Методи вороніння. Як зачорнити метал у домашніх умовах – вороніння стали своїми руками

На металевих поверхнях при контакті з повітрям формується плоске окисне плівкове покриття, що виконує функцію запобігання руйнуванню внаслідок електрохімічної взаємодії металів з навколишнім середовищем. Але переважно такі плівки не можуть захистити від агресивної дії корозії, тому в металургії активно використовується штучне окисне покриття. Найчастіше вороненню піддають стволи зброї та сільськогосподарські знаряддя.

Воронення сталі є процесом виникнення на поверхні сталевого або чавунного виробу плівки з оксидів заліза величиною до 10 мкм. Розмір шару впливає на відтінок готового екземпляра – райдужні кольори чергують один одного відповідно до збільшення товщини покриття. На сьогодні така обробка використовується головним чином у вигляді декоративного оздоблення та з метою усунення відсвічування сталевих поверхонь, але первинною метою даного процесу було зниження корозії металевої підкладки.

Способи вороніння стали

Традиційно використовують три способи вороніння сталі:

Лужний;

Кислотне;

Теплове.

Лужне воронення сталі проводиться в розчинах лугу з каталізаторами окислення при 130-150 °C, кислотне - у кислотних складах хіміко-фізичним або електрохімічним методами. При тепловому типі окислення сталі здійснюється під дією підвищених температур в одному з робочих середовищ:

В атмосфері пароперегріву при 250-450 ° С;
. у пароподібному аміачно-спиртовому розчині при 500-850 °C;
. у розтоплених солях при 450-650 °C:
. в атмосфері при 300-450 ° С з початковим нанесенням на поверхню виробів невеликого шару лаку.

Структура отриманої плівки має дрібнокристалічну, мікропористу будову. Для наведення блиску та підвищення захисних якостей окисного покриття виробляють вороніння сталі в маслі, насичуючи її технічними ліпофільними речовинами.

При хімічному вороненні на відміну від механічного фарбування, що полягає в механічному нанесенні на виріб лакофарбового засобу з безпосереднім барвником, пігментами, що фарбують, є речовини, які утворюються в ході хімічних реакцій безпосереднього процесу оксидування. За такого виду обробки як барвників виступають самі метали чи його хімічні окисли.

Найчастіше технологія хімічного вороніння сталі є "мокру" операцію, тобто таку, в якій беруть участь рідинні розчини солей металу. Воронена плівка, отримана таким чином, характеризується значною стійкістю та надійним з'єднанням зі сталевою підкладкою, оскільки сам метал піддається на поверхні хіміко-молекулярних змін, внаслідок яких він перетворюється на барвисте покриття. При вороненні нержавіючої сталі досягається гранично тісне та цілісне зрощування матеріалу підкладки з барвистою плівкою, яке не виходить у процесі механічного фарбування.

Склад для вороніння сталі може мати різноманітні компоненти, текстуру та консистенцію. Найбільш популярні засоби для цього – спеціальна воронена рідина, паста та олівець. Працюючи з ними процес оксидування слід виконувати кілька разів, оскільки одноразове вплив надає виробу тьмяно-бляклий відтінок. З кожним повторним вороненням колір сталі значно темнішає та стає максимально прийнятним для різних типів продукції.

Особливості воронення стали

Головною умовою успішного вороніння є абсолютна чистота поверхонь, що обробляються, причому очищення повинно виконуватися прямо перед самою хімічною обробкою, оскільки зовні метал може знову змінитися від контакту з повітрям. Рівномірність даного процесу металообробки досяжна тільки у випадку, коли сталь по всій поверхні повністю оголена і в кожній своїй точці доступна дії відповідних реактивів. Різноманітні технології вороніння стали засновані на двох видах формування покриття:

З використанням обробного матеріалу;

З включенням у процес елементів поверхні виробів.

Жива палітра кольору і ефектний зовнішній вигляд готового виробу утворюється в результаті особливої ​​кінцевої механічної обробки. Мікроскопічні частинки металевої поверхні втрачають через хімічну дію рідини для вороніння стали свою природну структуру і особливий порядок у взаєморозташуванні, у зв'язку з чим вони в комплексі перестають виробляти оптичний ефект рівномірної поверхні, надаючи виробу матовість. Механічне натирання і крацювання знову повертає початковий порядок і взаємозв'язок розміщення поверхневих елементів сталі, підвищуючи таким чином візуальний ефект від обробленої поверхні.

У виробничій практиці сталеві предмети воронять, виготовляючи ними значний шар чорнової окалини. Досягається це шляхом прогрівання виробу до червоного гартування в топці, для цього систематично направляють у піч різні за складом топкові гази. Інша технологія полягає у тривалій 10-годинній обробці сильно перегрітою парою. Операції з воронення сталевих поверхонь виконуються у спеціальних цехах за наявності спеціалізованого обладнання.

Процес холодного вороніння сталі має переваги порівняно з гарячим методом:

Процес може застосовуватися для обробки всіх видів сталевих, чавунних та порошково-металевих виробів.

Розчин для цієї операції – універсальний, в одній ванні можуть оксидуватись різні метали.

Підвищені декоративні характеристики покриття - продукція набуває інтенсивного насиченого чорного відтінку.

Підвищена економічність технології обумовлена ​​відсутністю витрат на прогрівання та підтримання робочого середовища в оптимальному температурному режимі. Операція здійснюється за цехової температури.

Вироби зі сталі мають властивість виділяти при взаємодії з повітрям тонке покриття, яке оберігає їх від корозії. Однак, що виділяється покриття не здатне повністю впоратися з хімічним руйнуванням. З цієї причини у сфері металургії існує поняття «воронення сталі». Воно передбачає створення захисної плівки на поверхні виробів штучними методами. Відомо кілька способів такого процесу:

1. Лужний;
2. Кислотний;
3. Термічний.

На сьогоднішній день процедура вороніння використовується швидше з метою поліпшення зовнішнього вигляду, хоча раніше її активно застосовували саме для зниження ризику корозії.

Вороненняє процесом хіміко-термічної обробки сталей, процесіякої на поверхні сталі утворюється тонка захисна плівка. У простому варіанті при термічному вороненні це оксидна плівка металу (наприклад оксид заліза).

Вибір способу вороніння

Так як видів процедури декілька, вони мають свої особливості, переваги, а також процеси виконання. Щоб зупинити вибір на правильному типі вороніння, необхідно звернути увагу на такі рекомендації:

1. По-перше, слід проаналізувати рівень ушкодженняпервісного вороніння. Якщо в цілому воно практично не загубилося, можна провести процедуру оновлення покриття за допомогою лужного вороніння. У тому випадку, якщо основні зони покриття постраждали від корозії, доведеться повністю позбутися залишків оригінального вороніння та використовувати один із двох наступних видів процедури;
2. По-друге, важливо врахувати термін життя сталевого виробу. Адже залежно від дати їхнього виготовлення можна припустити, яким способом його обробляли.
3. Слід також оцінити цінність металу. Для цього треба зіставити вартість та цінність виробу із витратами на його обробку. Адже кожен метод відрізняється використовуваним обладнанням та засобами. Наприклад, лужне воронення дешевше, ніж термічне.
4. Потрібно визначитися з бюджетом, що виділяється на процедуру. Адже раніше згадувалося, кожен із видів відрізняється методикою, отже, і затрачуваними засобами.

Лужне воронення сталі

Такий метод здійснюється за рахунок використання лужних розчинів. Він має низку переваг:

• По-перше, сталь добре контактує з розчинами лугу, через що знижується ризик виникнення на поверхні коричнево-червоних плям;
• По-друге, короткі терміни виконання вороніння. При використанні лужного методу не витрачається більше двох годин;
• Також виключено виникнення іржаві, адже основні кроки лужного методу – занурення виробів з одного розчину в інший;
• В результаті виходить досить тонкий шар покриття, який наголошує на полірування виробу.

При використанні лужного способу вороніння важливо врахувати такі запобіжні заходи:

• Компоненти, які використовуються при створенні розчину, надто агресивні. Тому необхідно використання захисних засобів під час здійснення процедури (рукавички, окуляри);
• Інструменти, а також посуд будуть потрібні з нержавіючого матеріалу;
• Проводити процедуру слід поблизу витяжки;
• Не можна допускати попадання лугу на одяг, це призведе до роз'їдання тканини.

Кислотне вороніння

Кислотне вороніння, що називається також хімічним, відрізняється технікою від лужного. Лужний метод полягає в обробці сталі за допомогою спеціальних засобів із барвниками, в той час як хімічний спосіб передбачає використання речовин, що виникають у процесі оксидування.

Процедура кислотного вороніння здійснюється наступним чином:

1. Насамперед, необхідно відполірувати зонисталевого виробу, які будуть піддані складу вороніння. Для цього кроку підійде наждачка;
2. Потім потрібно буде підготувати очищувальний розчин, а також підручні засоби для проведення операції очищення. Наприклад, сито для занурення розчин дрібних окремих деталей;
3. Як тільки всі деталі готові, можна занурити їх у розчиндля очищення. Як уже згадувалося, це може бути гас, етиловий спирт із вмістом гасу, або трифосфат натрію. Занурити деталі в розчин потрібно на 15 хвилин, після чого треба ретельно змити холодною водою і протерти деталі;
4. Найважливіший крок кислотного вороніння – це занурення сталевого виробу в розчин. Щоб приготувати його, слід змішати на літр води по два грами двох видів кислот – дубильної та виннокам'яної. Ці компоненти слід розігріти приблизно до 150 градусів та залишити сталь на 15 хвилин. Також застосовують такі хімічні реагенти як - «Іржавий лак» або Хлорид заліза(III);
5. Слід промити деталівід розчину вороніння водою холодної температури;
6. Потім треба занурити сталеві деталі у воду, доведену до кипіння. Таким чином можна повністю усунути залишки вороненого розчину;
7. Завершальний крок кислотного вороніння – це занурення сталевих деталей у маслоз водовідштовхувальною властивістю, на це достатньо 50 хвилин.

Термічне воронення

Найстаріший метод передання захисних властивостей та кольору залізу. Суть його полягає в тому, щоб нагріти виріб на відкритому повітрі до певної температури, коли кисень повітря вступає в хімічну реакцію з поверхневим шаром виробу. Залежно від температури нагрівання та часу нагрівання, тим більшої глибини поверхневого шару металу відбувається процес окислення. І тим темнішим стає темно-синій колір цього шару.

Таблиця залежності кольору від температури відпалу стали на відкритому повітрі

Техніка вороніння

Таким чином, якщо вороніння вироблятиметься, то треба занурити його в спеціальний розчин. В основі розчину може лежати гас, трифосфат натрію, або суміш етилового спирту з гасом.

Якщо в планах очистити лише деталі, необхідно спочатку покласти їх у сито, а потім занурювати сито в один з вищеописаних розчинів;

1. Незважаючи на те, що лужне вороніння також називають холодним, його процес включає нагрівання сталі. Цей крок бажано з метою створення якіснішого результату.
2. Після нагрівання потрібно нанести спеціальний розчин для вороніння металу, який можна придбати у вільному продажу. Їм може послужити така суміш: по 2,5 г дрібки червоного виду солі (Гексаціаноферрат(III) калію) з півторахлорним залізом на лист води. Ви можете отримати тип однорідного синього кольору.

Потрібно кисть або аплікатор, за допомогою якого треба рівномірно розподілити розчин по всій поверхні сталевого виробу. Слід врахувати, що деталі будуть різні за розміром, а значить, при їх обробці будуть потрібні різні підручні засоби. Таким чином, дрібні частини краще обробляти ватяною паличкою, а більші – ватним диском. Головне – зберегти рівномірність розподілу;

1. При наступному кроці знову нанести на виріб розчин. Це знадобиться робити доти, доки помітний необхідний результат. При цьому при повторному нанесенні треба використовувати нові чисті аплікатори, ватяні палички або диски.

Слід врахувати, що глибина кольору вороніння залежить кількості нанесенням розчину. Для того щоб отримати глибокий чорно-синій відтінок, доведеться використовувати розчин 5-7 разів;

1. Як тільки бажаного результату буде досягнуто, залишиться обробити сталь спеціальною олією. Наносити його потрібно щогодини, при цьому старий шар треба буде видаляти за допомогою вати.

На сьогоднішній день вороніння сталі набуло широкого застосування, воно використовується для фарбування металевих виробів як надійний захист від іржі та декоративного оздоблення.

Хімічне фарбування металу за допомогою оксидів заліза є вороненням і оберігає його псування за рахунок утворення захисної оболонки.

Залежно від використовуваних масел, кислот та ступеня нагріву хімічні сполуки металу набувають природного забарвлення.

Існує багато різних методів одержання захисних покриттів різної колірної гами. Процедура вороніння здійснюється хімічним та механічним прийомами. Тонкий прозорий шар, що утворився, не змінює структури металу. Механічний спосіб проводиться нанесенням фарби або порошку шляхом оббризкування, вбивання та емалювання. Хімічний метод є більш доступним і часто використовується для фарбування в домашніх умовах.

Початком фарбування металевих предметів хімічним методом є їх очищення від невидимих ​​забруднень та пилу. Після проведення такої процедури очищені поверхні виробів піддаються знежиренню. Маленькі деталі поринають у приготовані розчинне масло розчинники. Це може бути ефір, бензин, хлористий етил. Металеві вироби великих розмірів кип'ятять у спеціальних ваннах розведеному розчині їдкого натрію. Очищені предмети містяться в ємності з фарбою, не торкаючись руками.

Чорнення металу зі сталі своїми руками

Оксидування сталі надає поверхням гарного вигляду. Захистити основу від іржі можна за допомогою натирання спеціальною сумішшю та впливом сильного підігріву. Попередня процедура очищення металу за рахунок найефективніших розчинів, що впливають, призводить до ідеальної, гладкої, блискучої поверхні.

Дії суміші:

• азотнокисле срібло із водою;
• хлориста сурма з оливковою олією;
• чорнильно-горішкова кислота з хлористим залізом та сурмою;
• мідний купорос із залізної тирси та азотна кислота зі спиртом та водою.

Для швидкого відновлення зброї та захисту її від подряпин, сколів та інших механічних впливів використовують олію. Кристалічна, пориста структура захисного шару сприяє проникненню жиру, створюючи ще один додатковий шар захисту і блиску. Важливо знати, що пофарбований метал після висушування темніший, ніж мокрий.

Способи воронення металевих поверхонь

Існує багато способів вороніння сталі, найпопулярніші це лужне, кислотне, термічне. Для воронення сталі в домашніх умовах найкраще підійде лужна обробка металу. Перше, що потрібно для лужного вороніння, це недорогі цифрові ваги, вода, гідроксид натрію, нітрат натрію. Перед тим, як приступити до чорніння, необхідно придбати рукавички та захисну маску.

Посуд для лужного вороніння металу найкраще підійде із нержавіючої сталі. Вороніння проводиться за певної температури. Під час процесу розчин необхідно підтримувати у киплячому стані. Для створення міцного покриття в домашніх умовах воронити потрібно півтори години, за необхідності додаючи воду.

Перед тим, як приступити до чорніння, поверхню виробу необхідно знежирити розчинником. Залежно від часу прогрівання, колір захисної плівки проходить кілька колірних стадій. Щоб уникнути перепадів кольору, розчин повинен повністю покривати всю поверхню виробу. Після завершення деталь необхідно вимити милом.

Оксидування виробів у побуті

Вороніння олією в домашніх умовах є одним із доступних і мало витратних способів . Міцне чорніння стали вийде, якщо перед початком процедури поверхня відполірувати дрібним наждаком. Змастивши оливковою олією, металевий предмет нагрівають над спиртовою лампою доти, поки поверхня не набуде чорного кольору. Після остигання масло видаляють ганчіркою.

Не менш ефективний спосіб покриття заліза чорним за допомогою яєчного жовтка. У домашніх умовах така процедура не складе особливих труднощів. Металеву деталь промивають у содовому розчині, добре просушують та покривають збитим яєчним білком. Для просушування ставлять у темне місце на два дні, після чого на невеликому вогні деталь нагрівають до почервоніння, щоб видалити ясний шар, що утворився. Під час випалювання метал набуває чорного насиченого відтінку.

Воронення алюмінієвих сплавів

При вороненні алюмінію та його сплаву на його основі утворюється тонкий шар оксиду скляної структури, який захищає його від іржі та готує метал для фарбування. Найпопулярнішим оксидування є хімічний спосіб. Проводиться він швидким зануренням алюмінієвого сплаву в склад.

Розчини для оксидування:

1. З'єднання вуглекислого та хромовокислого натрію.
2. Розчин ангідрид хрому та фторосилікат натрію.
3. Склад біхромату натрію та хромовий ангідрит.
4. Гексаційноферрат калію, фторид натрію та хромовий ангідрид.

Під час обробки алюмінію розчин необхідно перемішувати. Добута деталь повинна стекти, потім її потрібно добре вимити у воді і опустити в розчин азотної кислоти. Для зміцнення оксидної плівки алюміній або його метал сушиться при середній температурі. Час оксидування металу залежить від досягнення необхідного кольору. Після всіх процедур поверхня фарбується спеціальними барвниками.

Анодування алюмінієвих деталей

Найбільшого поширення серед методів вороніння алюмінієвих деталей вдома набула процедура анодування. Цим способом легко і без витрат можна зробити алюміній гарним та гарним ізолятором для невеликої напруги. Поверхня деталей покривається тонким пасивним шаром, який перешкоджає окисленню. Перед початком процедури готується насичений розчин електроліту. Потім проводиться анодування, джерелом струму може бути автомобільний акумулятор.

Перед анодуванням алюміній знежирюється пральним порошком. Поява блакитно-сірого нальоту в ємності показує, що очищення алюмінію пройшло успішно. Після закінчення роботи вироби промивають водою, протирають розчином марганцівки від нальоту і просушують. Поверхня алюмінію набуває гладкої зі світло-сірим відтінком поверхню. Фарбування алюмінію можна проводити аніліновими фарбами будь-яким кольором.

Правила воронення металу із сталі

Захисний шар поверхні, що відрізняється стійкістю та міцністю, надійно триматися на металевій підкладці. Весь процес фарбування деталей з алюмінію та сталі будь-якої марки необхідно проводити у спеціально відведеному місці з гарною повітряною вентиляцією. При шліфуванні, обтиранні, чищенні та інших підготовчих роботах необхідно остерігатися попадання пилу на виріб, який може пошкодити фарбу.

Щоб отримати якісне вороніння, необхідно дотримуватися встановленої процедури. Змінювати її тільки у випадку, коли відбувається несумісність з матеріалом, що обробляється. Вводити нові правила у практику потрібно лише після багаторазової перевірки.

Процес вороніння залежить:

• Від стану поверхні металу, що фарбується.
• Від рівня попереднього очищення.
• Від структури поверхневого шару металу.
• Від позитивного результату механічної та термічної обробки.

Вороніння сталі залежить і від розміру деталей і величини їх поверхонь. Досягти однотонного та рівномірного фарбування поверхонь на маленьких деталях у домашніх умовах нескладно. Як робочий посуд добре використовувати скляні, фарфорові та фаянсові ємності потрібного об'єму. У процесі вороніння слід використовувати захисні засоби від шкідливих, отруйних речовин.

Додаткова обробка оксидованого металу

Головною вимогою при проведенні будь-якого хімічного фарбування металу з алюмінію та нержавіючої сталі є досконале чищення деталей, що обробляються. Відполірована поверхня після хімічної обробки не має тьмяного, затемненого вигляду. За наявності шорсткості необхідно зробити повторне шліфування, після чого сполоснути проточною водою і добре висушити.

Для збереження блиску після вдалого фарбування проводять остаточне полірування металу. Для цього використовують замшу чи сукно для великих поверхонь. Навести блиск на невеликих ділянках поверхні можна за допомогою щетинистих щіток або шліфувального круга, що обертаються. Натирання відновлює поверхневі частинки сталі, покращує її візуальне сприйняття. Закінчується робота забарвленням натертих поверхонь лаком.

Набуття кольору втечі

Під час оксидування істотно впливає колір поверхні надає температура нагріву та її тривалість. Кольори втечі можна отримати на будь-якій сталі. Сам процес появи кольору проходить дуже швидко, тому потребує певних навичок. Нагрів має бути рівномірно розтягнутий у часі. На заводських підприємствах при цьому використовують спеціальні печі.

При самостійній роботі можна застосувати примус, паяльну лампу, газову плиту, але тільки для дрібних деталей. Зробити самостійно в домашніх умовах рівномірний колір великої поверхні заліза виявиться скрутним, забарвлення виходить плямистим. Метал, що отримав необхідний колірний відтінок, знімається з вогню щипцями і охолоджується киснем повітря. Після сушіння його протирають олією, якщо якість кольору погана, обробку повторюють.

Вороніння стали вважатися процесом промислових масштабів. Воно передбачає нанесення на виріб або поверхню захисного шару - оксиду заліза, який має певні характеристики. Але вороніння в домашніх умовах теж провадиться досить часто. Його не можна порівняти з процесом оксидування в умовах заводу, проте ця технологія успішно використовується на практиці домашніми майстрами. Існує кілька способів вороніння, серед них можна виділити гарячий, холодний методи та спосіб впливу окислювачами.

Холодний спосіб

Вороніння в домашніх умовах може здійснюватися методом, який не передбачає гарячої обробки. Він застосовується у тому випадку, якщо металеві деталі не можна піддавати значним навантаженням. Серед розчинів, які можна знайти в арсеналі домашнього майстра є такі, які можуть утворювати на поверхні металу спеціальне захисне покриття. Одним із подібних є так званий паризький оксид. Його нанесення слід здійснювати пензликом, а потім вимити поверхню або виріб. Цей процес не можна назвати тривалим чи витратним.

Якщо є необхідність домогтися більш тривалого ефекту, обробка може бути здійснена методом повного занурення в розчин. Після цього деталь або поверхню слід вимити за допомогою будь-якого засобу, витерти ганчіркою, яку слід змочити в спирті. Якщо таке вороніння в домашніх умовах було виконано самостійно, перевірити його ефективність можна за допомогою звичайної води. На основу волога наноситься пензликом, після чого має утворитися не крапля, а рівномірна плівка.

Гарячий спосіб

Якщо метал можна піддати високим температурам, він спочатку просмалюється, а потім обпалюється за допомогою паяльної лампи. Для процесу потрібно підготувати збройову або оливкову олію. Дана технологія є результативною, нешкідливою та маловитратною. Варто зазначити, що ефект зберігається набагато довше, ніж під час обробки вищеописаним способом. Під час проведення робіт розігрів слід здійснювати повільно, все починається з 200 градусів, а закінчується на позначці 400 градусів. Якщо таке вороніння в домашніх умовах проводиться вами самостійно, на поверхні утворюється коричневий, а потім і чорний шар. Важливо виключити вживання зайвої кількості олії, тому що на поверхні можуть утворитися плями.

Якщо буде вироблятися вороніння металу в домашніх умовах, то найкращим методом для гарячої обробки виступає склад, який готується з 20 частин консистентного мастила і однієї частини сірки. Отримана суміш повинна бути нанесена на поверхню максимально тонким шаром, а потім майстер піддає виріб без полум'яного випалу. Утворена плівка стане ідеально рівномірною.

Вороніння за допомогою окислювачів

Цей метод передбачає використання розплавлених окислювачів, може бути нітрити чи нітрати. Металеву деталь слід опустити в розплав солей, потримавши її там до того моменту, поки поверхня не стане володіти чорним забарвленням. Замість названих речовин, які є досить небезпечними, можна застосувати лужні або гарячі сольові розчини.

Що ще потрібно знати майстру

Вороніння металу в домашніх умовах може бути виконане досить просто, підтвердженням цього є вищеописані рекомендації. Технологія за допомогою окислювача є методом, який досить широко використовується для чорніння мідних, чавунних та сталевих виробів. Перші набувають після завершення процесу насичений червоний колір. Але якщо перед вами стоїть завдання чорніння загартованих і термочутливих виробів, обробляти їх за допомогою даного способу не рекомендується.

Не слід забувати про те, що після того, як вороніння рушниці в домашніх умовах було завершено, його необхідно вимити за допомогою спеціальних засобів, висушити, а потім змастити олією.

Особливості вороніння

У промислових умовах вороніння верхнього шару металу виробляють шляхом зміни структурного складу. Крім іншого, спеціальним способом відбувається нанесення захисного покриття, яке сприяє захисту від корозії. Застосовувати в домашніх умовах технології, що використовуються на промислових підприємствах, не тільки економічно невигідно, а й неможливо. Боротися з іржавим металом можна самостійно шляхом нанесення складів, які в широкому асортименті продаються в магазинах відповідних товарів. Досить якісного результату можна досягти методом застосування селітри. Крім того, ефективно зняти чорніння можна за допомогою спеціального олівця. У ряді випадків вороніння сталі в домашніх умовах проводиться лимонною або ортофосфорною кислотою.

Секрети проведення робіт

Спочатку потрібно зробити ретельне шліфування та зачистку поверхні. Потім здійснюється знежирення, навіщо слід підготувати спеціальний розчин. Вибраний засіб наноситься на наступному етапі. Після того, як проведення знежирення буде завершено, до виробу не можна торкатися, інакше всі роботи необхідно виконувати в гумових рукавичках.

Висновок

Вороніння стволів у домашніх умовах, як правило, передбачає нанесення речовин, що належать до категорії небезпечних. Саме тому майстер повинен дотримуватися правил і забезпечити спеціальні умови, які гарантують безпеку та унеможливлять отримання травм. Зважаючи на те, що розчин, що застосовується для вороніння, має у складі хімічно активні компоненти та кислоту, необхідно використовувати виключно спеціальні ємності. Це дозволить виключити пошкодження матеріалів у виробах і не завдасть вам зайвого клопоту, що дуже важливо для успішного завершення робіт.

Цвяхи, інструменти, кріпильні деталі, зброя або макет залізниці - вороніння (чорніння, оксидування) стали зроблять її більш привабливою та захистить від іржі.

Справжнє вороніння сталі має на увазі перетворення металу в промислових умовах з отриманням на його поверхні захисного шару оксиду заліза з певними властивостями (переважно утворюються оксид заліза (III) і оксид заліза (II). Поряд з цим застосовують і ряд інших методів, званих вороненням, але, по суті, що мають на увазі нанесення на метал різних покриттів з утворенням на його поверхні штучної плівки Строго кажучи, подібні методи не можна порівняти за якістю зі справжнім оксидуванням, але деякі з них успішно застосовуються на практиці.

Холодна обробка: пензлик чи ванна?

Швидке вороніння може застосовуватися для деталей, що не піддаються високому механічному навантаженню. Тоді як високоякісні сталі із вмістом хрому понад 3% у такий спосіб обробляти не рекомендується. До того ж чорніння буде рівномірним тільки при гранично ретельному обробленні» після якої потрібно полірування спеціальною пастою.

Гаряча обробка: олія та вогонь

Модно використовувати також оливкову або спеціальну збройову (наприклад, Ballistol). Перевага останнього полягає в слаболужних властивостях, що не надають руйнівного впливу на метал. Для цих цілей придатні буровугільна та нафтова олії, а також різні парафіни. При повільному розігріві до 200-400 ° С легкі фракції випаровуються, і на поверхні утворюється щільна масляна плівка. Подальше поступове нагрівання призводить до утворення спочатку коричневого, а потім чорного забарвлення, яке вже неможливо видалити. Принципово важливо при даній технології не застосовувати занадто багато олії, щоб уникнути появи плям.

Вплив окислювачами

Проте цей метод досить широко практикується і придатний для обробки чавуну, сталі та навіть міді, яка при цьому забарвлюється у насичений червоний колір. Однак його не можна застосовувати для обробки термочутливих або загартованих виробів.

Замість цих досить небезпечних речовин можна використовувати гарячі сольові чи лужні розчини, робоча температура яких значно нижча.

Рецепти холодного вороніння

Склади наносять на поверхню і залишають наскільки можна довше для більш тривалого впливу в умовах підвищених температури і вологості. Шар іржі потім обробляють водяною парою і видаляють щіткою. реакція повторюється до тих пір, поки не буде досягнуто бажаного результату. Нерідко доводиться наносити засіб понад 10 і навіть 20 разів. Щоб освіжити старе вороніння, зробивши його темнішим, досить 8% розчину азотнокислого срібла.

Рецепти сольових та лужних розчинів

Час дії цих складів повинен перевищувати 30 хвилин. Працювати слід дуже акуратно та обережно. Якщо недостатньо ретельно видалити залишки лугу, на поверхні виробу може утворитися наліт. Тому після завершення обробки виріб потрібно ґрунтовно промити, висушити і злегка змастити олією.

Вороніння в домашніх умовах

За матеріалами видання "Сучасний ремонт та будівництво"

Багато хто помилково думає, що вороніння металів у домашніх умовах виконати неможливо, це здійснюється тільки на виробництвах. Однак, на сьогоднішній день є різні способи, за допомогою яких оксидування досить ефективно проводиться в домашніх умовах. Такий вид обробки необхідний не тільки для того, щоб зробити метал досить привабливим, але й значно підвищити захисні властивості проти корозії. Вороніння металу в домашніх умовах відрізняється досить простими способами обробки, за яких застосовують підручні засоби.

Такий спосіб боротьби з іржавим металом передбачає нанесення різноманітних покриттів на поверхню, що обробляється, в результаті чого утворюється тонка захисна плівка. У домашніх умовах це здійснюється за допомогою ортофосфорної чи лимонної кислоти, а також лаком чи олією, з яких готують розчин. Промислова технологія передбачає проведення якіснішої обробки, однак у побутових умовах деякі способи можуть показати досить високий результат.

Сталь має властивість іржавіти, корозія здатна виникати навіть за найменшого контакту з водою, якщо після цього поверхня не витерти промасленим ганчір'ям. Навіть підвищена вологість повітряздатна покрити метал іржею. Для захисту його покривають спеціальною антикорозійною фарбою, проте такий спосіб не підходить для різьбових з'єднань та рухомих деталей. Тому для захисту від корозії використовують вороніння, яке багато хто називає чорнінням або оксидуванням.

Вороніння своїми руками виконують за допомогою нанесення на поверхню металу спеціального складу, який утворює на поверхні тонку захисну плівку. Придбати склад можна у будь-якому спеціалізованому магазині, вибір його досить широкий. Найбільш якісний результат показує вороніння у селітрі.

Незалежно від того, яка технологія буде використана для боротьби з іржавим металом, весь процес умовно ділиться на кілька етапів:

• спочатку здійснюють шліфування та зачистку металевої поверхні;
• потім її знежирюють, використовуючи для цього спеціальний розчин;
• далі дуже акуратно наносять отриманий засіб для оксидування;
• на закінчення виконують фінішну обробку поверхні.

Не слід забувати, що можуть виникнути певні тонкощі та нюанси в залежності від обраного способу вороніння та технічних характеристик деталі. Проте загальні правила обробки залишаються незмінними. Також необхідно пам'ятати, що після того, як поверхня буде знежирена, до неї в жодному разі не можна торкатися, тому роботу зазвичай виконують у гумових рукавичках.

Основні правила обробки

За своєю суттю вороніння – це хімічна обробкаметалевої поверхні, що дозволяє не тільки зняти чорніння, а й накласти захисний шар. Така робота вважається небезпечною, тому виконуватиметься з дотриманням певних правил. Оскільки розчин, що використовується для оксидування, у своєму складі має хімічно активні речовини з кислотою, для нього обов'язково потрібно використовувати спеціальну ємність, яка повинна бути:

• фарфорової;
• скляною;
• фаянсової.

Металеві ємності категорично заборонені.

Крім того, обробка металевих поверхонь передбачає механічну роботуТому потрібно завжди використовувати захисні засоби для очей і шкірних покривів. Вороніння повинно виконуватися у приміщенні, що має систему вентиляції або потужну витяжку.

Перед тим як почати вороніння, поверхню слід якісно та рівномірно очистити, повністю прибравши з неї сліди від жиру та бруду. Для цього можна використати:

• порошкоподібну пемзу;
• наждачний папір;
• пісок дрібнозернистого типу.

Перед початком робіт рекомендується ознайомитися з властивостями реагентів, що застосовуються. Рідина для вороніння може мати у своєму складі різноманітні хімічні елементи, які здатні завдати шкоди виробуякщо їх неправильно використовувати.

Крім цього, необхідно стежити за тим, щоб розчин не потрапив у вічі або шкірні покриви, внаслідок чого можна отримати опік або серйозну травму.

Обробка за допомогою хімічного оксидування

Досить часто проводять хімічне оксидування металу. Такий спосіб досить ефективний, а при дотриманні технології можна досягти зрештою високого результату. В основі оксидування лежить здатність металу окислюватися.

Попередній етап полягає в тому, що проводять механічну обробку поверхні заготівлі та знежирюють її. Потім приступають до приготування розчину. Дуже важливо зробити це правильно. Для цього береться порцелянова ємність певних розмірів. У неї наливають 100 мл звичайної води та додають трохи азотнокислого натрію та 100 г технічної соди. Розчин ретельно перемішують таким чином, щоб усі компоненти у ньому розчинилися. Суміш, що утворилася, нагрівають до температури 140 градусів і занурюють в неї заготовку на півгодини.

Після цього деталь витягають з розчину, добре промивають дистильованою водою, висушують і рясно змащують машинним маслом за допомогою м'якого пензлика таким чином, щоб шар вийшов однорідним. Металева поверхня, оброблена таким чином, набуває чорний колір із синім відтінком. Якщо оксидування було виконано правильно, з дотриманням усіх правил, то метал в результаті стає гладким і його не треба буде ще раз полірувати.

Застосування іржавого лаку

Існує спосіб вороніння металевої поверхні, що називається «іржавий метал». За допомогою нього поверхня стає рівною та гладкою при невеликих фінансових витратах. Суть його полягає в наступному: виріб, що обробляється, поміщають у корозійно-активне хімічне середовище. В результаті на металевій поверхні утворюється чорний і рудий окис заліза.

Щоб видалити рудий наліт, застосовують щітку із жорсткою металевою щетиною, чорний окис при цьому залишається. Такий спосіб обробки досить тривалим, але дуже ефективним. Спочатку виконують механічну обробку металу, знежирюють його та поміщають у спеціальний розчин.

Рідина, яка використовуватиметься для вороніння за способом іржавого лаку, готують у фарфорових ємностях. Розчин готується з урахуванням соляної кислоти. Її вливають у невеликій кількості в приготовлену ємність і змішують з металевими тирсою, іржею та азотною кислотою. Потім розчин добре перемішують, щоб повністю припинилася хімічна реакція, що супроводжується виділенням газу.

Після цього суміш додають воду і горілку в рівних кількостях. Розчин повинен деякий час відстоятись, потім його зливають, щоб усунути окалиниі солі, що випали в осад. Потім на деякий час суміш поміщають оброблюваний метал і чекають, поки він не стане чорного кольору, а після цього ретельно промивають під водою.

Інші способи вороніння

Досить часто для оксидування металу використовується спеціальний олівець. Перед тим як розпочати роботу з цим хімічним олівцем, поверхню металу слід обробити механічним способом, після чого знежирюють. На поверхні металу не повинно залишитися жодних слідів жиру та бруду. При цьому обов'язково потрібно використовувати спеціальні захисні засоби.

Крім того, оксидування часто виконується за допомогою фарбування поверхні металу розчином, що має назву «конюшина». Такий спосіб є досить ефективним, якщо металева поверхня має незначну корозію. В цьому випадку виконується фарбування по максимуму, причому кілька разів.

Якщо метал зіпсований дуже сильно, то воронити найкраще розчином селітри. Для його приготування необхідно використовувати нержавіючий посуд. Береться 1 л води та невелика кількість натрієвої селітри та їдкого каустика. Отримана суміш має досить їдкий різкий запах, тому для роботи необхідно використовувати респіратор. В результаті такого вороніння металева поверхня набуває червоного відтінку, що має синюватий відлив.

Висновок

Обробка металу за допомогою вороніння обов'язково має здійснюватися з дотриманням усіх необхідних умов та правил з техніки безпеки. Ефективність результату повністю залежить від того, який спосіб був використаний, та якості застосовуваних компонентів. Оксидування допомагає надовго захистити метал від корозії.

Як проводиться вороніння сталі в домашніх умовах. Воронення стали в домашніх умовах у чорний колір

Вороніння в домашніх умовах: особливості робіт :: SYL.ru

Вороніння стали вважатися процесом промислових масштабів. Воно передбачає нанесення на виріб або поверхню захисного шару - оксиду заліза, який має певні характеристики. Але вороніння в домашніх умовах теж провадиться досить часто. Його не можна порівняти з процесом оксидування в умовах заводу, проте ця технологія успішно використовується на практиці домашніми майстрами. Існує кілька способів вороніння, серед них можна виділити гарячий, холодний методи та спосіб впливу окислювачами.

Холодний спосіб

Вороніння в домашніх умовах може здійснюватися методом, який не передбачає гарячої обробки. Він застосовується у тому випадку, якщо металеві деталі не можна піддавати значним навантаженням. Серед розчинів, які можна знайти в арсеналі домашнього майстра є такі, які можуть утворювати на поверхні металу спеціальне захисне покриття. Одним із подібних є так званий паризький оксид. Його нанесення слід здійснювати пензликом, а потім вимити поверхню або виріб. Цей процес не можна назвати тривалим чи витратним.

Якщо є необхідність домогтися більш тривалого ефекту, обробка може бути здійснена методом повного занурення в розчин. Після цього деталь або поверхню слід вимити за допомогою будь-якого засобу, витерти ганчіркою, яку слід змочити в спирті. Якщо таке вороніння в домашніх умовах було виконано самостійно, перевірити його ефективність можна за допомогою звичайної води. На основу волога наноситься пензликом, після чого має утворитися не крапля, а рівномірна плівка.

Гарячий спосіб

Якщо метал можна піддати високим температурам, він спочатку просмалюється, а потім обпалюється за допомогою паяльної лампи. Для процесу потрібно підготувати збройову або оливкову олію. Дана технологія є результативною, нешкідливою та маловитратною. Варто зазначити, що ефект зберігається набагато довше, ніж під час обробки вищеописаним способом. Під час проведення робіт розігрів слід здійснювати повільно, все починається з 200 градусів, а закінчується на позначці 400 градусів. Якщо таке вороніння в домашніх умовах проводиться вами самостійно, на поверхні утворюється коричневий, а потім і чорний шар. Важливо виключити вживання зайвої кількості олії, тому що на поверхні можуть утворитися плями.

Якщо буде вироблятися вороніння металу в домашніх умовах, то найкращим методом для гарячої обробки виступає склад, який готується з 20 частин консистентного мастила і однієї частини сірки. Отримана суміш повинна бути нанесена на поверхню максимально тонким шаром, а потім майстер піддає виріб без полум'яного випалу. Утворена плівка стане ідеально рівномірною.

Вороніння за допомогою окислювачів

Цей метод передбачає використання розплавлених окислювачів, може бути нітрити чи нітрати. Металеву деталь слід опустити в розплав солей, потримавши її там до того моменту, поки поверхня не стане володіти чорним забарвленням. Замість названих речовин, які є досить небезпечними, можна застосувати лужні або гарячі сольові розчини.

Що ще потрібно знати майстру

Вороніння металу в домашніх умовах може бути виконане досить просто, підтвердженням цього є вищеописані рекомендації. Технологія за допомогою окислювача є методом, який досить широко використовується для чорніння мідних, чавунних та сталевих виробів. Перші набувають після завершення процесу насичений червоний колір. Але якщо перед вами стоїть завдання чорніння загартованих і термочутливих виробів, обробляти їх за допомогою даного способу не рекомендується.

Не слід забувати про те, що після того, як вороніння рушниці в домашніх умовах було завершено, його необхідно вимити за допомогою спеціальних засобів, висушити, а потім змастити олією.

Особливості вороніння

У промислових умовах вороніння верхнього шару металу виробляють шляхом зміни структурного складу. Крім іншого, спеціальним способом відбувається нанесення захисного покриття, яке сприяє захисту від корозії. Застосовувати в домашніх умовах технології, що використовуються на промислових підприємствах, не тільки економічно невигідно, а й неможливо. Боротися з іржавим металом можна самостійно шляхом нанесення складів, які в широкому асортименті продаються в магазинах відповідних товарів. Досить якісного результату можна досягти методом застосування селітри. Крім того, ефективно зняти чорніння можна за допомогою спеціального олівця. У ряді випадків вороніння сталі в домашніх умовах проводиться лимонною або ортофосфорною кислотою.

Секрети проведення робіт

Спочатку потрібно зробити ретельне шліфування та зачистку поверхні. Потім здійснюється знежирення, навіщо слід підготувати спеціальний розчин. Вибраний засіб наноситься на наступному етапі. Після того, як проведення знежирення буде завершено, до виробу не можна торкатися, інакше всі роботи необхідно виконувати в гумових рукавичках.

Висновок

Вороніння стволів у домашніх умовах, як правило, передбачає нанесення речовин, що належать до категорії небезпечних. Саме тому майстер повинен дотримуватися правил і забезпечити спеціальні умови, які гарантують безпеку та унеможливлять отримання травм. Зважаючи на те, що розчин, що застосовується для вороніння, має у складі хімічно активні компоненти та кислоту, необхідно використовувати виключно спеціальні ємності. Це дозволить виключити пошкодження матеріалів у виробах і не завдасть вам зайвого клопоту, що дуже важливо для успішного завершення робіт.

www.syl.ru

Декілька способів зробити вороніння в домашніх умовах

Вороніння або оксидування стало відомо дуже давно. Раніше таку обробку застосовували з метою захистити метал від корозії, зараз - переважно в декоративних цілях. Для умільця не складе труднощів провести вороніння в домашніх умовах, щоб надати металевому виробу цікавого вигляду або відреставрувати мисливську рушницю. Для цього потрібно лише бажання та певні знання.

Способи зробити вороніння в домашніх умовах

Найбільш простий з них - покриття металу олією та наступне нагрівання. Робиться це так. Заготівлю очищають і знежирюють, після чого натирають тонким шаром оліфи (можна олією). Потім її поміщають у термошафу або звичайну духову піч та розігрівають до чотирьохсот градусів. В результаті виходить міцна декоративна плівка темно-коричневого відтінку.

Іншим способом виконати вороніння в домашніх умовах є варення металевих заготовок у сильному розчині лугу (калію, гідроксиду натрію). У цьому випадку метал набуває красивого синього відтінку, але вороніння виходить не дуже вираженим – легким. Тому цей спосіб найбільше підходить для невеликих за розміром металевих предметів циліндричної форми. Для отримання більш вираженого синьо-чорного відтінку заготовку потрібно виварити в розчині, що складається з 1 літра води, чверті кілограма натрію нітриту, 700 грам гідроксиду натрію і 200 грам натрієвої селітри.

Найбільш складний спосіб зробити вороніння в домашніх умовах, але і дає найкращі результати - виварювання заготовки в розплаві селітри натрієвої. Процес має відбуватися за температури 350 градусів за Цельсієм. У такий спосіб можна отримати дуже міцну, красивого синюватого відтінку оксидну плівку.

Воронення рушничних стволів

Всі описані вище способи зробити вороніння в домашніх умовах малозастосовні для того, щоб реставрувати рушничні стволи. Для такої роботи існує спеціальний склад, який можна придбати у спеціалізованих магазинах. На випадок, якщо такого засобу в доступних магазинах немає або з якихось причин його застосування небажане, нижче наводиться добрий спосіб здійснити вороніння стволів у домашніх умовах.



Як ємність використовується труба з нержавіючої сталі відповідного діаметра та довжини. Один кінець труби заварюється.

1. Стовбури за допомогою абразивних матеріалів зачищаються від іржі та старого вороніння, після чого поліруються повстяним колом.

2. З обох кінців стволи закриваються стійкими до хімреактивів пробками. Поверхня заготівлі знежирюється у два етапи. Спочатку просто протирається бензином, а потім стовбури занурюються на двадцять хвилин у розігрітий до 70 градусів розчин. Склад розчину наступний: один літр води, 50 г їдкого натрію, тридцять грамів кальцинованої соди, стільки ж фосфорнокислого натрію і 5 грамів силікатного клею.

3. Щоб зняти стару оксидну плівку, застосовується декапірування або слабке травлення. Стовбур занурюється у п'ятивідсотковий розчин сірчаної кислоти та витримується там одну хвилину.

4. Основний процес відбувається за допомогою водного розчину ортофосфорної кислоти (0,7/100), хлористого амонію (6/100), гіпосульфіту натрію (8/100) та азотної кислоти (0,3/100). Стовбури «варяться» за температури 70 град. протягом години.

5. Щоб закріпити отриману оксидну плівку, заготовку занурюють на п'ять хвилин розчин хромпіку (120 г на літр води). Температура розчину – 70 градусів.

Після процедури вороніння металу в домашніх умовах завершується ретельним промиванням стволів, при цьому їх ні в якому разі не можна брати голими руками. Особлива увага при кожному способі обробки слід приділити заходам безпеки! Усі речовини дуже агресивні!

fb.ru

Воронення металу в домашніх умовах. Обробка.

Вороніння стали – процес, переважно, промислових масштабів. Він має на увазі нанесення на металеве покриття захисного шару - оксиду заліза, що має певні властивості. Однак вороніння металу в домашніх умовах також має місце. Його, звичайно, не порівняти з процесом справжнього оксидування, все ж таки цей метод досить успішно використовується на практиці.

Існують три способи вороніння металу в домашніх умовах:

• холодний;
• гарячий;
• дії окислювачами.

Розберемо кожен з них окремо:

Обробка холодним способом:

Якщо металеві деталі не піддаються під час використання високих механічних навантажень, їх можна воронити холодним способом.

Серед розчинів, що є у домашньому арсеналі майстрів, є такі, після яких на поверхнях металів залишаються темні опади. Використання цих розчинів за певних хімічних реакціях може викликати виникнення чорних плівок. Одним з подібних, найбільш використовуваних розчинів є "паризький оксид". При нанесенні речовини за допомогою пензлика, на поверхні металу утворюється чорна плівка, після чого виріб має бути ретельно вимитий. Цей процес дуже незатратний і нетривалий.

Якщо необхідний набагато триваліший ефект від обробки, потрібно робити процес вороніння шляхом повного занурення. Після процедури деталь ретельно миється за допомогою будь-якого миючого засобу, потім витирається ганчіркою, змоченою у спирті. Перевірити вороніння можна за допомогою звичайної води: на поверхню наноситься вода, утворюючи при цьому не крапельки, а рівномірну плівку.

Обробка гарячим способом:

При використанні цього методу металеву деталь спочатку промащують, потім обпалюють за допомогою паяльної лампи. Олія використовується лляна, оливкова або спеціально збройова. Спосіб є нешкідливим, маловитратним та досить результативним, а також ефект зберігається довше, ніж при обробці холодним способом.

У процесі обробки розігрів проводиться повільно, починаючи з 200 – 400 градусів. На поверхні спочатку утворюється коричневий, а потім і необхідний чорний шар. Дуже важливим є вживання не дуже великої кількості олії, тому що надлишки можуть викликати появу плям.

Як самостійно та правильно покласти ламінат. - Тут більше корисної інформації.

Найкращим методом гарячої обробки є використання суміші: консистентне мастило - 20 частин, і сірка - 1 частина. Отриману суміш наносять на металеву поверхню тонким шаром і піддають безполум'яному випалу, після чого плівка, що утворилася, буде ідеально рівномірною.

Обробка за допомогою окислювачів:

При використанні даного методу металеві поверхні піддаються дії розплавлених окислювачів, в основному, нітратів і нітритів.

Вас зацікавить ця стаття – Покрівля даху профнастилом.

Металеві деталі опускають у розплави солей до утворення чорного забарвлення. Замість цих досить небезпечних речовин, можливе використання гарячих сольових і лужних розчинів.

Метод широко застосовується для чорніння чавунних, сталевих та мідних виробів. Останні після вороніння набувають насичений червоний колір. Однак термочутливі та загартовані вироби обробляти даним способом не слід.

Після обробки металевих поверхонь усіма описаними вище способами їх необхідно ретельно вимити за допомогою миючих засобів, висушити, після чого не забути змастити маслом.

You need to enable JavaScript to vote

Доповніть статтю вашими коментарями, фото та відео:

dimdom.ru

Воронення стали хімічною рідиною в домашніх умовах

Воронення сталі – це складна процедура, яка широко застосовується. Вона дозволяє пофарбувати металевий виріб, захистити його від іржі та іншого. Крім цього, таким чином проводиться декоративне оздоблення матеріалів. Вороніння стали проводиться різними способами. Найпоширеніший полягає у використанні хімічних засобів.




У результаті проходить окислення заліза і його поверхні утворюється захисна оболонка. Остання оберігає вироби від псування та впливу несприятливих факторів. При цьому метал може зберігати свій природний колір. Цього досягти дозволяють олії та кислоти, які використовуються в процесі вороніння. Також впливає ступінь нагрівання хімічних сполук.

Воронення стали в домашніх умовах

Здебільшого ця процедура проводиться з виробництва. Так як вона досить трудомістка, вимагає використання спеціального обладнання та матеріалів. Але, як показує практика, її цілком реально виконати й у домашніх умовах. Головне – правильно вибрати спосіб оксидування. Є такі, що ефективно виконуються вдома. Вони проводяться швидко та просто з використанням підручних засобів.



Таким чином, можна покращити зовнішні дані виробу, метал буде привабливішим. Крім цього, покращуються його захисні властивості. Він стійкий до дії корозії, оскільки після процедури на поверхні виробу утворюється тонка плівка захисна. Якщо роботи проводяться вдома, то зазвичай для цього використовується лимонна чи ортофосфорна кислота, лак чи олія. З цих компонентів готують спеціальний розчин, що наноситься на металевий виріб.




Якщо говорити про промислові технології, то вони передбачають застосування інших засобів. Це забезпечує високу якість обробки. Але, як показує практика, процедура, проведена в побутових умовах, не поступається цим показником. Вона також здатна продемонструвати чудовий результат.

Правила виконання

Воронення сталі в домашніх умовах передбачає хімічну обробку поверхні. Таким чином, знімається її верхній шар і накладається захисний. Оскільки вона передбачає використання хімічних засобів, досить небезпечна. Тому при її проведенні необхідно дотримуватись деяких правил. Вони дозволять уберегти руки та інші частини тіла від опіків, які можна одержати від речовин.

Перше, на що слід звернути увагу, це ємність, в якій готується суміш. При її виборі краще віддати перевагу посуду з порцеляни, скла або фаянсу. Металеві ємності заборонено використовувати.




Друге правило стосується механічного етапу виконання робіт. При його проведенні необхідно одягати захисні окуляри та спеціальну форму. Вони дозволять захистити шкіру та очі від впливу хімічних агресивних речовин та кислот. При цьому варто уважно підійти до вибору приміщення. У ньому має бути хороша вентиляція та потужна витяжка.

Підготовка поверхні

Хімічне вороніння сталі передбачає виконання різних взаємозалежних робіт. Для початку потрібно підготувати поверхню. Полягає цей етап у її якісному та рівномірному очищенні. Це дозволить зняти шар бруду, пилу та жиру. Добре впоратися з цим завданням допоможуть порошкоподібна пемза, наждачний папір, дрібнозернистий пісок.




Після цього необхідно підготувати реагенти, які застосовуватимуться для вороніння. При цьому варто враховувати їхні властивості. Так як не будь-яка рідина для вороніння стали може застосовуватися. Деякі здатні зіпсувати вироби. Щоб цього не допустити, необхідно правильно їх використовувати.

Хімічне оксидування

Найпоширеніший засіб для вороніння сталі – це рідина. Цей спосіб проведення процедури відрізняється своєю ефективністю. Він дозволяє отримати добрі результати, але за умови дотримання правил проведення. Цей метод заснований на можливості стали окислюватися.



Процес складається з наступних робіт. Для початку поверхня зачищається та знежирюється. Після цього готується спеціальний розчин, який застосовуватиметься. При цьому важливо дотримуватися пропорцій та правил його приготування. Навіть найдрібніші огріхи можуть призвести до погіршення його властивостей. У результаті кінцевий результат буде низькою якістю.

Для приготування розчину знадобиться звичайна вода, азотнокислий натрій та технічна сода. Усі компоненти беруться у кількості 100 грамів. Готувати розчин необхідно у фарфоровій ємності. Усі інгредієнти ретельно перемішуються. Після цього суміш нагрівається до 130 градусів.



Щоб провести вороніння, необхідно виріб помістити у гарячий розчин. Залишити його на деякий час. Достатньо буде 30 хвилин. Після цього виріб необхідно вийняти і промити водою. Добре для цієї роботи підійде дистильована.

Завершальним етапом роботи є висушування деталі та змащення маслом, яке застосовується для машин. Цю роботу можна виконати нежорстким пензликом. При цьому необхідно покривати поверхню акуратно та рівномірно. У результаті вийде однорідний шар, як показано на фото, наведеному нижче. Він матиме чорне забарвлення.

Визначити якість проведення роботи легко. Достатньо подивитися на поверхню металу. За дотримання всіх правил вона буде гладкою. Таким чином, проводити шліфування виробу не потрібно.

Проведення вороніння – непросте завдання. Воно має проводитися акуратно та уважно. Обов'язково повинні дотримуватись правил безпеки. В іншому випадку ви ризикуєте нашкодити своєму здоров'ю.

Подивитися процедуру вороніння можна на відео, наведеному нижче. Тут наочно показані тонкощі та особливості процесу. Вони допоможуть новачкові отримати добрий результат роботи в домашніх умовах.

Щоб отримати високий результат, необхідно вибрати оптимальний спосіб проведення процедури та застосовувати якісні засоби. У такий спосіб можна продовжити період служби деталі. Вона буде надійно захищена від різних несприятливих факторів, які є неминучими при експлуатації металів.

metall.trubygid.ru

в селітрі, конюшиною, іржавим лаком, олівцем

Існує хибна думка, що неможливо виконати вороніння металів у домашніх умовах, і ця технічна операція, у будь-якому випадку, повинна виконуватись лише на виробництвах.

В даний час є відразу кілька різних способів, за допомогою яких можна ефективно впоратися з іржавим металом в домашніх умовах.

Даний вид обробки необхідний для того, щоб зробити не тільки метал більш привабливим.

За його допомогою значно підвищуються захисні властивості проти корозії.

Вороніння стали своїми руками в домашніх умовах відрізняється більш простими способами обробки металу, за яких використовуються підручні засоби.



За своєю суттю даний спосіб боротьби з іржавим металом передбачає нанесення на оброблювану поверхню різних покриттів, які утворюють на ньому тонку захисну плівку.

У домашніх умовах це можна зробити за допомогою лимонної або ортофосфорної кислоти, а також скориставшись лаком або маслом, з яких готується певний розчин.

Звичайно, промислова технологія дозволяє проводити якіснішу обробку, проте деякі методи боротьби з іржавим металом у домашніх умовах показують досить високий результат.

Особливості воронення металів

У промислових умовах чорніння верхнього шару металу знімають шляхом зміни його структурного складу.

Крім цього, спеціальним способом накладається захисне покриття, що забезпечує якісний захист від корозії.

Використовувати в домашніх умовах промислові методи боротьби з іржавим металом не лише неможливо, а й економічно невигідно.

Самостійно гаряче або холодне покриття виконується шляхом нанесення на поверхню металу деяких спеціальних складів, які не тільки знімають його чорніння, а й утворюють захисну тонку плівку.

Засіб для вороніння можна придбати в будь-якому спеціалізованому магазині, причому досить широкому асортименті.

Так, досить якісного результату дозволяє досягти вороніння в селітрі, крім цього ефективно зняти чорніння з металу дозволяє спеціальний олівець для вороніння.

У деяких випадках можна скористатися ортофосфорною або лимонною кислотою, а також приготувати розчин для обробки нержавіючої сталі на олії.

Незалежно від того, яка технологія - ортофосфорна, лимонна кислота або олія, вибрана для боротьби з іржавим металом, весь процес можна умовно розділити на кілька окремих етапів.

В першу чергу, виконується ретельне шліфування та зачистка металевої поверхні. Після цього проводиться знежирення, для чого використовується спеціальний розчин.

Слід зазначити, залежно від деталі, її технічних характеристик, а також обраного способу для вороніння можуть виникати певні нюанси і тонкощі, однак загальний алгоритм дій завжди залишається незмінним.

Також слід запам'ятати, що після проведення знежирення оброблюваної поверхні, до неї не можна торкатися, а це означає, що всю роботу краще виконувати в гумових рукавичках.

Основні правила обробки

Вороніння по суті є хімічною обробкою металевих поверхонь, при якій не тільки знімається чорніння, а й накладається захисний шар.

Дані роботи відносяться до категорії небезпечних, а тому мають виконуватися з дотриманням певних правил та у спеціальних умовах.

Так як розчин, який використовується для вороніння, має у своєму складі хімічно активні речовини з кислотою, обов'язково для нього слід використовувати спеціальні ємності.

Крім цього, така обробка металевих поверхонь має на увазі і механічну роботу, а отже, необхідно мати під рукою і відповідні засоби для захисту очей та шкірних покривів.

Також слід виконувати обробку металу у приміщенні, яке обладнане системою вентиляції або має потужну витяжку.

На відео, яке розміщене вище, можна побачити, як має проводитися така обробка металевих поверхонь.

При роботі з кислотою та іншими хімічними реагентами слід використовувати лише ті ємності, які виконані з фаянсу, фарфору або скла.

Безпосередньо перед початком вороніння слід провести рівномірне та якісне очищення поверхні, а також повністю прибрати з неї сліди від бруду та жиру.

Як матеріал для обробки в цьому випадку можна використовувати наждачний папір, порошкоподібну пемзу, а також пісок дрібнозернистого типу.

Слід пам'ятати, рідина у своєму складі містить різні хімічно елементи, які при неправильному використанні можуть завдати шкоди виробу.

Також треба стежити, щоб розчин, що використовується, не потрапляв на шкірні покриви або в очі, так як в цьому випадку можна отримати серйозну травму або опік.

Обробка за допомогою хімічного оксидування

Найбільше часто обробку поверхні металу проводять за допомогою хімічного оксидування.

Даний спосіб досить ефективний і, при дотриманні технології, дозволяє досягти високої якості кінцевого результату.

В основі цього способу вороніння металу лежить здатність металу до окислення.

На попередньому етапі необхідно виконати механічну обробку поверхні заготівлі, а також її повністю знежирити.

Після цього слід правильно приготувати розчин.

Для цього потрібно взяти певних розмірів ємність, яка обов'язково повинна бути виготовлена ​​з порцеляни.

Після цього розчин слід ретельно перемішати та простежити, щоб у ньому розчинилися всі компоненти.

Отриману суміш слід нагріти до температури близько ста сорока градусів за Цельсієм і занурити в неї заготівлю приблизно на тридцять хвилин.

Після того, як заданий час закінчиться, деталь витягається з розчину і ретельно промивається дистильованою водою.

Оброблена таким чином поверхня металу набуде яскраво вираженого чорного відливу з синім відтінком.

Якщо вороніння було виконане правильно і відповідно до технології, то метал стане гладким і не вимагає наступного полірування.

На відео, розміщеному в розділі, можна побачити, як у домашніх умовах виконується обробка металевої поверхні з використанням хімічного розчину.

Використання іржавого лаку

Багато хто використовують для вороніння металу спосіб, який отримав назву «вороніння іржавим металом». За допомогою нього можна досягти рівної та гладкої поверхні за мінімальних фінансових витрат.

Суть його полягає в приміщенні виробу, що обробляється в корозійно-активне хімічне середовище.

В результаті такого вороніння на металевій поверхні з'являється рудий і чорний окиси заліза.

Для видалення рудого нальоту використовується щітка з твердою металевою щетиною, при цьому чорний окис залишається. Слід зазначити, що цей метод обробки є досить тривалим, але ефективним.

У будь-якому випадку, для початку виконується механічна обробка металу та його знежирення, і тільки після цього виріб поміщається у спеціальний розчин.

Рідина для вороніння іржавим лаком готується у спеціальних фарфорових ємностях, при цьому необхідно обов'язково використовувати засоби захисту шкірних покривів.

Розчин у разі готується з урахуванням соляної кислоти.

Її необхідно в невеликій кількості влити в приготовлену ємність і змішати з залізною іржею, металевою тирсою і азотною кислотою.

Після цього суміш необхідно додати в рівних кількостях воду і звичайну горілку.

Розчин повинен певний час відстоятися, після чого його необхідно злити, щоб прибрати окалини і солі, що випали в осад.

Інші способи вороніння

Найчастіше для обробки металу використовується спеціальний олівець для вороніння.

Перед тим, як застосувати олівець для вороніння, поверхню металу обробляють механічним способом, після чого ретельно знежирюють.

Таке вороніння стали за дотримання всіх технологічних вимог досить ефективне і дозволяє отримати гладку і рівну поверхню. Також дуже часто позбавляються корозії лаком.

Як і в інших випадках, перед тим, як обробити поверхню лаком, її обробляють шляхом механічного впливу.

При роботі з лаком або олівцем необхідно використовувати спеціальні захисні засоби, щоб засіб не контактував зі шкірними покривами.

Також виконати обробку можна шляхом фарбування металевої поверхні розчином, який зветься «Клевер».

Даний спосіб фарбування Конюшиною досить ефективний при незначній корозії металевої поверхні.

У цьому випадку необхідно виконати максимально ретельне фарбування оброблюваної поверхні Конюшиною, причому кілька разів.

Продається склад Конюшина в спеціальних тюбиках невеликих розмірів. Ціна на Конюшина також варіюється в різних місцях.



Конюшина за консистенцією є гель. Основна перевага користування конюшиною - простота застосування.

Деталь достатньо ошкурити, потім знежирити бензином, а потім нанести Конюшину. Через кілька хвилин, коли гель убереться - залишки змити водою.

Воронити сильно зіпсований метал найкраще розчином селітри.

Для приготування розчину селітри слід використовувати тільки нержавіючий посуд, при цьому шкірні покриви повинні обов'язково бути захищені від попадання суміші.

В результаті воронення селітрою металева поверхня набуває приємного червоного відтінку, який доповнюється трохи синюватим відливом.

Готується розчин селітри для вороніння з одного літра води та невеликої кількості натрієвої селітри, а також їдкого каустика.

Дана суміш має досить їдкий різкий запах, тому при роботі з ним краще використовувати респіратор.

Обробка алюмінієвої поверхні

Спосіб воронення алюмінію носить назву - анодування і дозволяє надати виробу естетичного вигляду і повністю видалити сліди від корозії.

В даний час з алюмінію виготовляють багато різних деталей, у тому числі і тих, які повалені корозії і вимагають проведення очищення шляхом вороніння.

Для обробки алюмінію, як правило, не підходять різні кислоти, тому що в цьому випадку деталь може деформуватися та пошкодитись.

У деяких випадках для алюмінію можна використовувати активні кислоти, але тільки в невеликих кількостях, рясно розбавлених водою.

Поверхня алюмінію можна воронити лаком, але лише певним способом.

Досить ефективний у вороненні алюмінію розчин, приготований на основі невеликої кількості сірчаної кислоти, що рясно розбавлена ​​у воді.

Засіб необхідно помістити в спеціальний посуд, після чого помістити в нього свинцеву пластину, приєднану до акумулятора дванадцять вольт.

Після того як у розчині утворюватимуться бульбашки, в нього міститься деталь з алюмінію на певний час. Після цього деталь з алюмінію дістається з розчину та опускається у пігментну фарбу синього кольору.

Даний спосіб воронення алюмінію вважається народним, проте має високу ефективність і дозволяє добре захистити метал від корозії при подальшій експлуатації.

Обробка будь-якого металу шляхом вороніння повинна виконуватися у суворій відповідності до обраної технології та дотримання правил з техніки безпеки.

Кінцевий результат багато в чому залежить від способу приготування розчину та якості компонентів, що використовуються.

Деякі способи вирощування металу в домашніх умовах можна побачити на відео, яке розміщено вище.

rezhemmetall.ru

Воронення сталі

Вороніння сталі – хімічний процес, застосовуваний отримання на поверхні сталевої деталі тонкої захисної плівки оксидів заліза Fe3O4. Назву отримав через характерний колір деталі після обробки (синьо-чорний, воронова крила), також має назви "чорніння" або "синіння" в загальному випадку, незалежно від кольору - "оксидування". Плівка, що одержується в результаті, пасивує поверхню і захищає деталь від атмосферної корозії та впливу інших агресивних середовищ.

Перед тим, як зробити вороніння сталі, деталь попередньо готують, очищають від іржі механічним способом, полірують, знежирюють і протруюють у кислотному розчині. Знежирювати можна розчинником чи спиртом. Протруювання потрібне, щоб прибрати з поверхні всі зайві оксиди, залишити голий метал.

Найпростіший спосіб - вороніння стали олією. Існують різні методики, але сенс простий: на деталь наноситься тонкий шар олії, після чого її необхідно нагріти до 300-350°С. Олія, обгораючи, залишає на поверхні оксидну плівку. З першого разу рівномірного покриття не виходить, тому повторюють процес до досягнення бажаного результату. Важливо досягти рівномірного нагріву, інакше плівка піде плямами, і не перегрівати деталь, оскільки її може деформувати або відпустити. Багато хто робить помилку і опускає розігріту деталь в масло, це неправильно. Потрібно навпаки: спочатку мазати, потім гріти. Олію використовують будь-яку, від соняшникової до трансмісійної чи машинної. Таке воронення сталі має низьку міцність покриття. Воно годиться лише в декоративно-захисних цілях.

Вороніння сталі з використанням залізного купоросу, заліза хлористого та азотної кислоти

Для цього на літр води потрібно розчинити 15 г заліза, 30 г купоросу та 10 г кислоти. На опущеному в розчин виробі утворюватиметься іржавий наліт, його необхідно періодично знімати щіткою і продовжувати мачати до отримання необхідного кольору оксидної плівки. Зараз практично в будь-якому місті є магазин, який продає хімічні реактиви, тому дістати їх нескладно.

Воронення стали з використанням хромпіку (двохромовокислого калію). Для цього на літр води розводять 200 г хромпіку і занурюють у розчин деталь на 20-30 хвилин. Після вилучення розчину її необхідно висушити при високій температурі (в духовці або над вугіллям). Процес повторювати до отримання рівномірного синювато-чорного кольору. Після цього деталь протерти промасленою ганчіркою. Хромпік – реактив дуже поширений, він застосовується у шкіряній промисловості.

Для вороніння стволів зброї змішують при нагріванні 1 вагову частину трихлористої сурми з 3 частинами оливкової олії. Потім суміш наносять на деталь та залишають на добу. Процес повторюють 10-12 разів, після чого стовбур промивають, сушать та полірують. Колір виходить зеленувато-коричневий.

Як видно з вищеописаного, вороніння стали в домашніх умовах - цілком здійсненний та нескладний процес. Застосовувати його можна для будь-яких виробів із сталі у випадках, коли інші способи захисту від корозії, наприклад, забарвлення, не застосовуються.

fb.ru

що це таке, основні правила оксидування та обробки

Багато хто помилково думає, що вороніння металів у домашніх умовах виконати неможливо, це здійснюється тільки на виробництвах. Однак, на сьогоднішній день є різні способи, за допомогою яких оксидування досить ефективно проводиться в домашніх умовах. Такий вид обробки необхідний не тільки для того, щоб зробити метал досить привабливим, але й значно підвищити захисні властивості проти корозії. Вороніння металу в домашніх умовах відрізняється досить простими способами обробки, за яких застосовують підручні засоби.

Такий спосіб боротьби з іржавим металом передбачає нанесення різноманітних покриттів на поверхню, що обробляється, в результаті чого утворюється тонка захисна плівка. У домашніх умовах це здійснюється за допомогою ортофосфорної чи лимонної кислоти, а також лаком чи олією, з яких готують розчин. Промислова технологія передбачає проведення якіснішої обробки, однак у побутових умовах деякі способи можуть показати досить високий результат.

Що таке вороніння металу

Сталь має властивість іржавіти, корозія здатна виникати навіть за найменшого контакту з водою, якщо після цього поверхня не витерти промасленим ганчір'ям. Навіть підвищена вологість повітря здатна покрити метал іржею. Для захисту його покривають спеціальною антикорозійною фарбою, проте такий спосіб не підходить для різьбових з'єднань та рухомих деталей. Тому для захисту від корозії використовують вороніння, яке багато хто називає чорнінням або оксидуванням.

Вороніння своїми руками виконують за допомогою нанесення на поверхню металу спеціального складу, який утворює на поверхні тонку захисну плівку. Придбати склад можна у будь-якому спеціалізованому магазині, вибір його досить широкий. Найбільш якісний результат показує вороніння у селітрі.

Незалежно від того, яку технологію буде використано для боротьби з іржавим металом, весь процес умовно ділиться на кілька етапів:

• спочатку здійснюють шліфування та зачистку металевої поверхні;
• потім її знежирюють, використовуючи для цього спеціальний розчин;
• далі дуже акуратно наносять отриманий засіб для оксидування;
• на закінчення виконують фінішну обробку поверхні.

Не слід забувати, що можуть виникнути певні тонкощі та нюанси в залежності від обраного способу вороніння та технічних характеристик деталі. Проте загальні правила обробки залишаються незмінними. Також необхідно пам'ятати, що після того, як поверхня буде знежирена, до неї в жодному разі не можна торкатися, тому роботу зазвичай виконують у гумових рукавичках.

Основні правила обробки

За своєю суттю вороніння – це хімічна обробка металевої поверхні, що дозволяє не тільки зняти чорніння, а й накласти захисний шар. Така робота вважається небезпечною, тому виконуватиметься з дотриманням певних правил. Оскільки розчин, що використовується для оксидування, у своєму складі має хімічно активні речовини з кислотою, для нього обов'язково потрібно використовувати спеціальну ємність, яка повинна бути:

• фарфорової;
• скляною;
• фаянсової.

Металеві ємності категорично заборонені.

Крім того, обробка металевих поверхонь передбачає механічну роботу, тому завжди потрібно використовувати захисні засоби для очей і шкірних покривів. Вороніння повинно виконуватися у приміщенні, що має систему вентиляції або потужну витяжку.

Перед тим як почати вороніння, поверхню слід якісно та рівномірно очистити, повністю прибравши з неї сліди від жиру та бруду. Для цього можна використати:

• порошкоподібну пемзу;
• наждачний папір;
• пісок дрібнозернистого типу.

Перед початком робіт рекомендується ознайомитися з властивостями реагентів, що застосовуються. Рідина для вороніння може мати у своєму складі різноманітні хімічні елементи, які можуть завдати шкоди виробу, якщо їх неправильно використовувати.

Крім цього, необхідно стежити за тим, щоб розчин не потрапив у вічі або шкірні покриви, внаслідок чого можна отримати опік або серйозну травму.

Обробка за допомогою хімічного оксидування

Досить часто проводять хімічне оксидування металу. Такий спосіб досить ефективний, а при дотриманні технології можна досягти зрештою високого результату. В основі оксидування лежить здатність металу окислюватись.

Попередній етап полягає в тому, що проводять механічну обробку поверхні заготівлі та знежирюють її. Потім приступають до приготування розчину. Дуже важливо зробити це правильно. Для цього береться порцелянова ємність певних розмірів. У неї наливають 100 мл звичайної води та додають трохи азотнокислого натрію та 100 г технічної соди. Розчин ретельно перемішують таким чином, щоб усі компоненти у ньому розчинилися. Суміш, що утворилася, нагрівають до температури 140 градусів і занурюють в неї заготовку на півгодини.

Після цього деталь витягають з розчину, добре промивають дистильованою водою, висушують і рясно змащують машинним маслом за допомогою м'якого пензлика таким чином, щоб шар вийшов однорідним. Металева поверхня, оброблена таким чином, набуває чорного кольору з синім відтінком. Якщо оксидування було виконано правильно, з дотриманням усіх правил, то метал в результаті стає гладким і його не треба буде ще раз полірувати.

Застосування іржавого лаку

Існує спосіб вороніння металевої поверхні, що називається «іржавий метал». За допомогою нього поверхня стає рівною та гладкою при невеликих фінансових витратах. Суть його полягає в наступному: оброблюваний виріб поміщають у корозійно-активне хімічне середовище. В результаті на металевій поверхні утворюється чорний і рудий окис заліза.

Щоб видалити рудий наліт, застосовують щітку із жорсткою металевою щетиною, чорний окис при цьому залишається. Такий спосіб обробки досить тривалим, але дуже ефективним. Спочатку виконують механічну обробку металу, знежирюють його та поміщають у спеціальний розчин.

Рідина, яка використовуватиметься для вороніння за способом іржавого лаку, готують у фарфорових ємностях. Розчин готується з урахуванням соляної кислоти. Її вливають у невеликій кількості в приготовлену ємність і змішують з металевими тирсою, іржею та азотною кислотою. Потім розчин добре перемішують, щоб повністю припинилася хімічна реакція, що супроводжується виділенням газу.

Після цього суміш додають воду і горілку в рівних кількостях. Розчин повинен деякий час відстоятися, потім його зливають, щоб усунути окалини і солі, що випали в осад. Потім на деякий час суміш поміщають оброблюваний метал і чекають, поки він не стане чорного кольору, а після цього ретельно промивають під водою.

Інші способи вороніння

Досить часто для оксидування металу використовується спеціальний олівець. Перед тим як розпочати роботу з цим хімічним олівцем, поверхню металу слід обробити механічним способом, після чого знежирюють. На поверхні металу не повинно залишитися жодних слідів жиру та бруду. При цьому обов'язково слід використовувати спеціальні захисні засоби.

Крім того, оксидування часто виконується за допомогою фарбування поверхні металу розчином, що має назву «конюшина». Такий спосіб є досить ефективним, якщо металева поверхня має незначну корозію. В цьому випадку виконується фарбування по максимуму, причому кілька разів.

Якщо метал зіпсований дуже сильно, то воронити найкраще розчином селітри. Для його приготування необхідно використовувати нержавіючий посуд. Береться 1 л води та невелика кількість натрієвої селітри та їдкого каустика. Отримана суміш має досить їдкий різкий запах, тому для роботи необхідно використовувати респіратор. В результаті такого вороніння металева поверхня набуває червоного відтінку, що має синюватий відлив.

Висновок

Обробка металу за допомогою вороніння обов'язково має здійснюватися з дотриманням усіх необхідних умов та правил з техніки безпеки. Ефективність результату повністю залежить від того, який спосіб був використаний, та якості застосовуваних компонентів. Оксидування допомагає надовго захистити метал від корозії.

Змінюють один одного зі зростанням плівки (жовтий, бурий, вишневий, фіолетовий, синій, сірий).

Існують такі види вороніння:

• лужне - вороніння у лужних розчинах з окислювачами при температурі 135-150 °C;
• кислотне - вороніння у кислих розчинах хімічним або електрохімічним способами;
• термічне - окислення сталі при високих температурах: в атмосфері перегрітої водяної пари при 200-480 °C або в парах аміачно-спиртової суміші при 520-880 °C, у розплавлених солях при 400-600 °C, а також у повітряній атмосфері -450 °C із попереднім покриттям поверхні деталей тонким шаром асфальтового або масляного лаку.

Структура покриття дрібнокристалічна, мікропориста. Для надання блиску, а також покращення захисних властивостей окисної плівки її також просочують олією (мінеральною або рослинною).

Зараз вороніння застосовується переважно як декоративне оздоблення, а раніше - в основному - для зменшення корозії металу.

Див. також

Література

• Воронення- стаття з Великої радянської енциклопедії.

• Вайнер Я. Ст, Дасоян М. А., Технологія електрохімічних покриттів, М. - Л., 1962.
• Бахвалов Р. Т., Захист металів від корозії, М., 1964.

Wikimedia Foundation. 2010 .

Дивитися що таке "Воронення стали" в інших словниках:

вороніння- отримання на поверхн. виробів із вуглець. чи низьколегир. сталі і чавуну темно-синьої або чорної 1 10 мкм оксидної плівки (Fe3O4 та ін.) Ст застосовується переважно. для декоративного оздоблення; захисні св ва одержуваних оксидних плівок низькі. Розрізняють у … Довідник технічного перекладача

Воронення- процес одержання на поверхні чорних металів (сталі, чавуну) найтоншої плівки оксидів заліза з метою запобігання корозії та для надання певного забарвлення коричневого, темно синього та чорного кольорів різних відтінків із збереженням… … Велика політехнічна енциклопедія

Стали (оксидування, чорніння, синіння) процес одержання на поверхні вуглецевої або низьколегованої сталі або чавуну шару оксидів заліза (Fe3O4 та ін.) товщиною 110 мкм. Від товщини цього шару залежить його колір т.зв. кольору втечі, … … Вікіпедія

Воронення Енциклопедичний словник з металургії

Воронення- одержання на поверхні виробів з вуглецевої або низьколегованої сталі та чавуну темно-синьої або чорної 1 10 мкм оксидної плівки (Fe3O4 та ін.) Вороніння застосовується переважно для декоративного оздоблення; захисні властивості. Металургійний словник

Отримання на поверхні деталей з вуглецевої або низьколегованої сталі та чавуну шару оксидів заліза (Fe3O4 та ін.) товщиною 110 мкм. Структура покриття дрібнокристалічна, мікропориста. В. застосовується для декоративного оздоблення; Велика Радянська Енциклопедія

Порівн. 1. процес дії за гол. воронити отт. Результат такої дії. 2. Захисна або декоративна оксидна плівка чорного кольору, що утворюється на поверхні виробів із сталі та чавуну після їхньої спеціальної обробки. Тлумачний словник Єфремової. Сучасний тлумачний словник Єфремової

Одержання на поверхні деталей та виробів із вуглецевої або низьколегир. сталі та чавуну шару оксидів заліза толш. 110 мкм; застосовується для декоративного оздоблення надання поверхні коричневого, темно-синього або чорного кольору різних відтінків з … Великий енциклопедичний політехнічний словник

Воронення Енциклопедія озброєнь

Воронення- спосіб одержання на поверхні металу (сталі, чавуну) найтоншої плівки окислів заліза з метою запобігання його від корозії та для надання поверхні металу певного забарвлення. Залежно від застосовуваних масел, кислоти ступеня нагрівання металу. Енциклопедія озброєнь

Для фарбування металевих виробів дедалі частіше використовують вороніння сталі. Воно забезпечує надійний захист поверхні від іржі та декоративність обробки. При хімічному варіанті фарбування поверхні з'являється захисна оболонка. У процесі роботи застосовують олії та кислоти. Залежно від виду використовуваного матеріалу та ступеня нагрівання з'єднання металу набувають природного відтінку.

Багато хто вважає, що цей варіант обробки застосовується лише у заводських умовах. Але його можна організувати і самостійно, якщо дотримуватись послідовності дій і використовувати відповідні засоби.

Внаслідок проведеної роботи на поверхні з'явиться плівка з окису заліза. Розміри її товщини повністю залежать від технології, що використовується. Вона може становити 1-10 мікрометрів. Використовуючи метод воронення металу, ви можете вирішити такі завдання:

• захистити покриття від корозії, тому що на воронених поверхнях не з'являється іржа;
• надати виробу більш презентабельний вигляд.

Можна отримати необхідне покриття безліччю способів. Але найпопулярнішими є лужне, термічне чи кислотне вороніння. Для самостійної роботи ідеально підходить лужна обробка. Для цього знадобиться вода, цифрові ваги, нітрат натрію та гідроксид натрію. Також потрібна захисна маска та рукавички для особистої безпеки.

Для роботи використовуйте лише нержавіючий посуд. Вороніння сталі проводиться за дотримання певного температурного режиму. Розчин підтримують у киплячому стані, через що з ним потрібно працювати гранично акуратно.

Для створення міцного покриття сталі в домашніх умовах процес триває щонайменше 1,5 години. Перед тим, як приступити до чорніння, поверхню необхідно знежирити розчинником. Колір захисної плівки визначається часом прогріву, внаслідок чого він постійно змінюватиметься. Щоб уникнути сильного перепаду відтінків, поверхню повністю занурюють у розчин.

Важливо! Після завершення обробки металеві вироби необхідно обов'язково ретельно промивати в мильному розчині.

Популярні способи вороніння

Технологія вороніння включає кілька способів, основними з яких є:

• Лужний спосіб.У разі доведеться працювати з окислювачами з дотриманням температурного режиму 130-150 градусів. Завдяки лужному оксидуванню здійснюється окиснення заліза. Але з цим способом не варто працювати в будинку або квартирі, тому що в процесі роботи виділяється неприємний запах.
• Кислотний метод.В даному випадку робота виконується у кислих розчинах з використанням хімічного чи електрохімічного способу. Важливо поміщати предмет у розчин на встановлений час та діяти відповідно до інструкції.
• Термічний метод.Таке вороніння вважається найстарішим і найпростішим із існуючих. Ця технологія полягає у необхідності нагрівати сталь на свіжому повітрі. Процедура продовжується, поки верхній шар металу не вступить у хімічну реакцію з киснем. Чим сильніше нагрівання, тим темнішою стане деталь.

Існують інші способи отримання вороненого заліза. Ви можете вибрати найбільш підходящий з них і зробити всю роботу самостійно. Головне точно дотримуватися послідовності дій і використовувати правильні склади для вороніння.

Лужний

Для вороніння металу в такий спосіб необхідно виконати чітку послідовність дій. Насамперед доведеться знежирити поверхню за допомогою розчинника. Потім зробіть таке:

1. Візьміть посуд і залийте в нього 100 мл води.
2. У ній необхідно розчинити 120 г каустичної соди і 30 г азотнокислого натрію, розмішуючи їх до однорідної маси.
3. Нагрійте суміш до температури 130-150 градусів.
4. У киплячу суміш помістіть деталь таким чином, щоб вона не контактувала зі стінками.
5. Деталь почорніє через 20 хвилин, після чого її промивають у дистильованій воді.

Коли виріб повністю висохне, його необхідно змастити олією і насухо протерти.В результаті покриття стає гладким та зносостійким. Вам не доведеться додатково полірувати виріб. Дані правила дозволяють надати поверхні потрібного ефекту, не вдаючись до складної технології. Не забудьте використовувати захисну маску та щільні рукавички.

Роботи важливо проводити лише у нержавіючій ємності, яка має достатні розміри. Це може стати проблемою, якщо планується воронити ніж великого розміру. Щоб уникнути перепадів кольору, вся поверхня виробу повинна бути в розчині.

Кислотний

Цей варіант виконується в кислих розчинах. При цьому використовують електрохімічну чи хімічну технологію обробки. Важливо очистити іржу. Для цього підійде звичайний наждачний папір.Для збільшення швидкості очищення можна використовувати болгарку, оснащену металевою щіткою.

Потім скористайтесь очищаючим складом, в якості якого використовують трифосфат натрію, етиловий спирт з гасом або простий гас. Деталь необхідно занурити у розчин на 15 хвилин. На завершення виріб слід промити у проточній воді, добре протерти та висушити.

Допоки висихає деталь, необхідно підготувати розчин для кислотного вороніння. Змішайте такі інгредієнти:

• 1 літр води;
• 2 грами дубильної кислоти;
• 2 грами виннокам'яної кислоти.

На наступному етапі здійснюється безпосереднє воронення ножа. Нагрійте суміш до 150 градусів. Помістіть предмет на 15 хвилин.Слідкуйте, щоб металева поверхня була в розчині повністю. Потім промийте її в проточній воді і зануріть її в киплячу воду. Це дозволяє повністю очистити поверхню розчину.

На завершальній стадії здійснюють воронення сталі в маслі. При цьому виріб занурюють у олію на 60 хвилин, після чого ним можна користуватися за призначенням.

Важливо! При використанні цього методу можливе і холодне вороніння. Для цього використовують такий засіб, як іржавий лак.

Термічний

Тут усе дуже просто. Таке вороніння вважається найстарішим. Ця технологія полягає у необхідності нагрівати сталь на свіжому повітрі.Процедура продовжується, поки верхній шар металу не вступить у хімічну реакцію з киснем. Чим сильніше нагрівання, тим темнішою стане деталь.

Застосування іржавого лаку

Даний засіб для вороніння часто використовується для отримання гладкої та рівної поверхні. До нього входить сталева стружка, але її можна замінити на стружку чавуну. При цьому фінансові вкладення будуть мінімальними. В даному випадку оброблювану деталь необхідно помістити у хімічний засіб. В результаті проявляється рудий або чорний окис заліза. Ця інструкція як засіб для холодного вороніння дає довгограючий і ефективний результат.

Щоб позбавитися від нальоту рудого кольору, скористайтеся щіткою з досить твердою щетиною з металу. В результаті залишається лише чорний окис.

Для початку метал піддають механічній обробці та знежирюють. Потім виріб укладають у спеціальний склад. Засіб для вороніння готують у фарфоровій ємності. При цьому важливо працювати в рукавичках, щоб захистити шкіру.Склад виготовляється з використанням соляної кислоти. Її у невеликій кількості вливають у ємність. Вона змішується з металевою тирсою, азотною кислотою та залізною іржею.

Суміш добре розмішують, доки не припиниться хімічна реакція, що супроводжується виділенням газу. У суміш у рівних пропорціях додають воду та звичайну горілку. На завершення її залишають на певний час, доки вона не відстоиться. Потім її зливають, щоб прибрати окалини та солі, що випали в осад.

Коли суміш буде готова, в неї укладають металевий виріб, що обробляється.Його тримають до того моменту, поки не набуде чорного кольору. Після цього його промивають під сильним тиском проточної води.

На відео: вороніння ржавим лаком.

Використання машинної олії

Вороніння ножа можна виконати в домашніх умовах із олією. Вам знадобиться таке:

• 500 мл машинної олії;
• обладнання для утримання деталі, таке як спеціальні гачки, плоскогубці чи пасатижі;
• металева ємність для вороніння у маслі;
• ганчір'я або паперові серветки;
• газовий пальник, будівельний фен чи газова плита.

Як зробити процедуру, якщо у вас є будівельний фен? Для цього деталь викладають на негорючу поверхню, таку, як цегла. Потім фен встановлюють режим сильного розігріву. Деталь дуже сильно нагрівають. Потім за допомогою кліщів або плоскогубців її укладають у ванну, повністю покриваючи поверхню маслом. Це забезпечить рівний колір після завершення процедури. Потім деталь укладають на паперову серветку для поглинання масла.

При обробці металу даним способом можна скористатися лляною олією. Процедура припиняється, коли вийде потрібний колір. Процес необхідно повторити 3 чи 4 рази. Після закінчення кожного циклу виріб стає дедалі темнішим.

Якщо ви вирішуєте, як вам воронити сталевий виріб, цей спосіб не зробить його чорним. А поверхня не вийде надто міцною. Даний засіб для вороніння підійде, якщо необхідно захистити сталевий виріб від іржі.

Ви думаєте, як закрутити металеві предмети самостійно? Для цього можна використовувати один із підходящих для вас способів. Використовуючи професійні поради, ви отримаєте ідеальний колір металу, а сам процес пройде безпечним для вас способом.

Холодне вороніння передбачає використання ванни або спеціальної ємності. Але вона може бути виконана з будь-якого матеріалу. Оптимальна ванна з деревини або оцинкована ємність.

Добре, якщо тара додатково обладнана підвісками-гачками для розміщення в розчині деталі. Дані елементи можуть виконуватися у вигляді вигнутих стояків або монтуватись на стінці. Все визначається висотою бортиків ємності та розмірами заготівлі.

Для вороніння сталі ємність потрібно добре знежирити. Найкращим чином для цього підійде розчинник, виконаний на органічній основі.Це може бути ацетон, перхлоретилен чи бензин Б-70. Основа залишається інертною стосовно цих складів. Для кожного виду металу необхідно підбирати оптимальний розчин. Тільки за його допомогою можна отримати оптимальний колір та максимально покращити характеристики виробу.

Навіть якщо ви проводите холодне вороніння, роботи слід виконувати на відкритому повітрі або у приміщенні з гарною вентиляцією. Це пов'язано зі шкідливими випарами та різким хімічним запахом.

Якщо вам не вдається добре зачистити поверхню щіткою або абразивом, використовуйте травлення.Для кожного виду металу є свій засіб. Якщо у вас виріб із чорного металу, рідина для вороніння включає 100 г азотної, 50 г сірчаної та 150 г соляної кислот на 1 літр дистильованої води. Поверхню обробляють щонайменше 2,5 годин. Для надання гладкої поверхні застосовують хімічне полірування.

Таким чином, вороніння сталевого предмета можна виконати самостійно. Для цього важливо підібрати найбільш підходящий спосіб обробки та дотримуватися чіткої послідовності дій. В результаті ви отримаєте стійку до корозії поверхню відповідного відтінку.