Bord för manuella cirkelsågsritningar från Matthias. Hur man gör ett bord för en cirkelsåg

Det är inte svårt att göra ett bord för ett cirkulärt bord med dina egna händer, med ett handhållet elverktyg från Bosch eller en annan ledande tillverkare till ditt förfogande. Men närvaron av en tabell kommer att avsevärt utöka verktygets kapacitet. Manuella modeller av Bosch-cirkelsågar, liksom deras analoger, visar hög prestanda. Men manövrerbarhet, som den största fördelen med en handhållen cirkelsåg, kan förvandlas till en nackdel om du behöver bearbeta en stor volym arbetsstycken. Det är här ett hemmagjort bord kommer till undsättning.

• Utformningen av bordet som krävs för en manuell cirkelsåg är ganska enkel, vilket gör att du kan göra det själv. En hemmagjord plattform kräver lite skicklighet och tid att göra;
• Ritningar och diagram är inte obligatoriska komponenter för att framgångsrikt montera ett bord med dina egna händer;
• Det optimala materialet för att göra ett bord för en Bosch manuell cirkelsåg är metall;
• När du väljer ett metallbord för en cirkulär maskin, glöm inte den massiva strukturen och behovet av att kunna arbeta med en svetsmaskin med dina egna händer;
• Ofta tillverkas bordet för hand med trä. De är lättare att montera, vilket gör att en nybörjare kan göra dem;
• En Bosch-cirkelsåg eller dess analoger installeras under bordsskivan;
• Skivan ska sticka ut ovanför bordsskivan. För detta ändamål tillhandahålls en speciell slits på bordets yta;
• Virket flyttas längs bordsytan och skärs med ett skärverktyg för cirkelsåg;
• För att öka bearbetningsnoggrannheten kan bordet dessutom utrustas med ett längsgående och vinkelstopp;
• Bordsskivan tar bort en del av arbetsskivan, så sågdjupet på en manuell cirkelsåg blir mindre exakt med arbetsbordets tjocklek. Detta indikerar behovet av att välja ett handhållet elverktyg som låter dig installera sågblad med stor diameter;
• Det rekommenderas att göra skrivbordet med betoning på styrka och tunnhet. Metall eller hållbara träslag är lämpliga för dessa ändamål.

I många fall är det bättre att börja göra ett bord med dina egna händer innan du köper själva cirkelsågen. Detta gör att du kan välja utrustningsegenskaper optimalt. För en manuell cirkelsåg som du vill bearbeta på ditt skrivbord skulle den optimala effekten vara minst 1,2 kW. Detta gör att du kan skära stora mängder material effektivt och utan överbelastning.

Verktyg och material

Om det är osannolikt att du behöver ritningar, kommer det inte att vara överflödigt att förstärka kunskapen som förvärvats i detta material med videolektioner om att montera bord för cirkulära bord.

För att göra en bordsskiva som förvandlar en handhållen cirkulär till en bordsskiva behöver du vissa material och verktyg. Denna lista inkluderar:

• Skiva av laminerad plywood. Ungefärliga tjockleksmått - 15-20 mm;
• Träbalk. Dess dimensioner är 50 x 50 mm;
• Högkvalitativ bräda;
• Växla;
• Uttag;
• Elektrisk kabel;
• Lim;
• Färger och fernissor;
• Självgängande fästelement;
• Elektrisk sticksåg;
• Skruvmejsel eller elektrisk skruvmejsel;
• Linjal;
• Hushållsborr.

Bestäm storlekarna efter eget gottfinnande. Men om bordscirkelsågen är för kompakt i storlek kommer du inte att kunna kapa långa arbetsstycken med den komfort som krävs.

När du väljer storlekar, fokusera på parametrarna för de mest bearbetade arbetsstyckena. Bordets mått måste vara sådana att produkten passar helt på bordsskivan. Detta gör att du kan använda ett Bosch-verktyg för att skära virke effektivt och smidigt med dina egna händer.

Montering av bordsskivan

När allt är klart kan du börja arbeta med dina egna händer. Låt oss anta att du redan har valt Bosch elverktyget själv, eller föredragit en analog från en pålitlig tillverkare, representerad av Bosch.

De ungefärliga måtten på bordsskivan, med hänsyn till de valda materialen, är 50 gånger 50 gånger 25 centimeter. Du kan göra storleken på ditt bord större eller mindre beroende på personliga preferenser, storleken på din verkstad eller egenskaperna hos den Bosch-cirkelsåg du använder.

1. Med ett laminerat ark av plywood som bas, skär ut en bordsskiva i storleken som motsvarar de valda parametrarna. Plywooden kanske inte är laminerad, men i det här fallet måste den beläggas med ett lager lack. Applicera markeringar underifrån för att inte förstöra utseendet på det framtida bordet. Använd en elektrisk sticksåg, skär av överskottet och rengör kanterna.
2. Vänd plåten med undersidan uppåt och markera den för montering av den handhållna cirkelsågen. För att göra detta, ta bort sågbladet från din cirkelsåg och placera enhetens sula mot plåtens yta. Gör märken på själva arket och sulan för framtida fästen.
3. Använd en borr för att borra de hål som krävs för skruvförband. Skruva bultarna uppifrån genom bordet, och underifrån kommer strukturen att hållas fast av muttrar. Här rekommenderas att försänka hålen på arbetssidan av plåten och slipa bulthuvudena. De kommer inte att prestera på det sättet.
4. Om du ska skära material på en maskin med en Bosch-cirkelsåg i olika vinklar bör hålet för såghjulet göras i en viss form - en omvänd trapets. Om du bara planerar för smidig skärning räcker det att skära en standardtyp av spår.
5. Skynda dig inte att omedelbart skära hålet enligt markeringarna. Ta cirkelsågen igen, fäst den på plåten, kontrollera storleksmatchningarna, varefter du kan fortsätta arbeta.
6. Använd en penna för att markera var förstyvningarna ska installeras. För att göra dem, använd en träskiva. Revbenen ligger nedanför och drar sig tillbaka från kanten av bordsskivan cirka 8-10 centimeter.
7. Det rekommenderas att montera bordsbenen på förstyvningarna. För att fixera ribborna, använd självgängande skruvar, skruva dem med en skruvmejsel i steg om 15-20 mm. Det skulle inte skada att ytterligare limma allt med PVA-lim. Självgängande skruvar måste skruvas genom toppen av skrivbordet, samtidigt som huvuden på fästelementen försänks. Använd långa skruvar, glöm inte att koppla ihop förstyvningarna.
8. Använd trä eller brädor, skär ut ämnen för att skapa benen på din struktur. Längden kan vara 100-120 centimeter. Här bör du fokusera på din egen längd, eftersom det kommer att vara obekvämt för en lång mästare att arbeta på ett lågt bord. Om benen divergerar något mot botten kommer detta att ge dem större stabilitet. Fixering utförs enligt bult-mutter-principen. Det är en bra idé att använda brickor mellan dem. Genom att göra en avjämningsmassa av timmer blir skrivbordsramen mer hållbar.
9. Du kan justera höjden på bordet med muttrar som skruvas fast i benen underifrån. M14 bultar är lämpliga för dessa ändamål.
10. Fortsätt nu direkt till att fixera cirkelsågen. Sätt in skivan i det gjorda spåret och fäst den med lämpliga fästen.
11. Det rekommenderas att skruva fast uttaget på insidan av bordet, ansluta kablarna till det och placera strömbrytaren på ett bekvämt men säkert område. Tryck på på/av-knappen på cirkelsågens kropp och fäst den.
12. Med hjälp av ett fyrkantigt rör och skruvar med vingmuttrar görs ett längsgående stopp. Kapa röret efter längden på bordet för det runda bordet, borra hål för skruvar 30 mm från kanten av bordsskivan. Med hjälp av bitar av plywood görs ett par klämmor.

Som du kan se är det inget komplicerat i att montera en bordsskiva för ett cirkulärt bord. Lite tid och designen är klar.

En handhållen cirkelsåg är ett kraftfullt verktyg med hög prestanda. En av de största fördelarna med en cirkelsåg - manövrerbarhet blir en nackdel när det är nödvändigt att skära stora volymer trä. För att förenkla processen kan du enkelt montera.

Tabellstruktur

Designen av ett bord för en handhållen cirkelsåg är så enkel att de flesta hantverkare gör det utan förhandsritningar och diagram. Detta är en robust arbetsbänk som är gjord av trä och plywood. De mest pålitliga bordsunderlagen är gjorda av metall. De är de tyngsta och kräver svetskunskaper. Därför tillverkas stativ ofta av avfallsvirke. En cirkelsåg är fäst under bordsskivan, bladet sticker ut ovanför den genom en specialgjord slits. Virket förs fram längs bordsskivan och skärs med en roterande skiva. För bekvämlighet och precision i arbetet är bordet utrustat med ytterligare enheter: ett vinkel- och längsgående stopp.

Bordsskivan "äter" en del av skivans arbetsyta, skärdjupet kommer att minska med tjockleken på bordsskivan. Därför är det lämpligt att välja en cirkelsåg med maximal skivdiameter och en bordsskiva som är tunn men hård.

Om du inte har köpt en såg än, välj modeller med hög effekt (från 1200 W). De klarar av att kapa stora volymer trä. Hål kommer att borras i sulan för montering, den gjutna basen kan spricka. Därför är det lämpligt att välja ett verktyg med stämplad sula.

Val av material

För att göra ett bra stativ för en handhållen cirkelsåg bör du komma ihåg dina snickarkunskaper, ha tålamod och ha en liten mängd material:

• laminerad plywood 15 - 20 mm;
• timmer 50 x 50;
• styrelse;
• växla;
• externt uttag;
• en bit elektrisk kabel;
• PVA lim;
• trälack (om plywooden inte är laminerad);
• självgängande skruvar

Och verktyg:

• kontursåg;
• skruvmejsel;
• borra;
• linjal.

Storleken på bänkskivan beror på verkstadens storlek. Samtidigt blir det obekvämt att såga långa bitar på ett för litet bord. Om delen passar helt på arbetsytan blir snittet jämnare och mer exakt. Höjden på benen väljs beroende på befälhavarens höjd.

För en liten verkstad är en bordsdesign med ungefärliga mått på 50 x 50 x 25 cm bekvämt.

Tabell tillverkningsprocess

1. Vi skär ut en bordsskiva av önskad storlek från ett ark av laminerad plywood. Markeringarna appliceras på det nedre planet med hjälp av en metalllinjal och penna. Vi skär plywooden med en sticksåg, fräs kanterna om det behövs. Om plywooden inte är laminerad, slipa ytan på bordet.
2. Vi vänder på det och gör markeringar från botten för att fästa en manuell cirkelsåg. För att göra detta, ta bort skivan från verktyget och placera den med sulan på önskad plats. Vi gör märken på bordsskivan och på sulan för fästen och ett spår för sågbladet. Borra hål för bultarna. De kommer att skruvas uppifrån, genom bordsskivan och hållas på plats med muttrar underifrån. Därför försänker vi hålen på arbetsytans sida och slipar bulthuvudena så att de inte sticker ut.
3. Om du planerar att skära material i olika vinklar är spåret för såghjulet gjort i form av en inverterad trapets. För smidig sågning görs ett vanligt spår. Innan du skär skåran och hålen för fästelement, applicera en såg, justera märkena och först sedan såga.
4. Markera med en penna placeringen av förstyvningarna. De är gjorda av brädor och installeras underifrån, 8 - 9 cm från kanten på bordsskivan. Vi kommer att fästa bordsbenen på revbenen. Ribborna fixeras med självgängande skruvar med intervaller på 15 - 25 centimeter och limmas dessutom med PVA. Självgängande skruvar skruvas in ovanifrån, genom bordsskivan, och huvudena är helt infällda. Ribborna fästs ihop med långa självgängande skruvar.
5. Bordsbenen är gjorda av ett block eller bräda, deras längd kommer att vara från 100 till 113 cm. Ben som divergerar något nedåt ger större stabilitet. De är fixerade med stora bultar, åtdragna från utsidan och säkrade från insidan med muttrar. Timmerbanden kommer att stärka stommen ytterligare.
6. För att justera höjden på bordet fästs muttrar i botten i vilka M14-bultar skruvas in.
7. Nu kan du fixa sågen underifrån genom att föra in skivan i det förberedda spåret.
8. Vi fäster ett eluttag på insidan av bordet, passerar en elektrisk ledning från den och installerar omkopplaren på ett bekvämt ställe (på den yttre delen av förstyvningen). Ström till uttaget kommer att matas från strömbrytaren. Vi sträcker en tråd från den till närmaste strömkälla i verkstaden. Med hjälp av en konstruktionsslips fixerar vi PÅ-AV-knappen på cirkelsågens kropp i ett försänkt läge.

Låt oss börja göra hjälpstopp. För det längsgående stoppet behöver du #30 fyrkantigt aluminiumrör och två skruvar med vingmuttrar.

1. Vi sågade av en bit rör längs bordsskivans längd och skar hål för skruvar 3 cm från kanten.
2. Vi skär ut två klämmor från bitar av plywood. Strukturen är klar.
3. För att såga över bordet gör vi en plywoodsläde. Vi riktar in dem med bordets kanter, trycker på dem och flyttar dem längs den tandade cirkeln. Vi skär ett spår där cirkeln passerar genom bilden. Små delar kan placeras direkt inuti rutschkanan och sågas.

Dammuttagningen organiseras under bordet, men det mesta av dammet flyger uppifrån, så det är en bra idé att komplettera enheten med en övre dammsugare.

Att arbeta med en cirkelsåg är mycket farligt, så det är viktigt att skydda fingrarna. Skär ut en pusher från en skiva eller möbelpanel.

Tillägg till designen

Denna design kan kompletteras med en klyvkniv, som kommer att tas bort. Sätt ett skivskydd på den, som stänger av flödet av spån som flyger direkt mot snickaren.

Vissa hantverkare, när de monterar ett bord enligt unika ritningar, tar helt bort fabrikens skyddshölje och ersätter fabriksplattformen med en hemmagjord. Om du inte planerar att skära i en vinkel kan du ta bort alla enheter för att justera skivans lutning. Sågen fästs direkt på den nya basen, vilket gör att du kan få några millimeters skärdjup.

En cirkelsåg används för att såga trä.

Att använda en handsåg är inte alltid bekvämt, med hjälp av ett bord kan du göra sågprocessen smidigare och mer exakt.

Skärbasen har ett skivliknande plan försett med en ytterkant med tänder. Det finns modeller inte bara av den manuella typen, utan också med möjligheten att fixeras på bordet.

Det är svårt att arbeta med stora volymer trä med en vanlig cirkelsåg, så det är bättre att placera den på ett bord

Det finns flera sätt att förvärva den senare för att underlätta manipulation. Du kan själv bygga ett bord för en cirkelsåg, strikt efter ett visst mönster.

Bordsarrangemang för en cirkelsåg

Bordet är gjort med hänsyn till det faktum att handverktyget kommer att installeras och säkras på bordet och därigenom förvandlas till stationär utrustning

Genom att konstruera elementet med dina egna händer kan du göra sågen mest lämplig för individuella förhållanden. Det kommer inte att uppstå några svårigheter i processen om du noggrant studerar frågan. Du kan anpassa produkten till önskad storlek, fördela allt så att det är bekvämt för dig.

Att göra ett bord för en cirkelsåg ligger inom varje hantverkares förmåga.

En handgjord modell kommer att vara unik, vilket gör den unik.

Litet bordsställ för cirkelsåg

Beslut om design och konstruktion

Den enklaste versionen av ett bord för ett cirkulärt bord är en design gjord av ganska tjock plywood och brädor

Basen kan vara gjord av trä eller metall. Lövträdsarter väljs för bordsskivan. Ett speciellt hål bör göras i den för skivan. Nyckelegenskapen för den skapade tabellen bör vara bekvämlighet.

Cirkulär maskinbädd

Försiktighet bör iakttas för att säkerställa dess stabilitet. Det är inte tillåtet att lossa, annars kommer det att påverka säkerheten negativt. Bordsskivan ska ha en så slät yta som möjligt. Detta minskar sannolikheten för skador under arbetet.

Ett bord för en cirkelsåg kräver närvaro av guider

Strukturen kan kompletteras med en speciell klyvkniv. Han kan tas bort. Den är utrustad med ett speciellt skivskydd som gör att du kan bli av med marker som flyger mot arbetaren.

Bordstyrvagn för cirkelsåg

Vissa människor tar bort fabriksskyddet och ersätter fabriksplattformen med en hemmagjord. Om du inte ska klippa i vinkel kan du ta bort delarna som justerar bladets lutning.

Ritningar

Diagram för att göra ett bord för en cirkelsåg

Innan du börjar arbeta rekommenderas det att gå igenom det förberedande skedet. Du borde definitivt göra en ritning. Detta kommer att göra processen att skapa design enklare. Beräkna först tabellens dimensioner och överför sedan de erhållna uppgifterna till papper. Hålet som görs i strukturen måste exakt matcha sågens dimensioner. Allt beror på utrustningens märke. Därför är det omöjligt att göra ett universellt hål. Underlaget ska vara stabilt och tåla mekaniska belastningar väl.

DIY bordsritning för ett cirkulärt bord

Det är oacceptabelt att överhänga strukturen åt ena sidan. Bordsskivans mått måste vara lämpliga för sågflödet. Det sista alternativet bestäms utifrån individuella önskemål. Vissa människor arbetar bekvämt med ett hopfällbart bord eller en produkt med små dimensioner.

Ritning av en universell bordsmaskin

En viktig punkt bör beaktas i ritningarna. Om du planerar att lämna verktyg eller material på bordet medan du arbetar, måste bordsskivans dimensioner ökas till en kvadratmeter i yta. En lämplig storlek skulle vara 120 x 120 cm. Du bör rita ritningen försiktigt och långsamt för att göra allt korrekt.

Tabelldiagram för ett cirkulärt bord med en detaljerad beskrivning

Nödvändigt material

Ett hemgjort bord kan göras av trä

För ett sådant bord kan trä, plywood eller spånskiva användas. MDF och spånskivor är också lämpliga. Vissa föredrar att välja stål eller aluminium.

Bordssåg i stålplåt

Det rekommenderas inte att använda plast, det är helt olämpligt för ett bord för detta ändamål. Om trä väljs, bör produkten efter monteringen behandlas med en speciell antiseptisk komposition. Detta ger tillförlitligt skydd mot fukt och hjälper till att undvika ruttnande.

För att göra ett sågbord själv måste du förbereda materialen.

1. Utvalda råvaror till basen. Tjockleken ska vara 21 mm.
2. Det virke som krävs för stommen. En kantad skiva 3 meter lång med måtten 50 gånger 150 mm är lämplig. Totalt behövs 5 stycken.
3. Dymlingar av trä med mått 10 cm Minst 12 st.
4. Trälim.
5. Metallfästen i mängden 4 stycken.
6. Metallhörn. 10 stycken räcker.
7. Självgängande skruvar.

Dessa element måste förberedas i förväg och placeras nära arbetsplatsen.

Nödvändiga verktyg

Förutom material bör du förbereda verktyg.

Bland dem:

1. penna och markör;
2. mätinstrument inklusive mätare och måttband;
3. kontursåg;
4. manuell frys;
5. slipmaskin;
6. sandpapper (måste ha medel eller finkornigt);
7. hyvla och borra;
8. skruvmejsel

Du måste förbereda allt i förväg och ha det till hands under hela processen.

Tillverkningsprocess: steg-för-steg-instruktioner

Markera platsen där sågen är fäst vid bordet

Märkning och infästning av förstyvningar

Bordsskiva för en cirkelsåg i färdig form

För att göra en kvalitetsstruktur måste du följa några tips. Processen består av flera steg som presenteras i tabellen.

Fästa benen på bordet

Fästa sågen på bordsskivan

Fixar startknappen

Designen är färdig och redo att användas. När du utför de beskrivna manipulationerna är det viktigt att komma ihåg att följa säkerhetsföreskrifterna. Detta gäller även vid eventuella manipulationer med en cirkelsåg.

Kontrollera regelbundet bordets position och dess styrka. Strukturen måste vara stabil, utan att lossna.

Ett exempel på ett tillverkat arbetsbord för en cirkelsåg

Bordsversion för handcirkelsåg med lyftmekanism

Se först till att sågen är ordentligt fastsatt, först sedan slå på den. Håll inte det skurna materialet med händerna. Detta hjälper till att förhindra att trä träffar ditt ansikte när knutarna börjar studsa. Dessutom rekommenderas att använda speciella skyddsglasögon när du arbetar.

För säkerhets skull, var noga med att bära skyddsglasögon

Dessa enkla tips hjälper dig att undvika skador på arbetsplatsen.

Video: Bord för ett cirkulärt bord tillverkat av skrotmaterial

Det är svårt att föreställa sig en snickeriverkstad utan en cirkelsåg, eftersom den mest grundläggande och vanliga operationen är längsgående sågning av arbetsstycken. Hur man gör en hemmagjord cirkelsåg kommer att diskuteras i den här artikeln.

Introduktion

Maskinen består av tre huvudsakliga strukturella element:

• bas;
• sågbord;
• parallellt stopp.

Basen och själva sågbordet är inte särskilt komplexa strukturella element. Deras design är uppenbar och inte så komplicerad. Därför kommer vi i den här artikeln att överväga det mest komplexa elementet - parallellstoppet.

Så, klyvstaketet är en rörlig del av maskinen, som är en guide för arbetsstycket och det är längs det som arbetsstycket rör sig. Följaktligen beror snittets kvalitet på parallellanslaget eftersom om stoppet inte är parallellt kan antingen arbetsstycket eller sågbladet fastna.

Dessutom måste parallellstoppet för en cirkelsåg vara av en ganska stel struktur, eftersom befälhavaren anstränger sig för att pressa arbetsstycket mot stoppet, och om stoppet förskjuts kommer detta att leda till icke-parallellism med de konsekvenser som anges ovan .

Det finns olika utformningar av parallella stopp beroende på metoderna för att fästa den på det cirkulära bordet. Här är en tabell med egenskaperna hos dessa alternativ.

I den här artikeln kommer vi att undersöka möjligheten att skapa en parallell stoppdesign för en cirkelsåg med en fästpunkt.

Förbereder för arbete

Innan du börjar måste du bestämma den nödvändiga uppsättningen verktyg och material som kommer att behövas under arbetsprocessen.

Följande verktyg kommer att användas för arbetet:

1. Cirkelsåg eller du kan använda.
2. Skruvmejsel.
3. Slipmaskin (Vinkelslip).
4. Handverktyg: hammare, penna, fyrkant.

Under arbetets gång behöver du även följande material:

1. Plywood.
2. Massiv furu.
3. Stålrör med en innerdiameter på 6-10 mm.
4. Stålstång med ytterdiameter 6-10 mm.
5. Två brickor med ökad yta och en innerdiameter på 6-10 mm.
6. Självgängande skruvar.
7. Trälim.

Design av ett cirkelsågstopp

Hela strukturen består av två huvuddelar - längsgående och tvärgående (vilket betyder i förhållande till sågbladets plan). Var och en av dessa delar är styvt förbundna med den andra och är en komplex struktur som inkluderar en uppsättning delar.

Presskraften är tillräckligt stor för att säkerställa styrkan hos strukturen och säkert fixera hela rivstängslet.

Från en annan vinkel.

Den allmänna sammansättningen av alla delar är som följer:

• Basen av den tvärgående delen;

1. Längsgående del

, 2 st.);
• Basen av den längsgående delen;

1. Klämma

• Excentriskt handtag

Att göra en cirkelsåg

Förberedelse av ämnen

Ett par punkter att notera:

• platta längsgående element är gjorda av, och inte av massiv furu, som andra delar.

Vi borrar ett 22 mm hål i änden för handtaget.

Det är bättre att göra detta genom att borra, men du kan helt enkelt hamra den med en spik.

Cirkelsågen som används för arbete använder en hemmagjord rörlig vagn gjord av (eller, som tillval, kan du piska upp ett falskt bord), som inte är så illa att deformeras eller skadas. Vi slår en spik i denna vagn på den markerade platsen och biter av huvudet.

Som ett resultat får vi ett slätt cylindriskt arbetsstycke som måste bearbetas med ett band eller excenterslip.

Vi gör ett handtag - det är en cylinder med en diameter på 22 mm och en längd på 120-200 mm. Sedan limmar vi in ​​den i excentriken.

Tvärgående del av guiden

Låt oss börja göra den tvärgående delen av guiden. Den består, som nämnts ovan, av följande detaljer:

• Basen av den tvärgående delen;
• Övre tvärgående klämstång (med sned ände);
• Nedre tvärgående klämstång (med en sned ände);
• Änd (fixerings-) remsa av den tvärgående delen.

Övre tvärgående klämstång

Båda klämstängerna - övre och nedre - har en ände som inte är rak 90º, utan lutande (”sned”) med en vinkel på 26,5º (för att vara exakt, 63,5º). Vi har redan observerat dessa vinklar vid skärning av arbetsstyckena.

Den övre tvärgående klämstången tjänar till att röra sig längs basen och ytterligare fixera styrningen genom att trycka mot den nedre tvärgående klämstången. Den är sammansatt av två ämnen.

Båda klämstängerna är klara. Det är nödvändigt att kontrollera jämnheten på åkturen och ta bort alla defekter som stör smidig glidning; dessutom måste du kontrollera tätheten hos de lutande kanterna; Det ska inte finnas några luckor eller sprickor.

Med en tät passform kommer styrkan på anslutningen (fixering av guiden) att vara maximal.

Montering av hela tvärdelen

Längsgående del av guiden

Hela den längsgående delen består av:

, 2 st.);
• Basen av den längsgående delen.

Detta element är tillverkat av det faktum att ytan är laminerad och slätare - detta minskar friktionen (förbättrar glidningen), och är också tätare och starkare - mer hållbar.

I stadiet för att forma ämnena har vi redan sågat dem i storlek, allt som återstår är att förfina kanterna. Detta görs med hjälp av kanttejp.

Kanttekniken är enkel (du kan till och med limma den med ett strykjärn!) och förståelig.

Basen av den längsgående delen

Vi fixar det också med självgängande skruvar. Glöm inte att hålla en 90º vinkel mellan de längsgående och vertikala elementen.

Montering av tvärgående och längsgående delar.

Precis här MYCKET!!! Det är viktigt att bibehålla en vinkel på 90º, eftersom styrningens parallellitet med sågbladets plan beror på den.

Installation av excentriken

Installation av guiden

Det är dags att fästa hela vår struktur på cirkelsågen. För att göra detta måste du fästa tvärstoppstången på det cirkulära bordet. Fastsättning, som på andra ställen, utförs med lim och självgängande skruvar.

... och vi anser att arbetet är färdigt - cirkelsågen är klar med dina egna händer.

Video

Video där detta material gjordes.

Om du studerar avsnittet om FORUMHOUSE "Hemgjorda maskiner, verktyg och mekanismer", kan du hitta "1000 och 1 alternativ" av enheter för självbyggaren som du inte kan köpa i butiken. Detta kan vara ett stativ för en slipmaskin, för exakt och snabb kapning av en metallprofil, en minisvarv, samt alla typer av armerings- och rörböjare och hyvlar för lättbetong. Ett intressant multifunktionellt och billigt sågbord skapades av en portalmedlem med smeknamnet id215711128.

id215711128

• Hur man gör ett sågbord för en cirkelsåg.
• Vilka material och delar behövs för detta.

Universal kapbord för cirkelsåg

Så har id215711128 Det finns en kraftfull cirkulär maskin som redan är mer än 20 år gammal. Sågdjup 65 mm. Under driften visade det sig att det är svårt att uppnå högkvalitativ sågning av trä med dess hjälp. Orsaker: inställningarna för bladets vinkel och skärdjup går ständigt förlorade. Sågsulan är gjord av tunn metall, som ett resultat av att den böjs och geometrin bibehålls inte vid kapning av arbetsstycket.

Först följde användaren standardvägen - han började modifiera sågen. Jag gjorde anordningar för att bibehålla snittets vinkelräthet. Jag placerade kilar för att behålla skärdjupet. Jag byggde in sågen i bordet som den är, men den ömtåliga M4-gängan på cirkelsågens stativ försvagades och varje nytt pass måste justeras på nytt. Trots svårigheterna med att såga, id215711128 gjort 5 höljeslådor. Den "olycka" som satte fart på byggandet av ett multifunktionellt sågbord inträffade när hantverkaren tillverkade sidoväggar till dörrkåpan.

id215711128

Jag sågade en tvåmetersbalk. Jag har redan valt kvartalen, klippt låsen, allt som återstår är att välja det längsgående spåret avsett för att fixera produkten på väggen. Jag gjorde flera snitt med en såg och när arbetsstycket nästan var klart gick djupet på cirkelsågen förlorat. Jag sågade praktiskt taget balken på mitten och förstörde delen helt. Det var allt, jag insåg att jag har fått nog av det här "dansa med en tamburin" och behöver ett vanligt sågbord.

Först köpte användaren plywood för en bänkskiva på en byggstormarknad. Sedan tog jag fram en teknisk specifikation för vilka krav bordet ska uppfylla. Så:

1. Sågbladets maximala räckvidd krävs.

1. Sågbladet måste ha en justerbar lutningsvinkel - 90-45 grader och en offset på 0 - max med tillförlitlig fixering av de angivna parametrarna.
2. Bordet måste rymma stora tvärsnittsdelar, så bordsmåtten är 1,22 x 1 m.
3. Du behöver ett justerbart och säkert fäst klyvstängsel, samt justerbara horisontella och vertikala klämmor för arbetsstyckena.
4. Bordet ska vara multifunktionellt, med möjlighet till ytterligare installation av en router och en elektrisk sticksåg.

Om ämnet "universella snickerianordningar" rekommenderar vi att du läser artiklarna: och.

Efter att ha beslutat om kraven, id215711128 Jag undrade vad man skulle göra för en mekanism för att höja och sänka sågen från. Valet föll på en bilskruvad diamantdomkraft.

Men efter att ha gått till butiken för att köpa bultar, dubbar och muttrar, glömde användaren att köpa det där. Därför att Jag ville inte gå tillbaka, den hemmagjorda mannen bestämde sig för att ersätta domkraften med en klämma, från vilken han skar bort allt överskott och svetsade det som behövdes.

Designen av hissen visade sig vara enkel och pålitlig.

Därefter var det turen att uppgradera cirkuläret. Användaren tog bort sulan och sågbladskåpan från den, eftersom... det störde diskskyddet. Sågen togs isär med förväntning om att den vid behov kunde återmonteras. Sågen placerades på en hiss.

Sågen lutas med hjälp av en hemmagjord vridmekanism gjord av stift och brädor.

Enligt hemmafrun måste handtagen roteras ett stort antal varv på grund av den metriska gängan, men med sällsynta maskinomkonfigurationer är detta inte kritiskt.

Parallellstängslet har en längd på 1220 mm. För att förhindra förskjutning av arbetsstyckets bortre kant vid sågning är stoppet försett med ett extra lås.

Alla delar passar bra ihop och är exakt fixerade på bordet, eftersom... geometrin vid utgången av det sågade arbetsstycket beror på detta.

id215711128

Tester av maskinen visade att allt fungerar som det ska. Lutningsvinklarna och skärdjupet går inte förlorade.

I detta skede tog användaren en timeout och funderade på hur man skulle uppgradera maskinen för sågning av stora arbetsstycken. Det kom att tänka på att göra en vagn, men den kommer att "äta upp" cirka 1 cm av skärdjupet. Detta kan vara kritiskt eftersom... Höljesdelarna är gjorda av timmer och har dimensioner på 1,5-2 m, med ett tvärsnitt på 10x20 cm.Dessutom väger sådant virke mycket, och att skjuta det längs bordet är obekvämt. Lösningen är att arbetsstycket står stilla, men själva sågen rör sig.

id215711128

Jag kom ihåg att när de skar plywood åt mig i en byggstormarknad, gjorde de det med en sådan "slug" maskin, vars sågblad rör sig från topp till botten och från vänster till höger. Efter lite funderande bestämde jag mig för att göra en vagn med rullar och justerare som sågen skulle röra sig på.

För att tillverka enheten köpte användaren rullar till en möbelvagn och ett 5x5 cm hörn id215711128 Jag bestämde mig för att bara installera de nedre och horisontella rullarna. Men eftersom På grund av appliceringen av kraft när vagnen flyttas kan en skevhet uppstå, befälhavaren installerade ytterligare rullar på vagnen som vilar mot den nedre ytan av bordsskivan.

De där. vagnen är fixerad i tre riktningar. Detta säkerställer hög precision av dess rörelse.

Under "inkörningen" av bordet var det nödvändigt att justera koaxialiteten i skärriktningen och vagnens rörelseriktning.

För att göra detta placerades brickor under infästningen av styrvinklarna.

Efter att ha justerat maskinen testade husman den genom att såga en bräda med en sektion på 20x5 cm.

Med ett bladslag på 260 mm räckte detta för exakt sågning av arbetsstycket.

d215711128

Med en enkel cirkelsåg som grund lyckades jag göra en såg- och kapmaskin med möjlighet att göra längs- och tvärsnitt. Du kan såga antingen genom att styvt fixera cirkelsågen och flytta arbetsstycket, eller genom att flytta sågen med arbetsstycket fastklämt med klämmor samtidigt som du justerar skivans djup och lutning. Jag planerar att förbättra maskinen ytterligare för att göra den ännu mer funktionell och bekväm. För att göra detta måste du lägga:

• Ett fast stopp med snabbkoppling med gradskiva för att trimma arbetsstycken i valfri vinkel medan sågen flyttas.
• En rörlig gradskiva för bearbetning av små träprodukter med en fast cirkelsåg.

Användaren installerade också en excentrisk klämma för att fixera vagnen i valfri position på sågen.