Вирощування та виробництво насіння соняшника. Зберігання насіння соняшнику з попереднім очищенням та сушінням На що сподіватися

Загальна характеристика насіння соняшнику.

Соняшник – Helianthus annuus L. Належить до сімейства складноцвітих. Це однорічна рослина, насіння якої зібране в кошику. Соняшник у нашій країні є основною олійною культурою, посіви його складають близько 70% посівних площ усіх олійних культур.

Соняшникова олія застосовується для харчових, технічних та медичних цілей. На харчові цілі використовуються сорти олії згідно з ГОСТ 1129-93.

Насіння соняшника складається з твердої плодової оболонки (в обрушеному стані її називають лушпинням), дуже тонкої насіннєвої оболонки (плівки) та двох білкових сім'ядолів. Сім'ядолі являють собою головний резервуар олії та білка. Склад насіння соняшника коливається в залежності від сортових особливостей, умов вирощування, кількості та якості азотних добрив, а також від післязбиральної обробки насіння. Вміст ядра в насінні коливається від 50 до 80%, оболонки від 20 до 50%.

Насіння соняшнику - горючий матеріал і схильні до самозаймання. Температура самозаймання 335 град. С. температура займання 305 0 С. Пил, що утворюється при їх переробці соняшникового насіння, може викликати розвиток пневмоконіозів та захворювання дихальних шляхів. Гранично допустима концентрація пилу насіння соняшнику ГДК – 4мг/м.куб. Олійне насіння є джерелом отримання надзвичайно цінних харчових та кормових продуктів. У переважній більшості випадків такі цінні групи речовин, як ліпіди та протеїни, локалізуються в ядрі насіння. Інші морфологічні частини насіння містять значно меншу кількість цінних компонентів, а покривні оболонки (плодова та насіннєва) є джерелом багатьох небажаних речовин, які в умовах маслодобування переходять у олії.

Ядра 72,5 – 82,7%
Оболонки 17,7 – 27,5%

Насіння 44,5 - 53,8%
Ядро 55,2 – 63,0
Оболонка 1,3 – 9,06
Вміст азоту в лушпинні 0,55 - 2,96%

У насінні 3,9 - 20,5%
У ядрі знежиреному 41,25 – 66,0%
У знежиреній лузі 3,4 - 13,15%

У ядрі знежиреному 6,4 – 9,7%
У знежиреній лузі 57,1 - 68%
Вміст мінеральних елементів 1,8 - 4,9%
Вміст безазотних речовин 14,3 – 17,5%
Вміст вуглеводів 24,0 - 27,0%

Насіннєва маса, що надходить на завод для переробки, є багато компонентною сумішшю, яку можна розділити на:

Характеристика продукції, сировини та напівфабрикатів.Рослинні олії – складні суміші органічних речовин – ліпідів, що виділяються з тканин рослин (оливки, соняшник, соя, ріпак та ін.). За своїм складом ліпіди поділяються на дві групи: прості та складні. Основними компонентами простих ліпідів є жири, що становлять до 95 ... 97% ліпідів. До складу жирів входять в основному тригліцериди - в'язкі рідини або тверді речовини з низькою (до 40 ° С) температурою плавлення, без кольору та запаху, легше води (при 15 ° С щільність 900 ... 980 кг / м 3), нелеткі. Вони добре розчиняються в органічних розчинниках і нерозчинні у воді. Жири містять також насичені та ненасичені кислоти та воски. Важливими складовими складних ліпідів є фосфоліпіди.

Рослинні жири та олії є обов'язковими компонентами їжі, джерелом енергетичного та пластичного матеріалу для людини, постачальником необхідних для неї речовин, які беруть участь у регулюванні обміну речовин, кров'яного тиску, виділенні з організму надлишкової кількості холестерину та ін. Найбільш важливими компонентами жирів є поліненасичені кислоти – лінолева і ліноленова. Вони не синтезуються в організмі людини і отримали назву незамінних чи есенційних кислот. Тривале обмеження живлення незамінних жирних кислот призводить до фізіологічних відхилень: порушується діяльність центральної нервової системи, знижується імунітет організму, скорочується тривалість життя. Але надмірне споживання жирів також небажане, воно призводить до ожиріння та серцево-судинних захворювань.

У Росії випускають такі види рослинних олій: рафінована (дезодорована та недезодорована), гідратована (вища, I та II сорти), нерафінована (вища, I та II сорти). У торговельну мережу та на підприємства громадського харчування необхідно направляти лише рафіновану дезодоровану олію, яку упаковують у скляні чи пластмасові пляшки.

Відповідно до стандарту в готовому маслі визначають фізико-хімічні показники допустимого вмісту шкідливих речовин, кількості вологи, значень кислотного та йодного чисел та ін., а також органолептичні показники: прозорість, запах та смак.

Рекомендоване вміст жирів у раціоні людини становить середньому 100…108 р на добу, зокрема у вигляді жирів 50…52 р. Оптимальний хімічний склад їжі за жирами забезпечується під час використання у раціоні 1/3 рослинних і 2/3 тваринних жирів.

Сировиною для виробництва рослинних олій служать в основному насіння олійних культур, а також м'якоть плодів деяких рослин. За вмістом олії насіння поділяють на три групи: високоолійні (понад 30 % – соняшник, арахіс, ріпак), середньоолійні (20…30 % – бавовник, льон) та низькоолійні (до 20 % – соя). У Росії її основний олійної культурою є соняшник. У виробництво надходить насіння соняшнику з олійністю 40...50%, вологістю 6...8%, вмістом бур'янів не більше 3%.

Особливості виробництва та споживання готової продукції.Переробка насіння соняшнику в олію передбачає реалізацію процесів обвалення та подрібнення насіння, гідротермічної обробки м'ятки, вилучення та рафінації олії.

Об р у ш і в а н і е насіння під с о л е ч н і к а. Запаси олії в тканинах олійного насіння розподілені нерівномірно: головна частина зосереджена в ядрі насіння – у зародку та ендоспермі. Плодова та насіннєва оболонки містять відносно невелику кількість олії, що має інший (найгірший за харчовою цінністю) хімічний склад. У зв'язку з цим оболонки відокремлюють від основних олійних тканин шляхом руйнування покривних тканин насіння - обрушування і подальшого поділу отриманої суміші - рушанки на ядро ​​і лушпиння.

Найважливіша вимога до операції обвалення – руйнація оболонки має супроводжуватися подрібненням ядра. Якість рушанки характеризується вмістом у ній небажаних фракцій – цілого та частково зруйнованого насіння, так звані целяк і недоруш, роздробленого ядра (січки) та олійного пилу. Наявність таких фракцій збільшує засміченість (лузжистість) ядра, підвищує втрати частинок ядра з лузгою, що відокремлюється.

Поділ рушанки на ядро ​​і лушпиння заснований на відмінності в їх розмірах та аеродинамічних властивостях. Тому спочатку отримують фракції рушанки, що містять частинки ядра і лушпиння однакового розміру, а потім у потоці повітря рушанку поділяють на ядро ​​і лушпиння. Якість операції поділу рушанки оцінюють за величиною залишкового вмісту лушпиння в готовому ядрі і втратами олії з лузгою, що відокремлюється.

Із м е л е ч е н ня с е м я н. Олія міститься у внутрішньоклітинній структурі ядра насіння, яке для виділення олії необхідно зруйнувати. Необхідний ступінь подрібнення досягається шляхом впливу на оброблюваний матеріал механічних зусиль, що виробляють роздавлюючу, розколюючу, стираючу та ударні дії. Зазвичай подрібнення досягається поєднанням кількох видів зазначених зусиль.

Отриманий після подрібнення напівфабрикат називається м'яткою і відрізняється дуже великою питомою поверхнею, так як крім руйнування клітинних оболонок при подрібненні порушується також внутрішньоклітинна структура частини частини клітини, що містить масло, значна частка масла вивільняється і відразу ж адсорбується на поверхні частинок м'ятки.

Добре подрібнена м'ятка повинна складатися з однорідних за розміром частинок, що проходять через сито з отворами 1 мм, не повинна містити цілих, неруйнованих клітин, і водночас вміст дуже дрібних (борошняних) часток у ній має бути невеликим. Кінцевим результатом операції подрібнення є переведення олії, укладеної в клітинах насіння, у форму, доступну для подальших технологічних впливів.

Г і д р о т е р м і ч е с к а я о р о б о т к а м а т к і. Олія, адсорбована у вигляді тонких плівок на поверхні частинок м'ятки, утримується значними поверхневими силами. Ці сили можна істотно послабити при зволоженні та подальшій тепловій обробці м'ятки.

Інтенсивне короткочасне нагрівання м'ятки з одночасним зволоженням сприяє рівномірному розподілу вологи в м'ятці та частковій інактивації гідролітичних та окисних ферментів насіння, що погіршує якість олії. Потім м'ятку нагрівають та висушують. В результаті такої обробки м'ятка перетворюється на мезгу, підготовлену до віджиму олії.

Визначення маса. У практиці виробництва рослинних олій існують два принципово різних способи вилучення олії з рослинної олії, що містить сировини: механічний віджим олії - пресування і розчинення олії в легколетких органічних розчинниках - екстракція. Ці два способи виробництва олії використовуються або самостійно, або в поєднанні одного з іншим.

В даний час для вилучення олії спочатку використовують спосіб пресування, при якому отримують ¾ всього масла, а потім - екстракційний спосіб, за допомогою якого витягують решту олії.

Олія віджимається в шнекових пресах різних конструкцій. Тиск, який розвивається шнековим пресом, досягає 30 МПа, ступінь ущільнення (стиснення) мезги 2,8 ... 4,4 рази. При цьому частинки мезги зближуються, масло віджимається, а пресований матеріал ущільнюється в монолітну масу-макуху.

Пресовим способом неможливо домогтися повного знежирення мезги, так як на поверхні частинок макухи, що виходить з пресу, завжди залишаються тонкі шари масла, що утримуються поверхневими шарами, що у багато разів перевищують тиск, що розвивається сучасними пресами. Навіть на пресах, що працюють з максимальним зніманням олії та розвивають високий тиск, отримують макуху олійністю 4…7 %.

Екстрагування - вилучення олії з макухи, що виробляється за допомогою розчинників. Як розчинники для екстрагування рослинних олій застосовують екстракційний бензин і нефрас з температурою кипіння в межах 63...75 °С. Олія, що знаходиться на поверхні розкритих клітин, при омиванні бензином легко розчиняється у ньому. Значна кількість олії знаходиться всередині нерозкритих клітин або всередині замкнутих порожнин (капсюль). Вилучення цієї олії вимагає проникнення розчинника всередину клітини і капсуль і виходу розчинника у навколишнє середовище. Процес цей відбувається за рахунок молекулярної та конвективної дифузії.

В результаті екстракції одержують розчин олії в розчиннику, званий мисцеллою, та знежирений матеріал – шрот.

Для видалення з місцели механічних домішок її фільтрують. Після цього вона складається з легкокиплячого розчинника і практично нелетючого масла. У масложирової промисловості операцію відгону розчинника називають дистиляцією. При відносно невисоких концентраціях олії в місцелі процес видалення розчинника спочатку зводиться до звичайного випаровування. У міру підвищення концентрації олії температура кипіння місцели дуже швидко зростає. У зв'язку з цим для зниження температури відгону та прискорення процесу застосовують відгін розчинника під вакуумом, а також з водяною парою.

Р а фінац ія масла. Рафінацією називають процес очищення олії від небажаних груп ліпідів та домішок. Внаслідок різноманітності фізичних і хімічних властивостей ліпідів, що входять до складу природних масел і жирів, сучасна рафінація є комплексним процесом, що включає послідовний ланцюг технологічних операцій, що відрізняються за характером хімічних і фізичних впливів на групи ліпідів, що видаляються.

Обсяг та послідовність операцій при рафінації залежать від виду та призначення олії. Гідратація застосовується для видалення з олії за допомогою води групи речовин з гідрофільними властивостями (фосфоліпіди, слизові та білкові речовини), які при зберіганні олії випадають в осад. Нейтралізація олії лугом дозволяє очистити його від вільних жирних кислот, здатних до омилення. Охолодження олії необхідне для виморожування восків та відділення їх кристалів. Дезодорація масел є дистиляційним процесом видалення летких речовин, що визначають запах і смак масла, а також чужорідних сполук, отрутохімікатів і токсичних продуктів.

При виконанні всіх перерахованих операцій відбуваються зміни хімічного складу та фізичного стану небажаних речовин, в результаті яких вони перетворюються на тверді частинки та суспензії. Їх можна видалити з олії різними фізичними методами механічною рафінацією: фільтрацією, відстоюванням та центрифугуванням.

Обов'язкова умова технологічних операцій – це збереження, що має харчову цінність, триацилгліцеринової частини масла в нативному стані.

Повна рафінація необхідна при отриманні салатної олії, що надходить для безпосереднього вживання в їжу, для олій та жирів, що використовуються при виробництві маргарину, кондитерських, кулінарних жирів та майонезу.

Шрот, отриманий в результаті екстракційної обробки макухи, також очищають від розчинника методом відгону і використовують як корм для тварин. Зі шроту за спеціальною технологією можна витягувати харчовий білок.

При гідратації соняшникової олії вищої та I сорти одержують харчовий фосфатидний концентрат, що містить 40…70 % поверхнево-активної речовини – лецитину та використовуваний як емульгатор, а при гідратації олії II сорту виробляють кормовий фосфатидний концентрат.

Соапсток, що утворюється при лужній нейтралізації олії, застосовується у виробництві мила.

Стадії технологічного процесу.Виробництво рослинної олії з насіння соняшника складається з наступних стадій та основних операцій:

– приймання насіння та очищення його від домішок;

- обвалення насіння, поділ ядра та лушпиння;

– подрібнення насіння та гідротермічна обробка м'ятки;

- пресування мезги та очищення пресової олії;

- структурування макухи та екстрагування з неї олії;

– дистиляція місцели;

– рафінація олії: гідратація, нейтралізація, дезодорація, охолодження, механічне очищення домішок;

- відгін розчинника зі шроту;

- Упаковка готової олії в споживчу та транспортну тару.

Характеристика комплексів устатковання.Лінія починається з комплексу обладнання для очищення насіння, що складається з терезів, силосів, сепараторів, магнітних уловлювачів, видаткових бункерів, норій та конвеєрів.

Наступний комплекс обладнання для отримання ядра насіння, до складу якого входять відцентрові рушильні машини, насінинки, аспіраційні системи, розсівання, норії та конвеєри.

Провідний комплекс обладнання лінії призначений для отримання пресової олії, що включає вальцьові млини, інактиватор, масловіджимний прес, фільтри та насоси, а також обладнання для подрібнення форпресового макухи та остаточного віджиму з нього олії.

До складу комплексу обладнання для отримання екстракційної олії входять дробарка та плющильний верстат для форпресової макухи, екстрактор, фільтри для місцели, підігрівачі та дистилятори, холодильник для олії, конвеєри, насоси та ємності, обладнання для відгону розчинника зі шроту, а також обладнання для очищення розчинника .

Комплекс обладнання для повної рафінації олії містить гідрататор, нейтралізатор, відбільний та сушильний апарати, фільтри, дезодоратор, насоси та збірники.

У завершальний комплекс лінії входять дозуючі пристрої, машини для фасування олії та пакування продукції транспортну тару.

Машинно-апаратурна схема лінії виробництва олії з насіння соняшника представлена ​​на рис. 2.11.

Пристрій та принцип дії лінії.Насіння соняшника, що надходить у виробництво, звільняється від феромагнітних домішок на магнітному сепараторі, зважується, потім гвинтовим конвеєром 1 подаються на повітряно-ситовий сепаратор 2 для очищення від мінеральної та органічної сміття (рис. 2.11, а).

Велике сміття, що йде сходом з верхнього (сортувального) сита, гвинтовим конвеєром 5 виводиться із виробництва. Дрібне сміття, що йде через нижнє (підсівне) сито і виходить із циклонів 3 аспіраційної системи сепараторів, забезпечених вентиляторами 4 , також гвинтовим конвеєром 5 виводиться із виробництва. Вміст олійних домішок у сміттях не більше 3 %.

Очищене на ситах від великої та дрібної сміття насіння надходить на вібролоток пневмосепаруючого каналу сепаратора 2 . При проході повітря через потік насіння легкі домішки виділяються з маси насіння і виносяться повітрям через пневмосепаруючий канал і повітропроводи в осадовий пристрій - горизонтальні циклони. Вони призначені для попереднього очищення повітряного потоку від домішок, виділених з насіння соняшнику в пневмосепаруючому каналі сепаратора. З горизонтальних циклонів легкі домішки через протипідсмоктальний канал надходять на гвинтовий конвеєр. 5 .

Повітря, що виходить із горизонтальних циклонів, додатково очищається в циклонах 3 , виділені домішки з яких також виводяться гвинтовим конвеєром 5 .

Очищене насіння соняшника з пневмосепаруючого каналу скребковим конвеєром 6 норією 7 , гвинтовим конвеєром 9 подаються на обрушення в відцентрові рушильні машини (рушки) 10 . Перед надходженням насіння в рушки на самотеці з норії 7 у конвеєр 9 встановлений магнітний сепаратор (залізовідділювач) 8

Насіння, отримавши прискорення на відцентровому обертовому диску, потрапляють у радіальні направляючі канали рушки, футеровані вкладишами із зносостійкої кераміки, звідки викидаються на кільцеву деку, ударяються про неї гострим або тупим кінцем насіння (тобто. осі насіння, що в основному і забезпечує найкращий ефект обвалення). При ударі об деку найбільша частина насіння обрушується і як рушанки надходить у циліндричне сито, розташоване всередині циклону рушки. При русі рушанки, вниз по ситу, відбувається відділення частини олійного пилу з рушанки, яка виводиться з рушника гвинтовим конвеєром 14 на гвинтовий конвеєр ядра 22 , де поєднується з ядром.

Обрушене в рушках насіння соняшнику (рушанка) складається з цілих ядер, їх великих частинок, січки, олійного пилу, цілого насіння, недорушу, різного розміру лушпиння і сміття (рослинного та мінерального). Рушонка з вмістом ціляка і недоруша до 25%, олійного пилу до 10%, січки до 12% самопливом надходить у насіння. 16 за допомогою скребкового конвеєра 15 .

Основне призначення насінин полягає у відділенні необхідної кількості лушпиння з рушанки при мінімальній втраті масла з лушпинням. Одночасно в насінинах видаляється і частина сміття, що залишилося.

У насінинках відбувається поділ на фракції обрушеного насіння соняшника. Рушанка, пройшовши через розсівання насіння, поділяється на шість фракцій, з яких п'ять, надходить на вію, а шоста виводиться з машини, минаючи вію. Кожна з п'яти фракцій продукту, що надійшов на ресницу, потрапляє в призначену для неї камеру, де відбувається провіювання продукту потоком повітря і відділення лушпиння від ядра по різниці аеродинамічних характеристик.

Ядро з лушпичністю не більше 12% з другого-п'ятого розділів насінин. 16 гвинтовими конвеєрами 22 , 48 подається в бункери для ядра над вальцевими верстатами і потім у вальцьові верстати 49 для подрібнення. Перед надходженням ядра до вальцьових верстатів на самотеці з конвеєра 22 у конвеєр 48 встановлено залізовідділювач 47 для видалення металодомішок.

При подрібненні ядра соняшникового насіння переслідують основну мету - домогтися повного руйнування клітинної структури ядра, що сприяє більш повному вилученню масла пресованим, так і екстракційним способами. Оптимальна вологість ядра, коли він відбувається максимальне руйнування клітинної структури, лежить не більше 5,5…6,0 %. Підвищення вологості ядра порівняно із зазначеною погіршує якість подрібнення (помелу).

Ядро, потрапляючи в проходи між розмольними валками вальцевого верстата, за рахунок різниці окружних швидкостей валків, наявності рифлень на їх поверхнях, а також різної величини проміжку між валками подрібнюється, тобто. перетворюється на м'ятку.

М'ята (прохід через 1 мм сито не менше 60 %) вологістю 5…6 % після вальцьових верстатів гвинтовим конвеєром 50 подається на пресування.

Недоруш з перших розділів робочих насінинок 16 гвинтовим конвеєром 21 , а також недоруш з перших розділів насіння для недорушу 35 гвинтовим конвеєром 36 подається для контролю норією 23 , гвинтовим конвеєром 24 у насінинки 25 де відбувається відділення з нього лушпиння.

З насінинок 25 недоруш гвинтовим конвеєром 27 норією 28 , гвинтовим конвеєром 29 подається на повторне обвалення на відцентрову рушку недоруша 30 . Частина олійного пилу, виділеного з рушанки в відцентровій рушці, виводиться з неї гвинтовим конвеєром 33 у гвинтовий конвеєр ядра 22 де відбувається змішання олійного пилу з ядром.

Вступ

соняшник конкурентоспроможність економічний

Соняшник та продукція його переробки - це друга за виручкою сільськогосподарська експортна стаття після зерна в Російській Федерації. Але генетичний потенціал соняшнику використовується лише на половину. Маслонасіння соняшника має широке застосування. Перше - це виробництво соняшникової олії, яка за калорійністю не поступається тваринному маслу, але з однією дуже важливою перевагою: вона не містить холестерину. Друге - це шрот (або макуха), яка є цінною кормовою добавкою, що дозволяє забезпечити збалансованість кормових раціонів сільськогосподарських тварин та птиці по протеїну, через нестачу якого на виробництві тваринницької продукції має місце перевитрата кормів від 10 до 30 %. Крім того, соняшник використовується у кондитерській промисловості. Останніми роками проводяться дослідження, створені задля створення високоефективного біопалива з урахуванням побічної продукції культури.

Виробництво соняшнику, в порівнянні з іншими товарними видами рослинницької продукції, є найбільш ефективним через високі ціни продажу олійного насіння та продуктів їх переробки у зв'язку з високим попитом на споживчому ринку. Проте в окремі роки відбувається зниження його рентабельності за рахунок коливань урожайності, а також випереджаючих темпів зростання повної собівартості 1ц олійного насіння порівняно з темпами підвищення середньої ціни продажу. Ця ситуація пояснюється багато в чому впливом інфляції, диспаритетом цін на олію насіння соняшнику і матеріальні ресурси промислового походження, що купуються. Істотним фактором зростання собівартості олійного насіння є низький рівень врожайності через порушення вимог агротехніки, недостатнє застосування мінеральних та органічних добрив, засобів захисту посівів від шкідників, хвороб та бур'янів у багатьох сільськогосподарських організаціях.

Ситуація, що склалася в галузі, не відповідає сучасним вимогам високоефективного використання трудових, виробничо-економічних та фінансових ресурсів, викликає необхідність значного підвищення рівня та стійкості врожайності. Для підвищення ефективності вирощування соняшнику актуальна розробка комплексу заходів, спрямованих на вдосконалення виробництва, розподілу та використання олійного насіння соняшника з урахуванням умов його зберігання, переробки та кон'юнктури ринку.

Дослідженню проблем техніко-технологічного та організаційно-економічного характеру при виробництві олійного насіння соняшника присвятили свої праці В.П. Бражник, Г.Г. Гонік, Н.І. Дворядкін, К.М. Кривошликів, М.І. Кручинін, А.М. Ляховецький, І.Ф. Попов, А.Л. Різкаєв та ін. У їх наукових працях розроблено теоретичні та методологічні засади наукового забезпечення організації високоефективного виробництва олійних культур, підвищення ефективності та конкурентоспроможності масложирового підкомплексу.

Метою написання курсової роботи є обґрунтування напрямів підвищення ефективності виробництва та використання олійного насіння соняшника в сільськогосподарських організаціях. Для досягнення поставленої мети були визначені та вирішувалися такі завдання:

проаналізувати сучасний стан виробництва та використання олійного насіння соняшника, рівень та тенденції зміни його ефективності;

дослідити сутність та зміст поняття економічної ефективності виробництва та використання сільськогосподарської продукції;

уточнити систему показників оцінки економічної ефективності виробництва та використання олійного насіння соняшника;

дати організаційно-економічну характеристику ЗАТ "АПК Юність";

оцінити роль виробництва соняшнику в економіці ЗАТ "АПК Юність"

провести порівняльну оцінку посівних площ, урожайності та валового виробництва соняшнику у ЗАТ «АПК Юність»

дати оцінку економічної ефективності виробництва та реалізації соняшнику у ЗАТ «АПК Юність»;

вивчити резерви підвищення врожайності та зниження собівартості виробництва соняшнику на основі модернізації галузі;

розглянути методику ціноутворення як чинник підвищення організації виробництва соняшнику;

обґрунтувати основні напрямки внутрішньогосподарського використання олійного насіння соняшника, збуту переробленої продукції.

Об'єктом дослідження стало господарство ЗАТ «АПК Юність».

Предметом дослідження з'явилися економічні відносини, що складаються при виробництві та використанні олійного насіння соняшника, а також продукції їх переробки.

Теоретичну та методологічну основу дослідження складають праці вітчизняних та зарубіжних науковців з проблем ефективності виробництва, розподілу та використання соняшнику.

Емпіричною основою дослідження з'явилися дані річних звітів ЗАТ «АПК Юність» за 2010-2012 рр.

Характер досліджуваного об'єкта та завдання дослідження зумовили застосування таких методів та прийомів: монографічного, графічного, економіко-статистичного, абстрактно-логічного, лічильно-конструктивного.

Курсова робота складається з вступу, трьох розділів, що включають 10 параграфів, дев'яти таблиць та двох малюнків, розділу з висновками та пропозиціями, списку використаної літератури, трьох додатків. Обсяг роботи без додатків складає 60 сторінок.

1. Теоретичні та методологічні засади організації зберігання, переробки та реалізації соняшника

1.1 Народногосподарське значення та сучасний стан виробництва соняшнику в Росії

Однією з найважливіших складових частин агропромислового комплексу є олійно-жировий комплекс, який є багатогранною і складною господарською підсистемою АПК, що органічно включає сукупність підприємств різних сфер і секторів економіки, взаємопов'язаних єдністю процесів виробництва насіння олійних культур, їх транспортування, зберігання, переробки та реалізації олійно-жирової продукції.

Однією з підгалузей сільського господарства, яка нині зазнає найбільшого тиску з боку споживачів, є виробництво соняшнику.

Соняшник – основна олійна культура. Насіння сучасних сортів та гібридів містить 50 - 52% і більше світло-жовтої харчової олії з хорошими смаковими якостями, до 16% білка. Олія соняшника відноситься до групи напіввисихаючих; воно володіє високими смаковими якостями і перевершує інші рослинні жири за поживністю та засвоюваністю. Соняшникову олію використовують безпосередньо в їжу, а також при виготовленні маргарину, консервів, хлібних та кондитерських виробів. Особлива цінність олії як харчового продукту обумовлюється високим вмістом у ньому ненасиченої жирної лінолевої кислоти, що відрізняється великою біологічною активністю. Наявність у складі раціонів харчування людини цієї кислоти прискорює метаболізування ефірів холестерину в організмі, що позитивно впливає на стан здоров'я. Крім жирних кислот, до складу олії входять також фосфотиди, вітаміни (А, Д, Е. К) та інші дуже цінні харчові компоненти. Нижчі сорти олії соняшника використовуються в миловарній, лакофарбовій та інших галузях переробної промисловості, застосовуються у виробництві стеарину, лінолеуму, клейонки, водонепроникних тканин, електроарматури та ін.

При переробці насіння на олію отримують побічні продукти - макуху (при пресовому способі) і шрот (при екстракційному способі), які є цінним високобілковим кормом, що містить у своєму складі протеїн з великою кількістю незамінних амінокислот. У 1 кг шроту міститься 1,02 корми. од. і 363 р. протеїну, що перетравлюється, а в 1 кг макухи - 1,09 корм. од. і 226 р. протеїну, що перетравлюється.

Обмолочені кошики соняшника є додатковим джерелом корму для тварин. Вихід сухих кошиків становить 56-60% маси насіння. В 1 кг борошна, виготовленого з висушених кошиків, міститься 0,8 корм. од. та 38-43 р. протеїну.

Лузіння сім'янок соняшника є цінною сировиною при виробництві гексозного і пентозного цукру. Гексозний цукор використовується для одержання етилового спирту та кормових дріжджів. А пентозний - для отримання форфуролу, що застосовується при виготовленні пластмас, штучного волокна, скла, що не б'ється, та інших хімічних матеріалів. Вихід лушпиння у сучасних сортів соняшнику становить 18-20% від маси насіння.

Соняшник обробляють і як кормової культури. Він може формувати до 500-600 ц/га і зеленішої маси як у чистому вигляді, і у змішаних посівах коїться з іншими кормовими культурами під час використання їх у силос. Силос із соняшника добре поїдається худобою і за поживною цінністю не поступається силосу кукурудзяному. В 1 кг соняшникового силосу міститься 0,13 – 0,16 корм. од., 10 - 15 г. протеїну, 0,4 г кальцію, 0,28 фосфору та 25,8 мг каротину (провітаміну А).

Стебла соняшника можна використовувати для виготовлення паперу, а золу як добрива (містить до 35 % К2О).

Соняшник – цінний медонос. З 1 га посіву під час цвітіння бджоли збирають до 40 кг меду. При цьому значно покращується перезапилення квітів та підвищується врожай насіння.

Як просапна культура соняшник вважається добрим попередником для багатьох польових культур.

Соняшник - високорентабельна, вигідна в економічному плані культура. У 1999-2001 роках державою було вжито комплекс заходів митно-тарифного регулювання щодо обмеження експорту насіння соняшника та імпорту рослинних олій, що створило безпрецедентно сприятливі умови розвитку олійнодобувних підприємств. Однак вони не привели до їх належної участі у сфері виробництва сировини, на що вказує врожайність насіння соняшника, що зберігається на низькому рівні. Одночасно в умовах обмеження каналів для реалізації насіння соняшника ринок опинився під активним впливом локальних монополій - переробних підприємств та оптових посередників, що їх обслуговують.

Гострота цієї проблеми була настільки очевидна у попередні роки, коли обсяги виробництва насіння соняшника були нижчими, ніж наявні виробничі потужності, що дозволяло підтримувати відносно високу рентабельність виробництва соняшнику. Хоча виробництво насіння соняшнику має загальну тенденцію до зростання, необхідно звернути увагу на вкрай незадовільну динаміку зростання врожайності, що є наслідком низької інвестиційної привабливості виробництва за умов монопольного ринку збуту.

Ще одна негативна проблема, це те, що соняшник є культурою сильно виснажує ґрунт і повернення його на колишнє місце висіву можливе лише через кілька років. Тому різке розширення посівних площ під культуру призводить до необхідності їх скорочення в наступні роки. Однак виробники соняшнику, з метою збільшення одноразового доходу в умовах високої ціни на культуру, найчастіше нехтують правилами культури рослинництва, що веде до виродження соняшнику, а отже, і скорочення врожайності.

У сезоні 2005-2006 року, коли було отримано великий урожай, сталося різке падіння закупівельних цін, що стало основним фактором скорочення посівних площ та виробництва соняшнику на наступний рік, що в умовах світової продовольчої кризи призвело до різкого зростання цін на насіння соняшнику та олію . В результаті відбулося різке збільшення посівних площ у 2008 р. у Росії (порівняно з 2006-2007 рр.), що вказує на основний фактор стимулювання виробництва – високий рівень закупівельних цін.

За підсумками 2013 року врожайність головної олійної культури – соняшника становила в Орловській області 24,0 ц/га.

За інформацією департаменту рослинництва, хімізації та захисту рослин Міністерства сільського господарства РФ - це третє місце по Росії після Білгородської області - 26,0 ц/га та Краснодарського краю - 25,2 ц/га. При цьому в цілому по Росії отримано найвищу врожайність за останні 10 років -15,1ц/га олійного насіння соняшника (2012-13,0ц/га, 2011-13,4ц/га).

У 2013 році в Орловській області обмолочено близько 92 тис. тонн соняшнику, що більш ніж у 1,5 рази вище за рівень 2012 року. Валовий збір олійного насіння соняшника, за попередніми даними Росстату, оцінюється на рівні 10,2 млн. тонн. Цей показник є рекордним: у 3 рази більше, ніж у 1990 році (3,42 млн. тонн) та на 27,7 % більше за рівень 2012 року (7,99 млн. тонн).

Багато в чому виробництво соняшнику впливає ефективність функціонування масложирового підкомплексу, що з кон'юнктурою ринкового середовища, дією механізмів її регулювання. Слабкий розвиток ринкових механізмів і необхідність вирішення економічних, соціальних проблем визначають потребу регіону у створенні та розвитку оптового продовольчого ринку, що дозволяє дозволити звести до мінімуму посередників у процесі руху товарів і підвищити конкурентоспроможність олійно-жирової продукції місцевого виробництва, здійснюючи інорегіональні поставки тільки у разі потреби.

Виробництво соняшнику істотно впливає на ефективність функціонування всієї галузі рослинництва. Висока закупівельна ціна на насіння цієї культури робить її економічно вигідною для обробітку, сприяє підйому економіки господарств. Попит на соняшник та олію значно не зменшується при зростанні цін. У такій ситуації доходи сільськогосподарських підприємств, що виробляють і переробляють насіння, мають зростати.

Однак через незадовільне використання виробничого та біокліматичного потенціалу, браку економічного, агротехнічного, організаційного та досвіду іншого характеру плани виробництва та здавання цієї цінної олійної культури не виконуються.

Інноваційні розробки в сучасних умовах господарювання є значними резервами підвищення економічної ефективності олійно-жирової галузі на засадах впровадження досягнень науково-технічного прогресу, що сприяє досягненню тотожності інтересів:

держави - у розвитку потенціалу сільськогосподарського виробництва як головного напряму забезпечення продовольчої безпеки країни,

місцевих органів управління - у забезпеченні економічного зростання у регіоні,

підприємств галузі - отримання додаткового прибутку;

населення - у забезпеченні якісними олійно-жировими продуктами

1.2 Методологія, показники та критерії ефективності та конкурентоспроможності виробництва соняшника

Ефективність і конкурентоспроможність виробництва соняшника визначається показниками врожаю, врожайності, трудомісткості продукції, виробничої та повної собівартістю продукції, прибутку, а також показником рентабельності.

Категорія урожаю багатогранна. З одного боку, вона характеризує процес вирощування культур та формування продукції, з іншого - загальний результат їх обробітку та збирання. У зв'язку з цим, як і з посівних площ, для відбиття ходу процесу його підсумків необхідний не один показник, які система. На практиці використовують кілька показників урожаю: видовий, на корені перед початком своєчасного збирання та фактичний збір.

Видовий урожай - це очікуваний урожай при даному конкретному стані посівів у припущенні, що умови подальшого вирощування культури будуть нормальними, середніми. Це, по суті, оцінка стану рослин з погляду можливої ​​їхньої продуктивності, знання якої важливо для організації догляду за рослинами, збирання, використання продукції. Визначення видового врожаю, чи «видів на врожай», поширене у господарській практиці всіх рівнях управління. Воно може проводитися багаторазово залежно від потреби, наприклад, по озимих культурах восени, навесні, влітку. Видовий урожай визначається різними способами. Найчастіше це робиться працівниками та фахівцями сільського господарства шляхом окомірної експертної оцінки на основі обліку стану рослин: їхнього зовнішнього вигляду, густоти, розвиненості, стану. Ефективно може бути використаний регресійний метод аналізу та прогнозу. При цьому за фактичними масовими даними за минулі роки вивчають зв'язок урожайності з показниками стану рослини на певний час, а також із найбільш суттєвими показниками метеоумов.

З розвитком космонавтики стан посівів та видовий урожай стали оцінювати методом космічного зондування. Це новий шлях отримання статистичних (зведених) показників для великих територій без використання традиційних прийомів статистичного спостереження за величиною ознак по кожній одиниці сукупності та подальшого їх зведення.

Урожай на корені перед початком своєчасного збирання – це вирощений, реально існуючий, але ще не прибраний урожай. Біологічний процес формування врожаю завершено, а економічний ще немає. У господарській практиці цей урожай визначається експертно, а також інструментально двома шляхами:

Шляхом вибіркового збирання всього врожаю без втрат на невеликих площах (метрівках) та його зважування.

Шляхом вибіркового визначення кількості рослин та ваги продукції з 1 рослини, добуток яких дає величину врожаю. Вага продукції з 1 рослини може бути встановлена ​​прямим зважуванням, або підрахунком на рослині числа колосків, зерен, визначенням їх ваги, множення яких дає вагу продукції з 1 рослини.

Урожай на корені може бути визначений також додаванням до фактичного збирання величини втрат. Втрати визначаються експертно чи інструментально вибірковим методом за всіма можливими каналами. Наприклад, втрати зерна можуть бути від осипання, незрізаних і впалих колосків, неповного їх обмолоту, попадання зерна в солому і статі, «при навантаженні, розвантаженні, перевезенні, очищенні та сушінні врожаю і т. п. Втрати від запізнілого або передчасного збирання, при різних способах збирання визначаються зазвичай експериментальним шляхом. Так, при збиранні врожаю на тих самих ділянках у різні терміни можна визначити втрати на день запізнення збирання у вигляді коефіцієнта регресії, побудувати графіки втрат залежно від строків.

Фактичний збір урожаю (валовий збір, або коморний урожай) визначають шляхом безпосереднього зважування, обміру та підрахунку продукції в період збирання та після її завершення. Розрізняють три показники фактичного збору:

У спочатку оприбуткованій вазі, отриманій у процесі збирання зерна, соняшнику, тобто з домішкою бур'янів, землі, підвищеною вологістю. Раніше цю вагу називали бункерною. Це справжня категорія зібраного, перевезеного, оплаченого врожаю першої стадії його отримання.

У вазі після доопрацювання, тобто за вирахуванням відходів та усушки. Нині це основний показник урожаю, хоча раніше (до 1990 р.) основним у статистиці була спочатку оприбуткована вага, яка істотно (на 9 - 12 %) завищувала рівень урожаю та врожайності. У зв'язку з цим під час аналізу динаміки врожаю важливо стежити за сумісністю даних.

У вазі з перерахуванням на стандартні показники якості (зерно кукурудзи, сіно встановленої вологості) або в заліковій вазі, прийнятій заготівельними організаціями (тютюн).

До основних результативних показників діяльності сільськогосподарських підприємств належить не лише врожай, а й урожайність. У рівні врожайності сільськогосподарських культур концентрується вся система господарювання: технологія вирощування культур, рівень механізації, електрифікації та автоматизації, організація виробництва, праці та управління.

Врожайність – це кількість продукції, отриманої з 1 га посіву культури. Підвищення врожайності - найважливіший чинник зниження витрат за одиницю продукції і на зростання її конкурентоспроможності над ринком. З огляду на обмеженість землі лише зростання врожайності може забезпечити збільшення обсягів виробництва продукції рослинництва. Найважливішим завданням є проведення всебічного економіко-статистичного аналізу врожайності, контроль виконання плану врожайності, її аналіз динаміки, порівняння врожайності за територіальними формуваннями, порівняння врожайності в дослідних установах та у рядових господарствах з метою пошуку резервів та шляхів підвищення врожайності. Це особливо важливо для Росії, урожайність основних культур у якій становить лише 30-50 % від можливого та досягнутого у країнах та господарствах з високою інтенсивністю виробництва та культурою землеробства. Освоєння методів отримання та аналізу показників урожайності є важливою основою для аналізу інших результативних показників сільського господарства.

Показники врожайності польових культур диференціюються залежно від виду врожаю та категорії посівних площ. Зазвичай розрізняють: видову врожайність; врожайність на корені перед початком своєчасного збирання; фактичний збір з гектара (у спочатку оприбуткованій вазі та після доопрацювання).

Видову врожайність визначають шляхом окомірної оцінки посівів у різні періоди їх розвитку. У цьому береться до уваги густота сходів, ступінь розвитку рослин, ступінь кущіння, відповідна густота стояння рослині, величина та інших.

Урожайність на корені визначається трьома способами:

) окомірно, шляхом ретельного огляду посівів перед збиранням (суб'єктивний метод);

) інструментально, шляхом вибіркового накладання метрівок на посіви перед збиранням (об'єктивний метод);

) шляхом обчислення (метод балансових розрахунків).

Оцінюючи врожайності на корені необхідно враховувати складові елементи, безпосередньо визначають величину врожайності. Величину цих елементів враховує вибірково ще щодо видів на врожай. Порівнюючи такі величини з відповідними нормативами для різних етапів вегетації, роблять висновок про можливий рівень урожайності.

Фактичний середній збір із гектара визначають у розрахунку:

) На весняну продуктивну площу.

) На фактично прибрану площу.

Основним показником урожайності державна статистика вважає врожайність у розрахунку на весняну продуктивну площу. Фактичний збір визначається шляхом звичайного господарського обліку та знаходить своє відображення у річних звітах.

Врожайність розраховується для кожної культури окремо за основною та побічною (коріння та бадилля), основною та сполученою продукцією, а також у перерахунку на основну продукцію. Стан урожайності сільськогосподарських культур визначається низкою чинників як економічного, і природного характеру.

Продуктивність праці – основний показник економічної ефективності виробництва соняшнику. Виявлення резервів та шляхів підвищення продуктивності праці має спиратися на комплексний техніко-економічний аналіз роботи підприємства. Аналіз продуктивності праці дозволяє визначити ефективність використання підприємством трудових ресурсів та робочого часу. Зворотний показник продуктивність праці - трудомісткість характеризується витратами праці виробництва одиниці виробленої продукції чи всієї виробленої продукції і вимірюється в одиницях часу.

Економічна ефективність виробництва соняшнику характеризується системою показників. Одним з найважливіших показників ефективності виробництва є собівартість, в якій відображається ефективність використання ресурсів, результати впровадження нової техніки та прогресивної технології, вдосконалення організації праці, виробництва та управління. Собівартість складається з витрат, пов'язаних із використанням основних фондів, сировини, матеріалів, палива та енергії, праці, а також інших витрат, необхідних для виробництва продукції.

1.3 Форми та принципи організації виробництва соняшника

Соняшник – одна з головних культур сільського господарства. Основні завдання підприємств, зайнятих обробітком цієї культури полягають у отриманні прибутку, виконанні договірних зобов'язань щодо реалізації продукції та забезпечення кормами тваринництва. Одночасно вирішується завдання поліпшення якості продукції, що впливає на рентабельність виробництва.

У технології виробництва соняшника виділяють два основні періоди - це підготовка ґрунту та посів, а також комплекс робіт зі збирання врожаю. Підготовка ґрунту та посів соняшника майже повністю механізована. Від якісного та своєчасного проведення цих робіт залежать кінцеві результати виробництва. Виконання їх пов'язані з великими енергетичними затратами. Підготовка ґрунту включає основну обробку - лущення стерні, оранку або безвідвальну обробку та передпосівну обробку. Соняшник вирощується майже у кожному підприємстві. Виняток становлять вузькоспеціалізовані тваринницькі підприємства (птахофабрики, свинарські комплекси).

Існують такі особливості вирощування соняшнику:

1)для здобуття високої врожайності необхідно вносити як органічні, так і неорганічні добрива;

2)необхідність проведення міжрядної обробки та підгортання посівів;

3)необхідність проведення дисикації полів.

Ці особливості вирощування соняшника і викликають додаткові фінансові, технічні, матеріальні та тимчасові витрати.

Репетиторство

Потрібна допомога з вивчення якоїсь теми?

Наші фахівці проконсультують або нададуть репетиторські послуги з цікавої для вас тематики.
Надішліть заявкуіз зазначенням теми прямо зараз, щоб дізнатися про можливість отримання консультації.

Виробництво та вирощування насіння соняшника.

Не секрет, що в умовах нинішньої нестабільної фінансової ситуації у світі багато хто думає про відкриття приватного бізнесу. Намагаються вигадати оригінальні, ніким не використані, поки що, ідеї бізнесу. Але ж недаремно кажуть, що нове, це просто добре забуте старе. Ось, наприклад, люди з давніх давен займалися на Русі сільським господарством. Чому б і зараз не спробувати організувати бізнес у цій сфері?

Ось, наприклад, вирощування такої сільськогосподарської культури як соняшник, а надалі і продаж його насіння – це справа з високою рентабельністю, а головне – досить швидким терміном окупності інвестицій.
Суть ідеї полягає в тому, що навесні необхідно буде орендувати землю, сільгосптехніку, невелике приміщення під склад та, зрозуміло, найняти робочу силу. З останньою умовою, до речі, проблем не виникне зовсім, оскільки наразі роботу на селі знайти практично неможливо, і сільські мешканці хапаються за будь-яку можливість підробити.

Вирощування соняшнику, На відміну від інших сільськогосподарських культур, має ряд істотних переваг:
. По-перше, це досить стійка до кліматичних змін рослина, що є важливим в умовах нашої країни.
. По-друге, цикл росту та плодоношення цієї рослини повністю укладається в 100-150 днів.
. Ще однією перевагою є висока врожайність культури, вона становить приблизно 20-25 центнерів із 1 га.
. Невеликі інвестиції - склад та техніку можна взяти в оренду, витрати на транспортування мінімальні.
. Та й на те, щоб засіяти територію 200 га, потрібно всього 5-7 чоловік робітників.
Єдиним можливим недоліком є ​​необхідність щорічно міняти землю під посадку соняшника.

Яка ж рентабельність вирощування цієї культури?
Отже, для засіву одного гектара землі потрібно приблизно 5-10 кг насіння. Отже, для площі 200 га потрібно 1 - 2 тонни насіння. Витрата купівлю сировини, оренду землі, обробку території добривами становитиме близько 15000$. Зібраний урожай принесе 50 000 – 55 000 $. З цієї суми необхідно відняти частину на оплату праці найманим працівникам, частину на виробництво (збирання врожаю, сушіння насіння на зернотоці). Зрештою, можна розраховувати приблизно на 30 000 $ чистого прибутку. Підсумок, рентабельність виробництва насіння соняшника становитиме 300%. До того ж, бізнес набуде статусу сільгосп-товаровиробника, що дає право не лише на пільгове оподаткування, а й можливість отримувати субсидії, а також допомогу держави.

Переробка насіння соняшнику - Відео:

• Капітальні вклади 11 685 104 рублів
• Середньомісячна виручка 5 879 556 рублів
• Чистий прибуток 455 225 рублів
• Окупність 26 місяців.

1. Технологія виробництва

Виробничий процес виготовлення рафінованої олії складається з наступних етапів:

• Віджимання;
• процес рафінації;
• Упаковка та нанесення етикетки на готову продукцію.

1.1. Віджимання олії

Перед віджиманням сировину нагрівають у жаровнях при температурі 100-110 °С, одночасно перемішуючи та зволожуючи. Далі сировину віджимають у пресах. Повнота віджиму рослинної олії залежить від тиску, в'язкості та щільності.

Після віджиму соняшника залишається макуха і лушпиння, яке може бути піддане подальшій переробці або використовується в тваринництві. Так з однієї тонни соняшнику з вмістом олії в насінні 44,7% можна одержати таке продукти:

1.2. Процес рафінації

Перший етап:

Звільнення від механічних домішок (відстоювання, фільтрація та центрифугування), після якого рослинна олія надходить у продаж як товарне нерафіноване,

Другий етап:

Обробка олії гарячою водою (65-70 ° С). Це роблять для видалення фосфатидів або гідратація Після обробки рослинне масло стає прозорим

Третій етап:

Виведення вільних жирних кислот. При надмірному вмісті таких кислот у олії з'являється неприємний смак. Пройшло ці три етапи рослинна олія називається вже рафінованою недезодорованою.

Четвертий етап:

Дезодорація (Відбілювання). Після цього процесу в маслі не залишається пігментів, у тому числі каротиноїдів, і воно стає світло-солом'яним. видаляє леткі сполуки, позбавляє рослинну олію запаху і перетворює її на рафіновану дезодоровану.

П'ятий етап:

Виморожування, з його допомогою видаляють воски, після чого виходить безбарвне, в'язке рослинне масло

2. Необхідне обладнання

Проаналізувавши в інтернеті пропозиції щодо продажу обладнання/ліній для виготовлення рафінованої олії дійшли таких висновків:

• Якщо ви плануєте виробляти більше 30 тонн продукції на добу, то оптимально придбати маслозавод у його комплект крім лінії віджиму буде включено лінії рафінації, мінусом таких заводів є висока вартість (ціни починаються від 1,5 млн. євро без монтажу),
• Якщо ви плануєте виготовляти 5-10 тонн продукції на добу, то оптимально купувати обладнання окремо (віджимання, рафінація, упаковка)

У нашому бізнес-плані розглядається організація виробництва соняшникової олії продуктивністю 5-10 тонн продукції на добу, тому все обладнання купуватиметься окремо.

2.1. Лінія віджимання

При аналізі пропозицій найбільш привабливою за співвідношенням ціна/продуктивність/якість нам видалося обладнання фірми ВАТ «Пензмаш». Дана компанія виготовляє на замовлення лінії з виробництва олії ЛМ-1.

Технічні характеристики

1. Продуктивність по насінню соняшнику, т/добу: 10 - 12
2. Вихід олії, %, при олійності

• насіння соняшнику 48-50%: 40-42
• насіння льону 42-45%: 3-38
• насіння ріпаку 40-42%: 33-35

Для обслуговування установки потрібно 5 осіб за зміну.

Вартість 1931040 рублів з ПДВ.

При продуктивності олії до 5-10 тонн на добу оптимально підійде лінія очищення та рафінації LSX-5000 (Китай), продуктивність до 5 тонн на добу

У лінії LSX-5000 реалізовано принцип пакетної рафінації, який повністю відповідає класичній технології цього процесу для індустріальних варіантів такого обладнання

Устаткування поставляється з високим ступенем монтажної готовності, укомплектоване панеллю тепло- та електроконтролю, для пуску в експлуатацію необхідно лише забезпечити підведення водопровідної води, електрики, а також паливом (вугілля чи дрова, чи газ чи дизпаливо), каустичною содою, фосфорною кислотою та відбілюючим агентом (Глина або активоване вугілля).

Технічні характеристики лінії віджиму LSX-5000

• Лінії пакетного (перервного) типу.
• Проста продумана конструкція та планування.
• Включають нагрівальну установку і контрольну панель.
• Устаткування не призначене для рафінації сильно згірклого масла з періоксидним числом понад 10 meq/kg.
• Простота виконання інсталяційних робіт, відсутність спеціальних вимог до приміщення та фундаменту, обладнання може бути встановлене як усередині, так і поза приміщенням.

* Як теплоносій можливе також застосування газу або дизпалива

2.3. Лінія упаковки

Для розливу готової продукції в пляшки оптимально підійде обладнання фірмою ТОВ «Просування». Дана фірма виробляє автоматичну лінію з розливу олії в ПЕТ пляшки ємністю 0,25-2,0 літрів, продуктивністю 2700 бут/год (1.0л). Вартість 2132000 рублів.

Чисельність персоналу: 2 особи за зміну.

3. Техніко-економічне обґрунтування проекту

3.1. Витрати обладнання

3.2. Витрати на доставку та монтаж обладнання

3.3. Оборотні кошти (сировина, місячні витрати тощо)

Разом капітальні вкладення становлять 11685104 рубля.

3.4. Необхідні приміщення

• Для розміщення лінії по віджиму потрібне виробниче приміщення площею 55 кв. (висота стелі 3,5 метра)
• Для розміщення лінії рафінації потрібне приміщення площею 100 кв.
• Для розміщення лінії з упаковки продукції потрібно 60 кв.
• Також необхідні складські приміщення для зберігання сировини та готової продукції: 200 кв.м. та адміністративні приміщення для персоналу 25 кв. м.

Разом буде потрібно

щонайменше 215 кв.м. для організації виробництва
щонайменше 200 кв.м. для складських приміщень
щонайменше 25 кв.м адміністративно-побутових приміщень.

Приміщення цеху має бути обладнане 380 вт., підведено систему водопостачання, а так до цеху має бути зручний під'їзд вантажного транспорту для доставки сировини та відвантаження готової продукції.

3.5. Персонал

Для обслуговування виробництва потрібно 25 робітників

Коментарі

• Цех прямого віджиму та цех рафінації працює цілодобово (зміна 8 годин)
• У зміні працює 1 майстер 3 робітників у цеху віджиму та 2 робітників у цеху рафінації.
• Технологи, комірники, а також робочі цехи упаковки працюють в одну зміну.
• Питання закупівлі сировини, реалізації готової продукції займається директор
• 3.6. Оподаткування

Так як більшості потенційних покупців працюють з ПДВ, то найбільш прийнятною формою для цеху з виробництва олії є 3 ПДФО, форма діяльності: Індивідуальний підприємець.

3.7. Ціноутворення

Згідно з даними мережі інтернет ціни на продукції такі:

3.8. Розрахунок виручки

Внаслідок переробки насіння соняшника виробляються така продукція:

Олія соняшникова рафінування - використовується у харчовій промисловості.

Макуха, лушпиння використовується в тваринництві

3.9. Собівартість:

Для виготовлення 5 тонн продукції необхідно переробити 11,8 тонн насіння соняшника. Також у собівартість продукції включені витрати на електроенергію, вугілля, вода, сода, відбілюючий агент та витрати на упаковку.

Вугілля, вода, сода відбілюючий агент це сировина для лінії очищення та рафінації олії.

4. Техніко-економічні обґрунтування

Вхідні дані

Продуктивність: 5 тонн на добу.
Капітальні вкладення: рублів: 11685104 рублів
Площа приміщень: 440 кв.м. (Оренда 100 000 рублів на місяць)
Кількість змін на місяць: 30
Чисельність персоналу: 25 осіб.

4.1. Загальні витрати на місяць

4.2. Розрахунок прибутковості

4.3. Розрахунок окупності

Для розрахунку точки окупності цеху з виготовлення соняшникової олії ви можете скористатися нашим сервісом точка беззбитковості онлайн.

Доповнення

Якщо вам потрібен детальний бізнес-план з розрахунками та аналізом ринку конкретного регіону, ви можете замовити його розробку під свій конкретний проект з урахуванням його індивідуальних особливостей. для отримання детальної інформації від партнера сайту Фабрика Манімейкер консалтингового агентства "MegaResearch". Так само ви можете придбати.