Saulespuķu sēklu audzēšana un ražošana. Saulespuķu sēklu uzglabāšana ar iepriekšēju tīrīšanu un žāvēšanu Uz ko cerēt


Saulespuķu sēklu vispārīgās īpašības.

Saulespuķe – Helianthus annuus L. Pieder Asteraceae ģimenei. Šis ir viengadīgs augs, kura sēklas tiek savāktas grozā.Mūsu valstī saulespuķes ir galvenā eļļas augu kultūra, tās kultūras veido aptuveni 70% no visu eļļas augu sēklu platības.

Saulespuķu eļļu izmanto pārtikā, tehniskiem un medicīniskiem nolūkiem. Pārtikas vajadzībām tiek izmantotas saulespuķu eļļas šķirnes saskaņā ar GOST 1129-93.

Saulespuķu sēklas sastāv no cieta augļa čaumalas (sabrukusi to sauc par miziņu), ļoti plānas sēklas apvalka (plēves) un divām proteīna dīgļlapām. Dīgļlapas ir galvenais eļļas un olbaltumvielu rezervuārs. Saulespuķu sēklu sastāvs mainās atkarībā no šķirnes īpašībām, augšanas apstākļiem, slāpekļa mēslojuma daudzuma un kvalitātes, kā arī sēklu apstrādes pēc ražas novākšanas. Kodola saturs sēklās svārstās no 50 līdz 80%, čaumalā no 20 līdz 50%.

Saulespuķu sēklas ir viegli uzliesmojošas un pakļautas spontānai aizdegšanai. Pašaizdegšanās temperatūra 335 grādi. C. aizdegšanās temperatūra 305 0 C. Saulespuķu sēklu pārstrādes laikā radušies putekļi var izraisīt pneimokoniozes un elpceļu slimību attīstību. Maksimālā pieļaujamā saulespuķu sēklu putekļu MPC koncentrācija ir 4 mg/m3. Eļļas sēklas ir ārkārtīgi vērtīgu pārtikas un lopbarības produktu avots. Lielākajā daļā gadījumu sēklas kodolā tiek lokalizētas tādas vērtīgas vielu grupas kā lipīdi un proteīni. Citās sēklu morfoloģiskajās daļās ir ievērojami mazāks vērtīgo komponentu daudzums, un plēves (augļi un sēklas) kalpo kā avots daudzām nevēlamām vielām, kas eļļas ekstrakcijas apstākļos pārvēršas eļļās.

serdeņi 72,5–82,7%
Apvalki 17,7–27,5%

Sēklas 44,5 - 53,8%
Kodols 55.2–63.0
Apvalks 1,3 - 9,06
Slāpekļa saturs sēnalās 0,55 - 2,96%

Sēklās 3,9-20,5%
Beztauku kodolā 41,25–66,0%
Beztauku sēnalos 3,4 - 13,15%

Beztauku kodolā 6,4–9,7%
Beztauku sēnalos 57,1 - 68%
Minerālelementu saturs 1,8 - 4,9%
Bezslāpekļa vielu saturs 14,3 - 17,5%
Ogļhidrātu saturs 24,0 - 27,0%

Sēklu masa, kas nonāk rūpnīcā pārstrādei, ir daudzkomponentu maisījums, ko var iedalīt:

  • neskartas galvenās kultūras sēklas;
  • eļļas piemaisījumi;
  • organiskie un minerālie atkritumi, tostarp metāla piemaisījumi;
  • piemaisījumi, ko nosaka svešu dzīvo bioloģisko sistēmu klātbūtne sēklu masā.

    Visas sēklu masas sastāvdaļas ļoti atšķiras ķīmisko, fizikālo, bioķīmisko un citu īpašību ziņā. Eļļas sēklu piemaisījumos parasti ietilpst pamatkultūras sabrukušas sēklas, sēklas ar kodola atliekām (kaitēkļu sagrauztas, salauztas), sapelējušas, sapuvušas, sadīgušas, sēklas ar izmainītu kodola krāsu, mazattīstītas un sala bojātas.

    Organiskās atliekas sēklās sastāv no grozu daļām, augu stublāju fragmentiem, ziedkopām utt. Minerālie piemaisījumi sastāv galvenokārt no zemes gabaliņiem, putekļiem, akmeņiem un metāla piemaisījumiem.

    Saulespuķu eļļas ražošanas tehnoloģiskais process sastāv no šādām darbībām:

  • Rūpnieciskā sēklu tīrīšana;
  • Sēklu lobīšana, lai atdalītu sēnalas;
  • Kodola un mizas atdalīšana;
  • Kodola slīpēšana uz rullīšu mašīnas;
  • Mitruma un termiskā apstrāde;
  • Celulozes presēšana skrūvju presēs;
  • Eļļas filtrēšana;

    Sēklu tīrīšana

    Eļļas sēklu attīrīšana no piemaisījumiem ir nepieciešams un ļoti svarīgs process sēklu masas apstrādei un sagatavošanai apstrādei.

    Augu stublāji, lapas, minerālu atliekas, metāls un citi piemaisījumi, izņemot sabrukušo saulespuķu kodolu, veicina aprīkojuma priekšlaicīgu nolietošanos (īpaši minerālu un metālu piemaisījumus), samazina pēdējo produktivitāti un saražotās produkcijas kvalitāti.

    Nododot pārstrādei, nezāļu saturam sēklās jābūt ne vairāk kā 2%, pēc tīrīšanas ne vairāk kā 0,5%. Sēklu tīrīšanas rezultātā veidojas vairāku veidu atkritumi: a) lielie un mazie atkritumi; b) cikloniskie putekļi Eļļas saturs izdalītajās atkritumos ir aptuveni 3%

    Augstais tauku, olbaltumvielu un citu uzturvielu saturs liecina, ka atkritumiem, kas iegūti, tīrot saulespuķu sēklas uz separatoriem, ir zināma vērtība un tos var izmantot kā piedevu dzīvnieku galvenajā barībā.Sēklu tīrīšana tiek veikta uz dažāda dizaina separatoriem ( ZSM; A1- LSI; BLS utt.). Lai nodrošinātu normālu separatoru tehnoloģisko darbību, jāveic sekojošais:

  • pārbaudiet padeves ierīces separatorā un notīriet tās no svešķermeņiem; panākt vienmērīgu sēklu sadalījumu uz sietiem ar vienmērīgu padevi visā padeves garumā un pareizu sietu rāmju uzstādīšanu;
  • izvēlas sietu numurus atbilstoši nepieciešamajam separatora caurlaidspējai un sēklu izmēram;
  • uzraudzīt sietu stāvokli, izvairoties no nelīdzenumiem un ieplakām uz virsmas;
  • uzraudzīt pieņemšanas, šķirošanas un apakšsējas sietu savlaicīgu tīrīšanu, jo, kad tie ir aizsērējuši ar lielu daudzumu piemaisījumu, tiek samazināta lietderīgā sijāšanas platība, kā rezultātā sēklas uzreiz no šķirošanas sieta nokrīt atkritumos, un zemsējas sieta atverei aizsērējot ar mazām sēnalām, līdz ar sēklām atdalās minerālie piemaisījumi;
  • uzrauga savlaicīgu un nepārtrauktu gružu izņemšanu no nosēdumu kamerām, kā arī gaisa vadu, separatoru stāvokli un operatīvi attīra tos no nosēdušajiem putekļiem;
  • uzraugiet maisa filtru stāvokli un, ja tie ir aizsērējuši, notīriet tos;

    Sēklu lobīšana un kodolu atbrīvošana.

    Ražojot augstas kvalitātes eļļas, maltītes un kūkas, sēklu čaumalu sabrukšana un atdalīšana no rušankas ir svarīgas un nepieciešamas tehnoloģiskas darbības. Sēklu pārstrādes laikā no čaumalām eļļā nonāk vaskam līdzīgas un citas nevēlamas vielas, pasliktinot garšu un smaržu, palielinot eļļu skābju skaitu un krāsu, kā arī samazinot to glabāšanas laiku.

    Kvantitatīvās attiecības starp kodolu un sēklu čaumalu to apstrādes laikā shēmās, kas ietver čaumalu noņemšanu, tieši ietekmē galvenā aprīkojuma produktivitāti, saražoto produktu kvalitāti un kūkas, eļļas un sēnalu ražu.

    Maksimāla čaumalu atdalīšana no sēklām pirms pārstrādes ir priekšnoteikums, lai nodrošinātu augstas kvalitātes eļļu un augstu olbaltumvielu saturu miltu ražošanu.

    Galvenie procesi, kas nodrošina kodola atdalīšanu no citām eļļas augu sēklu morfoloģiskajām daļām, ietver rushankas lobīšanu un atdalīšanu.

    Saulespuķu sēklu lobīšana tiek veikta, izmantojot sēklu drupinātājus. Sēklu drupinātāju mērķis ir pilnībā sabrukt sēklas, minimāli veidojot kodolus un eļļas putekļus.

    Katrai sēklu miziņai jādarbojas tandēmā ar savu sēklu kapli, kas nepieciešams ne tikai, lai samazinātu sēnalu eļļošanu, bet arī izveidotu pareizu sēklu mizas un tā sēklu kapļa tehnoloģisko darbības režīmu. Strādājot tandēmā, ir viegli noteikt katras mašīnas darbības defektus un tos novērst.

    Lobītas saulespuķu sēklas uz sēklu drupinātājiem - rushanka - sastāv no sabrukušiem, veseliem, normāliem un niecīgiem kodoliem, dažādām lielām kodolu daļiņām, eļļas sēklu putekļiem, veselām sēklām, sēklām, pakaišiem (dārzeņu un minerālu). Sēklu galvenais mērķis ir atdalīt maksimālo sēnalas daudzumu no sēnalas ar minimālu eļļas zudumu mizā.

    Kodola sasmalcināšana.

    Sasmalcinot saulespuķu sēklu kodolus, galvenais mērķis ir panākt pilnīgu kodola šūnu struktūras iznīcināšanu, kas veicina pilnīgāku eļļas ekstrakciju. Saulespuķu sēklu kodolu slīpēšanai izmanto veltņu mašīnas.

    Kodola malšanas kvalitāti ietekmē tā mitrums. Optimālais kodola mitrums maksimālai šūnu struktūras iznīcināšanai ir robežās no 5,0 līdz 6,0%. Kodola mitruma palielināšanās salīdzinājumā ar norādīto vērtību pasliktina malšanas kvalitāti.

    Arī piparmētru malšanas kvalitāte pasliktinās, palielinoties kodola apvalkam, jo ​​miziņai ir cieta struktūra salīdzinājumā ar kodolu un tās klātbūtne kodolā palielina attālumu starp slīpēšanas veltņiem, kā rezultātā pasliktinās piparmētru maluma smalkums. .

    Iegūtās piparmētras caurlaidībai caur 1 mm sietu jābūt vismaz 60%.

    Lai veiktu optimālo tehnoloģisko režīmu kodola slīpēšanai piecu rullīšu B6-MVA mašīnā un iegūtu vajadzīgās malšanas mīkstumu, jāievēro šādi nosacījumi:

  • Veltņos nonākošā kodola kvalitātei jāatbilst nepieciešamajām mitruma un sēnalu satura prasībām;
  • Ir nepieciešams savlaicīgi veikt slīpēšanas veltņu griešanu un slīpēšanu;
  • Nepārsniedziet velmēšanas mašīnas parasto slodzi, vadoties pēc mašīnu dzenošā elektromotora ampērmetra rādījumiem;

    Mitruma un termiskā apstrāde;

    Eļļas sēklu piparmētru grauzdēšana cepešpannās (tas ir, tās kondicionēšana mitruma un temperatūras ziņā) ir viens no svarīgākajiem procesiem produkta sagatavošanā eļļas ekstrakcijai. Piparmētru gaļas mitrumtermiskās apstrādes (kondicionēšanas) režīmu nosaka masas (mitruma) un siltuma pārneses likumi. Piparmētru cepšanas process pirms presēšanas tiek veikts divos posmos. Pirmajā posmā piparmētru karsē un samitrina līdz optimālām robežām. Otrajā cepšanas posmā mīkstumu žāvē, paaugstinot mitrumu un temperatūru līdz vērtībām, ko nosaka tehnoloģiskās prasības attiecībā uz apstrādātajām izejvielām.

    Karsējot piparmētru ar mitrumu, olbaltumvielu virsmas karsēšanas un mitrināšanas dēļ tās uzbriest un uz piparmētru virsmas notiek daļēja eļļas izdalīšanās. Piparmētru gēla daļas pietūkumu papildina tās plastiskuma palielināšanās.

    Žāvējot celulozi, papildus mitruma samazināšanai notiek arī celulozes kopumā un tajā esošo vielu fizikālās un ķīmiskās īpašības. Celulozes cepšanas vispārējā ietekme izpaužas tā mitruma, plastiskuma, eļļas viskozitātes samazināšanās un virsmas spraiguma izmaiņās.

    Akūti ūdens tvaiki, kas tiek piegādāti piparmētru slānim, darbojas gan kā mitrinātājs, gan kā dzesēšanas šķidrums. Tvaika kā mitruma nesēja priekšrocība ir tā, ka kondensācijas laikā tas vienmērīgāk sadala mitrumu uz piparmētras, salīdzinot ar mitrināšanu ar ūdeni. Tomēr tvaika kā mitrinoša līdzekļa iedarbība ir ierobežota, jo tā pakāpeniski samazinās un pēc tam apstājas, piparmētrai uzkarstot.

    Iztvaikojošā mitruma izvadīšana no ceptuvēm otrajā posmā tiek veikta, izmantojot dabisko izplūdi caur kabatām un aspirācijas caurulēm. Gaisa cirkulācijas ierobežošanu ceptuvēs nosaka vēlme samazināt karstās eļļas masas kontaktu ar gaisa skābekli, kas cepšanas laikā izraisa visa veida oksidatīvos procesus.

    Presē nonākošās celulozes struktūrai jābūt pietiekami plastiskai un elastīgai, lai, no vienas puses, būtu iespējams nodrošināt labu čaumalas briketēšanu, un, no otras puses, presē bez celulozes radītu pietiekami augstu spiedienu. ložņājot no zeeriem un vienlaikus iegūstot vēlamo eļļas saturu. Noteikto celulozes īpašību kombināciju nosaka optimālā temperatūras un mitruma attiecība gatavā mīkstuma, kas iznāk no cepšanas iekārtas. Pārmērīgs (pret optimālo) mīkstuma mitruma saturs izraisa mīkstuma izrāpšanos no nulles, izdalās bezveidīgas kūkas čaumalas un palielinās eļļas saturs. Novirze no optimālā mitruma uz pazemināšanos izraisa mīkstuma izžūšanu, drūpošu kūkas čaumalu izdalīšanos un atkal eļļas satura palielināšanos. Optimāls mitrums un temperatūra garantē optimālu celulozes plastiskumu.

    Mīkstumam, kas iziet no cepšanas iekārtas, jābūt ar šādiem indikatoriem:

    A) kad prese darbojas pirmsspiešanas režīmā:

    Mitrums 5,0–6,5%
    Temperatūra 100–105%

    B) kad prese darbojas pēdējās presēšanas režīmā (pārveidotajām presēm)

    Mitrums 2,0–3,0%
    Temperatūra 114–120%

    Iegūtās celulozes kvalitāti lielā mērā ietekmē arī produkta sagatavošana mitruma-termiskai apstrādei. Piparmētru kvalitāte, kas nonāk grauzdētājā, jāraksturo ar šādiem rādītājiem:

    Mitrums 5,5 – 6,5%
    Huskiness ne vairāk kā 15%
    Izsijāšana caur 1 mm sietu ir vismaz 60%

    Pulpas presēšana skrūvju presēs MP-68

    MP-68 skrūves prese ir paredzēta eļļas spiešanai no eļļas augu izejvielām - attiecīgi sagatavotām saulespuķu sēklām. Eļļas ieguves shēma, izmantojot gliemežspiedes, ietver šādas darbības: sēklu lobīšana. Iegūtās rušankas sadalīšana kodolā un mizā, atdalītā kodola samaļšana un piparmētras mitrums-termiskā apstrāde, lai iegūtu vajadzīgās kvalitātes mīkstumu.

    MP-68 eļļas spiedes apraksts

    Cepeškrāsnī sagatavotā masa nonāk padeves caurulē un tiek virzīta graudu kameras uztveršanas dobumā. Ienākošās celulozes daudzumu regulē amortizators, kas atrodas grauzdētāja apakšējās tvertnes izplūdes logā.

    Kad mīkstums iziet cauri sijāšanas kamerai, tas saraujas un caur sijāšanas spraugām izdala eļļu. Celulozes kustību un saspiešanu sijāšanas kamerā veic ar skrūves vārpstu. Nažu izvirzītie gali un graudu kameras rievotā virsma neļauj masai griezties kopā ar vārpstu un nodrošina nepieciešamo celulozes sajaukšanos efektīvākai eļļas atdalīšanai no tās.

    Eļļa, izplūstot no graudu kameras, nonāk eļļas karterā, no kuras tiek piegādāta tālākai apstrādei. No eļļas presētais mīkstums iznāk no graudu kameras cieši saspiestas masas (čaulas) veidā, kuras optimālo biezumu un līdz ar to arī celulozes saspiešanas pakāpi kamerā nosaka regulēšanas mehānisms. čaumalas biezums.

    Eļļas spiedes MP-68 darbība

    Lai izmantotu pilnu preses jaudu produktivitātes un naftas ieguves dziļuma ziņā, neapdraudot tās kvalitāti, jums ir:

  • uzturēt nepārtrauktu un vienmērīgu piparmētru plūsmu fritē;
  • nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu celulozes ieplūšanu presē, šim nolūkam uzraugot graudu kameru pastāvīgu padevi un piepildījumu, vadoties pēc presētā čaumalas rakstura un iznākuma un piedziņas elektromotoru ampērmetru rādījumiem;
  • pārliecinieties, ka kūka, kas iznāk no presēm, ir blīva, bez kūkas smalkumiem un tai ir gluda virsma pusē, kas vērsta pret presēšanas vārpstu, un nedaudz poraina virsma preses pusē;
  • Par normālu preses darbību uzskata tad, kad graudu kameras pirmās un otrās sekcijas galā tiek izspiests lielākais eļļas daudzums. Virzoties uz izeju, eļļas ieguves pakāpei vajadzētu samazināties.

    Eļļas spiedes produktivitāte, tas ir, laika vienībā apstrādāto sēklu skaits, palielinās, palielinoties skrūves vārpstas griešanās ātrumam, un samazinās, samazinoties skrūves vārpstas griešanās ātrumam. Eļļas spiedes parastā slodze ir atkarīga no celulozes daudzuma, kas nonāk eļļas spiedē, un tiek uzturēta atbilstoši ampērmetra rādījumiem. Kad slodze palielinās līdz 80A, uz tālvadības pults iedegas skaņas signāls (sirēna) un indikators “OVERLOAD”, brīdinot par pārslodzi. Šajā gadījumā ir nepieciešams veikt steidzamus pasākumus, lai novērstu pārslodzi. Lai to izdarītu, ir jāsamazina celulozes padeve padevējam. Ja tas neizraisa slodzes samazināšanos, ir nepieciešams noņemt turētāju, tādējādi palielinot izplūdes gredzenveida atveres platumu. Ja šis pasākums nedod rezultātus, eļļas spiede ir jāaptur, un graudu kamera jāizjauc, lai novērstu esošo defektu (nepareiza eļļas spiedes montāža vai svešķermeņu iekļūšana).

    Ja netiek veikti pasākumi slodzes samazināšanai un slodze turpina augt, tad, pārslogojot 1,7–2 reizes (no elektromotora nominālās jaudas), šķērsdrošības sajūgā tiks nogrieztas bīdes tapas. Ja tapas sagriešanas iemesls bija kāda svešķermeņa iekļūšana sieta kamerā, tad ir jāatver sieta kamera, jāizņem svešķermenis un jāaizver, tad pēc saplīsušo tapu nomaiņas var sākt. nospiežot vēlreiz.

    Ja tapas tika nogrieztas eļļas spiedes presēšanas dēļ, pārgatavotas mīkstuma ievadīšanas eļļas spiedē vai liela daudzuma celulozes ievadīšanas rezultātā aukstās eļļas spiedē (palaišanas laikā), tad nākamā palaišana pēc tapu nomaiņas jāveic apstāšanās laikā līdz 1 stundai, iepriekš ieslēdzot skrūves vārpstas reverso griešanos saskaņā ar tiem pašiem noteikumiem, kā apstāšanās gadījumā strāvas padeves pārtraukuma dēļ (skatīt zemāk). Ilgākas apstāšanās gadījumā nākamo startu var veikt tikai pēc graudu kameras un skrūves vārpstas demontāžas un tīrīšanas.

    Celulozes pāržāvēšana (pārvārīšana).

    Celulozes pāržūšanas (pārvārīšanas) pazīmes cepešpannā ir:

    1) straujš preses piedziņas motora slodzes pieaugums;
    2) eļļas iznākuma samazināšana un tās plūsmas virzīšana kūkas izejas virzienā;
    3) drūpošas, neveidotas kūkas izskats;
    4) slīpēšana preses kodolā un tās vibrācija, ko izraisa palielināta celulozes berze uz preses presēšanas ceļa darba virsmām;
    5) īpašas piedegušas čaulas smakas parādīšanās preses diafragmas izejā.

    Celulozes pārvārīšana izraisa intensīvu skrūvsavienojumu, graudu režģu nodilumu, nažu lūzumus, elektromotora aizsardzības aktivizāciju un līdz ar to preses apstāšanās.

    Pārgatavojot mīkstumu, palielinās eļļas krāsa un skābju skaits, palielinās nevēlamo oksidācijas un polimerizācijas produktu saturs, samazinās ūdenī šķīstošo olbaltumvielu saturs kūkā un palielinās tās krāsa.

    Ja parādās pazīmes, kas norāda uz mīkstuma pārvārīšanu, jums ir:

    1) Samaziniet vai īslaicīgi pārtrauciet dziļā tvaika padevi fritērijai;
    2) Samaziniet celulozes padevi presei, līdz elektromotora slodze normalizējas;
    3) Ja nepieciešams, saspiediet diafragmu, palieliniet izejošās kūkas apvalka biezumu.

    Celulozes nepietiekama izcepšana.

    Pazīmes, kas liecina par mīkstuma nepietiekamu izcepšanu vai pārmērīgu mitrināšanu:

    1) Pārāk mīksta apvalka izskats, kas atslābst, atstājot preses korpusu;
    2) Tortes rotācija kopā ar konusu;
    3) Samazināta eļļas raža un tās plūsmas pārvietošanās uz padevēju;
    4) graudu slāņu daudzuma palielināšana;
    5) Preses piedziņas motora slodzes samazināšana.

    Presējot mīkstumu ar augstu mitruma līmeni, palielinās eļļas saturs kūkā un līdz ar to samazinās eļļas noņemšana un preses produktivitāte.

    Ja parādās celulozes nepietiekamas vārīšanas vai pārmērīgas samitrināšanas pazīmes, jums ir:

    1) Pārbaudiet piparmētru hidratāciju grauzdētāja 1.tvertnē un, ja nepieciešams, samaziniet to;
    2) Pārbaudiet tvaika plūsmu un spiedienu katlā, kondensāta katlu pareizu darbību;
    3) Pārbaudiet cepšanas iekārtas aspirācijas cauruļu stāvokli, notīriet tās, ja tās ir aizsērējušas, un uzlabojiet mitruma tvaiku noņemšanu, pilnībā atverot vārstus;
    4) Uz laiku samaziniet vai pilnībā pārtrauciet celulozes padevi presei papildu žāvēšanai katlā.

    Filtrēšana.

    Eļļas noņemšanas procesā uz skrūvju presēm eļļā nokļūst celulozes un kūkas daļiņas. Mazas presētā materiāla daļiņas tiek izvadītas ar eļļas plūsmām caur presēšanas spraugām, un lielākas daļiņas tiek izspiestas plāksnēm līdzīgu veidojumu veidā. Tādējādi iegūtā eļļa pēc presēšanas skrūves ir suspensija ar lielāku vai mazāku cieto daļiņu saturu. Cieto daļiņu izmēri eļļā svārstās ļoti plašā diapazonā – no dažiem centimetriem līdz 2 – 4 mikroniem. Cieto suspendēto daļiņu daudzums presēšanas eļļā var svārstīties no 2 līdz 10%, to blīvums ir 1,10 - 1,40 g/cm 3 . Piemaisījumu saturu ietekmē presētā materiāla strukturālās un mehāniskās īpašības un preses darba daļu raksturlielumi (atstarpju lielums pakāpienos starp graudu plāksnēm, skrūves vārpstas detaļu nodiluma pakāpe, utt.).

    Nešķīstošu mehānisku piemaisījumu klātbūtne augu eļļās pasliktina to kvalitāti, jo oksidatīvie un hidrolītiskie procesi notiek ātrāk uz daļiņu virsmas nekā tilpumā. Tāpēc augu eļļu ražošanas procesā tie tiecas pēc ātras un, iespējams, pilnīgas nešķīstošo mehānisko piemaisījumu atdalīšanas no eļļas (filtrēšana), izmantojot fuzotrapus un filtrus.

  • Izstrādājumu, izejvielu un pusfabrikātu raksturojums. Augu eļļas ir sarežģīti organisko vielu - lipīdu maisījumi, kas izolēti no augu audiem (olīvām, saulespuķēm, sojas pupiņām, rapšu sēklām u.c.). Pēc sastāva lipīdus iedala divās grupās: vienkāršajos un kompleksajos. Vienkāršo lipīdu galvenās sastāvdaļas ir tauki, kas veido līdz 95...97% lipīdu. Tauku sastāvs galvenokārt sastāv no triglicerīdiem - viskozi šķidrumi vai cietas vielas ar zemu (līdz 40 °C) kušanas temperatūru, bezkrāsaini un bez smaržas, vieglāki par ūdeni (pie 15 °C blīvuma 900...980 kg/m3), ne. - nepastāvīgs. Tie labi šķīst organiskajos šķīdinātājos un nešķīst ūdenī. Tauki satur arī piesātinātās un nepiesātinātās skābes un vaskus. Fosfolipīdi ir svarīgas komplekso lipīdu sastāvdaļas.

    Augu tauki un eļļas ir būtiskas pārtikas sastāvdaļas, enerģijas avots un plastmasas materiāls cilvēkam, tiem nepieciešamo vielu piegādātājs, kas piedalās vielmaiņas, asinsspiediena, liekā holesterīna izvadīšanas no organisma u.c. regulēšanā. svarīgas tauku sastāvdaļas ir polinepiesātinātās skābes – linolskābe un linolēnskābe. Cilvēka organismā tie netiek sintezēti un tiek saukti par neaizvietojamām jeb neaizvietojamām skābēm. Ilgstoša neaizvietojamo taukskābju ierobežošana uzturā izraisa fizioloģiskas novirzes: tiek traucēta centrālās nervu sistēmas darbība, samazinās organisma imunitāte, samazinās dzīves ilgums. Taču arī pārmērīgs tauku patēriņš ir nevēlams, tas noved pie aptaukošanās un sirds un asinsvadu slimībām.

    Krievijā tiek ražotas šāda veida augu eļļas: rafinētas (dezodorētas un nedezodorētas), hidratētas (augstākā, I un II pakāpe), nerafinētas (augstākā, I un II pakāpe). Uz mazumtirdzniecības tīkliem un ēdināšanas iestādēm jānosūta tikai rafinēta dezodorēta eļļa, kas iepakota stikla vai plastmasas pudelēs.

    Gatavajā eļļā saskaņā ar standartu nosaka fizikāli ķīmiskos rādītājus par pieļaujamo kaitīgo vielu saturu, mitruma daudzumu, skābes un joda skaitļiem u.c., kā arī organoleptiskos rādītājus: caurspīdīgumu, smaržu un garšu.

    Ieteicamais tauku saturs cilvēka uzturā ir vidēji 100...108 g dienā, tajā skaitā tieši tauku veidā 50...52 g Optimālais pārtikas ķīmiskais sastāvs tauku izteiksmē tiek nodrošināts, izmantojot 1/ Uzturā 3 augu un 2/3 dzīvnieku tauki.

    Izejvielas augu eļļu ražošanai galvenokārt ir eļļas augu sēklas, kā arī dažu augu augļu mīkstums. Pēc eļļas satura sēklas iedala trīs grupās: ar augstu eļļas saturu (virs 30% - saulespuķu, zemesriekstu, rapšu sēklām), vidēji eļļainās (20...30% - kokvilna, lini) un ar zemu eļļu (līdz 20). % - sojas pupiņas). Krievijā galvenā eļļas augu kultūra ir saulespuķes. Ražošanai tiek piegādātas saulespuķu sēklas ar eļļas saturu 40...50%, mitruma saturu 6...8%, nezāļu saturu ne vairāk kā 3%.


    Gatavo produktu ražošanas un patēriņa iezīmes. Saulespuķu sēklu pārstrāde augu eļļā ietver sēklu lobīšanas un malšanas procesu, piparmētru hidrotermisko apstrādi, eļļas ekstrakciju un rafinēšanu.

    C h a l l i n g o saulespuķu sēklām. Eļļas sēklu audos esošās eļļas rezerves ir sadalītas nevienmērīgi: galvenā daļa ir koncentrēta sēklas kodolā - embrijā un endospermā. Augļu un sēklu čaumalas satur salīdzinoši nelielu daudzumu eļļas, kurai ir atšķirīgs (sliktāks uzturvērtības) ķīmiskais sastāvs. Šajā sakarā čaumalas tiek atdalītas no galvenajiem eļļu saturošiem audiem, iznīcinot sēklu pārklājošos audus - izlobojot un pēc tam atdalot iegūto maisījumu - rushanka kodolā un mizā.

    Vissvarīgākā prasība urbšanas operācijai ir tāda, ka čaumalas iznīcināšana nedrīkst būt saistīta ar kodola saspiešanu. Rushanka kvalitāti raksturo nevēlamo frakciju saturs tajā - veselas un daļēji iznīcinātas sēklas, tā sauktie pilngraudu un pusgraudu, sasmalcinātu kodolu (pelavas) un eļļas sēklu putekļi. Šādu frakciju klātbūtne palielina kodola piesārņojumu (sēnalu saturu) un palielina kodola daļiņu zudumu ar atdalītām sēnalām.

    Rushanka iedalījums serdē un mizā ir balstīts uz to izmēru un aerodinamisko īpašību atšķirībām. Tāpēc vispirms tiek iegūtas Rushanka frakcijas, kas satur tāda paša izmēra kodola un sēnalas daļiņas, un pēc tam gaisa plūsmā Rushanka tiek sadalīta kodolā un sēnalā. Rushanka atdalīšanas darbības kvalitāti novērtē pēc atlikušā sēnalas satura daudzuma gatavajā kodolā un eļļas zudumu no atdalītās sēnalas.

    SĒKLU SMALTĀŠANA. Eļļa atrodas sēklu kodola intracelulārajā struktūrā, kas ir jāiznīcina, lai atbrīvotu eļļu. Nepieciešamā slīpēšanas pakāpe tiek sasniegta, pakļaujot apstrādājamo materiālu mehāniskiem spēkiem, kas rada drupināšanas, šķelšanas, abrazīvas un trieciena darbības. Parasti slīpēšana tiek panākta, apvienojot vairākus šo spēku veidus.

    Pēc malšanas iegūto pusfabrikātu sauc par piparmētru gaļu, un tas izceļas ar ļoti lielu īpatnējo virsmu, jo papildus šūnu membrānu iznīcināšanai malšanas laikā tiek izjaukta arī eļļas saturošās šūnas daļas intracelulārā struktūra. ievērojama daļa eļļas izdalās un nekavējoties adsorbējas uz piparmētru daļiņu virsmas.

    Labi sasmalcinātām piparmētrām vajadzētu sastāvēt no vienāda izmēra daļiņām, kas iziet caur sietu ar 1 mm caurumiem, nedrīkst saturēt veselas, nesabojātas šūnas, un tajā pašā laikā tajā jābūt mazam ļoti mazu (miltu) daļiņu saturam. Slīpēšanas operācijas galarezultāts ir sēklu šūnās esošās eļļas pārnešana tālākām tehnoloģiskām ietekmēm pieejamā formā.

    HIDROTERMĀLĀ APSTRĀDE. Eļļu, kas adsorbēta plānu kārtiņu veidā uz piparmētru daļiņu virsmas, notur ievērojami virsmas spēki. Šos spēkus var ievērojami vājināt, mitrinot un pēc tam termiski apstrādājot piparmētru.

    Intensīva īslaicīga piparmētru karsēšana ar vienlaicīgu mitrināšanu veicina vienmērīgu mitruma sadali piparmētrā un daļēju sēklu hidrolītisko un oksidatīvo enzīmu inaktivāciju, kas pasliktina eļļas kvalitāti. Pēc tam piparmētru karsē un žāvē. Šīs apstrādes rezultātā piparmētra pārvēršas mīkstumā, kas sagatavota eļļas ieguvei.

    Eļļas ekstrakcija. Augu eļļu ražošanas praksē tiek izmantotas divas principiāli atšķirīgas metodes eļļas iegūšanai no augu eļļu saturošām izejvielām: eļļas mehāniskā ekstrakcija - eļļas presēšana un šķīdināšana ļoti gaistošos organiskos šķīdinātājos - ekstrakcija. Šīs divas augu eļļu ražošanas metodes tiek izmantotas vai nu neatkarīgi, vai kombinācijā viena ar otru.

    Pašlaik, lai iegūtu eļļu, viņi vispirms izmanto presēšanas metodi, kas ekstrahē ¾ no kopējās eļļas, un pēc tam ekstrakcijas metodi, kas ekstrahē pārējo eļļu.

    Eļļu spiež dažāda dizaina skrūvju presēs. Spiediens, ko izstrādā ar skrūvju presi, sasniedz 30 MPa, celulozes sablīvēšanās (saspiešanas) pakāpe ir 2,8...4,4 reizes. Tādā gadījumā celulozes daļiņas satuvinās, eļļa tiek izspiesta un presētais materiāls tiek sablīvēts monolītā masā-kūkā.

    Izmantojot presēšanas metodi, nav iespējams panākt pilnīgu celulozes attaukošanu, jo uz celulozes daļiņu virsmas, kas iziet no preses, vienmēr paliek plāni eļļas slāņi, kurus notur virsmas slāņi, kas daudzkārt pārsniedz spiedienu, ko rada presē. modernas preses. Pat uz presēm, kas darbojas ar maksimālu eļļas atdalīšanu un attīstot augstu spiedienu, tiek iegūta kūka ar eļļas saturu 4...7%.

    Ekstrakcija ir eļļas ekstrakcija no kūkas, izmantojot šķīdinātājus. Kā šķīdinātājus augu eļļu ekstrahēšanai izmanto ekstrakcijas benzīnu un nefras ar viršanas temperatūru diapazonā no 63...75 °C. Eļļa, kas atrodas uz atvērto šūnu virsmas, viegli izšķīst tajā, mazgājot ar benzīnu. Ievērojams daudzums eļļas atrodas neatvērtās šūnās vai slēgtās dobumos (kapsulās). Šīs eļļas ekstrakcijai nepieciešama šķīdinātāja iekļūšana šūnās un kapsulās un šķīdinātāja izdalīšanās vidē. Šis process notiek molekulārās un konvektīvās difūzijas dēļ.

    Ekstrakcijas rezultātā tiek iegūts eļļas šķīdums šķīdinātājā, ko sauc par miscella, un beztauku materiāls, milti.

    Lai noņemtu mehāniskos piemaisījumus no miscellas, to filtrē. Pēc tam tas sastāv no zemas viršanas temperatūras šķīdinātāja un praktiski negaistošas ​​eļļas. Eļļas un tauku rūpniecībā šķīdinātāja noņemšanas darbību sauc par destilāciju. Salīdzinoši zemās eļļas koncentrācijās miscelēs šķīdinātāja noņemšanas process sākotnēji tiek samazināts līdz parastajam iztvaicēšanas procesam. Palielinoties eļļas koncentrācijai, ļoti ātri paaugstinās miscellu viršanas temperatūra. Šajā sakarā, lai samazinātu destilācijas temperatūru un paātrinātu procesu, tiek izmantota šķīdinātāja destilācija vakuumā, kā arī ar ūdens tvaiku.

    R a f i n a t i o n m a s l a. Rafinēšana ir eļļas attīrīšanas process no nevēlamām lipīdu grupām un piemaisījumiem. Tā kā dabīgās eļļas un taukus veido lipīdu fizikālās un ķīmiskās īpašības, mūsdienu rafinēšana ir sarežģīts process, kas ietver secīgu tehnoloģisku darbību ķēdi, kas atšķiras pēc ķīmiskās un fizikālās ietekmes uz atdalāmajām lipīdu grupām. .

    Rafinēšanas laikā veikto darbību apjoms un secība ir atkarīga no eļļas veida un mērķa. Hidratāciju izmanto, lai ar ūdeni no eļļas atdalītu vielu grupu ar hidrofilām īpašībām (fosfolipīdi, gļotādas un proteīna vielas), kas eļļas uzglabāšanas laikā izgulsnējas. Eļļas neitralizēšana ar sārmu ļauj to attīrīt no brīvajām taukskābēm, kas spēj pārziepjoties. Eļļas atdzesēšana ir nepieciešama, lai sasaldētu vaskus un atdalītu to kristālus. Eļļas dezodorēšana ir destilācijas process, kurā tiek atdalītas gaistošās vielas, kas nosaka eļļas smaržu un garšu, kā arī svešķermeņi, pesticīdi un toksiskie produkti.

    Veicot visas iepriekš minētās darbības, nevēlamo vielu ķīmiskajā sastāvā un fizikālajā stāvoklī notiek izmaiņas, kā rezultātā tās pārvēršas cietās daļiņās un suspensijās. Tos var noņemt no eļļas ar dažādām fizikālām metodēm, mehāniski rafinējot: filtrējot, sedimentējot un centrifugējot.

    Izmantoto tehnoloģisko darbību priekšnoteikums ir eļļas triacilglicerīna daļas, kam ir uzturvērtība, saglabāšana sākotnējā stāvoklī.

    Pilnīga attīrīšana ir nepieciešama, iegūstot salātu eļļu tiešam patēriņam, eļļām un taukiem, ko izmanto margarīna, konditorejas izstrādājumu, kulinārijas tauku un majonēzes ražošanā.

    Arī miltus, kas iegūti kūkas ekstrakcijas apstrādes rezultātā, destilējot attīra no šķīdinātāja un izmanto kā dzīvnieku barību. Pārtikas olbaltumvielas var iegūt no miltiem, izmantojot īpašu tehnoloģiju.

    Hidrējot premium un pirmās šķiras saulespuķu eļļu, tiek iegūts pārtikas fosfatīda koncentrāts, kas satur 40...70% virsmaktīvās vielas - lecitīnu un tiek izmantots kā emulgators, un, mitrinot II šķiras eļļu, tiek ražots barības fosfatīda koncentrāts.

    Ziepju izejvielas, kas veidojas eļļas sārmainā neitralizēšanas laikā, tiek izmantotas ziepju ražošanā.

    Tehnoloģiskā procesa posmi. Augu eļļas ražošana no saulespuķu sēklām sastāv no šādiem posmiem un galvenajām darbībām:

    – sēklu pieņemšana un attīrīšana no netīrumiem;

    – sēklu sabrukšana, kodola un miziņas atdalīšana;

    – piparmētru sēklu malšana un hidrotermiskā apstrāde;

    – presēšanas masa un tīrīšanas preses eļļa;

    – kūkas strukturēšana un eļļas iegūšana no tās;

    – dažādu vielu destilācija;

    – naftas rafinēšana: hidratācija, neitralizācija, dezodorēšana, dzesēšana, piemaisījumu mehāniskā attīrīšana;

    – šķīdinātāja destilācija no miltiem;

    – gatavās eļļas iepakošana patēriņa un transporta konteineros.

    Iekārtu kompleksu raksturojums. Līnija sākas ar sēklu tīrīšanas aprīkojuma komplektu, kas sastāv no svariem, tvertnēm, separatoriem, magnētiskajiem uztvērējiem, barības tvertnēm, liftiem un konveijeriem.

    Nākamais iekārtu komplekts sēklu kodolu iegūšanai, kurā ietilpst centrbēdzes drupinātāji, sēklu kratītāji, aspirācijas sistēmas, sijātāji, elevatori un konveijeri.

    Līnijas vadošais iekārtu komplekts ir paredzēts presēšanas eļļas ražošanai, tajā skaitā velmēšanas dzirnavas, inaktivators, eļļas spiede, filtri un sūkņi, kā arī iekārtas pirmsspiedes kūkas malšanai un eļļas galīgai ekstrakcijai no tās.

    Ekstrakcijas eļļas iegūšanas iekārtu kompleksā ietilpst drupinātājs un saplacināšanas mašīna pirmspreses raušiem, ekstraktors, filtri dažāda veida izstrādājumiem, sildītāji un destilatori, eļļas ledusskapis, konveijeri, sūkņi un konteineri, iekārtas šķīdinātāja destilēšanai no miltiem, kā arī iekārtas. šķīdinātāja attīrīšanai.

    Pilnīgas eļļas rafinēšanas iekārtu kompleksā ietilpst mitrinātājs, neitralizators, balināšanas un žāvēšanas aparāts, filtri, dezodorētājs, sūkņi un kolektori.

    Līnijas galīgajā kompleksā ietilpst dozēšanas ierīces, mašīnas eļļas un produktu iepakošanai transporta konteineros.

    Augu eļļas no saulespuķu sēklām ražošanas līnijas mašīnas un aparatūras shēma ir parādīta attēlā. 2.11.

    Līnijas dizains un darbības princips. Saulespuķu sēklas, kas nonāk ražošanā, tiek atbrīvotas no feromagnētiskajiem piemaisījumiem uz magnētiskā separatora, nosveras un pēc tam ar skrūvju konveijeru 1 padots uz gaisa sieta separatoru 2 tīrīšanai no minerāliem un organiskiem atkritumiem (2.11. att., a).

    Lieli gruveši nokļūst no augšējā (šķirošanas) sieta ar skrūvju konveijeru 5 tiek izņemta no ražošanas. Nelieli gruveši, kas iziet cauri apakšējam (zemsējas) sietam un iziet no cikloniem 3 ar ventilatoriem aprīkotu separatoru aspirācijas sistēma 4 , arī skrūvju konveijers 5 tiek izņemta no ražošanas. Eļļas piemaisījumu saturs atkritumu atkritumos ir ne vairāk kā 3%.

    Sēklas, kas attīrītas no lieliem un maziem gružiem uz sietiem, tiek piegādātas separatora pneimatiskā atdalīšanas kanāla vibrācijas paplātei 2 . Gaisam ejot cauri sēklu plūsmai, vieglie piemaisījumi tiek atdalīti no sēklu masas un ar gaisa palīdzību tiek nogādāti pa pneimatisko atdalīšanas kanālu un gaisa vadiem sedimentācijas ierīcē - horizontālajos ciklonos. Tie ir paredzēti gaisa plūsmas iepriekšējai attīrīšanai no piemaisījumiem, kas izolēti no saulespuķu sēklām separatora pneimatiskajā atdalīšanas kanālā. No horizontālajiem cikloniem vieglie piemaisījumi caur pretsūkšanas kanālu nonāk skrūvju konveijerā 5 .

    Gaiss, kas iziet no horizontālajiem cikloniem, tiek tālāk attīrīts ciklonos 3 , atdalīti piemaisījumi, no kuriem arī tiek noņemts skrūvju konveijers 5 .

    Attīrītas saulespuķu sēklas no pneimatiskā atdalīšanas kanāla, izmantojot skrāpju konveijeru 6 , lifts 7 , skrūvju konveijers 9 tiek padots sabrukšanai centrbēdzes drupināšanas mašīnās (drupinātāji) 10 . Pirms sēklas ar gravitācijas spēku no lifta nonāk spaiņos 7 uz konveijera 9 uzstādīts magnētiskais separators (dzelzs separators) 8

    Sēklas, saņēmušas paātrinājumu uz centrbēdzes rotējoša diska, iekrīt roktura radiālajos virzošajos kanālos, kas izklāti ar nodilumizturīgas keramikas starplikām, no kurienes tiek izmesti uz gredzenveida klāja, sit ar asu vai neaso galu. sēklu (t.i. tie tiek trāpīti vājākajā virzienā - pa sēklas garo asi, kas būtībā nodrošina vislabāko sabrukšanas efektu). Sitot pret klāju, lielākā daļa sēklu sabrūk un drupinātāja veidā nonāk cilindriskā sietā, kas atrodas drupinātāja ciklona iekšpusē. Kad drupinātājs pārvietojas lejup pa sietu, daļa eļļas putekļu tiek atdalīta no drupinātāja, kas tiek noņemta no drupinātāja ar skrūvju konveijeru. 14 uz serdes skrūvju konveijera 22 , kur tas sajaucas ar serdi.

    Lobītas saulespuķu sēklas (rushanka) sastāv no veseliem kodoliem, to lielajām daļiņām, pelavām, eļļas sēklu putekļiem, veselām sēklām, pameža, dažāda izmēra sēnalām un pakaišiem (dārzeņu un minerālu). Rushanka, kas satur līdz 25% pilngraudu un pazemes graudu, līdz 10% eļļas putekļu un līdz 12% pelavas, tiek piegādāta sēklu dzirnavām ar gravitācijas spēku. 16 izmantojot skrāpju konveijeru 15 .

    Sēklu galvenais mērķis ir atdalīt nepieciešamo sēnalu daudzumu no sēnalas ar minimālu eļļas zudumu no sēnalām. Tajā pašā laikā daļa no atlikušā pakaiša tiek noņemta sēklās-nezālēs.

    Sēklu dzirnavās lobītās saulespuķu sēklas sadala frakcijās. Rushanka, izgājusi cauri sijāšanas iekārtai, tiek sadalīta sešās frakcijās, no kurām piecas tiek piegādātas vinčai, bet sestā tiek izņemta no iekārtas, apejot vinču. Katra no piecām produkta frakcijām, kas nonāk vinčā, nonāk tai paredzētajā kamerā, kur produkts tiek izvadīts ar gaisa plūsmu un miziņa tiek atdalīta no kodola atbilstoši aerodinamisko īpašību atšķirībai.

    Kodols ar sēnalu saturu ne vairāk kā 12% no sēklu dzinumu otrās līdz piektajai daļai 16 skrūvju konveijeri 22 , 48 tiek ievadīts kodolu piltuvēs virs velmēšanas dzirnavām un pēc tam veltņu dzirnavās 49 slīpēšanai. Pirms kodols nonāk rullīšu mašīnās ar gravitācijas spēku no konveijera 22 uz konveijera 48 uzstādīts dzelzs separators 47 metāla piemaisījumu noņemšanai.

    Maļot saulespuķu sēklu kodolus, galvenais mērķis ir panākt pilnīgu kodola šūnu struktūras iznīcināšanu, kas veicina pilnīgāku eļļas ekstrakciju gan ar presēšanas, gan ekstrakcijas metodēm. Optimālais kodola mitrums, pie kura notiek maksimāla šūnu struktūras iznīcināšana, ir robežās no 5,5...6,0%. Kodola mitruma palielināšanās salīdzinājumā ar norādīto vērtību pasliktina malšanas kvalitāti.

    Kodols, iekrītot ejās starp rullīšu mašīnas slīpēšanas rullīšiem, tiek saspiests, jo atšķiras ruļļu perifēriskais ātrums, rievojumi uz to virsmām, kā arī dažāda izmēra atstarpes starp ruļļiem. , t.i. pārvēršas piparmētrās.

    Piparmētra (izvadīšana caur 1 mm sietu vismaz 60%) ar mitrumu 5...6% pēc rullīšu iekārtām ar skrūvju konveijeru 50 piegādāts presēšanai.

    Nedorush no pirmajām darba sēklu kultūru sadaļām 16 skrūvju konveijers 21 , kā arī nedorush no pirmajām sēklu ražas sadaļām nedorush 35 skrūvju konveijers 36 piegādā kontrolei ar liftu 23 , skrūvju konveijers 24 pilsētā Semenoveyki 25 , kur no tās atdalīta miziņa.

    No sēklu augiem 25 skrūvju konveijers 27 , lifts 28 , skrūvju konveijers 29 tiek padots atkārtotai sabrukšanai uz centrbēdzes drupinātāja 30 . Daļa eļļas putekļu, kas atdalīti no drupinātāja centrbēdzes drupinātājā, tiek noņemti no tā ar skrūvju konveijeru 33 iekšskrūves konveijerā 22 , kur notiek eļļas sēklu putekļu sajaukšanās ar kodolu.

    Ievads

    saulespuķu konkurētspēja ekonomiska

    Saulespuķes un to pārstrādes produkti ir otra lielākā lauksaimniecības eksporta prece ieņēmumu ziņā pēc graudiem Krievijas Federācijā. Bet tiek izmantota ne vairāk kā puse no saulespuķu ģenētiskā potenciāla. Saulespuķu eļļas sēklām ir plašs pielietojuma klāsts. Pirmā ir saulespuķu eļļas ražošana, kuras kaloriju saturs nav zemāks par dzīvnieku eļļu, bet ar vienu ļoti svarīgu priekšrocību: tā nesatur holesterīnu. Otrais ir rupja maluma milti (vai kūka), kas ir vērtīga barības piedeva, kas palīdz nodrošināt lauksaimniecības dzīvnieku un mājputnu barības devu sabalansētību olbaltumvielu ziņā, kuru trūkuma dēļ lopkopības produktu ražošanā rodas pārmērīgs patēriņš. barības no 10 līdz 30%. Turklāt saulespuķes tiek izmantotas konditorejas izstrādājumu rūpniecībā. Pēdējos gados ir veikti pētījumi, kuru mērķis ir radīt augsti efektīvas biodegvielas, kuru pamatā ir lauksaimniecības blakusprodukti.

    Saulespuķu audzēšana, salīdzinot ar citiem komerciāliem augkopības produkcijas veidiem, ir visefektīvākā, pateicoties augstajām eļļas augu sēklu un to pārstrādes produktu realizācijas cenām, kas saistīts ar lielo pieprasījumu patēriņa tirgū. Tomēr atsevišķos gados ir vērojama tās rentabilitātes samazināšanās ražas svārstību dēļ, kā arī straujāki 1t eļļas augu sēklu kopējās pašizmaksas pieauguma tempi, salīdzinot ar vidējās pārdošanas cenas pieauguma tempu. Šī situācija lielā mērā skaidrojama ar inflācijas ietekmi, saulespuķu eļļas sēklu un iepirkto rūpnieciskas izcelsmes materiālo resursu cenu atšķirībām. Būtisks faktors eļļas augu sēklu sadārdzināšanā ir zemais ražas līmenis, ko izraisa lauksaimniecības tehnoloģiju prasību pārkāpumi, nepietiekama minerālmēslu un organiskā mēslojuma izmantošana, kā arī līdzekļi kultūraugu aizsardzībai pret kaitēkļiem, slimībām un nezālēm daudzās lauksaimniecības organizācijās.

    Pašreizējā situācija nozarē neatbilst mūsdienu prasībām ļoti efektīvai darbaspēka, ražošanas, ekonomisko un finanšu resursu izmantošanai un rada nepieciešamību būtiski paaugstināt produktivitātes līmeni un ilgtspēju. Lai palielinātu saulespuķu audzēšanas efektivitāti, ir svarīgi izstrādāt pasākumu kopumu, kas vērsts uz saulespuķu eļļas sēklu ražošanas, izplatīšanas un izmantošanas uzlabošanu, ņemot vērā to uzglabāšanas, pārstrādes un tirgus apstākļus.

    V.P. savus darbus veltīja saulespuķu eļļas sēklu ražošanas tehnisko, tehnoloģisko, organizatorisko un ekonomisko problēmu izpētei. Bražņiks, G.G. Goniks, N.I. Dvorjadkins, K.M. Krivošļikovs, M.I. Kručiņins, A.M. Ļahovetskis, I.F. Popovs, A.L. Rizgajevs un citi.Viņu zinātniskajos darbos tika izstrādāti zinātniskā atbalsta teorētiskie un metodiskie pamati augsti efektīvas eļļas augu ražošanas organizēšanai, eļļas un tauku apakškompleksa efektivitātes un konkurētspējas paaugstināšanai.

    Kursa darba rakstīšanas mērķis ir pamatot virzienus saulespuķu eļļas sēklu ražošanas un izmantošanas efektivitātes paaugstināšanai lauksaimniecības organizācijās. Lai sasniegtu šo mērķi, tika noteikti un atrisināti šādi uzdevumi:

    analizēt pašreizējo saulespuķu eļļas sēklu ražošanas un izmantošanas stāvokli, to efektivitātes izmaiņu līmeni un tendences;

    izpētīt lauksaimniecības produktu ražošanas un izmantošanas ekonomiskās efektivitātes jēdziena būtību un saturu;

    precizēt saulespuķu eļļas sēklu ražošanas un izmantošanas ekonomiskās efektivitātes novērtēšanas rādītāju sistēmu;

    sniedz AS "APK Yunost" organizatorisko un ekonomisko aprakstu;

    novērtēt saulespuķu audzēšanas lomu AS "APK Yunost" ekonomikā

    veikt a/s "APK Yunost" saulespuķu sējumu platību, ražas un bruto produkcijas salīdzinošo novērtējumu

    novērtēt saulespuķu ražošanas un pārdošanas ekonomisko efektivitāti ZAO APK Yunost;

    izpētīt rezerves ražas palielināšanai un saulespuķu ražošanas pašizmaksas samazināšanai, pamatojoties uz nozares modernizāciju;

    uzskatīt cenu noteikšanas metodiku kā faktoru, kas palielina saulespuķu ražošanas organizāciju;

    pamato galvenos saulespuķu eļļas sēklu izmantošanas un pārstrādes produktu realizācijas virzienus saimniecībā.

    Pētījuma objekts bija ZAO APK Yunost ferma.

    Pētījuma priekšmets bija ekonomiskās attiecības, kas rodas saulespuķu eļļas sēklu, kā arī to pārstrādes produktu ražošanā un izmantošanā.

    Pētījuma teorētisko un metodisko bāzi veido pašmāju un ārvalstu zinātnieku darbi par saulespuķu ražošanas, izplatīšanas un izmantošanas efektivitātes problēmām.

    Pētījuma empīriskā bāze bija dati no AS "APK Yunost" gada pārskatiem par 2010.-2012.gadu.

    Pētāmā objekta raksturs un pētījuma mērķi noteica šādu metožu un paņēmienu izmantošanu: monogrāfiskā, grafiskā, ekonomiski statistiskā, abstrakti loģiskā, skaitīšanas-konstruktīvā.

    Kursa darbs sastāv no ievada, trīs nodaļām, tajā skaitā 10 rindkopām, deviņām tabulām un diviem attēliem, sadaļas ar secinājumiem un priekšlikumiem, literatūras saraksta un trīs pielikumiem. Darba apjoms bez pielikumiem 60 lpp.


    1. Teorētiskie un metodiskie pamati saulespuķu uzglabāšanas, pārstrādes un realizācijas organizēšanai


    1.1. Tautsaimniecības nozīme un saulespuķu audzēšanas pašreizējais stāvoklis Krievijā


    Viena no svarīgākajām agroindustriālā kompleksa sastāvdaļām ir naftas un tauku komplekss, kas ir daudzšķautņaina un sarežģīta agroindustriālā kompleksa ekonomiskā apakšsistēma, kas organiski ietver uzņēmumu kopumu dažādās tautsaimniecības nozarēs un nozarēs, kas ir savstarpēji saistīti. ar eļļas augu sēklu ražošanas, to transportēšanas, uzglabāšanas, pārstrādes un eļļas un tauku produktu realizācijas procesu vienotību.

    Viena no lauksaimniecības apakšnozarēm, kas šobrīd izjūt vislielāko patērētāju spiedienu, ir saulespuķu audzēšana.

    Saulespuķes ir galvenā eļļas augu kultūra. Mūsdienu šķirņu un hibrīdu sēklas satur 50 - 52% vai vairāk gaiši dzeltenas pārtikas eļļas ar labu garšu, līdz 16% olbaltumvielu. Saulespuķu eļļa pieder daļēji žūstošajai grupai; tai ir augsta garša, un tā uzturvērtības un sagremojamības ziņā ir pārāka par citiem augu taukiem. Saulespuķu eļļu izmanto tieši pārtikā, kā arī margarīna, konservu, maizes un konditorejas izstrādājumu ražošanā. Saulespuķu eļļas kā pārtikas produkta īpašo vērtību nosaka augstais nepiesātinātās taukskābes linolskābes saturs, kam raksturīga augsta bioloģiskā aktivitāte. Šīs skābes klātbūtne cilvēku uzturā paātrina holesterīna esteru vielmaiņu organismā, kas pozitīvi ietekmē veselību. Saulespuķu eļļa bez taukskābēm satur arī fosfatīdus, vitamīnus (A, D, E. K) un citus ļoti vērtīgus uztura komponentus. Zemākas kvalitātes saulespuķu eļļu izmanto ziepju ražošanā, krāsu un laku ražošanā un citās pārstrādes nozarēs, izmanto stearīna, linoleja, eļļas auduma, ūdensnecaurlaidīgu audumu, elektrisko veidgabalu u.c. ražošanā.

    Pārstrādājot sēklas eļļā, tiek iegūti blakusprodukti - kūka (izmantojot presēšanas metodi) un rupja maluma milti (izmantojot ekstrakcijas metodi), kas ir vērtīga augsta proteīna barība, kas satur olbaltumvielas ar lielu daudzumu neaizvietojamo aminoskābju. 1 kg maltītes satur 1,02 barības. vienības un 363 g sagremojamo olbaltumvielu, un 1 kg kūkas - 1,09 barības. vienības un 226 g sagremojama proteīna.

    Kultas saulespuķu galviņas kalpo kā papildu barības avots dzīvniekiem. Sauso grozu raža ir 56-60% no sēklu masas. 1 kg miltu, kas izgatavoti no žāvētiem groziem, satur 0,8 barības. vienības un 38-43 g olbaltumvielu.

    Saulespuķu sēnalas ir vērtīga izejviela heksozes un pentozes cukura ražošanai. Heksozes cukuru izmanto etilspirta un barības rauga ražošanai. Un pentozi izmanto forfurola ražošanai, ko izmanto plastmasas, mākslīgo šķiedru, drošības stikla un citu ķīmisko materiālu ražošanā. Mūsdienu saulespuķu šķirņu mizu raža ir 18-20% no sēklu svara.

    Saulespuķes audzē arī kā lopbarības kultūru. Tas var veidot līdz 500-600 c/ha vai vairāk zaļās masas gan tīrā veidā, gan jauktā veidā ar citām lopbarības kultūrām, ja to izmanto skābbarībā. Saulespuķu skābbarību labi ēd mājlopi, un tā uzturvērtības ziņā nav zemāka par kukurūzas skābbarību. 1 kg saulespuķu skābbarības satur 0,13 - 0,16 barības. vienības, 10 - 15 g proteīna, 0,4 g kalcija, 0,28 fosfora un 25,8 mg karotīna (provitamīna A).

    No saulespuķu kātiem var izgatavot papīru, bet pelnus var izmantot kā mēslojumu (satur līdz 35% K2O).

    Saulespuķe ir vērtīgs medus augs. No 1 hektāra labības ziedēšanas periodā bites savāc līdz 40 kg medus. Tajā pašā laikā ievērojami uzlabojas ziedu savstarpēja apputeksnēšana un palielinās sēklu raža.

    Kā rindu kultūra saulespuķes tiek uzskatītas par labu priekšteci daudzām laukaugu kultūrām.

    Saulespuķes ir ļoti ienesīga, ekonomiski izdevīga kultūra. 1999.-2001.gadā valsts veica muitas un tarifu regulēšanas pasākumu kopumu, lai ierobežotu saulespuķu sēklu eksportu un augu eļļu importu, kas radīja nepieredzēti labvēlīgus apstākļus eļļas ieguves uzņēmumu attīstībai. Tomēr tie nav noveduši pie viņu pienācīgas līdzdalības izejvielu ražošanā, par ko liecina joprojām zemā saulespuķu sēklu raža. Tajā pašā laikā ierobežotu saulespuķu sēklu pārdošanas kanālu apstākļos tirgus nonāca vietējo monopolu - pārstrādes uzņēmumu un tos apkalpojošo vairumtirdzniecības starpnieku - aktīvā ietekmē.

    Šīs problēmas nopietnība nebija tik acīmredzama iepriekšējos gados, kad saulespuķu sēklu ražošanas apjomi bija mazāki par pieejamām ražošanas jaudām, kas ļāva saglabāt salīdzinoši augstu saulespuķu ražošanas rentabilitāti. Lai gan saulespuķu sēklu ražošanai ir vispārēja augšupejoša tendence, tomēr ir jāpievērš uzmanība ārkārtīgi neapmierinošajai ražas pieauguma dinamikai, kas ir sekas ražošanas zemajai investīciju pievilcībai produkcijas realizācijas monopola tirgus apstākļos. .

    Vēl viena negatīva problēma ir tā, ka saulespuķes ir augsni ļoti noplicinoša kultūra un tās atgriešanās sākotnējā sējas vietā iespējama tikai pēc dažiem gadiem. Šī iemesla dēļ strauji pieaugot kultūraugu platībām, nākamajos gados tās ir jāsamazina. Tomēr saulespuķu audzētāji, lai palielinātu vienreizējos ienākumus augsto ražas cenu apstākļos, bieži neievēro augkopības noteikumus, kas noved pie saulespuķu deģenerācijas un līdz ar to arī ražas samazināšanās.

    2005.-2006.gada sezonā, kad tika iegūta liela raža, bija vērojams krass iepirkuma cenu kritums, kas kļuva par galveno faktoru sējumu platību un saulespuķu ražošanas samazināšanā nākamajam gadam, kas pasaules kontekstā pārtikas krīze, izraisīja strauju cenu pieaugumu saulespuķu sēklām un augu eļļai. Rezultātā 2008.gadā Krievijā bija vērojams straujš sējumu platību pieaugums (salīdzinot ar 2006.-2007.gadu), kas liecina par galveno ražošanu veicinošo faktoru - augsto iepirkuma cenu līmeni.

    Oriolas reģionā galvenās eļļas augu – saulespuķu – raža 2013. gada beigās bija 24,0 c/ha.

    Saskaņā ar Krievijas Federācijas Lauksaimniecības ministrijas Stādu audzēšanas, ķīmiskās apstrādes un augu aizsardzības departamenta informāciju šī ir trešā vieta Krievijā pēc Belgorodas apgabala - 26,0 c/ha un Krasnodaras apgabala - 25,2 c/ha. Tajā pašā laikā Krievijā kopumā tika iegūta pēdējo 10 gadu augstākā raža - 15,1 c/ha saulespuķu eļļas sēklu (2012. gadā - 13,0 c/ha, 2011. gadā - 13,4 c/ha).

    2013.gadā Oriolas reģionā tika izkulti aptuveni 92 tūkstoši tonnu saulespuķu, kas ir vairāk nekā 1,5 reizes vairāk nekā 2012.gadā. Saulespuķu eļļas augu sēklu bruto raža, pēc Rosstat provizoriskiem datiem, tiek lēsta 10,2 miljonu tonnu apmērā. Šis rādītājs ir rekords: 3 reizes vairāk nekā 1990. gadā (3,42 miljoni tonnu) un par 27,7% vairāk nekā 2012. gadā (7,99 miljoni tonnu).

    Daudzējādā ziņā saulespuķu ražošanu ietekmē eļļas un tauku apakškompleksa efektivitāte, kas saistīta ar tirgus vidi un tās regulēšanas mehānismu darbību. Tirgus mehānismu vājā attīstība un nepieciešamība risināt ekonomiskās un sociālās problēmas nosaka reģiona nepieciešamību izveidot un attīstīt pārtikas vairumtirdzniecības tirgu, kas ļaus līdz minimumam samazināt starpniekus produktu izplatīšanas procesā un palielināt vietēji ražoto tauku un eļļas konkurētspēju. produktus, veicot piegādes uz ārzemēm tikai nepieciešamības gadījumā.

    Saulespuķu audzēšana būtiski ietekmē visas augkopības nozares efektivitāti. Augstā iepirkuma cena šīs kultūras sēklām padara to ekonomiski izdevīgu audzēšanai un veicina saimniecību ekonomisko izaugsmi. Pieprasījums pēc saulespuķēm un saulespuķu eļļas, cenām augot, būtiski nesamazinās. Šādā situācijā būtu jāpalielinās lauksaimniecības uzņēmumu ienākumiem, kas ražo un pārstrādā eļļas augu sēklas.

    Taču neapmierinošas ražošanas un bioklimatiskā potenciāla izmantošanas, ekonomiskās, agrotehniskās, organizatoriskās un citas pieredzes trūkuma dēļ šīs vērtīgās eļļas sēklu kultūras ražošanas un piegādes plāni netiek pildīti.

    Inovatīva attīstība mūsdienu ekonomiskajos apstākļos ir ievērojamas rezerves naftas un tauku rūpniecības ekonomiskās efektivitātes paaugstināšanai, pamatojoties uz zinātnes un tehnoloģiju progresa sasniegumu ieviešanas principiem, kas veicina interešu identitātes sasniegšanu:

    valstis - attīstot lauksaimnieciskās ražošanas potenciālu kā galveno virzienu valsts nodrošinātības ar pārtiku nodrošināšanai,

    pašvaldības - ekonomiskās izaugsmes nodrošināšanā reģionā,

    nozares uzņēmumiem - papildu peļņas gūšanā;

    iedzīvotāju - augstas kvalitātes tauku un naftas produktu nodrošināšanā


    1.2. Saulespuķu ražošanas efektivitātes un konkurētspējas metodika, rādītāji un kritēriji


    Saulespuķu ražošanas efektivitāti un konkurētspēju nosaka ražas, ražas, ražošanas darbietilpības, ražošanas un kopējās ražošanas pašizmaksas, peļņas, kā arī rentabilitātes rādītāji.

    Ražas kategorija ir daudzšķautņaina. No vienas puses, tas raksturo kultūraugu audzēšanas un produktu veidošanas procesu, no otras puses, to audzēšanas un ražas novākšanas kopējo rezultātu. Šajā sakarā, tāpat kā ar apsētajām platībām, lai atspoguļotu procesa gaitu un tā rezultātus, ir nepieciešams nevis viens rādītājs, bet gan to sistēma. Praksē tiek izmantoti vairāki ražas rādītāji: sugas, stāvošas kultūras pirms savlaicīgas ražas novākšanas un faktiskā ražas novākšana.

    Sugas raža ir sagaidāmā raža konkrētam kultūraugu stāvoklim, pieņemot, ka apstākļi turpmākai kultūraugu audzēšanai būs normāli, vidēji. Tas būtībā ir augu stāvokļa novērtējums no to iespējamās produktivitātes viedokļa, kura zināšanas ir svarīgas augu kopšanas, tīrīšanas un produktu lietošanas organizēšanā. Sugas ražas definīcija jeb “ražas suga” ir plaši izplatīta ekonomiskajā praksē visos pārvaldības līmeņos. To var veikt atkārtoti atkarībā no nepieciešamības, piemēram, ziemāju kultūrām rudenī, pavasarī, vasarā.Sugas ražu nosaka dažādi. Visbiežāk to dara strādnieki un lauksaimniecības speciālisti, izmantojot uz acīm balstītu ekspertu novērtējumu, pamatojoties uz augu stāvokļa ņemšanu vērā: to izskatu, blīvumu, attīstību, stāvokli. Var efektīvi izmantot analīzes un prognozēšanas regresijas metodi. Vienlaikus, izmantojot faktiskās masas datus par iepriekšējiem gadiem, tiek pētīta saistība starp ražu un augu stāvokļa rādītājiem noteiktā laika periodā, kā arī ar nozīmīgākajiem laika apstākļu rādītājiem.

    Attīstoties astronautikai, kultūraugu stāvokli un sugu ražu sāka novērtēt, izmantojot kosmosa sensoru. Tas ir principiāli jauns veids, kā iegūt statistiskos (kopsavilkuma) rādītājus lielām teritorijām, neizmantojot tradicionālās metodes katras populācijas vienības raksturlielumu vērtības statistiskai novērošanai un to tālākai apkopošanai.

    Stāvoklis pirms savlaicīgas ražas novākšanas ir izaugusi, faktiski esoši, bet vēl nenovākti. Bioloģiskais kultūraugu veidošanās process ir pabeigts, bet ekonomiskais process vēl nav. Ekonomiskajā praksē šo ražu nosaka gan lietpratīgi, gan instrumentāli divos veidos:

    Selektīvi novācot visu ražu bez zaudējumiem nelielās platībās (metros) un nosverot.

    Selektīvi nosakot stādu skaitu un produktu svaru uz vienu augu, kura reizinājums dod ražas vērtību. Produktu svaru no 1 auga var noteikt tieši sverot, vai arī saskaitot vārpu un graudu skaitu uz auga, nosakot to svaru, reizinot ar to, iegūstot 1 auga produktu svaru.

    Stāvo ražu var noteikt arī, faktiskajai ražai pieskaitot zaudējumu apjomu. Zaudējumi tiek noteikti prasmīgi vai instrumentāli, izmantojot selektīvu metodi, izmantojot visus iespējamos kanālus. Piemēram, graudu zudumi var būt no izbiršanas, nenogrieztām un nokritušām vārpām, nepilnīgas kulšanas, graudu nokļūšanas salmos un pelavās, “iekraušanas, izkraušanas, transportēšanas, ražas tīrīšanas un žāvēšanas laikā utt. Zaudējumi no vēlas vai priekšlaicīgas ražas novākšanas, ja atšķiras tīrīšanas metodes parasti nosaka eksperimentāli. Tādējādi, veicot ražas novākšanu vienās un tajās pašās platībās dažādos laikos, ir iespējams regresijas koeficienta veidā noteikt zaudējumus katrai novēlotās novākšanas dienai, un atkarībā no termiņiem konstruēt zudumu grafikus.

    Faktisko ražu (bruto ražu vai klēts ražu) nosaka, tieši sverot, mērot un saskaitot produktus ražas novākšanas periodā un pēc tās pabeigšanas. Ir trīs faktiskās savākšanas rādītāji:

    Sākotnēji kapitalizētajā svarā, kas iegūts graudu un saulespuķu novākšanas laikā, t.i., ar nezāļu, augsnes un augsta mitruma piejaukumu. Iepriekš šo svaru sauca par bunkura svaru. Šī ir īsta novāktā, transportētā, par ražas novākšanu samaksāta kategorija tās saņemšanas pirmajā posmā.

    Svarā pēc apstrādes, t.i., atskaitot atkritumus un saraušanos. Tagad tas ir galvenais ražas rādītājs, lai gan iepriekš (līdz 1990.gadam) galvenais rādītājs statistikā bija sākotnēji kapitalizētais svars, kas būtiski (par 9 - 12%) pārvērtēja ražas un ražības līmeni. Šajā sakarā, analizējot ražas dinamiku, ir svarīgi uzraudzīt datu salīdzināmību.

    Svarā, kas pārrēķināts pēc standarta kvalitātes rādītājiem (kukurūzas graudi, siens ar noteiktu mitruma saturu), vai iepirkuma organizāciju akceptētajā pārbaudes svarā (tabaka).

    Galvenie lauksaimniecības uzņēmumu darbības rādītāji ietver ne tikai ražu, bet arī produktivitāti. Lauksaimniecības kultūraugu produktivitātes līmenī ir koncentrēta visa lauksaimniecības sistēma: kultūraugu audzēšanas tehnoloģija, mehanizācijas līmenis, elektrifikācija un automatizācija, ražošanas organizācija, darbs un vadība.

    Produktivitāte ir produkcijas apjoms, kas iegūts no 1 hektāra kultūraugu stādīšanas. Produktivitātes palielināšana ir vissvarīgākais faktors, lai samazinātu izmaksas uz vienu produkcijas vienību un palielinātu tās konkurētspēju tirgū. Ierobežotās zemes dēļ tikai ražas pieaugums var nodrošināt augkopības produkcijas apjomu pieaugumu. Svarīgākais uzdevums ir veikt visaptverošu ražu ekonomisko un statistisko analīzi, uzraudzīt ražas plāna izpildi, analizēt tā dinamiku, salīdzināt ražas pa teritoriālajām vienībām, salīdzināt ražas eksperimentālās iestādēs un parastajās saimniecībās, lai atrastu rezerves un veidus. lai palielinātu ražu. Īpaši svarīgi tas ir Krievijai, kur galveno kultūru raža ir tikai 30-50% no iespējamā un sasniegtā valstīs un saimniecībās ar augstu ražošanas intensitāti un lauksaimniecības kultūru. Ražas rādītāju iegūšanas un analīzes metožu apgūšana ir nozīmīgs pamats citu lauksaimniecības produktīvo rādītāju analīzei.

    Laukaugu ražības rādītāji tiek diferencēti atkarībā no kultūraugu veida un sējumu kategorijas. Parasti viņi izšķir: sugas ražu; stāvoša raža pirms savlaicīgas ražas novākšanas; faktiskā ievākšana no hektāra (sākotnēji reģistrētajā svarā un pēc modifikācijas).

    Sugas ražu nosaka, vizuāli novērtējot kultūraugus dažādos to attīstības periodos. Šajā gadījumā tiek ņemts vērā sējeņu blīvums, auga attīstības pakāpe, dīgšanas pakāpe, atbilstošais augu blīvums, izmērs utt.

    Pastāvīgo ražu nosaka trīs veidos:

    ) ar aci, rūpīgi pārbaudot kultūraugus pirms ražas novākšanas (subjektīva metode);

    ) instrumentāli, selektīvi uzliekot skaitītājus kultūraugiem pirms ražas novākšanas (objektīvā metode);

    ) pēc aprēķina (bilances aprēķina metode).

    Novērtējot audzējamo kultūru ražu, jāņem vērā tos veidojošos elementus, kas tieši nosaka ražas vērtību. Nosakot kultūraugu veidus, šo elementu lielums tiek ņemts vērā selektīvi. Salīdzinot šādas vērtības ar atbilstošajiem standartiem dažādiem augšanas sezonas posmiem, tiek izdarīts secinājums par iespējamo ražas līmeni.

    Faktisko vidējo ražu no hektāra nosaka, aprēķinot:

    ) Uz pavasara produktīvo zonu.

    ) Uz faktisko novākto platību.

    Valsts statistika par galveno ražas rādītāju uzskata ražu no pavasara produktīvās platības. Faktiskā iekasēšana tiek noteikta, izmantojot parasto uzņēmējdarbības grāmatvedību, un tiek atspoguļota gada pārskatos.

    Produktivitāte tiek aprēķināta katrai kultūrai atsevišķi galvenajam un blakusproduktam (saknēm un galotnēm), galvenajiem un saistītajiem produktiem, kā arī pamatproduktu izteiksmē. Augu ražības stāvokli nosaka vairāki ekonomiski un dabiski faktori.

    Darba ražīgums ir galvenais saulespuķu ražošanas ekonomiskās efektivitātes rādītājs. Rezervju un darba ražīguma palielināšanas veidu noteikšanai jābalstās uz visaptverošu uzņēmuma tehnisko un ekonomisko analīzi. Darba produktivitātes analīze ļauj noteikt uzņēmuma darbaspēka resursu un darba laika izmantošanas efektivitāti. Darba ražīguma apgriezto rādītāju - darbaspēka intensitāti raksturo darbaspēka izmaksas izlaides vienības vai visas saražotās produkcijas ražošanai, un to mēra laika vienībās.

    Saulespuķu ražošanas ekonomisko efektivitāti raksturo rādītāju sistēma. Viens no svarīgākajiem ražošanas efektivitātes rādītājiem ir pašizmaksa, kas atspoguļo resursu izmantošanas efektivitāti, jaunu iekārtu un progresīvu tehnoloģiju ieviešanas rezultātus un darba organizācijas, ražošanas un vadības uzlabošanos. Izmaksas sastāv no izmaksām, kas saistītas ar pamatlīdzekļu, izejvielu, izejvielu, degvielas un enerģijas, darbaspēka izmantošanu, kā arī citām izmaksām, kas nepieciešamas produkcijas ražošanai.


    1.3. Saulespuķu audzēšanas organizēšanas formas un principi


    Saulespuķes ir viena no galvenajām lauksaimniecības kultūrām. Uzņēmumu, kas nodarbojas ar šīs kultūras audzēšanu, galvenie uzdevumi ir peļņas gūšana, līgumsaistību izpilde par produkcijas realizāciju un dzīvnieku barības nodrošināšana. Vienlaikus tiek risināta produkcijas kvalitātes uzlabošanas problēma, kas zināmā mērā ietekmē ražošanas rentabilitāti.

    Saulespuķu audzēšanas tehnoloģijā ir divi galvenie periodi - augsnes sagatavošana un sēšana, kā arī ražas novākšanas darbu komplekss. Augsnes sagatavošana un saulespuķu sēšana ir gandrīz pilnībā mehanizēta. Ražošanas gala rezultāti ir atkarīgi no šo darbu kvalitatīvas un savlaicīgas izpildes. To īstenošana ir saistīta ar augstām enerģijas izmaksām. Augsnes sagatavošana ietver pamata apstrādi - rugāju lobīšanu, aršanu vai bezveidņu kultivēšanu un pirmssējas apstrādi. Saulespuķes audzē gandrīz katrā uzņēmumā. Izņēmums ir augsti specializēti lopkopības uzņēmumi (putnu fermas, cūku audzēšanas kompleksi).

    Saulespuķu audzēšanai ir šādas īpašības:

    1)lai iegūtu augstu ražu, nepieciešams izmantot gan organisko, gan neorganisko mēslojumu;

    2)nepieciešamība pēc starprindu kultivēšanas un kultūraugu nokalšanas;

    3)nepieciešamība pēc lauka izkliedēšanas.

    Šīs saulespuķu audzēšanas īpašības rada papildu naudas, tehniskās, materiālās un laika izmaksas.


    Apmācība

    Nepieciešama palīdzība tēmas izpētē?

    Mūsu speciālisti konsultēs vai sniegs apmācību pakalpojumus par jums interesējošām tēmām.
    Iesniedziet savu pieteikumu norādot tēmu tieši tagad, lai uzzinātu par iespēju saņemt konsultāciju.

    Saulespuķu sēklu ražošana un audzēšana.

    Nav noslēpums, ka pašreizējā nestabilajā finanšu situācijā pasaulē daudzi domā par privātā biznesa atvēršanu. Viņi cenšas izdomāt oriģinālas biznesa idejas, kuras vēl neviens nav izmantojis. Bet ne velti viņi saka, ka tas, kas jauns, ir tikai labi aizmirsts vecais. Piemēram, kopš seniem laikiem cilvēki Krievijā ir nodarbojušies ar lauksaimniecību. Kāpēc gan tagad nemēģināt organizēt uzņēmējdarbību šajā jomā.

    Piemēram, lauksaimniecības kultūru, piemēram, saulespuķu, audzēšana un pēc tam tās sēklu pārdošana ir bizness ar augstu rentabilitāti un, pats galvenais, diezgan ātru investīciju atmaksāšanās periodu.
    Idejas būtība ir tāda, ka pavasarī vajadzēs īrēt zemi, lauksaimniecības tehniku, nelielas telpas noliktavai un, protams, algot darbaspēku. Ar pēdējo nosacījumu, starp citu, nekādu problēmu nebūs, jo mūsdienās darbu atrast laukos ir gandrīz neiespējami, un lauku iedzīvotāji ķeras pie jebkuras iespējas papildus nopelnīt.

    Saulespuķu audzēšana, atšķirībā no citām lauksaimniecības kultūrām, ir vairākas būtiskas priekšrocības:
    . Pirmkārt, šis ir augs, kas ir diezgan izturīgs pret klimata pārmaiņām, kas ir svarīgi mūsu valsts apstākļos.
    . Otrkārt, šī auga augšanas un augļu cikls pilnībā iekļaujas 100-150 dienās.
    . Vēl viena priekšrocība ir ražas augstā raža, tā ir aptuveni 20-25 centneri no hektāra.
    . Nelielas investīcijas – noliktavu un tehniku ​​iespējams īrēt, transportēšanas izmaksas minimālas.
    . Nu, lai apsētu 200 hektāru platību, būs nepieciešami tikai 5-7 strādnieki.
    Vienīgais iespējamais trūkums ir nepieciešamība katru gadu mainīt augsni saulespuķu stādīšanai.

    Kāda ir šīs kultūras audzēšanas rentabilitāte?
    Tātad, lai apsētu vienu hektāru zemes, jums būs nepieciešami aptuveni 5-10 kg sēklu. Tas nozīmē, ka 200 hektāru platībā būs nepieciešamas 1-2 tonnas sēklu. Izejvielu iegādes, zemes nomas un teritorijas apstrādes ar mēslojumu izmaksas būs aptuveni 15 000 USD. Novāktā raža dos 50 000 - 55 000 USD. No šīs summas būs jāatskaita daļa algām algotajiem strādniekiem, bet daļa ražošanai (ražas novākšana, sēklu kaltēšana graudu saimniecībā). Galu galā jūs varat rēķināties ar aptuveni 30 000 USD tīro peļņu. Rezultātā saulespuķu sēklu ražošanas rentabilitāte būs 300%. Turklāt bizness iegūs lauksaimniecības produkcijas ražotāja statusu, kas dod tiesības ne tikai uz atvieglotiem nodokļiem, bet arī iespēju saņemt subsīdijas, kā arī valsts palīdzību.

    Saulespuķu sēklu apstrāde - video:


    • Kapitāla investīcijas 11 685 104 rubļi
    • Vidējie mēneša ieņēmumi 5 879 556 rubļi
    • Tīrā peļņa 455 225 rubļi
    • Atmaksāšanās 26 mēneši.
     

    1. Ražošanas tehnoloģija

    Rafinētas saulespuķu eļļas ražošanas process sastāv no šādiem posmiem:

    • Spin;
    • Rafinēšanas process;
    • Gatavās produkcijas iepakošana un marķēšana.

    1.1. Eļļas ieguve

    Pirms presēšanas izejvielas karsē brazieros 100-110 ° C temperatūrā, vienlaikus maisot un mitrinot. Tālāk izejvielas tiek izspiestas presēs. Augu eļļas ekstrakcijas pilnība ir atkarīga no spiediena, viskozitātes un blīvuma.

    Pēc saulespuķu izspiešanas paliek kūka un sēnalas, kuras var tālāk apstrādāt vai izmantot lopkopībā. Tādējādi no vienas tonnas saulespuķu, kuru eļļas saturs sēklās ir 44,7%, var iegūt šādus produktus:

    1.2. Rafinēšanas process

    Pirmais posms:

    Atbrīvošanās no mehāniskiem piemaisījumiem (nosēdināšana, filtrēšana un centrifugēšana), pēc tam augu eļļa tiek pārdota kā nerafinēta komerciālā eļļa,

    Otrais posms:

    Eļļas apstrāde ar karstu ūdeni (65–70 °C). Tas tiek darīts, lai noņemtu fosfatīdus vai hidratāciju.Pēc apstrādes augu eļļa kļūst caurspīdīga

    Trešais posms:

    Brīvo taukskābju izvadīšana. Ja šādu skābju saturs ir pārmērīgs, augu eļļai rodas nepatīkama garša. Augu eļļu, kas ir izgājusi šos trīs posmus, sauc par rafinētu, nedezodorētu.

    Ceturtais posms:

    Dezodorēšana (balināšana). Pēc šī procesa eļļā nepaliek pigmenti, tajā skaitā karotinoīdi, un tā kļūst gaiša salmu krāsā. noņem gaistošos savienojumus, atņem augu eļļai smaržu un pārvērš to par rafinētu dezodorētu.

    Piektais posms:

    Saldēšana, ar tās palīdzību tiek noņemti vaski, pēc tam tiek iegūta bezkrāsaina, viskoza augu eļļa

    2. Nepieciešamais aprīkojums

    Izanalizējot piedāvājumus internetā par iekārtu/līniju pārdošanu rafinētas saulespuķu eļļas ražošanai, mēs nonācām pie šādiem secinājumiem:

    • Ja plānojat saražot vairāk nekā 30 tonnas produktu dienā, tad optimāli ir iegādāties eļļas rūpnīcu, kurā papildus ekstrakcijas līnijai būs arī rafinēšanas līnija; šādu iekārtu trūkums ir to augstās izmaksas. (cenas sākot no 1,5 milj. eiro bez uzstādīšanas),
    • Ja plānojat saražot 5-10 tonnas produktu dienā, tad optimāli ir iegādāties aprīkojumu atsevišķi (ekstrahēšana, attīrīšana, iepakošana)

    Mūsu biznesa plānā ir paredzēta saulespuķu eļļas ražošanas organizēšana ar jaudu 5-10 tonnas produktu dienā, tāpēc visas iekārtas tiks iegādātas atsevišķi.

    2.1. Spin līnija

    Analizējot piedāvājumus, Penzmash OJSC aprīkojums mums šķita vispievilcīgākais cenas / veiktspējas / kvalitātes attiecības ziņā. Šis uzņēmums ražo pēc pasūtījuma izgatavotas līnijas augu eļļas LM-1 ražošanai.

    Specifikācijas

    1. Produktivitāte saulespuķu sēklām, t/dienā: 10 - 12
    2. Eļļas iznākums, %, pie eļļas satura
    • saulespuķu sēklas 48-50%: 40-42
    • linu sēklas 42-45%: 3-38
    • rapsis 40-42%: 33-35
  • Uzstādītā jauda, ​​kW: 60
  • Barošanas tīkla nominālie parametri: spriegums, V: 380, Strāvas frekvence, Hz: 50, Fāžu skaits: 3
  • Apdzīvotā platība, ne vairāk, m2: 55
  • Svars, kg: 6200
  • Uzstādīšanas apkalpošanai nepieciešami 5 cilvēki maiņā.

    Izmaksas ir 1 931 040 rubļi, ieskaitot PVN.

    Eļļas produktivitātei līdz 5-10 tonnām dienā attīrīšanas un rafinēšanas līnija LSX-5000 ir optimāla. (Ķīna), produktivitāte līdz 5 tonnām dienā.

    LSX-5000 līnijā tiek īstenots partijas rafinēšanas princips, kas pilnībā atbilst šī procesa klasiskajai tehnoloģijai šādu iekārtu rūpnieciskajām versijām.

    Iekārta tiek piegādāta ar augstu uzstādīšanas gatavības pakāpi, aprīkota ar siltuma un elektrisko vadības paneli, nodošanai ekspluatācijā nepieciešams nodrošināt tikai krāna ūdens, elektrības un degvielas padevi (ogles vai malka, vai gāze vai dīzeļdegviela), kaustiskā soda, fosforskābe un balinātājs (māls vai aktīvā ogle).

    LSX-5000 vērpšanas līnijas tehniskie parametri

    • Partijas (pārtraukta) tipa līnijas.
    • Vienkāršs, pārdomāts dizains un izkārtojums.
    • Ietver apkures bloku un vadības paneli.
    • Iekārta nav paredzēta ļoti sasmakusi eļļas, kuras peroksīda vērtība pārsniedz 10 meq/kg, rafinēšanai.
    • Uzstādīšanas darbu vienkāršība, nav īpašu prasību telpām un pamatiem, iekārtas var uzstādīt gan iekštelpās, gan ārā.

    * Kā dzesēšanas šķidrumu iespējams izmantot arī gāzi vai dīzeļdegvielu

    2.3. Iepakošanas līnija

    Gatavo produktu iepildīšanai pudelēs ir optimāli piemērotas Prodvizhenie LLC ražotās iekārtas. Šis uzņēmums ražo automātisko līniju eļļas pildīšanai PET pudelēs ar tilpumu 0,25-2,0 litri, ar jaudu 2700 pudeles stundā (1,0 l). Izmaksas 2 132 000 rubļu.

    Personāla skaits: 2 cilvēki maiņā.

    3. Projekta priekšizpēte

    3.1. Iekārtu izmaksas

    3.2. Aprīkojuma piegādes un uzstādīšanas izmaksas

    3.3. Apgrozāmais kapitāls (izejvielas, ikmēneša izdevumi utt.)

    Izdevumu nosaukšana

    Apgrozāmie līdzekļi (izejvielu iegāde, ikmēneša algas, citi)

    KOPĒJIE KOPĒJIE IZDEVUMI

    Kopējie kapitālieguldījumi sastāda 11 685 104 rubļus.

    3.4. Nepieciešamās telpas

    • Lai uzstādītu vērpšanas līniju, nepieciešama ražotne ar platību 55 kv.m. (griestu augstums 3,5 metri)
    • Lai pielāgotu rafinēšanas līniju, nepieciešama telpa 100 kv.m.
    • Preču iepakošanas līnijas izvietošanai nepieciešami 60 kv.m.
    • Nepieciešamas arī noliktavas telpas izejvielu un gatavās produkcijas uzglabāšanai: 200 kv.m. un administratīvās telpas personālam 25 kv. m.

    Kopā nepieciešams

    ne mazāk kā 215 kv.m. ražošanas organizēšanai
    ne mazāk kā 200 kv.m. noliktavām
    administratīvās un labiekārtošanas telpas vismaz 25 kv.m.

    Darbnīcas telpām jābūt aprīkotām ar 380 vatiem, jāierīko ūdens apgādes sistēma, kā arī jābūt ērtai piekļuvei darbnīcai kravu transportam izejvielu piegādei un gatavās produkcijas nosūtīšanai.

    3.5. Personāls

    Ražošanas apkalpošanai būs nepieciešami 25 strādnieki

    Amata nosaukums

    daudzums

    Direktors

    Art. Tehnologs

    Tehnologs

    Noliktavas pārzinis

    Tiešās presēšanas darbnīca

    Rafinēšanas veikals

    Iepakošanas darbnīca

    komentāri

    • Tiešās presēšanas cehs un rafinēšanas cehs darbojas visu diennakti (8 stundu maiņa)
    • Maiņā ir 1 meistars, 3 strādnieki presēšanas cehā un 2 strādnieki rafinēšanas cehā.
    • Vienā maiņā strādā tehnologi, noliktavas pārziņi, kā arī iepakošanas nodaļas strādnieki.
    • Direktors ir atbildīgs par izejvielu iegādi un gatavās produkcijas realizāciju.
    • 3.6. Nodokļi

    Tā kā lielākā daļa potenciālo pircēju strādā ar PVN, tad eļļas ražošanas ceham pieņemamākā forma ir 3 iedzīvotāju ienākuma nodoklis, darbības veids: Individuālais komersants.

    3.7. Cenu noteikšana

    Pēc interneta datiem preču cenas ir šādas:

    3.8. Ieņēmumu aprēķins

    Saulespuķu sēklu apstrādes rezultātā tiek iegūti šādi produkti:

    Rafinēta saulespuķu eļļa - izmanto pārtikas rūpniecībā.

    Kūkas un sēnalas izmanto lopkopībā

    3.9. Pašizmaksas cena:

    Lai saražotu 5 tonnas produkcijas, nepieciešams pārstrādāt 11,8 tonnas saulespuķu sēklu. Ražošanas izmaksās ietilpst arī elektrības, ogļu, ūdens, sodas, balinātāja un iepakojuma izmaksas.

    Ogles, ūdens, sodas balināšanas līdzeklis ir eļļas attīrīšanas un rafinēšanas līnijas izejvielas.

    4. Priekšizpēte

    Ievadiet datus

    Produktivitāte: 5 tonnas dienā.
    Kapitālieguldījumi: rubļi: 11 685 104 rubļi
    Telpas platība: 440 kv.m. (īre 100 000 rubļu mēnesī)
    Maiņu skaits mēnesī: 30
    Personāla skaits: 25 cilvēki.

    4.1. Kopējie izdevumi, mēnesī

    4.2. Rentabilitātes aprēķins

    4.3. Atmaksas aprēķins

    Lai aprēķinātu līdzsvara punktu saulespuķu eļļas ražošanas ceham, varat izmantot mūsu tiešsaistes peļņas punkta pakalpojumu.

    Papildinājums

    Ja nepieciešams detalizēts biznesa plāns ar detalizētiem aprēķiniem un konkrēta reģiona tirgus analīzi, varat pasūtīt tā izstrādi savam konkrētajam projektam, ņemot vērā tā individuālās īpatnības. sīkākai informācijai pie vietnes Moneymaker Factory partnera, konsultāciju aģentūras "MegaResearch". Varat arī iegādāties.

    Saistītās publikācijas