med detaljerade beräkningar och marknadsanalyser för en specifik region, kan du beställa dess utveckling för ditt specifika projekt, med hänsyn till dess individuella egenskaper. för detaljerad information från partnern till webbplatsen Moneymaker Factory, konsultbyrån "MegaResearch". Du kan också köpa.