Driftschema för ett värmekraftverk. För- och nackdelar med termiska kraftverk (TES)
Syftet med värmekraftverket består av att omvandla bränslets kemiska energi till elektrisk energi. Eftersom det visar sig vara praktiskt taget omöjligt att utföra en sådan omvandling direkt, är det nödvändigt att först omvandla bränslets kemiska energi till värme, som produceras genom att bränna bränslet, sedan omvandla värmen till mekanisk energi och slutligen, omvandla detta senare till elektrisk energi.
Figuren nedan visar det enklaste diagrammet över den termiska delen av ett elkraftverk, ofta kallat ett ångkraftverk. Bränsle förbränns i en ugn. Vart i . Den resulterande värmen överförs till vattnet i ångpannan. Som ett resultat värms vattnet upp och avdunstar sedan och bildar så kallad mättad ånga, det vill säga ånga vid samma temperatur som kokande vatten. Därefter tillförs värme till den mättade ångan, vilket resulterar i bildandet av överhettad ånga, det vill säga ånga som har en högre temperatur än vatten som avdunstar vid samma tryck. Överhettad ånga erhålls från mättad ånga i en överhettare, som i de flesta fall är en spole av stålrör. Ånga rör sig inuti rören, medan spolen på utsidan tvättas av heta gaser.
Om trycket i pannan var lika med atmosfärstrycket skulle vattnet behöva värmas till en temperatur på 100 ° C; med ytterligare värme skulle det börja avdunsta snabbt. Den resulterande mättade ångan skulle också ha en temperatur på 100 ° C. Vid atmosfärstryck kommer ångan att överhettas om dess temperatur är över 100 ° C. Om trycket i pannan är högre än atmosfärstrycket har den mättade ångan en temperatur över 100 ° C. Temperaturen på den mättade Ju högre tryck, desto högre ånga. För närvarande används ångpannor med tryck nära atmosfäriskt inte alls inom energisektorn. Det är mycket mer lönsamt att använda ångpannor designade för mycket högre tryck, cirka 100 atmosfärer eller mer. Temperaturen för mättad ånga är 310°C eller mer.
Från överhettaren tillförs överhettad vattenånga genom en stålrörledning till en värmemotor, oftast -. I befintliga ångkraftverk av kraftverk används andra motorer nästan aldrig. Överhettad vattenånga som kommer in i en värmemotor innehåller en stor tillförsel av termisk energi som frigörs till följd av bränsleförbränning. En värmemotors uppgift är att omvandla den termiska energin från ånga till mekanisk energi.
Trycket och temperaturen på ångan vid inloppet till ångturbinen, vanligtvis kallad , är betydligt högre än trycket och temperaturen på ångan vid turbinens utlopp. Ångans tryck och temperatur vid utloppet av ångturbinen, lika med trycket och temperaturen i kondensorn, brukar kallas. För närvarande, som redan nämnts, använder energiindustrin ånga med mycket höga initiala parametrar, med ett tryck på upp till 300 atmosfärer och en temperatur på upp till 600 ° C. De slutliga parametrarna, tvärtom, väljs låga: ett tryck på cirka 0,04 atmosfärer, dvs. 25 gånger mindre än atmosfärstryck, och temperaturen är cirka 30 °C, dvs nära omgivningstemperatur. När ånga expanderar i en turbin, på grund av en minskning av ångans tryck och temperatur, minskar mängden termisk energi som finns i den avsevärt. Eftersom expansionsprocessen av ånga sker mycket snabbt, hinner inte någon betydande överföring av värme från ånga till miljön under denna mycket korta tid ske. Vart tar överskottet av värmeenergi vägen? Det är känt att det enligt naturens grundläggande lag - lagen om bevarande och omvandling av energi - är omöjligt att förstöra eller få "ur ingenting" någon, även den minsta, mängd energi. Energi kan bara flyttas från en typ till en annan. Uppenbarligen är det just denna typ av energiomvandling som vi har att göra med i det här fallet. Den överskottsvärmeenergi som tidigare fanns i ångan har förvandlats till mekanisk energi och kan användas efter eget gottfinnande.
Hur en ångturbin fungerar beskrivs i artikeln om.
Här kommer vi bara att säga att ångstrålen som kommer in i turbinbladen har en mycket hög hastighet, ofta över ljudhastigheten. Ångstrålen roterar ångturbinskivan och axeln på vilken skivan är monterad. Turbinaxeln kan kopplas till till exempel en elektrisk maskin - en generator. Generatorns uppgift är att omvandla den mekaniska energin från axelrotation till elektrisk energi. Således omvandlas den kemiska energin hos bränslet i ångkraftverket till mekanisk energi och sedan till elektrisk energi, som kan lagras i en AC UPS.
Ångan som har utfört arbete i motorn kommer in i kondensorn. Kylvatten pumpas kontinuerligt genom kondensorrören, vanligtvis hämtat från någon naturlig vattenmassa: flod, sjö, hav. Kylvatten tar värme från ångan som kommer in i kondensorn, vilket resulterar i att ångan kondenserar, det vill säga omvandlas till vatten. Vattnet som bildas till följd av kondens pumpas in i en ångpanna, i vilken det avdunstar igen, och hela processen upprepas igen.
Detta är i princip driften av ångkraftverket i en termoelektrisk station. Som du kan se fungerar ånga som en mellanhand, den så kallade arbetsvätskan, med hjälp av vilken bränslets kemiska energi, omvandlad till termisk energi, omvandlas till mekanisk energi.
Man ska förstås inte tro att designen av en modern, kraftfull ångpanna eller värmemotor är så enkel som visas i figuren ovan. Tvärtom har pannan och turbinen, som är de viktigaste delarna av ett ångkraftverk, en mycket komplex struktur.
Vi börjar nu förklara arbetet.
), men de använder alla 3-4 typer av bränsle. Dessa är naturgas, kol (hårt och brunt), eldningsolja och torv. De vanligaste typerna av bränsle är gas och kol.
Låt oss börja med kol. Kol har varit känt för mänskligheten sedan urminnes tider. Människor har värmt upp sina hem med det under mycket lång tid. Detta beror först och främst på tillgången på själva bränslet - vissa kolavlagringar blir tillgängliga genom att bokstavligen ta bort 2-3 meter av det översta lagret av jorden. Den långvariga användningen av kol som bränsle beror också på att det lätt kan lagras. Du behöver inga snygga enheter eller byggnader, bara lägg den i en hög.
Kol började användas aktivt i industrin från slutet av 1700-talet. Med utvecklingen av järnvägstransporter började kol användas även där. I alla produktionsanläggningar är det viktigt att ha en balkong från vilken det kommer att finnas en överblick över företaget. Nyckelfärdig balkong.
De första koleldade kraftverken började byggas i slutet av 1800-talet och kol används fortfarande aktivt vid värmekraftverk.
Vid de första värmekraftverken brändes kol i pannor på galler. Först kastade stokarna kol i eldstaden med spadar, och slaggen togs också bort manuellt. Sedan dök mekaniserade galler upp. Kol hälldes på dem från toppen av tratten, gallret rörde sig och slaggen föll från andra änden in i slaggbehållaren. Detta underlättade i hög grad stokarnas arbete.
Gaseldade kraftverk.
Gas är ett bränsle som, liksom kol, används i stor utsträckning i värmekraftverk. Gas, jämfört med kol, har sina fördelar.
För det första producerar vi mindre skadliga utsläpp genom att förbränna gas. Det finns praktiskt taget inga komponenter som aska och slagg.
För det andra förenklas driften av termiska kraftverk, eftersom arbete som dammberedning elimineras. Förutom dammberedningsanläggningar, kl. Gas behöver praktiskt taget inte förberedas för förbränning. Dessutom är ett värmekraftverk som går på gas något mer manövrerbart än ett värmekraftverk som går på kol när det gäller lastförändringar.
När det gäller effektivitet kan vi säga att moderna värmekraftverk som arbetar med CCGT-cykeln (ånggasanläggning) bara kan drivas med gas. CCGT är installerat, och det är i det som bränslet bränns, och inte i pannan, som i gamla kraftverk. Det är omöjligt att elda koldamm där. Även om det är värt att säga att det för närvarande är möjligt att få syntetisk gas från kol, på vilken vissa utländska modeller av gasturbiner redan kan fungera.
Brännolja, torv, diesel och andra typer av bränsle vid värmekraftverk.
I mitten av nittonhundratalet använde vissa värmekraftverk aktivt eldningsolja som bränsle. För närvarande används inte eldningsolja som huvudbränsle på grund av dess höga kostnad. Men eldningsolja fortsätter att användas som uppvärmningsbränsle i koleldade kraftverk. När det gäller sina operativa egenskaper ligger eldningsolja nära naturgas. Det är värt att notera att vid förbränning av eldningsolja frigörs mycket svaveloxid, eftersom den innehåller en hög svavelhalt.
Under förra seklet använde vissa värmekraftverk torv som bränsle. Men på grund av operativa funktioner och ekonomisk olönsamhet används den nu praktiskt taget inte.
Diesel används endast där stora mängder el inte behövs. Till exempel i de norra och öarna i vårt land. Eller där en tillfällig strömförsörjning krävs. Diesel, liksom eldningsolja, är nu dyrt.
Du kan också kolla in hela Ryssland.
En elstation är en uppsättning utrustning utformad för att omvandla energin från alla naturliga källor till el eller värme. Det finns flera varianter av sådana föremål. Till exempel används ofta värmekraftverk för att generera el och värme.
Definition
Ett värmekraftverk är ett elkraftverk som använder vilket fossilt bränsle som helst som energikälla. Den senare kan användas, till exempel, olja, gas, kol. För närvarande är termiska komplex den vanligaste typen av kraftverk i världen. Termiska kraftverks popularitet förklaras främst av tillgången på fossila bränslen. Olja, gas och kol finns på många håll på planeten.
TPP är (avskrift från Dess förkortning ser ut som "termiskt kraftverk"), bland annat ett komplex med en ganska hög effektivitet. Beroende på vilken typ av turbiner som används kan denna siffra vid stationer av denna typ vara lika med 30 - 70%.
Vilka typer av värmekraftverk finns det?
Stationer av denna typ kan klassificeras enligt två huvudkriterier:
- syfte;
- typ av installationer.
I det första fallet skiljer man mellan statliga distriktskraftverk och värmekraftverk.Ett statligt distriktskraftverk är en station som fungerar genom att rotera en turbin under det kraftiga trycket från en ångstråle. Dechiffreringen av förkortningen GRES - statlig distriktskraftverk - har för närvarande tappat sin relevans. Därför kallas sådana komplex ofta också CES. Denna förkortning står för "kondenskraftverk".
Kraftvärme är också en ganska vanlig typ av värmekraftverk. Till skillnad från statliga distriktskraftverk är sådana stationer inte utrustade med kondensturbiner, utan med värmeturbiner. CHP står för "värme- och kraftverk".
Förutom kondens- och värmeanläggningar (ångturbin) kan följande typer av utrustning användas vid värmekraftverk:
- ånga-gas.
TPP och CHP: skillnader
Ofta blandar människor ihop dessa två begrepp. Kraftvärme är faktiskt, som vi fick reda på, en av typerna av värmekraftverk. En sådan station skiljer sig från andra typer av värmekraftverk främst genom atten del av den värmeenergi som den genererar går till pannor installerade i rum för att värma dem eller för att producera varmvatten.
Dessutom blandar folk ofta ihop namnen på vattenkraftverk och statliga distriktskraftverk. Detta beror främst på likheten mellan förkortningar. Vattenkraftverken skiljer sig dock i grunden från statliga regionala kraftverk. Båda dessa typer av stationer är byggda på floder. Men vid vattenkraftverk, till skillnad från statliga regionala kraftverk, är det inte ånga som används som energikälla, utan själva vattenflödet.
Vilka är kraven för värmekraftverk?
Ett värmekraftverk är ett värmekraftverk där el genereras och förbrukas samtidigt. Därför måste ett sådant komplex helt uppfylla ett antal ekonomiska och tekniska krav. Detta kommer att säkerställa oavbruten och tillförlitlig elförsörjning till konsumenterna. Så:
- värmekraftverkslokaler måste ha god belysning, ventilation och luftning;
- luften inuti och runt anläggningen måste skyddas från kontaminering av fasta partiklar, kväve, svaveloxid, etc.;
- vattenförsörjningskällor bör noggrant skyddas från inträngning av avloppsvatten;
- vattenreningssystem vid stationer bör utrustasavfallsfritt.
Funktionsprincip för värmekraftverk
TPP är ett kraftverk, på vilka turbiner av olika typer kan användas. Därefter kommer vi att överväga principen för drift av termiska kraftverk med exemplet på en av dess vanligaste typer - termiska kraftverk. Energi genereras vid sådana stationer i flera steg:
Bränsle och oxidationsmedel kommer in i pannan. Koldamm används vanligtvis som det första i Ryssland. Ibland kan bränslet för värmekraftverk också vara torv, eldningsolja, kol, oljeskiffer och gas. I detta fall är oxidationsmedlet uppvärmd luft.
Ångan som genereras till följd av förbränning av bränsle i pannan kommer in i turbinen. Syftet med det senare är att omvandla ångenergi till mekanisk energi.
Turbinens roterande axlar överför energi till generatorns axlar, som omvandlar den till elektricitet.
Den kylda ångan som förlorat en del av sin energi i turbinen kommer in i kondensorn.Här blir det vatten som tillförs genom värmare till avluftaren.
Deae Det renade vattnet värms upp och tillförs pannan.
Fördelar med TPP
Ett värmekraftverk är alltså en station vars huvudtyp av utrustning är turbiner och generatorer. Fördelarna med sådana komplex inkluderar främst:
- låg konstruktionskostnad jämfört med de flesta andra typer av kraftverk;
- billighet av det använda bränslet;
- låg kostnad för elproduktion.
En stor fördel med sådana stationer är också att de kan byggas på vilken plats som helst, oavsett tillgången på bränsle. Kol, eldningsolja etc. kan transporteras till stationen på väg eller järnväg.
En annan fördel med värmekraftverk är att de upptar en mycket liten yta jämfört med andra typer av stationer.
Nackdelar med värmekraftverk
Naturligtvis har sådana stationer inte bara fördelar. De har också ett antal nackdelar. Värmekraftverk är komplex som tyvärr förorenar miljön kraftigt. Stationer av denna typ kan avge enorma mängder sot och rök i luften. Nackdelarna med termiska kraftverk inkluderar också höga driftskostnader jämfört med vattenkraftverk. Dessutom betraktas alla typer av bränsle som används vid sådana stationer som oersättliga naturresurser.
Vilka andra typer av värmekraftverk finns?
Förutom termiska kraftverk för ångturbiner och termiska kraftverk (GRES), finns följande stationer i Ryssland:
Gasturbin (GTPP). I det här fallet roterar turbinerna inte från ånga, utan från naturgas. Dessutom kan eldningsolja eller dieselbränsle användas som bränsle vid sådana stationer. Effektiviteten hos sådana stationer är tyvärr inte för hög (27 - 29%). Därför används de huvudsakligen endast som reservkällor för el eller avsedda att leverera spänning till nätverket av små bosättningar.
Ånggasturbin (SGPP). Effektiviteten för sådana kombinerade stationer är cirka 41 - 44%. I system av denna typ överför både gas- och ångturbiner samtidigt energi till generatorn. Liksom värmekraftverk kan kombinerade vattenkraftverk användas inte bara för att generera el själv, utan också för att värma upp byggnader eller förse konsumenterna med varmvatten.
Exempel på stationer
Så vilket objekt som helst kan anses vara ganska produktivt och i viss mån till och med universellt. Jag är ett värmekraftverk, ett kraftverk. Exempel Vi presenterar sådana komplex i listan nedan.
Belgorods värmekraftverk. Effekten av denna station är 60 MW. Dess turbiner går på naturgas.
Michurinskaya CHPP (60 MW). Denna anläggning ligger också i Belgorod-regionen och drivs med naturgas.
Cherepovets GRES. Komplexet ligger i Volgograd-regionen och kan drivas på både gas och kol. Effekten av denna station är så mycket som 1051 MW.
Lipetsk CHPP-2 (515 MW). Drivs av naturgas.
CHPP-26 "Mosenergo" (1800 MW).
Cherepetskaya GRES (1735 MW). Bränslekällan för turbinerna i detta komplex är kol.
Istället för en slutsats
Således fick vi reda på vad termiska kraftverk är och vilka typer av sådana föremål som finns. Det första komplexet av denna typ byggdes för länge sedan - 1882 i New York. Ett år senare började ett sådant system att fungera i Ryssland - i St Petersburg. Idag är värmekraftverk en typ av kraftverk, som står för cirka 75 % av all el som produceras i världen. Och tydligen, trots ett antal nackdelar, kommer stationer av denna typ att förse befolkningen med el och värme under lång tid. När allt kommer omkring är fördelarna med sådana komplex en storleksordning större än nackdelarna.
Låt oss ta en rundtur i Cheboksary CHPP-2 och se hur el och värme genereras:
Låt mig förresten påminna er om att röret är den högsta industriella strukturen i Cheboksary. Hela 250 meter!
Låt oss börja med allmänna frågor, som i första hand inkluderar säkerhet.
Naturligtvis är ett värmekraftverk, som ett vattenkraftverk, ett känsligt företag, och de får inte komma in bara så.
Och om du får komma in, även på en rundtur, måste du fortfarande genomgå en säkerhetsgenomgång:
Nåväl, detta är inte ovanligt för oss (precis som själva värmekraftverket inte är ovanligt, jag jobbade där för ca 30 år sedan ;)).
Ja, ännu en hård varning, jag kan inte ignorera den:
Teknologi
Det huvudsakliga arbetsämnet i alla värmekraftverk är konstigt nog vatten.
För det blir lätt ånga och tillbaka.
Tekniken är densamma för alla: du behöver få ånga som kommer att rotera turbinen. En generator är placerad på turbinaxeln.
I kärnkraftverk värms vatten upp genom att värme frigörs under sönderfallet av radioaktivt bränsle.
Och i termiska - på grund av förbränning av gas, eldningsolja och till och med, tills nyligen, kol.
Var ska man lägga avfallsångan? Men tillbaka in i vattnet och tillbaka in i kitteln!
Var ska man lägga värmen från avgasångan? Ja, för att värma vattnet som kommer in i pannan - för att öka effektiviteten för hela installationen som helhet.
Och för uppvärmning av vatten i värmenätet och vattenförsörjningen (varmvatten)!
Så under eldningssäsongen erhålls dubbla fördelar från termostationen - el och värme. Följaktligen kallas en sådan kombinerad produktion ett kraftvärmeverk (CHP).
Men på sommaren är det inte möjligt att använda all värme lönsamt, så ångan som kommer ut ur turbinen kyls, förvandlas till vatten, i kyltorn, varefter vattnet återförs till den slutna produktionscykeln. Och i de varma poolerna i kyltornen föder de också upp fisk;)
För att förhindra slitage på värmenät och pannan genomgår vattnet en speciell förberedelse i kemiverkstaden:
Och cirkulationspumpar cirkulerar vatten genom den onda cirkeln:
Våra pannor kan drivas både på gas (gula rörledningar) och eldningsolja (svart). Sedan 1994 har de drivit gas. Ja, vi har 5 pannor!
För förbränning kräver brännarna en lufttillförsel (blå rör).
Vattnet kokar och ånga (röda ånglinjer) passerar genom speciella värmeväxlare - ångöverhettare, som ökar ångtemperaturen till 565 grader och trycket, följaktligen, till 130 atmosfärer. Det här är ingen tryckkokare i köket! Ett litet hål i ångledningen kommer att resultera i en stor olycka; en tunn ström av överhettad ånga skär metall som smör!
Och sådan ånga tillförs redan turbinerna (i stora stationer kan flera pannor arbeta på ett gemensamt ånggrenrör, från vilket flera turbiner drivs).
Pannverkstaden är alltid bullrig, eftersom förbränning och kokning är mycket våldsamma processer.
Och själva pannorna (TGME-464) är storslagna strukturer på höjden av en byggnad på tjugo våningar, och de kan endast visas i sin helhet i ett panorama av många ramar:
En annan vy över källaren:
Pannans kontrollpanel ser ut så här:
På den bortre väggen finns ett minnesdiagram över hela den tekniska processen med lampor som indikerar ventilernas tillstånd, klassiska instrument med inspelare på pappersband, en alarmtavla och andra indikatorer.
Och på själva fjärrkontrollen sitter klassiska knappar och tangenter i anslutning till en datorskärm där styrsystemet (SCADA) roterar. Det finns också de viktigaste omkopplarna, skyddade av röda höljen: "Pannastopp" och "Huvudångventil" (MSV):
Turbiner
Vi har 4 turbiner.
De har en mycket komplex design för att inte missa den minsta kinetiska energin av överhettad ånga.
Men ingenting är synligt från utsidan - allt är täckt med ett tomt hölje:
Ett seriöst skyddshölje är nödvändigt - turbinen roterar med en hög hastighet på 3000 rpm. Dessutom passerar överhettad ånga genom den (jag sa ovan hur farlig det är!). Och det finns många ångledningar runt turbinen:
I dessa värmeväxlare värms nätverksvattnet med spillånga:
Förresten, på bilden har jag den äldsta turbinen av CHPP-2, så bli inte förvånad över det brutala utseendet på enheterna som kommer att visas nedan:
Detta är turbinstyrmekanismen (TCM), som reglerar ångtillförseln och därmed styr belastningen. Det brukade vridas för hand:
Och det här är stoppventilen (den måste spännas manuellt under lång tid efter att den har aktiverats):
Små turbiner består av en så kallad cylinder (en uppsättning blad), medelstora - av två, stora - av tre (hög-, medel- och lågtryckscylindrar).
Från varje cylinder går ånga in i mellanextraktioner och skickas till värmeväxlare - vattenvärmare:
Och det måste finnas ett vakuum i turbinens bakdel - ju bättre det är, desto högre effektivitet har turbinen:
Vakuumet bildas på grund av kondensering av kvarvarande ånga i kondenseringsenheten.
Så vi gick längs hela vattenvägen till värmekraftverket. Var också uppmärksam på den del av ångan som går till att värma nätverksvattnet för konsumenten (PSG):
En annan vy med ett gäng kontrollpunkter. Glöm inte att det är nödvändigt att kontrollera många tryck och temperaturer på turbinen, inte bara ångan utan också oljan i lagren i varje del:
Ja, och här är fjärrkontrollen. Den är vanligtvis placerad i samma rum som pannorna. Trots det faktum att själva pannorna och turbinerna är placerade i olika rum, kan ledningen av pannturbinbutiken inte delas upp i separata delar - allt är för förbundet med överhettad ånga!
På fjärrkontrollen ser vi ett par medelstora turbiner med två cylindrar förresten.
Automatisering
Däremot är processerna vid termiska kraftverk snabbare och mer ansvarsfulla (förresten, kommer alla ihåg det höga ljud som hörs i alla delar av staden, liknande ett flygplan? Så det här är ångventilen som ibland fungerar och släpper ut för mycket ångtryck. Föreställ dig hur du hör detta på nära håll!).
Därför är automatisering här fortfarande sent ute och är främst begränsad till datainsamling. Och på kontrollpanelerna ser vi en mängd olika SCADA- och industrikontroller som är involverade i lokal reglering. Men processen är igång!
Elektricitet
Låt oss återigen titta på den allmänna synen på turbinbutiken:
Observera att det till vänster under det gula höljet finns elektriska generatorer.
Vad händer med elen härnäst?
Den skickas till federala nätverk via ett antal distributionsenheter:
Elaffären är en mycket svår plats. Titta bara på kontrollpanelens panorama:
Reläskydd och automation är vårt allt!
Vid det här laget kan sightseeingturen avslutas och ändå säga några ord om akuta problem.
Värme- och nyttoteknik
Så vi fick reda på att kraftvärme producerar el och värme. Båda levereras naturligtvis till konsumenterna. Nu kommer vi främst att vara intresserade av värme.
Efter perestrojkan, privatiseringen och uppdelningen av hela den enade sovjetiska industrin i separata delar, visade det sig på många ställen att kraftverk förblev under Chubais avdelning, och stadsvärmenät blev kommunala. Och de bildade en mellanhand som tar pengar för att transportera värme. Och hur dessa pengar går till årliga reparationer av värmesystem som är 70 % utslitna är knappast värt att berätta.
Så, på grund av skulderna på mångmiljondollar från mellanhanden NOVEK i Novocheboksarsk, har TGK-5 redan bytt till direkta avtal med konsumenter.
Så är inte fallet i Cheboksary ännu. Dessutom har Cheboksary "Utility Technologies" för närvarande ett projekt för utveckling av sina pannhus och värmenät för så mycket som 38 miljarder (TGK-5 skulle kunna hantera det på bara tre).
Alla dessa miljarder kommer på ett eller annat sätt att inkluderas i värmetaxorna, som fastställs av stadsförvaltningen "av sociala rättvisa skäl." Samtidigt är kostnaden för värme som genereras av CHPP-2 1,5 gånger lägre än i KT-pannhus. Och denna situation bör fortsätta i framtiden, för ju större kraftverket är, desto mer effektivt är det (i synnerhet lägre driftskostnader + värmeåtervinning på grund av elproduktion).
Hur är det ur miljösynpunkt?
Naturligtvis är ett stort värmekraftverk med en hög skorsten miljömässigt bättre än ett dussin små pannhus med små skorstenar, vars rök praktiskt taget kommer att stanna kvar i staden.
Det värsta med tanke på ekologi är den numera populära individuella uppvärmningen.
Små huspannor ger inte en sådan fullständig förbränning av bränsle som stora termiska kraftverk, och alla avgaser förblir inte bara i staden, utan bokstavligen ovanför fönstren.
Dessutom tänker få människor på den ökade faran med ytterligare gasutrustning installerad i varje lägenhet.
Vilken utgång?
I många länder används lägenhetsbaserade regulatorer för centralvärme, vilket möjliggör en mer ekonomisk värmeförbrukning.
Tyvärr, med den nuvarande aptiten hos mellanhänder och försämringen av värmenätverk, försvinner fördelarna med centralvärme. Men ändå, ur en global synvinkel, är individuell uppvärmning mer lämplig i stugor.
Andra branschinlägg:
Definition
kyltorn
Egenskaper
Klassificering
Kraftvärmeverk
Mini-CHP-enhet
Syftet med minikraftvärme
Användning av värme från minikraftvärme
Bränsle för mini-CHP
Minikraftvärme och ekologi
Gasturbinmotor
Kombianläggning
Funktionsprincip
Fördelar
Spridning
Kondenskraftverk
Berättelse
Funktionsprincip
Grundläggande system
Miljöpåverkan
Nuvarande tillstånd
Verkhnetagilskaya GRES
Kashirskaya GRES
Pskovskaya GRES
Stavropol State District Power Plant
Smolenskaya GRES
Värmekraftverk är(eller termiskt kraftverk) är ett kraftverk som genererar elektrisk energi genom att omvandla den kemiska energin från bränsle till den mekaniska rotationsenergin för den elektriska generatoraxeln.
Huvudkomponenterna i ett värmekraftverk är:
Motorer - kraftenheter värmekraftverk
Elektriska generatorer
Värmeväxlare TPP - värmekraftverk
Kylartorn.
kyltorn
Ett kyltorn (tyska gradieren - för att förtjocka en saltlösning; ursprungligen användes kyltorn för att utvinna salt genom avdunstning) är en anordning för att kyla en stor mängd vatten med ett riktat flöde av atmosfärisk luft. Ibland kallas kyltorn även för kyltorn.
För närvarande används kyltorn främst i cirkulerande vattenförsörjningssystem för kylning av värmeväxlare (vanligtvis vid termiska kraftverk, kraftvärmeverk). Inom anläggningsteknik används kyltorn i luftkonditionering, till exempel för att kyla kondensorer till kylaggregat, för att kyla nödkraftsgeneratorer. Inom industrin används kyltorn för att kyla kylmaskiner, plastgjutmaskiner och kemisk rening av ämnen.
Kylning uppstår på grund av avdunstning av en del av vattnet när det strömmar i en tunn film eller faller längs en speciell sprinkler, längs vilken ett luftflöde tillförs i motsatt riktning mot vattnets rörelse. När 1 % av vattnet avdunstar sjunker temperaturen på det återstående vattnet med 5,48 °C.
Som regel används kyltorn där det inte är möjligt att använda stora vattendrag (sjöar, hav) för kylning. Dessutom är denna kylmetod mer miljövänlig.
Ett enkelt och billigt alternativ till kyltorn är spraydammar, där vattnet kyls ned genom enkel sprayning.
Egenskaper
Kyltornets huvudparameter är värdet på bevattningsdensiteten - det specifika värdet av vattenförbrukningen per 1 m² bevattningsyta.
De viktigaste designparametrarna för kyltorn bestäms av tekniska och ekonomiska beräkningar beroende på det kylda vattnets volym och temperatur och atmosfäriska parametrar (temperatur, fuktighet, etc.) på installationsplatsen.
Att använda kyltorn på vintern, särskilt i tuffa klimat, kan vara farligt på grund av möjligheten att kyltornet fryser. Detta händer oftast på den plats där frostig luft kommer i kontakt med en liten mängd varmt vatten. För att förhindra frysning av kyltornet och följaktligen dess fel, är det nödvändigt att säkerställa en jämn fördelning av kylt vatten över sprinklerns yta och övervaka samma täthet av bevattning i individuella områden av kyltornet. Blåsfläktar är också ofta känsliga för isbildning på grund av felaktig användning av kyltornet.
Klassificering
Beroende på typ av sprinkler är kyltorn:
filma;
dropp;
stänk;
Genom lufttillförselmetod:
ventilation (dragkraft skapas av en fläkt);
torn (dragkraft skapas med ett högt avgastorn);
öppen (atmosfärisk), med hjälp av vindkraften och naturlig konvektion när luften rör sig genom sprinklern.
Fläktkyltorn är de mest effektiva ur teknisk synvinkel, eftersom de ger djupare vattenkylning av högre kvalitet och tål stora specifika värmebelastningar (de kräver dock kostar elektrisk energi för att driva fläktar).
Typer
Panna-turbin kraftverk
Kondenskraftverk (GRES)
Kraftvärmeverk (kraftvärmeverk, kraftvärmeverk)
Gasturbinkraftverk
Kraftverk baserade på kombigasanläggningar
Kraftverk baserade på kolvmotorer
Kompressionständning (diesel)
Gnistan antändes
Kombinerad cykel
Kraftvärmeverk
Ett kraftvärmeverk (CHP) är en typ av värmekraftverk som inte bara producerar elektricitet, utan också är en källa till termisk energi i centraliserade värmeförsörjningssystem (i form av ånga och varmvatten, inklusive för att tillhandahålla varmvatten leverans och uppvärmning av bostäder och industrianläggningar). Som regel måste ett värmekraftverk fungera enligt ett värmeschema, det vill säga produktionen av elektrisk energi beror på produktionen av värmeenergi.
Vid placering av ett värmekraftverk beaktas värmeförbrukarnas närhet i form av varmvatten och ånga.
Mini-CHP
Mini-CHP är ett litet kraftvärmeverk.
Mini-CHP-enhet
Mini-CHP är värmekraftverk som används för gemensam produktion av elektrisk och termisk energi i enheter med en enhetskapacitet på upp till 25 MW, oavsett typ av utrustning. För närvarande används följande installationer i stor utsträckning inom utländsk och inhemsk termisk kraftteknik: mottrycksångturbiner, kondenserande ångturbiner med ångutvinning, gasturbinanläggningar med vatten- eller ångåtervinning av termisk energi, gaskolv, gas-diesel och dieselenheter med återvinning av termisk energi från olika system av dessa enheter. Termen kraftvärmeverk används som en synonym för begreppen minikraftvärme och kraftvärme, men det har en vidare innebörd, eftersom det handlar om gemensam produktion (samproduktion, produktion - produktion) av olika produkter, som kan vara både elektriska och termisk energi, och och andra produkter, till exempel termisk energi och koldioxid, elektrisk energi och kyla, etc. I själva verket är termen trigeneration, som innebär produktion av el, termisk energi och kyla, också ett specialfall av kraftvärme . En utmärkande egenskap hos minikraftvärme är den mer ekonomiska användningen av bränsle för de producerade energislagen jämfört med konventionella separata metoder för deras produktion. Detta beror på det faktum att elektricitet rikstäckande produceras det huvudsakligen i kondensationscyklerna för värmekraftverk och kärnkraftverk, som har en elektrisk verkningsgrad på 30-35 % i frånvaro av termisk förvärvare. Faktum är att detta tillstånd bestäms av det befintliga förhållandet mellan elektriska och termiska belastningar i befolkade områden, deras olika förändringsmönster under året, såväl som oförmågan att överföra termisk energi över långa avstånd, till skillnad från elektrisk energi.
Mini-CHP-modulen inkluderar en gaskolv, gasturbin eller dieselmotor, generator elektricitet, en värmeväxlare för att återvinna värme från vatten samtidigt som motorn, oljan och avgaserna kyls. En varmvattenpanna läggs vanligtvis till en minikraftvärme för att kompensera för värmebelastningen vid topptider.
Syftet med minikraftvärme
Huvudsyftet med mini-CHP är att generera elektrisk och termisk energi från olika typer av bränsle.
Konceptet att bygga en minikraftvärme i nära anslutning till till förvärvaren har ett antal fördelar (jämfört med stora värmekraftverk):
låter dig undvika utgifter att bygga fördelarna med dyra och farliga högspänningsledningar;
förluster under energiöverföring elimineras;
det behövs inga ekonomiska kostnader för att uppfylla tekniska villkor för anslutning till nätverk
centraliserad strömförsörjning;
oavbruten leverans av el till köparen;
strömförsörjning med högkvalitativ el, överensstämmelse med specificerade spännings- och frekvensvärden;
kanske går med vinst.
I den moderna världen tar konstruktionen av mini-CHP fart, fördelarna är uppenbara.
Användning av värme från minikraftvärme
En betydande del av energin från bränsleförbränning under elproduktion är termisk energi.
Det finns alternativ för att använda värme:
direkt användning av termisk energi av slutkonsumenter (kraftvärme);
varmvattenförsörjning (DHW), uppvärmning, tekniska behov (ånga);
partiell omvandling av termisk energi till kall energi (trigenerering);
kylan genereras av en absorptionskylmaskin som inte förbrukar elektrisk, utan termisk energi, vilket gör det möjligt att använda värme ganska effektivt på sommaren för luftkonditionering eller för tekniska behov;
Bränsle för mini-CHP
Typer av bränsle som används
gas: elnät, Naturgas flytande och andra brandfarliga gaser;
flytande bränsle: dieselbränsle, biodiesel och andra brandfarliga vätskor;
fast bränsle: kol, ved, torv och andra typer av biobränslen.
Det mest effektiva och billigaste bränslet i Ryska federationen är mainline Naturgas, samt tillhörande gas.
Minikraftvärme och ekologi
Användningen av spillvärme från kraftverksmotorer för praktiska ändamål är en utmärkande egenskap för minikraftvärme och kallas kraftvärme (kraftvärme).
Den kombinerade produktionen av två energislag vid minikraftvärmeverk bidrar till en mycket mer miljövänlig användning av bränsle jämfört med separat generering av el och värmeenergi vid pannanläggningar.
Genom att ersätta pannhus som irrationellt använder bränsle och förorenar atmosfären i städer och städer, bidrar minikraftvärmeverk inte bara till betydande bränslebesparingar, utan också till att öka renheten i luftbassängen och förbättra det övergripande miljötillståndet.
Energikällan för gaskolvar och gasturbiner är vanligtvis . Naturgas eller tillhörande gas, organiskt bränsle som inte förorenar atmosfären med fasta utsläpp
Gasturbinmotor
Gasturbinmotor (GTE, TRD) är en värmemotor där gas komprimeras och värms upp, och sedan omvandlas energin från den komprimerade och uppvärmda gasen till mekanisk energi arbete på axeln till en gasturbin. Till skillnad från en kolvmotor, i en gasturbinmotor processer uppstår i ett flöde av rörlig gas.
Komprimerad atmosfärisk luft från kompressorn kommer in i förbränningskammaren och där tillförs bränsle, som vid förbränning bildar en stor mängd förbränningsprodukter under högt tryck. Sedan, i gasturbinen, omvandlas energin från förbränningsgaserna till mekanisk energi arbete på grund av rotationen av bladen av gasstrålen, varav en del går åt till att komprimera luften i kompressorn. Resten av arbetet överförs till den drivna enheten. Det arbete som förbrukas av denna enhet är gasturbinmotorns användbara arbete. Gasturbinmotorer har den högsta effekttätheten bland förbränningsmotorer, upp till 6 kW/kg.
Den enklaste gasturbinmotorn har bara en turbin, som driver kompressorn och samtidigt är en källa till användbar kraft. Detta medför begränsningar för motorns driftlägen.
Ibland är motorn fleraxlad. I det här fallet finns det flera turbiner i serie, som var och en driver sin egen axel. Högtrycksturbinen (den första efter förbränningskammaren) driver alltid motorkompressorn, och efterföljande kan driva både en extern last (helikopter- eller fartygspropellrar, kraftfulla elektriska generatorer, etc.) och ytterligare kompressorer av själva motorn, placerade framför huvudet.
Fördelen med en fleraxlad motor är att varje turbin arbetar med optimal hastighet och belastning Fördel belastning som drivs från axeln på en enaxlad motor, skulle motorns acceleration, det vill säga förmågan att snurra snabbt, vara mycket dålig, eftersom turbinen behöver leverera kraft både för att förse motorn med en stor mängd luft ( effekt begränsas av mängden luft) och för att accelerera belastningen. Med en tvåaxlig design kommer en lätt högtrycksrotor snabbt i drift, vilket förser motorn med luft och lågtrycksturbinen med en stor mängd gaser för acceleration. Det är också möjligt att använda en mindre kraftfull startmotor för acceleration vid start av endast högtrycksrotorn.
Kombianläggning
En kombianläggning är en elproduktionsstation som används för att producera värme och el. Den skiljer sig från ångkrafts- och gasturbinanläggningar i sin ökade effektivitet.
Funktionsprincip
En kombianläggning består av två separata enheter: ångkraft och gasturbin. I en gasturbinenhet roteras turbinen av gasformiga produkter från bränsleförbränning. Bränslet kan vara antingen naturgas eller petroleumprodukter. industri (eldningsolja, dieselbränsle). Den första generatorn är placerad på samma axel som turbinen, som genererar elektrisk ström på grund av rotorns rotation. När de passerar genom gasturbinen ger förbränningsprodukterna den bara en del av sin energi och har fortfarande en hög temperatur vid utgången från gasturbinen. Från gasturbinens utgång kommer förbränningsprodukter in i ångkraftverket, spillvärmepannan, där vatten och den resulterande vattenångan värms upp. Temperaturen på förbränningsprodukterna är tillräcklig för att bringa ångan till det tillstånd som är nödvändigt för användning i en ångturbin (rökgastemperaturen på ca 500 grader Celsius gör att man kan erhålla överhettad ånga vid ett tryck på ca 100 atmosfärer). Ångturbinen driver en andra elektrisk generator.
Fördelar
Kombianläggningar har en elverkningsgrad på cirka 51-58 %, medan den för separat driftsatta ångkrafts- eller gasturbinanläggningar fluktuerar runt 35–38 %. Detta minskar inte bara bränsleförbrukningen, utan minskar också utsläppen av växthusgaser.
Eftersom en kombianläggning utvinner värme från förbränningsprodukter mer effektivt, kan bränsle förbrännas vid högre temperaturer, vilket resulterar i lägre nivåer av kväveoxidutsläpp än andra typer av anläggningar.
Relativt låg produktionskostnad.
Spridning
Trots det faktum att fördelarna med ånggascykeln först bevisades redan på 1950-talet av den sovjetiska akademikern Khristianovich, användes denna typ av kraftgenererande installationer inte i stor utsträckning. Ryska Federationen bred tillämpning. Flera experimentella CCGT-enheter byggdes i Sovjetunionen. Ett exempel är kraftenheterna med en kapacitet på 170 MW vid Nevinnomysskaya GRES och 250 MW vid Moldavskaya GRES. De senaste åren i Ryska Federationen Ett antal kraftfulla kombikraftaggregat togs i drift. Bland dem:
2 kraftenheter med en kapacitet på 450 MW vardera vid North-Western Thermal Power Plant i St. Petersburg;
1 kraftenhet med en kapacitet på 450 MW vid Kaliningrad CHPP-2;
1 CCGT-enhet med en kapacitet på 220 MW vid Tyumen CHPP-1;
2 CCGT-enheter med en kapacitet på 450 MW vid CHPP-27 och 1 CCPP vid CHPP-21 i Moskva;
1 CCGT-enhet med en kapacitet på 325 MW vid Ivanovskaya GRES;
2 kraftenheter med en kapacitet på 39 MW vardera vid Sochi TPP
Från och med september 2008 befinner sig flera CCPP:er i olika stadier av design eller konstruktion i Ryska federationen.
I Europa och USA finns liknande anläggningar i drift vid de flesta värmekraftverk.
Kondenskraftverk
Ett kondenskraftverk (CPP) är ett värmekraftverk som endast producerar elektrisk energi. Historiskt sett fick den namnet "GRES" - statligt distriktskraftverk. Med tiden har termen "GRES" förlorat sin ursprungliga betydelse ("distrikt") och betyder i modern mening, som regel, ett högkapacitets kondenskraftverk (CPP) (tusentals MW), som arbetar i den förenade energin system tillsammans med andra stora kraftverk. Det bör dock beaktas att inte alla stationer med förkortningen "GRES" i sina namn är kondensstationer, några av dem fungerar som kraftvärmeverk.
Berättelse
Den första GRES Elektroperedacha, dagens GRES-3, byggdes nära Moskva i Elektrogorsk 1912-1914. på initiativ av ingenjör R. E. Klasson. Huvudbränslet är torv, effekten är 15 MW. På 1920-talet föreskrev GOELRO-planen byggandet av flera termiska kraftverk, bland vilka Kashirskaya State District Power Plant är det mest kända.
Funktionsprincip
Vatten, uppvärmt i en ångpanna till tillståndet av överhettad ånga (520-565 grader Celsius), roterar en ångturbin som driver en turbogenerator.
Överskottsvärme släpps ut i atmosfären (vattenförekomster i närheten) genom kondenseringsaggregat, till skillnad från kraftvärmeverk, som släpper ut överskottsvärme för närliggande objekts behov (till exempel uppvärmning av hus).
Ett kondenskraftverk fungerar vanligtvis enligt Rankine-cykeln.
Grundläggande system
IES är ett komplext energikomplex som består av byggnader, strukturer, energi och annan utrustning, rörledningar, armaturer, instrumentering och automation. De viktigaste IES-systemen är:
pannanläggning;
ångturbinanläggning;
bränsleekonomi;
system för borttagning av aska och slagg, rökgasrening;
elektrisk del;
teknisk vattenförsörjning (för att ta bort överskottsvärme);
kemisk rengöring och vattenreningssystem.
När man designar och bygger en CES, är dess system placerade i byggnader och strukturer i komplexet, främst i huvudbyggnaden. Vid drift av IES är personalen som hanterar systemen som regel förenade i verkstäder (panna-turbin, el, bränsleförsörjning, kemisk vattenbehandling, termisk automation, etc.).
Panncentralen finns i pannrummet i huvudbyggnaden. I de södra delarna av Ryska federationen kan panninstallationen vara öppen, det vill säga utan väggar och tak. Installationen består av ångpannor (ånggeneratorer) och ångledningar. Ånga från pannorna överförs till turbinerna genom strömförande ångledningar. Ångledningar från olika pannor är som regel inte anslutna med korskopplingar. Denna typ av schema kallas ett "block"-schema.
Ångturbinenheten är placerad i maskinrummet och i huvudbyggnadens avluftare (bunker-avluftare). Det inkluderar:
ångturbiner med en elektrisk generator på samma axel;
en kondensor i vilken ångan som har passerat genom turbinen kondenseras för att bilda vatten (kondensat);
kondensat- och matarpumpar som säkerställer återföring av kondensat (matarvatten) till ångpannor;
låg- och högtrycksåtervinningsvärmare (LHP och PHH) - värmeväxlare i vilka matarvatten värms upp genom ångextraktion från turbinen;
avluftare (används även som HDPE), i vilken vatten renas från gasformiga föroreningar;
rörledningar och hjälpsystem.
Bränsleekonomin har olika sammansättning beroende på vilket huvudbränsle IES är konstruerad för. För koleldade CPP inkluderar bränsleekonomin:
avfrostningsanordning (det så kallade "värmehuset" eller "skjulet") för att tina kol i öppna gondolbilar;
lossningsanordning (vanligtvis en bildumper);
ett kollager som betjänas av en gripkran eller en speciell omlastningsmaskin;
krossanläggning för preliminär malning av kol;
transportörer för att flytta kol;
aspirationssystem, blockering och andra hjälpsystem;
dammberedningssystem, inklusive kul-, vals- eller hammarkolkvarnar.
Dammberedningssystemet, såväl som kolbunkrar, är placerade i huvudbyggnadens bunkeravluftare, de återstående bränsletillförselanordningarna är placerade utanför huvudbyggnaden. Ibland sätts en central dammanläggning upp. Kollagret är designat för 7-30 dagars kontinuerlig drift av IES. Vissa bränsletillförselanordningar är överflödiga.
Bränsleekonomin för IES som använder naturgas är den enklaste: den inkluderar en gasdistributionspunkt och gasledningar. Men vid sådana kraftverk används den som reserv- eller säsongskälla. eldningsolja, så en eldningsoljeverksamhet håller på att startas. Brännoljeanläggningar byggs också vid koleldade kraftverk, där de används för att elda pannor. Brännoljeindustrin inkluderar:
mottagnings- och dräneringsanordning;
eldningsoljelagringsanläggning med stål- eller armerad betongtankar;
eldningsolja pumpstation med eldningsolja värmare och filter;
rörledningar med avstängnings- och kontrollventiler;
brand och andra hjälpsystem.
Systemet för borttagning av aska och slagg installeras endast vid koleldade kraftverk. Både aska och slagg är obrännbara rester av kol, men slaggen bildas direkt i pannugnen och avlägsnas genom ett tapphål (ett hål i slaggschaktet), och askan förs bort med rökgaserna och fångad vid pannutgången. Askpartiklar är betydligt mindre i storlek (ca 0,1 mm) än slaggbitar (upp till 60 mm). Askborttagningssystem kan vara hydrauliska, pneumatiska eller mekaniska. Det vanligaste systemet för recirkulerande hydraulisk aska och slaggborttagning består av spolanordningar, kanaler, tankpumpar, flytgödselledningar, ask- och slaggdeponier, pumpstationer och ledningar för klarat vatten.
Utsläpp av rökgaser i atmosfären är den farligaste miljöpåverkan som ett värmekraftverk har. För att samla upp aska från rökgaser installeras olika typer av filter efter fläktfläktar (cykloner, scrubbers, elektriska avskiljare, påsvävfilter) som håller kvar 90-99% av fasta partiklar. De är dock inte lämpliga för att rengöra rök från skadliga gaser. Utomlands och nyligen i inhemska kraftverk (inklusive gasoljekraftverk) installeras system för gasavsvavling med kalk eller kalksten (så kallad deSOx) och katalytisk reduktion av kväveoxider med ammoniak (deNOx). Den renade rökgasen släpps ut av en rökavluftare in i en skorsten, vars höjd bestäms av villkoren för spridningen av kvarvarande skadliga föroreningar i atmosfären.
Den elektriska delen av IES är avsedd för produktion av elektrisk energi och dess distribution till konsumenter. IES-generatorer skapar en trefas elektrisk ström med en spänning på vanligtvis 6-24 kV. Eftersom energiförlusterna i nätverk minskar avsevärt med ökande spänning, installeras transformatorer omedelbart efter generatorerna, vilket ökar spänningen till 35, 110, 220, 500 kV och mer. Transformatorer installeras utomhus. En del av den elektriska energin går åt till kraftverkets egna behov. Anslutning och frånkoppling av kraftöverföringsledningar som sträcker sig till transformatorstationer och konsumenter utförs på öppna eller slutna ställverksenheter (ORU, ZRU), utrustade med omkopplare som kan ansluta och bryta en elektrisk högspänningskrets utan att en elektrisk ljusbåge bildas.
Det tekniska vattenförsörjningssystemet levererar en stor mängd kallvatten för att kyla turbinkondensatorerna. Systemen är uppdelade i direktflöde, cirkulerande och blandade. I engångssystem pumpas vatten från en naturlig källa (vanligtvis en flod) och släpps ut tillbaka efter att ha passerat genom en kondensor. I detta fall värms vattnet upp med cirka 8-12 °C, vilket i vissa fall förändrar reservoarernas biologiska tillstånd. I recirkulerande system cirkulerar vattnet under påverkan av cirkulationspumpar och kyls av luft. Kylning kan utföras på ytan av kylreservoarer eller i konstgjorda strukturer: spraypooler eller kyltorn.
I lågvattenområden används istället för ett tekniskt vattenförsörjningssystem luftkondenseringssystem (torra kyltorn), som är en luftradiator med naturligt eller konstgjort drag. Detta beslut är vanligtvis påtvingat, eftersom de är dyrare och mindre effektiva när det gäller kylning.
Det kemiska vattenbehandlingssystemet ger kemisk rening och djupavsaltning av vatten som kommer in i ångpannor och ångturbiner för att undvika avlagringar på utrustningens inre ytor. Vanligtvis finns filter, tankar och reagensanläggningar för vattenbehandling i hjälpbyggnaden till IES. Vid termiska kraftverk skapas dessutom flerstegssystem för behandling av avloppsvatten kontaminerat med petroleumprodukter, oljor, tvätt- och spolvatten för utrustning, storm- och smältavrinning.
Miljöpåverkan
Inverkan på atmosfären. Vid förbränning av bränsle förbrukas en stor mängd syre, och en betydande mängd förbränningsprodukter frigörs också, såsom flygaska, gasformiga svaveloxider av kväve, av vilka några har hög kemisk aktivitet.
Påverkan på hydrosfären. I första hand utsläpp av vatten från turbinkondensatorer, samt industriavloppsvatten.
Påverkan på litosfären. Omhändertagande av stora mängder aska kräver mycket utrymme. Dessa föroreningar minskas genom användning av aska och slagg som byggmaterial.
Nuvarande tillstånd
För närvarande i Ryska federationen finns standard GRES med en kapacitet på 1000-1200, 2400, 3600 MW och flera unika; enheter på 150, 200, 300, 500, 800 och 1200 MW används. Bland dem finns följande statliga distriktskraftverk (en del av OGK):
Verkhnetagilskaya GRES - 1500 MW;
Iriklinskaya GRES - 2430 MW;
Kashirskaya GRES - 1910 MW;
Nizhnevartovskaya GRES - 1600 MW;
Permskaya GRES - 2400 MW;
Urengoyskaya GRES - 24 MW.
Pskovskaya GRES - 645 MW;
Serovskaya GRES - 600 MW;
Stavropol State District Power Plant - 2400 MW;
Surgutskaya GRES-1 - 3280 MW;
Troitskaya GRES - 2060 MW.
Gusinoozerskaya GRES - 1100 MW;
Kostroma State District Power Plant - 3600 MW;
Pechora State District Power Plant - 1060 MW;
Kharanorskaya GRES - 430 MW;
Cherepetskaya GRES - 1285 MW;
Yuzhnouralskaya GRES - 882 MW.
Berezovskaya GRES - 1500 MW;
Smolenskaya GRES - 630 MW;
Surgutskaya GRES-2 - 4800 MW;
Shaturskaya GRES - 1100 MW;
Yaivinskaya GRES - 600 MW.
Konakovskaya GRES - 2400 MW;
Nevinnomysskaya GRES - 1270 MW;
Reftinskaya GRES - 3800 MW;
Sredneuralskaya GRES - 1180 MW.
Kirishskaya GRES - 2100 MW;
Krasnoyarskaya GRES-2 - 1250 MW;
Novocherkasskaya GRES - 2400 MW;
Ryazanskaya GRES (enheter nr 1-6 - 2650 MW och block nr 7 (tidigare GRES-24, som ingick i Ryazanskaya GRES - 310 MW) - 2960 MW;
Cherepovetskaya GRES - 630 MW.
Verkhnetagilskaya GRES
Verkhnetagilskaya GRES är ett termiskt kraftverk i Verkhny Tagil (Sverdlovsk-regionen), som fungerar som en del av OGK-1. I tjänst sedan 29 maj 1956.
Stationen omfattar 11 kraftenheter med en elektrisk kapacitet på 1 497 MW och en termisk kapacitet på 500 Gcal/h. Stationsbränsle: Naturgas (77%), kol(23%). Antalet anställda är 1119 personer.
Byggandet av stationen med en designkapacitet på 1600 MW började 1951. Syftet med konstruktionen var att tillhandahålla termisk och elektrisk energi till Novouralsks elektrokemiska anläggning. 1964 nådde kraftverket sin designkapacitet.
För att förbättra värmeförsörjningen till städerna Verkhny Tagil och Novouralsk byggdes följande stationer:
Fyra kondenserande turbinenheter K-100-90 (VK-100-5) LMZ ersattes med värmeturbiner T-88/100-90/2,5.
På TG-2,3,4 nätverksvärmare av typen PSG-2300-8-11 installeras för att värma nätverksvatten i Novouralsks värmeförsörjningskrets.
Nätverksvärmare är installerade på TG-1.4 för värmeförsörjning till Verkhny Tagil och industriplatsen.
Allt arbete utfördes enligt projektet för Centralkliniken.
Natten mellan den 3 och 4 januari 2008 inträffade en olycka vid Surgutskaya GRES-2: en partiell kollaps av taket över den sjätte kraftenheten med en kapacitet på 800 MW ledde till avstängning av två kraftenheter. Situationen komplicerades av det faktum att en annan kraftenhet (nr 5) var under reparation: Som ett resultat stoppades kraftenheter nr 4, 5, 6. Denna olycka var lokaliserad till den 8 januari. Hela denna tid arbetade statens kraftverk i ett särskilt intensivt läge.
Det är planerat att bygga två nya kraftenheter (bränsle - naturgas) till 2010 respektive 2013.
Det finns ett problem med utsläpp till miljön vid GRES. OGK-1 undertecknade ett kontrakt med Urals energitekniska centrum för 3,068 miljoner rubel, vilket innebär utveckling av ett projekt för återuppbyggnad av pannan vid Verkhnetagilskaya State District Power Plant, vilket kommer att leda till en minskning av utsläppen till överensstämmer med ELV-standarder.
Kashirskaya GRES
Kashirskaya State District Power Plant uppkallat efter G. M. Krzhizhanovsky i staden Kashira, Moskva-regionen, på stranden av Oka.
En historisk station, byggd under personlig övervakning av V.I. Lenin enligt GOELRO-planen. Vid idrifttagningen var 12 MW-stationen det näst största kraftverket i Europa.
Stationen byggdes enligt GOELRO-planen, konstruktionen utfördes under personlig övervakning av V.I. Lenin. Det byggdes 1919-1922, för byggandet på platsen för byn Ternovo, byggdes arbetarbosättningen Novokashirsk. Det lanserades den 4 juni 1922 och blev ett av de första sovjetiska regionala värmekraftverken.
Pskovskaya GRES
Pskovskaya GRES är ett statligt regionalt kraftverk, beläget 4,5 kilometer från den urbana bebyggelsen Dedovichi, det regionala centrumet i Pskov-regionen, på floden Shelons vänstra strand. Sedan 2006 har det varit en gren av OJSC OGK-2.
Högspänningsledningar förbinder Pskov State District Power Plant med Vitryssland, Lettland och Litauen. Moderorganisationen ser detta som en fördel: det finns en kanal för export av energiresurser som används aktivt.
Den installerade kapaciteten för GRES är 430 MW, den inkluderar två mycket manövrerbara kraftenheter på 215 MW vardera. Dessa kraftenheter byggdes och togs i drift 1993 och 1996. Original fördel Det första steget inkluderade byggandet av tre kraftenheter.
Den huvudsakliga typen av bränsle är naturgas, den kommer in i stationen genom en gren av den huvudsakliga exportgasledningen. Kraftenheterna var ursprungligen konstruerade för att fungera på mald torv; de rekonstruerades enligt VTI-projektet för förbränning av naturgas.
Kostnaden för el för eget behov är 6,1 %.
Stavropol State District Power Plant
Stavropol State District Power Plant är ett termiskt kraftverk i Ryska federationen. Beläget i staden Solnechnodolsk, Stavropol-territoriet.
Att ladda kraftverket möjliggör export av el utomlands: till Georgien och Azerbajdzjan. Samtidigt är det garanterat att flöden i det elektriska ryggradsnätet i det förenade energisystemet i söder kommer att upprätthållas på acceptabla nivåer.
En del av grossistföretaget organisationer nr 2 (JSC OGK-2).
Kostnaden för el för stationens eget behov är 3,47 %.
Stationens huvudbränsle är naturgas, men stationen kan använda eldningsolja som reserv- och nödbränsle. Bränslebalansen från och med 2008: gas - 97%, eldningsolja - 3%.
Smolenskaya GRES
Smolenskaya GRES är ett termiskt kraftverk i Ryska federationen. En del av grossistföretaget företag Nr 4 (JSC OGK-4) sedan 2006.
Den 12 januari 1978 togs den första enheten i statens distriktskraftverk i drift, vars design började 1965 och konstruktionen 1970. Stationen ligger i byn Ozerny, Dukhovshchinsky-distriktet, Smolensk-regionen. Ursprungligen var det tänkt att använda torv som bränsle, men på grund av förseningen i byggandet av torvbrytningsföretag användes andra typer av bränsle (Moskva-regionen kol, Inta kol, skiffer, Khakass kol). Totalt byttes 14 typer av bränsle. Sedan 1985 har det slutligen fastställts att energi kommer att erhållas från naturgas och kol.
Den nuvarande installerade kapaciteten för statens distriktskraftverk är 630 MW.
- — EN värme- och kraftverk Kraftverk som producerar både el och varmvatten för lokalbefolkningen. Ett kraftvärmeverk (kraftvärmeverk) kan drivas på nästan ... Teknisk översättarguide
Värme kraft verk- šiluminė elektrinė statusas T sritis fizika atitikmenys: engl. värmekraftverk; ångkraftverk vok. Wärmekraftwerk, n rus. värmekraftverk, f; värmekraftverk, f pranc. centrale électrothermique, f; central termisk, f; usine… … Fizikos terminų žodynas
Värme kraft verk- värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk, värmekraftverk,... .. . Ordformer - och; och. Ett företag som producerar elektrisk energi och värme... encyklopedisk ordbok
