Отглеждане и производство на слънчогледово семе. Съхранение на слънчогледови семки с предварително почистване и сушене. На какво да се надяваме

Обща характеристика на слънчогледовите семки.

Слънчоглед – Helianthus annuus L. Принадлежи към семейство Сложноцветни. Това е едногодишно растение, чиито семена се събират в кошница.Слънчогледът у нас е основната маслодайна култура, посевите му заемат около 70% от посевната площ на всички маслодайни култури.

Слънчогледовото масло се използва за хранителни, технически и медицински цели. За хранителни цели се използват сортове слънчогледово масло в съответствие с GOST 1129-93.

Слънчогледовото семе се състои от твърда плодова обвивка (когато се сгъне се нарича обвивка), много тънка семенна обвивка (филм) и два протеинови котиледона. Котиледоните са основният резервоар на масло и протеин. Съставът на слънчогледовите семена варира в зависимост от сортовите характеристики, условията на отглеждане, количеството и качеството на азотните торове, както и обработката на семената след прибиране на реколтата. Съдържанието на ядрото в семето варира от 50 до 80%, черупката от 20 до 50%.

Слънчогледовите семена са запалими и склонни към самозапалване. Температура на самозапалване 335 градуса. C. температура на запалване 305 0 C. Прахът, образуван при обработката на слънчогледовите семена, може да причини развитието на пневмокониози и заболявания на дихателните пътища. Максимално допустимата концентрация на слънчогледов прах ПДК е 4 mg/m3. Маслодайните семена са източник на изключително ценни хранителни и фуражни продукти. В по-голямата част от случаите такива ценни групи вещества като липиди и протеини са локализирани в ядрото на семето. Други морфологични части на семената съдържат значително по-малко количество ценни компоненти, а покривните мембрани (плод и семена) служат като източник на много нежелани вещества, които се превръщат в масла при условия на екстракция на масло.

Ядра 72,5 - 82,7%
Черупки 17,7 - 27,5%

Семена 44,5 - 53,8%
Ядро 55.2 - 63.0
Кора 1.3 - 9.06
Съдържание на азот в люспите 0,55 - 2,96%

В семена 3,9 - 20,5%
В обезмасленото ядро ​​41,25 - 66,0%
В обезмаслени люспи 3,4 - 13,15%

В обезмасленото ядро ​​6,4 - 9,7%
В обезмаслени люспи 57,1 - 68%
Съдържание на минерални елементи 1,8 - 4,9%
Съдържание на безазотни вещества 14,3 - 17,5%
Съдържание на въглехидрати 24.0 - 27.0%

Семенната маса, постъпваща в завода за обработка, е многокомпонентна смес, която може да бъде разделена на:

Характеристика на продуктите, суровините и полуфабрикатите.Растителните масла са сложни смеси от органични вещества - липиди, изолирани от растителни тъкани (маслини, слънчоглед, соя, рапица и др.). Според състава си липидите се делят на две групи: прости и сложни. Основните компоненти на простите липиди са мазнините, съставляващи до 95...97% от липидите. Съставът на мазнините се състои главно от триглицериди - вискозни течности или твърди вещества с ниска (до 40 °C) точка на топене, без цвят и мирис, по-леки от водата (при 15 °C плътност 900...980 kg/m3), не -летлив. Те са силно разтворими в органични разтворители и неразтворими във вода. Мазнините също съдържат наситени и ненаситени киселини и восъци. Фосфолипидите са важни компоненти на комплексните липиди.

Растителните мазнини и масла са основни компоненти на храната, източник на енергия и пластичен материал за човека, доставчик на необходимите му вещества, които участват в регулирането на метаболизма, кръвното налягане, отделянето на излишния холестерол от тялото и др. важни компоненти на мазнините са полиненаситените киселини - линолова и линоленова. Те не се синтезират в човешкия организъм и се наричат ​​незаменими или есенциални киселини. Дългосрочното ограничаване на есенциалните мастни киселини в диетата води до физиологични аномалии: нарушава се дейността на централната нервна система, намалява се имунитетът на организма и се намалява продължителността на живота. Но прекомерната консумация на мазнини също е нежелателна, води до затлъстяване и сърдечно-съдови заболявания.

В Русия се произвеждат следните видове растителни масла: рафинирани (дезодорирани и недезодорирани), хидратирани (най-високи, I и II степени), нерафинирани (най-високи, I и II степени). В търговските вериги и заведенията за обществено хранене трябва да се изпраща само рафинирано дезодорирано масло, което е опаковано в стъклени или пластмасови бутилки.

Съгласно стандарта в готовото масло се определят физикохимични показатели за допустимото съдържание на вредни вещества, количество влага, киселинни и йодни числа и др., Както и органолептични показатели: прозрачност, мирис и вкус.

Препоръчителното съдържание на мазнини в диетата на човека е средно 100...108 g на ден, включително 50...52 g директно под формата на мазнини.Оптималният химически състав на храната по отношение на мазнините се осигурява чрез използване на 1/ 3 растителни и 2/3 животински мазнини в диетата.

Суровините за производството на растителни масла са главно семената на маслодайните семена, както и пулпата на плодовете на някои растения. По съдържание на масло семената се разделят на три групи: високомаслени (над 30% - слънчоглед, фъстъци, рапица), средномаслени (20...30% - памук, лен) и нискомаслени (до 20%). % - соя). В Русия основната маслодайна култура е слънчогледът. В производството се доставят слънчогледови семена с маслено съдържание 40...50%, влажност 6...8%, плевелно съдържание не повече от 3%.

Характеристики на производството и потреблението на готовата продукция.Преработката на слънчогледови семена в растително масло включва прилагането на процесите на лющене и смилане на семената, хидротермична обработка на мента, извличане на масло и рафиниране.

К а л и нг о слънчогледови семки. Маслените запаси в тъканите на маслодайните семена са разпределени неравномерно: основната част е концентрирана в ядрото на семето - в ембриона и ендосперма. Обвивките на плодовете и семената съдържат относително малко количество масло, което има различен (по-лош като хранителна стойност) химичен състав. В тази връзка обвивките се отделят от основните маслосъдържащи тъкани чрез разрушаване на покривните тъкани на семената - лющене и последващо разделяне на получената смес - рушанка на ядро ​​и обвивка.

Най-важното изискване при пещерната работа е разрушаването на обвивката да не е съпроводено с раздробяване на ядрото. Качеството на Рушанка се характеризира със съдържанието на нежелани фракции в нея - цели и частично унищожени семена, т.нар. цели зърна и полузърна, натрошени ядки (плява) и прах от маслодайни семена. Наличието на такива фракции увеличава замърсяването (съдържанието на люспи) в ядката и увеличава загубата на частици от ядката с отделени люспи.

Разделянето на рушанка на сърцевина и обвивка се основава на разликата в техните размери и аеродинамични свойства. Следователно, първо се получават фракции Рушанка, съдържащи частици от ядрото и обвивката с еднакъв размер, а след това Рушанката се разделя на ядрото и обвивката във въздушния поток. Качеството на операцията по отделяне на Рушанка се оценява по количеството остатъчно съдържание на люспи в готовото ядро ​​и загубата на масло от отделената люспа.

СМИЛАНЕ НА СЕМЕНА. Маслото се съдържа във вътреклетъчната структура на ядрото на семето, което трябва да бъде унищожено, за да се освободи маслото. Необходимата степен на смилане се постига чрез излагане на обработвания материал на механични сили, които предизвикват смачкване, разцепване, абразивно и ударно действие. Обикновено смилането се постига чрез комбиниране на няколко вида от тези сили.

Полуготовият продукт, получен след смилане, се нарича месо от мента и се отличава с много голяма специфична повърхност, тъй като в допълнение към разрушаването на клетъчните мембрани по време на смилането се нарушава и вътреклетъчната структура на съдържащата масло част от клетката значителна част от маслото се освобождава и веднага се адсорбира върху повърхността на частиците мента.

Добре нарязаната мента трябва да се състои от частици с еднакъв размер, преминаващи през сито с отвори от 1 mm, да не съдържа цели, неразрушени клетки и в същото време съдържанието на много малки (брашнести) частици в нея трябва да бъде малко. Крайният резултат от операцията по смилането е прехвърлянето на маслото, съдържащо се в клетките на семето, във форма, достъпна за по-нататъшни технологични въздействия.

ХИДРОТЕРМАЛНА ОБРАБОТКА. Маслото, адсорбирано под формата на тънки филми върху повърхността на ментови частици, се задържа от значителни повърхностни сили. Тези сили могат да бъдат значително отслабени чрез овлажняване и последваща топлинна обработка на ментата.

Интензивното краткотрайно нагряване на ментата с едновременно овлажняване спомага за равномерното разпределение на влагата в ментата и частичното инактивиране на хидролитичните и окислителните ензими на семената, които влошават качеството на маслото. След това ментата се загрява и изсушава. В резултат на тази обработка ментата се превръща в каша, подготвена за извличане на масло.

Извличане на масло. В практиката за производство на растителни масла има два принципно различни метода за извличане на масло от растително маслосъдържащи суровини: механично извличане на масло - пресоване и разтваряне на маслото в силно летливи органични разтворители - екстракция. Тези два метода за производство на растителни масла се използват независимо или в комбинация един с друг.

Понастоящем за извличане на масло те първо използват метода на пресоване, който извлича ¾ от цялото масло, и след това метода на извличане, който извлича останалото масло.

Маслото се пресова в винтови преси с различни конструкции. Налягането, развивано от винтовата преса, достига 30 MPa, степента на уплътняване (компресия) на пулпата е 2,8...4,4 пъти. В този случай частиците на пулпа се сближават, маслото се изстисква и пресованият материал се уплътнява в монолитна маса.

Използвайки пресовия метод, е невъзможно да се постигне пълно обезмасляване на пулпата, тъй като тънки слоеве масло винаги остават на повърхността на частиците пулпа, излизащи от пресата, задържани от повърхностни слоеве, които са многократно по-високи от налягането, развивано от модерни преси. Дори при преси, работещи с максимално маслоотвеждане и развиващи високо налягане, се получава кейк със съдържание на масло 4...7%.

Екстракцията е извличане на масло от кюспе с помощта на разтворители. Като разтворители за извличане на растителни масла се използват екстракционен бензин и нефрас с точка на кипене в диапазона 63...75 °C. Маслото, което е на повърхността на отворените клетки, лесно се разтваря в него при измиване с бензин. Значително количество масло се намира в неотворени клетки или в затворени кухини (капсули). Извличането на това масло изисква проникване на разтворител в клетките и капсулите и освобождаване на разтворителя в околната среда. Този процес възниква поради молекулярна и конвективна дифузия.

В резултат на екстракцията се получава разтвор на масло в разтворител, наречен мицела, и обезмаслен материал - шрот.

За да се отстранят механичните примеси от мицелата, тя се филтрира. След това се състои от нискокипящ разтворител и практически нелетливо масло. В производството на масла и мазнини операцията по отстраняване на разтворителя се нарича дестилация. При относително ниски концентрации на масло в мицелата, процесът на отстраняване на разтворителя първоначално се свежда до конвенционален процес на изпаряване. С увеличаването на концентрацията на маслото точката на кипене на мицелата се повишава много бързо. В тази връзка, за да се намали температурата на дестилация и да се ускори процесът, се използва дестилация на разтворител под вакуум, както и с водна пара.

R a f i n a t i o n m a s l a. Рафинирането е процес на пречистване на масло от нежелани липидни групи и примеси. Поради разнообразието от физични и химични свойства на липидите, които изграждат естествените масла и мазнини, съвременното рафиниране е сложен процес, който включва последователна верига от технологични операции, които се различават по естеството на химичните и физичните ефекти върху липидните групи, които се отстраняват. .

Обемът и последователността на операциите по време на рафинирането зависят от вида и предназначението на маслото. Хидратирането се използва за отстраняване от маслото с помощта на вода на група вещества с хидрофилни свойства (фосфолипиди, слузни и протеинови вещества), които се утаяват по време на съхранението на маслото. Неутрализирането на маслото с алкали ви позволява да го почистите от свободни мастни киселини, способни на осапунване. Охлаждането на маслото е необходимо за замразяване на восъците и отделяне на техните кристали. Дезодорирането на маслото е дестилационен процес на отстраняване на летливи вещества, които определят миризмата и вкуса на маслото, както и чужди съединения, пестициди и токсични продукти.

При извършване на всички горепосочени операции настъпват промени в химичния състав и агрегатното състояние на нежеланите вещества, в резултат на което те се превръщат в твърди частици и суспензии. Те могат да бъдат отстранени от маслото чрез различни физични методи чрез механично рафиниране: филтриране, утаяване и центрофугиране.

Предпоставка за прилаганите технологични операции е запазването на триацилглицериновата част на маслото, която има хранителна стойност, в естествен вид.

Пълно рафиниране е необходимо при получаване на салатно масло за директна консумация, за масла и мазнини, използвани в производството на маргарин, сладкарски изделия, готварски мазнини и майонеза.

Брашното, получено в резултат на екстракционна обработка на утайката, също се пречиства от разтворителя чрез дестилация и се използва като храна за животни. Хранителният протеин може да бъде извлечен от брашно чрез специална технология.

При хидратиране на първокласно и първокласно слънчогледово масло се получава хранителен фосфатиден концентрат, съдържащ 40...70% от повърхностноактивното вещество - лецитин и използван като емулгатор, а при хидратиране на масло от II клас се получава хранителен фосфатиден концентрат.

Сапунът, образуван по време на алкална неутрализация на маслото, се използва в производството на сапун.

Етапи на технологичния процес.Производството на растително масло от слънчогледово семе се състои от следните етапи и основни операции:

– приемане на семена и почистването им от примеси;

– смилане на семената, отделяне на ядката и обвивката;

– смилане на семена и хидротермична обработка на мента;

– пресоване на целулоза и почистване на пресово масло;

– структуриране на кекса и извличане на масло от него;

– дестилация на мицела;

– рафиниране на нефт: хидратация, неутрализация, дезодориране, охлаждане, механично пречистване на примеси;

– дестилация на разтворител от шрот;

– опаковане на готово масло в потребителски и транспортни съдове.

Характеристики на комплексите от оборудване.Линията започва с комплект оборудване за почистване на семена, състоящ се от везни, силози, сепаратори, магнитни уловители, фуражни бункери, елеватори и конвейери.

Следващият набор от оборудване за получаване на ядки от семена, който включва центробежни трошачки, шейкъри за семена, аспирационни системи, сита, елеватори и транспортьори.

Водещият набор от оборудване на линията е предназначен за производство на пресово масло, включително валцови мелници, инактиватор, преса за масло, филтри и помпи, както и оборудване за смилане на кейка за предпечат и окончателното извличане на масло от него.

Комплексът от оборудване за получаване на екстракционно масло включва трошачка и машина за изравняване на предпечатна кейк, екстрактор, филтри за мицела, нагреватели и дестилатори, хладилник за масло, транспортьори, помпи и контейнери, оборудване за дестилация на разтворител от шрот, както и оборудване за пречистване на разтворител.

Комплексът от оборудване за цялостна рафинация на нефт включва хидрататор, неутрализатор, апарат за избелване и сушене, филтри, дезодоратор, помпи и колектори.

Крайният комплекс на линията включва дозиращи устройства, машини за опаковане на масла и продукти в транспортни съдове.

Машинната и хардуерната схема на производствената линия за растително масло от слънчогледови семки е показана на фиг. 2.11.

Устройство и принцип на работа на линията.Слънчогледовите семена, влизащи в производството, се освобождават от феромагнитни примеси на магнитен сепаратор, претеглят се, след това чрез винтов транспортьор 1 подавани към въздушно-ситов сепаратор 2 за почистване от минерални и органични отпадъци (фиг. 2.11, а).

Големите отпадъци излизат от горното (сортиращо) сито чрез шнеков транспортьор 5 е изтеглен от производство. Дребни остатъци, преминаващи през долното сито (под засяване) и излизащи от циклоните 3 аспирационна система от сепаратори, оборудвани с вентилатори 4 , също винтов транспортьор 5 е изтеглен от производство. Съдържанието на маслени примеси в отпадъчните отпадъци е не повече от 3%.

Семената, почистени от едри и малки остатъци върху сита, се подават към вибриращата тава на пневматичния разделителен канал на сепаратора 2 . При преминаване на въздух през семенния поток леките примеси се отделят от семенната маса и се пренасят по въздух през пневматичен сепарационен канал и въздуховоди в утаител - хоризонтални циклони. Предназначени са за предварително почистване на въздушния поток от примеси, изолирани от слънчогледовите семена в пневматичния разделителен канал на сепаратора. От хоризонталните циклони леките примеси през антисмукателен канал навлизат в шнеков конвейер 5 .

Въздухът, напускащ хоризонталните циклони, се пречиства допълнително в циклоните 3 , отделените примеси от които също се отстраняват чрез винтов транспортьор 5 .

Почистени слънчогледови семки от пневматичен сепариращ канал чрез скреперен транспортьор 6 , асансьор 7 , винтов транспортьор 9 подавани за свиване в центробежни машини за раздробяване (раздробявания) 10 . Преди семената да влязат в кофите гравитационно от елеватора 7 към конвейера 9 монтиран магнитен сепаратор (сепаратор за желязо) 8

Семената, след като са получили ускорение върху центробежен въртящ се диск, попадат в радиалните направляващи канали на дръжката, облицовани с облицовки, изработени от устойчива на износване керамика, откъдето се хвърлят върху пръстеновидната палуба, ударете я с остър или тъп край на семето (т.е. те се удрят в най-слабата посока - по дългата ос на семето, което основно осигурява най-добрия колабиращ ефект). При удара в дека по-голямата част от семената се срутват и под формата на трошачка попадат в цилиндрично сито, разположено вътре в трошачния циклон. Когато трошачката се движи надолу по ситото, част от масления прах се отделя от трошачката, която се отстранява от трошачката чрез винтов транспортьор 14 на сърцевинен шнеков транспортьор 22 , където се смесва със сърцевината.

Олющените слънчогледови семки (рушанка) се състоят от цели зърна, техните едри частици, плява, прах от маслодайни семена, цели семена, подраст, различни по размер люспи и отпадъци (растителни и минерални). Рушанка, съдържаща до 25% пълнозърнесто и подземно зърно, до 10% маслен прах и до 12% плява, се доставя гравитачно към мелниците. 16 с помощта на скреперен транспортьор 15 .

Основното предназначение на семената е да отделят необходимото количество люспи от люспите с минимална загуба на масло от люспите. В същото време част от останалата постеля се отстранява в семенните плевели.

В семефабриките лющените слънчогледови семки се разделят на фракции. Рушанка, преминавайки през машината за пресяване, се разделя на шест фракции, от които пет се подават към лебедката, а шестата се отстранява от машината, заобикаляйки лебедката. Всяка от петте фракции на продукта, постъпващи във лебедката, попада в предназначената за нея камера, където продуктът се отвява с въздушен поток и люспите се отделят от ядрото според разликата в аеродинамичните характеристики.

Ядки със съдържание на люспи не повече от 12% от втората до петата част на семенните издънки 16 шнекови транспортьори 22 , 48 подавани в бункери за зърна над валцовите мелници и след това в валцовите мелници 49 за смилане. Преди зърното да влезе в ролковите машини чрез гравитация от конвейера 22 към конвейера 48 монтиран железен сепаратор 47 за отстраняване на метални примеси.

При смилането на слънчогледовите ядки основната цел е да се постигне пълно разрушаване на клетъчната структура на ядката, което допринася за по-пълното извличане на маслото, както чрез пресоване, така и чрез екстракционни методи. Оптималната влажност на сърцевината, при която настъпва максимално разрушаване на клетъчната структура, е в диапазона 5,5...6,0%. Увеличаването на влажността на ядрото в сравнение с определената стойност влошава качеството на смилане.

Ядрото, попадайки в проходите между смилащите валци на ролковата машина, се смачква поради разликата в периферните скорости на ролките, наличието на гофри по повърхността им, както и различния размер на празнината между ролките , т.е. се превръща в мента.

Мента (преминаване през сито 1 mm от най-малко 60%) с влажност 5...6% след ролкови машини с винтов транспортьор 50 доставя се за пресоване.

Недоруш от първите секции на работещи посеви 16 шнеков транспортьор 21 , както и недоруш от първите раздели на семената за недоруш 35 шнеков транспортьор 36 доставя се за управление с асансьор 23 , винтов транспортьор 24 в Семеновейки 25 , където се отделя люспата от него.

От семенни растения 25 шнеков транспортьор 27 , асансьор 28 , винтов транспортьор 29 подавани за многократно свиване на центробежната трошачка 30 . Част от масления прах, отделен от трошачката в центробежната трошачка, се отстранява от нея чрез винтов транспортьор 33 в шнековия транспортьор на ядрото 22 , където се получава смесването на прах от маслодайни семена с ядрото.

Въведение

конкурентоспособност на слънчоглед икономически

Слънчогледът и продуктите от неговата преработка са вторият най-голям селскостопански експортен артикул по приходи след зърното в Руската федерация. Но не се използва повече от половината от генетичния потенциал на слънчогледа. Слънчогледовите маслодайни семена имат широка гама от приложения. Първият е производството на слънчогледово олио, което не отстъпва по калоричност на животинското масло, но има едно много важно предимство: не съдържа холестерол. Вторият е шрот (или кюспе), който е ценна фуражна добавка, която помага да се гарантира, че фуражните дажби на селскостопанските животни и птици са балансирани по отношение на протеини, поради липсата на които при производството на животински продукти има свръхконсумация. фураж от 10 до 30%. Освен това слънчогледът се използва в сладкарската промишленост. През последните години бяха проведени изследвания, насочени към създаване на високоефективни биогорива на базата на вторични растителни продукти.

Производството на слънчоглед, в сравнение с други търговски видове растениевъдство, е най-ефективно поради високите продажни цени на маслодайните семена и продуктите от тяхната преработка поради голямото търсене на потребителския пазар. В някои години обаче се наблюдава намаляване на рентабилността му поради колебания в добива, както и по-бързи темпове на нарастване на общата себестойност на 1 т маслодайни семена в сравнение с темпа на нарастване на средната продажна цена. Тази ситуация до голяма степен се обяснява с влиянието на инфлацията, несъответствието в цените на слънчогледовото маслодайно семе и закупените материални ресурси от промишлен произход. Важен фактор за увеличаването на цената на маслодайните семена е ниското ниво на добив поради нарушаване на изискванията на селскостопанската технология, недостатъчното използване на минерални и органични торове и средства за защита на културите от вредители, болести и плевели в много селскостопански организации.

Съвременната ситуация в отрасъла не отговаря на съвременните изисквания за високоефективно използване на трудовите, производствените, икономическите и финансовите ресурси и налага значително повишаване на нивото и устойчивостта на производителността. За да се повиши ефективността на отглеждането на слънчоглед, е важно да се разработи набор от мерки, насочени към подобряване на производството, разпространението и използването на слънчогледово маслодайно семе, като се вземат предвид условията на неговото съхранение, преработка и пазарните условия.

V.P. посвети своите трудове на изследването на техническите, технологичните, организационните и икономическите проблеми в производството на слънчогледово маслодайно семе. Бражник, Г.Г. Гоник, Н.И. Дворядкин, К.М. Кривошликов, М.И. Кручинин, А.М. Ляховецки, И.Ф. Попов, A.L. Ризгаев и др.. В техните научни трудове са разработени теоретичните и методологичните основи на научната подкрепа за организиране на високоефективно производство на маслодайни семена, повишаване на ефективността и конкурентоспособността на подкомплекса на маслото и мазнините.

Целта на написването на курсовата работа е да се обосноват насоките за повишаване на ефективността на производството и използването на слънчогледови маслодайни семена в селскостопанските организации. За постигането на тази цел бяха идентифицирани и решени следните задачи:

анализира текущото състояние на производството и използването на слънчогледови маслодайни семена, нивото и тенденциите на промени в неговата ефективност;

изследват същността и съдържанието на понятието икономическа ефективност на производството и използването на селскостопанска продукция;

да се изясни системата от показатели за оценка на икономическата ефективност на производството и използването на слънчогледово маслодайно семе;

даде организационно-икономическа характеристика на АД "АПК Юност";

оцени ролята на производството на слънчоглед в икономиката на АД "АПК Юност"

извършва сравнителна оценка на посевните площи, добивите и брутното производство на слънчоглед в АД "АПК Юност"

оценка на икономическата ефективност на производството и продажбата на слънчоглед в ЗАО АПК Юност;

да се проучат резервите за увеличаване на добивите и намаляване на себестойността на производството на слънчоглед на базата на модернизация на индустрията;

разглежда методологията на ценообразуването като фактор за повишаване на организацията на производството на слънчоглед;

обосновете основните насоки за използване във фермата на слънчогледови маслодайни семена и продажба на преработени продукти.

Обект на изследването беше фермата на ЗАО АПК Юност.

Предмет на изследване са икономическите отношения, които възникват при производството и използването на слънчогледови маслодайни семена, както и продуктите от тяхната преработка.

Теоретичната и методологическа основа на изследването се състои от трудове на местни и чуждестранни учени по проблемите на ефективността на производството, разпространението и използването на слънчоглед.

Емпирична основа на изследването бяха данните от годишните отчети на АД „АПК Юност” за 2010-2012 г.

Естеството на изследвания обект и целите на изследването обуславят използването на следните методи и техники: монографични, графични, икономико-статистически, абстрактно-логически, преброително-конструктивни.

Курсовата работа се състои от въведение, три глави, включително 10 параграфа, девет таблици и две фигури, раздел с изводи и предложения, списък с литература и три приложения. Обемът на работата без приложения е 60 страници.

1. Теоретични и методически основи за организиране на съхранението, преработката и продажбата на слънчоглед

1.1 Национално икономическо значение и съвременното състояние на производството на слънчоглед в Русия

Един от най-важните компоненти на агропромишления комплекс е маслодайният комплекс, който е многостранна и сложна икономическа подсистема на агропромишления комплекс, органично включваща набор от предприятия в различни области и сектори на икономиката, свързани помежду си. чрез единството на процесите на производство на маслодайни семена, тяхното транспортиране, съхранение, преработка и продажба на масло и мазнини.

Един от селскостопанските подотрасли, който в момента изпитва най-голям натиск от страна на потребителите, е производството на слънчоглед.

Слънчогледът е основна маслодайна култура. Семената на съвременните сортове и хибриди съдържат 50 - 52% или повече светло жълто хранително масло с добри вкусови качества, до 16% протеин. Слънчогледовото олио принадлежи към групата на полусухите; има висок вкус и превъзхожда другите растителни мазнини по хранителна стойност и смилаемост. Слънчогледовото масло се използва директно за храна, както и в производството на маргарин, консерви, хляб и сладкарски изделия. Особената стойност на слънчогледовото масло като хранителен продукт се определя от високото съдържание на ненаситена мастна линолова киселина, която се характеризира с висока биологична активност. Наличието на тази киселина в диетата на хората ускорява метаболизма на холестеролните естери в организма, което има положителен ефект върху здравето. В допълнение към мастните киселини, слънчогледовото масло съдържа също фосфатиди, витамини (A, D, E. K) и други много ценни хранителни компоненти. По-ниските сортове слънчогледово масло се използват в производството на сапун, боя и лакове и други преработвателни индустрии, използвани в производството на стеарин, линолеум, мушама, водоустойчиви тъкани, електрически фитинги и др.

При преработката на семената в масло се получават вторични продукти - кюспе (по метода на пресоване) и шрот (по метода на екстракция), които са ценен високопротеинов фураж, съдържащ протеин с голямо количество незаменими аминокиселини. 1 кг брашно съдържа 1,02 фураж. единици и 363 г смилаем протеин, а 1 кг торта - 1,09 фураж. единици и 226 g усвоим протеин.

Овършаните слънчогледови глави служат като допълнителен източник на храна за животните. Добивът на сухи кошници е 56-60% от масата на семената. 1 кг брашно от изсушени кошници съдържа 0,8 фураж. единици и 38-43 гр. протеин.

Слънчогледовите люспи са ценна суровина за производството на хексозна и пентозна захар. Хексозната захар се използва за производство на етилов алкохол и фуражни дрожди. А пентозата се използва за производството на форфурал, използван в производството на пластмаси, изкуствени влакна, безопасно стъкло и други химически материали. Добивът на люспи от съвременните сортове слънчоглед е 18-20% от теглото на семената.

Слънчогледът се отглежда и като фуражна култура. Може да образува до 500-600 c/ha или повече зелена маса, както в чист вид, така и в смесени култури с други фуражни култури, когато се използва за силаж. Слънчогледовият силаж се изяжда добре от добитъка и не отстъпва по хранителна стойност на царевичния силаж. 1 кг слънчогледов силаж съдържа 0,13 - 0,16 фураж. единици, 10 - 15 g протеин, 0,4 g калций, 0,28 фосфор и 25,8 mg каротин (провитамин А).

Слънчогледовите стъбла могат да се използват за производство на хартия, а пепелта може да се използва като тор (съдържа до 35% K2O).

Слънчогледът е ценно медоносно растение. От 1 хектар култури през периода на цъфтеж пчелите събират до 40 кг мед. В същото време кръстосаното опрашване на цветята значително се подобрява и добивът на семена се увеличава.

Като редова култура слънчогледът се счита за добър предшественик за много полски култури.

Слънчогледът е високодоходна, икономически изгодна култура. През 1999-2001 г. държавата предприе набор от мерки за митническо и тарифно регулиране за ограничаване на износа на слънчогледово семе и вноса на растителни масла, което създаде безпрецедентни благоприятни условия за развитието на маслодобивните предприятия. Те обаче не са довели до правилното им участие в производството на суровини, което се вижда от продължаващия нисък добив на слънчогледово семе. В същото време, в условията на ограничени канали за реализация на слънчогледово семе, пазарът се оказа под активното влияние на местни монополи - преработвателни предприятия и обслужващи ги посредници на едро.

Тежестта на този проблем не беше толкова очевидна през предходните години, когато обемите на производство на слънчогледово семе бяха по-ниски от наличния производствен капацитет, което направи възможно поддържането на относително висока рентабилност на производството на слънчоглед. Въпреки че производството на слънчогледово семе има обща възходяща тенденция, трябва да се обърне внимание на изключително незадоволителната динамика на нарастване на добивите, което е следствие от ниската инвестиционна привлекателност на производството в условията на монополен пазар за реализация на продукцията. .

Друг негативен проблем е, че слънчогледът е силно почвена култура и връщането му на първоначалното място на сеитба е възможно едва след няколко години. Поради тази причина рязкото разширяване на посевните площи води до необходимостта от тяхното намаляване през следващите години. Производителите на слънчоглед обаче, за да увеличат еднократния доход в условията на високи цени на реколтата, често пренебрегват правилата на растениевъдството, което води до израждане на слънчогледа, а оттам и намаляване на добива.

През сезон 2005-2006 г., когато беше получена голяма реколта, имаше рязък спад на изкупните цени, което се превърна в основен фактор за намаляване на посевните площи и производството на слънчоглед за следващата година, което в контекста на глобалната хранителна криза, доведе до рязко увеличение на цените на слънчогледовите семки и растителното масло. В резултат на това през 2008 г. в Русия се наблюдава рязко увеличение на посевните площи (в сравнение с 2006-2007 г.), което показва основния фактор, стимулиращ производството - високото ниво на изкупните цени.

В края на 2013 г. добивът на основна маслодайна култура, слънчоглед, в Орловска област е 24,0 ц/ха.

По информация на Департамента по растениевъдство, химизация и защита на растенията на Министерството на земеделието на Руската федерация, това е третото място в Русия след Белгородска област - 26,0 ц/ха и Краснодарския край - 25,2 ц/ха. В същото време в Русия като цяло е получен най-високият добив за последните 10 години - 15,1 c/ha слънчогледово маслодайно семе (2012 г. - 13,0 c/ha, 2011 г. - 13,4 c/ha).

През 2013 г. в Орловска област са овършани около 92 хил. тона слънчоглед, което е повече от 1,5 пъти повече от нивото от 2012 г. Брутната реколта от слънчогледово маслодайно семе, по предварителни данни на Росстат, се оценява на 10,2 милиона тона. Тази цифра е рекордна: 3 пъти повече от 1990 г. (3,42 милиона тона) и 27,7% повече от 2012 г. (7,99 милиона тона).

В много отношения производството на слънчоглед се влияе от ефективността на маслодайния подкомплекс, което е свързано с пазарната среда и действието на нейните механизми за регулиране. Слабото развитие на пазарните механизми и необходимостта от решаване на икономически и социални проблеми предопределят необходимостта на региона от създаване и развитие на пазар на храни на едро, което ще позволи да се сведат до минимум посредниците в процеса на дистрибуция на продуктите и да се повиши конкурентоспособността на местно произведените мазнини и масла продукти, като извършва доставки в чужбина само при необходимост.

Производството на слънчоглед оказва значително влияние върху ефективността на цялата растениевъдна индустрия. Високата изкупна цена на семената на тази култура я прави икономически изгодна за отглеждане и допринася за икономическия растеж на стопанствата. Търсенето на слънчоглед и слънчогледово масло не намалява значително при покачване на цените. В такава ситуация доходите на земеделските предприятия, произвеждащи и преработващи маслодайни семена, трябва да се увеличат.

Но поради незадоволителното използване на производствения и биоклиматичен потенциал, липсата на икономически, агротехнически, организационен и друг опит плановете за производство и доставка на тази ценна маслодайна култура не се изпълняват.

Иновационните разработки в съвременните икономически условия представляват значителни резерви за повишаване на икономическата ефективност на маслодайната промишленост на принципите на внедряване на постиженията на научно-техническия прогрес, което допринася за постигането на идентичност на интересите:

държави - в развитието на потенциала на селскостопанското производство като основно направление за осигуряване на продоволствената сигурност на страната,

местните власти - за осигуряване на икономически растеж в региона,

индустриални предприятия - при получаване на допълнителни печалби;

населението - в осигуряването на висококачествени мастни и мастни продукти

1.2 Методология, показатели и критерии за ефективност и конкурентоспособност на производството на слънчоглед

Ефективността и конкурентоспособността на производството на слънчоглед се определя от показателите реколта, добив, трудоемкост на производството, производствена и обща себестойност на продукцията, печалба, както и рентабилност.

Категорията на реколтата е многостранна. От една страна, той характеризира процеса на отглеждане на културите и формирането на продуктите, от друга, общия резултат от тяхното отглеждане и прибиране на реколтата. В тази връзка, както и при посевните площи, за отразяване на хода на процеса и резултатите от него е необходим не един показател, а система от тях. В практиката се използват няколко показателя за добив: видове, престои преди навременна жътва и фактическа жътва.

Видовият добив е очакваният добив за дадено специфично състояние на културите, като се предполага, че условията за последващо отглеждане на културата ще бъдат нормални, средни. По същество това е оценка на състоянието на растенията от гледна точка на тяхната възможна продуктивност, познаването на която е важно за организиране на грижите за растенията, почистването и използването на продуктите. Определението за добив на видове или „видове за реколта“ е широко разпространено в икономическата практика на всички нива на управление. Може да се извършва многократно в зависимост от необходимостта, например за зимни култури през есента, пролетта, лятото.Видовият добив се определя по различни начини. Най-често това се прави от работници и селскостопански специалисти чрез очна експертна оценка, основана на отчитане на състоянието на растенията: техния вид, плътност, развитие, състояние. Ефективно може да се използва регресионният метод за анализ и прогноза. В същото време, като се използват данни за действителна маса за предходни години, се изследва връзката между добива и показателите за състоянието на растенията за определено време, както и с най-значимите показатели за метеорологичните условия.

С развитието на астронавтиката състоянието на културите и добивите на видовете започнаха да се оценяват с помощта на космически сензори. Това е принципно нов начин за получаване на статистически (обобщени) показатели за големи територии, без да се използват традиционни методи за статистическо наблюдение на стойността на характеристиките за всяка единица от населението и тяхното по-нататъшно обобщение.

Стояща култура преди началото на навременното прибиране на реколтата е отглеждана, действително съществуваща, но все още не прибрана култура. Биологичният процес на формиране на културата е завършен, но икономическият процес все още не е. В стопанската практика тази реколта се определя както експертно, така и инструментално по два начина:

Чрез селективно прибиране на цялата реколта без загуби на малки площи (метри) и нейното претегляне.

Чрез селективно определяне на броя на растенията и теглото на продуктите на растение, чийто продукт дава стойността на добива. Теглото на продуктите от 1 растение може да се определи чрез директно претегляне или чрез преброяване на броя на класовете и зърната на растението, определяне на теглото им, умножаването на което дава теглото на продуктите от 1 растение.

Останалата реколта може да се определи и чрез добавяне на количеството загуби към действителната реколта. Загубите се определят експертно или инструментално по селективен метод по всички възможни канали. Например, загубите на зърно могат да бъдат от осипване, неокосени и паднали класове, непълно вършитба, попадане на зърно в слама и плява, „при товарене, разтоварване, транспортиране, почистване и сушене на посевите и др. Загуби от късно или преждевременно прибиране на реколтата, когато различни Методите за почистване обикновено се определят експериментално. По този начин при прибиране на реколтата в едни и същи райони по различно време е възможно да се определят загубите за всеки ден от късното прибиране на реколтата под формата на регресионен коефициент и да се изградят графики на загубите в зависимост от условията.

Действителната реколта (бруто реколта или реколта от хамбар) се определя чрез директно претегляне, измерване и преброяване на продуктите по време на жътвата и след нейното приключване. Има три индикатора за реално събиране:

В първоначално капитализираното тегло, получено по време на прибирането на зърно и слънчоглед, т.е. с примес на плевели, почва и висока влажност. Преди това тегло се наричаше бункерно тегло. Това е реална категория събрана, транспортирана, платена реколта на първия етап от нейното получаване.

В тегло след обработка, т.е. минус отпадъци и свиване. Сега това е основният показател за реколтата, въпреки че преди (преди 1990 г.) основният показател в статистиката беше първоначално капитализираното тегло, което значително (с 9 - 12%) надценява нивото на реколтата и производителността. В тази връзка, когато се анализира динамиката на реколтата, е важно да се следи сравнимостта на данните.

В тегло, преизчислено към стандартните качествени показатели (царевично зърно, сено с установено съдържание на влага), или в тестовото тегло, прието от организациите за доставка (тютюн).

Основните показатели за ефективност на селскостопанските предприятия включват не само реколтата, но и производителността. Нивото на производителност на селскостопанските култури концентрира цялата селскостопанска система: технологията на отглеждане на културите, нивото на механизация, електрификация и автоматизация, организация на производството, труда и управлението.

Производителността е количеството продукция, получена от 1 хектар засадени култури. Увеличаването на производителността е най-важният фактор за намаляване на разходите за единица продукция и повишаване на нейната конкурентоспособност на пазара. Поради ограничената земя само увеличаването на добива може да осигури увеличаване на обема на производството на култури. Най-важната задача е да се извърши цялостен икономически и статистически анализ на добивите, да се наблюдава изпълнението на плана за добив, да се анализира неговата динамика, да се сравнят добивите в териториалните единици, да се сравнят добивите в опитни институции и в обикновени ферми, за да се намерят резерви и начини за увеличаване на добивите. Това е особено важно за Русия, където добивът на основните култури е едва 30-50% от възможния и постигнат в страни и ферми с висока интензивност на производството и култура на земеделие. Овладяването на методи за получаване и анализ на показателите за добив служи като важна основа за анализиране на други продуктивни показатели на селското стопанство.

Показателите за добив от полските култури се диференцират в зависимост от вида на културата и категорията на посевната площ. Обикновено те разграничават: видов добив; стабилен добив преди навременна жътва; действително събиране на хектар (в първоначално записано тегло и след промяна).

Видовият добив се определя чрез визуална оценка на посевите в различни периоди от тяхното развитие. В този случай се вземат предвид гъстотата на разсада, степента на развитие на растенията, степента на братене, съответната гъстота на растенията, размери и др.

Постоянният добив се определя по три начина:

) на око, чрез внимателно изследване на културите преди прибиране на реколтата (субективен метод);

) инструментално, чрез селективно поставяне на измервателни уреди върху посевите преди прибиране на реколтата (обективен метод);

) чрез изчисление (метод на изчисление на баланса).

При оценката на добива на стояща култура е необходимо да се вземат предвид съставните елементи, които пряко определят стойността на добива. Големината на тези елементи се взема предвид избирателно при определяне на видовете култури. Чрез сравняване на тези стойности със съответните стандарти за различни етапи от вегетационния период се прави заключение за възможното ниво на добив.

Действителната средна реколта от хектар се определя чрез изчисляване:

) Към пролетната продуктивна зона.

) Към действително ожънатата площ.

Държавната статистика смята, че основният показател за добива е добивът от пролетна продуктивна площ. Реалната събираемост се определя чрез обичайното бизнес счетоводство и се отразява в годишните отчети.

Производителността се изчислява за всяка култура поотделно за основни и странични продукти (корени и върхове), основни и свързани продукти, както и по отношение на основните продукти. Състоянието на продуктивността на културите се определя от редица фактори, както икономически, така и природни.

Производителността на труда е основният показател за икономическата ефективност на производството на слънчоглед. Идентифицирането на резервите и начините за повишаване на производителността на труда трябва да се основава на цялостен технически и икономически анализ на предприятието. Анализът на производителността на труда ви позволява да определите ефективността на използването на трудовите ресурси и работното време на предприятието. Обратният показател на производителността на труда - интензивността на труда се характеризира с разходите на труд за производството на единица продукция или на цялата произведена продукция и се измерва в единици време.

Икономическата ефективност на производството на слънчоглед се характеризира със система от показатели. Един от най-важните показатели за ефективност на производството са разходите, които отразяват ефективността на използването на ресурсите, резултатите от въвеждането на ново оборудване и съвременни технологии, както и подобряването на организацията на труда, производството и управлението. Себестойността се състои от разходите, свързани с използването на дълготрайни активи, суровини, материали, гориво и енергия, труд, както и други разходи, необходими за производството на продукти.

1.3 Форми и принципи на организация на производството на слънчоглед

Слънчогледът е една от основните земеделски култури. Основните задачи на предприятията, занимаващи се с отглеждането на тази култура, са реализиране на печалба, изпълнение на договорни задължения за продажба на продукти и осигуряване на храна за животни. В същото време се решава проблемът с подобряването на качеството на продукта, което оказва известно влияние върху рентабилността на производството.

В технологията на производство на слънчоглед има два основни периода - подготовка на почвата и сеитба, както и комплекс от прибиране на реколтата. Подготовката на почвата и сеитбата на слънчогледа са почти напълно механизирани. Крайните резултати от производството зависят от висококачественото и навременно изпълнение на тези работи. Изпълнението им е свързано с високи енергийни разходи. Подготовката на почвата включва основна обработка - обелване на стърнищата, оран или безкорпусна обработка и предсеитбена обработка. Слънчогледът се отглежда в почти всяко предприятие. Изключение правят високоспециализираните животновъдни предприятия (птицеферми, свиневъдни комплекси).

Има следните характеристики на отглеждането на слънчоглед:

1)за получаване на високи добиви е необходимо да се прилагат както органични, така и неорганични торове;

2)необходимостта от междуредово култивиране и хълмиране на културите;

3)необходимостта от дисификация на полето.

Тези характеристики на отглеждането на слънчоглед причиняват допълнителни парични, технически, материални и времеви разходи.

Обучение

Нуждаете се от помощ при изучаване на тема?

Нашите специалисти ще съветват или предоставят услуги за обучение по теми, които ви интересуват.
Изпратете вашата кандидатурапосочване на темата точно сега, за да разберете за възможността за получаване на консултация.

Производство и отглеждане на слънчогледови семена.

Не е тайна, че в настоящата нестабилна финансова ситуация в света мнозина мислят за отваряне на частен бизнес. Те се опитват да измислят оригинални бизнес идеи, които все още не са използвани от никого. Но не напразно казват, че новото е само добре забравеното старо. Например, от древни времена хората в Русия са се занимавали със селско стопанство. Защо не опитате да организирате бизнес в тази област сега.

Например отглеждането на селскостопанска култура като слънчоглед и последващата продажба на нейните семена е бизнес с висока доходност и най-важното - сравнително бърз период на изплащане на инвестициите.
Същността на идеята е, че през пролетта ще е необходимо да се наеме земя, селскостопанска техника, малко пространство за склад и, разбира се, наемане на работна ръка. С последното условие, между другото, няма да има никакви проблеми, тъй като в днешно време е почти невъзможно да се намери работа в провинцията и селските жители грабват всяка възможност да спечелят допълнителни пари.

Отглеждане на слънчоглед, за разлика от други земеделски култури, има редица значителни предимства:
. Първо, това е растение, което е доста устойчиво на изменението на климата, което е важно в условията на нашата страна.
. Второ, цикълът на растеж и плод на това растение напълно се вписва в 100-150 дни.
. Друго предимство е високият добив на културата, той е приблизително 20-25 центнера на хектар.
. Малка инвестиция - склад и оборудване могат да се наемат, транспортните разходи са минимални.
. Е, за да засеете площ от 200 хектара, ще са необходими само 5-7 работници.
Единственият възможен недостатък е необходимостта от годишна смяна на почвата за засаждане на слънчоглед.

Каква е рентабилността от отглеждането на тази култура?
Така че, за да засеете един хектар земя, ще ви трябват приблизително 5-10 кг семена. Това означава, че за площ от 200 хектара ще са необходими 1 - 2 тона семена. Разходите за закупуване на суровини, наемане на земя и третиране на района с торове ще бъдат около 15 000 долара. Събраната реколта ще донесе 50 000 - 55 000 долара. От тази сума ще е необходимо да се приспадне част за заплати на наети работници и част за производство (жътва, сушене на семена в зърнена ферма). В крайна сметка можете да разчитате на около $30 000 чиста печалба. В резултат на това рентабилността на производството на слънчогледово семе ще бъде 300%. Освен това бизнесът ще придобие статут на земеделски производител, което дава право не само на преференциално облагане, но и възможност за получаване на субсидии, както и държавна помощ.

Обработка на слънчогледови семки - Видео:

• Капиталови инвестиции 11 685 104 рубли
• Среден месечен приход 5 879 556 рубли
• Нетна печалба 455 225 рубли
• Изплащане 26 месеца.

1. Технология на производство

Производственият процес за производство на рафинирано слънчогледово масло се състои от следните етапи:

• въртене;
• Процес на рафиниране;
• Опаковане и етикетиране на готови продукти.

1.1. Добив на масло

Преди пресоване суровините се нагряват в мангали при температура 100-110 ° C, като едновременно с това се разбъркват и овлажняват. След това суровините се изцеждат в преси. Пълнотата на извличане на растително масло зависи от налягането, вискозитета и плътността.

След пресоването на слънчогледа остава кюспе и люспи, които могат да се преработят допълнително или да се използват в животновъдството. Така от един тон слънчоглед със съдържание на масло в семената 44,7% могат да се получат следните продукти:

1.2. Процес на рафиниране

Първи етап:

Отървете се от механични примеси (утаяване, филтриране и центрофугиране), след което растителното масло се продава като нерафинирано търговско масло,

Втори етап:

Третиране на маслото с гореща вода (65-70 °C). Това се прави, за да се премахнат фосфатидите или хидратацията.След обработка растителното масло става прозрачно

Трети етап:

Отстраняване на свободни мастни киселини. Ако съдържанието на такива киселини е прекомерно, растителното масло придобива неприятен вкус. Растителното масло, което е преминало през тези три етапа, се нарича рафинирано, недезодорирано.

Четвърти етап:

Дезодориране (Избелване). След този процес в маслото не остават пигменти, включително каротеноиди, и то става светло сламено на цвят. премахва летливите съединения, лишава растителното масло от миризма и го превръща в рафинирано дезодорирано.

Пети етап:

Замръзване, с негова помощ се отстраняват восъците, след което се получава безцветно вискозно растително масло

2. Необходимо оборудване

Анализирайки оферти в интернет за продажба на оборудване/линии за производство на рафинирано слънчогледово масло, стигнахме до следните изводи:

• Ако планирате да произвеждате повече от 30 тона продукти на ден, тогава е оптимално да закупите маслодайна инсталация, в допълнение към екстракционната линия, тя ще включва рафинираща линия; недостатъкът на такива инсталации е тяхната висока цена (цените започват от 1,5 милиона евро без монтаж),
• Ако планирате да произвеждате 5-10 тона продукти на ден, тогава е оптимално да закупите оборудване отделно (екстракция, рафиниране, опаковане)

Нашият бизнес план разглежда организирането на производство на слънчогледово масло с капацитет от 5-10 тона продукти на ден, така че цялото оборудване ще бъде закупено отделно.

2.1. Спин линия

Когато анализирахме предложенията, оборудването на Penzmash OJSC ни ​​се стори най-привлекателно по отношение на съотношението цена / производителност / качество. Фирмата произвежда линии за производство на растително масло LM-1 по поръчка.

Спецификации

1. Производителност на слънчогледово семе, t/ден: 10 - 12
2. Добив на масло, %, при съдържание на масло

• слънчогледови семки 48-50%: 40-42
• ленени семена 42-45%: 3-38
• рапица 40-42%: 33-35

За обслужване на инсталацията са необходими 5 човека на смяна.

Цената е 1 931 040 рубли с ДДС.

За производителност на масло до 5-10 тона на ден, линията за пречистване и рафиниране LSX-5000 е оптимална (Китай), производителност до 5 тона на ден.

Линията LSX-5000 изпълнява принципа на партидно рафиниране, което е напълно в съответствие с класическата технология на този процес за индустриални версии на такова оборудване

Оборудването се доставя с висока степен на монтажна готовност, оборудвано с топло и електрическо табло за управление, като за въвеждане в експлоатация е необходимо само осигуряване на водопровод, електричество и гориво. (въглища или дърва за огрев, или газ или дизелово гориво), сода каустик, фосфорна киселина и избелващ агент (глина или активен въглен).

Технически характеристики на линията за центрофугиране LSX-5000

• Линии от партиден (прекъснат) тип.
• Прост, добре обмислен дизайн и оформление.
• Включва нагревател и контролен панел.
• Оборудването не е предназначено за рафиниране на силно гранясало масло с пероксидно число над 10 meq/kg.
• Простота на монтажните работи, няма специални изисквания към помещенията и основата, оборудването може да се монтира както на закрито, така и на открито.

* Възможно е също да се използва газ или дизелово гориво като охлаждаща течност

2.3. Опаковъчна линия

За бутилиране на готови продукти в бутилки оборудването, произведено от Prodvizhenie LLC, е оптимално подходящо. Фирмата произвежда автоматична линия за бутилиране на олио в PET бутилки с вместимост 0,25-2,0 литра, с капацитет 2700 бутилки/час (1,0 л). Цена 2 132 000 рубли.

Численост на персонала: 2 човека на смяна.

3. Предпроектно проучване на проекта

3.1. Разходи за оборудване

3.2. Разходи за доставка и монтаж на оборудване

3.3. Оборотни средства (суровини, месечни разходи и др.)

Общите капиталови инвестиции възлизат на 11 685 104 рубли.

3.4. Необходими помещения

• За монтаж на предачна линия е необходимо производствено помещение с площ от 55 кв.м. (височина на тавана 3,5 метра)
• За разполагане на линията за рафиниране е необходимо помещение от 100 кв.м.
• За разполагане на линия за опаковане на продукти са необходими 60 кв.м.
• Необходима е и складова площ за съхранение на суровини и готова продукция: 200 кв.м. и административни помещения за персонал 25 кв. м.

Изисква се общо

не по-малко от 215 кв.м. за организиране на производството
не по-малко от 200 кв.м. за складове
най-малко 25 кв.м административни и битови помещения.

Помещенията на цеха трябва да бъдат оборудвани с 380 вата, да бъде монтиран водопровод и да има удобен достъп до цеха за товарен транспорт за доставка на суровини и експедиране на готовата продукция.

3.5. Персонал

За обслужване на производството ще бъдат необходими 25 работници

Коментари

• Цехът за директно пресоване и цехът за рафиниране работят денонощно (8 часа смяна)
• Една смяна се състои от 1 майстор, 3 работници в цех за пресоване и 2 работници в цех за рафиниране.
• На една смяна работят технолози, склададжии, както и работници в опаковъчния отдел.
• Директорът отговаря за закупуването на суровини и продажбата на готовата продукция.
• 3.6. Данъчно облагане

Тъй като повечето потенциални купувачи работят с ДДС, най-приемливата форма за цех за производство на масло е 3 данък върху доходите на физическите лица, форма на дейност: Индивидуален предприемач.

3.7. Ценообразуване

Според интернет данни цените на продуктите са както следва:

3.8. Изчисляване на приходите

В резултат на преработката на слънчогледово семе се получават следните продукти:

Рафинирано слънчогледово масло - използва се в хранително-вкусовата промишленост.

Тортата и люспите се използват в животновъдството

3.9. Себестойност:

За производството на 5 тона продукти е необходимо да се преработят 11,8 тона слънчогледово семе. Себестойността на продукцията включва още разходите за електроенергия, въглища, вода, сода, избелващ агент и разходи за опаковка.

Въглища, вода, сода избелващ агент са суровините за линията за пречистване и рафиниране на масло.

4. Предпроектно проучване

Входни данни

Производителност: 5 тона на ден.
Капиталови инвестиции: рубли: 11 685 104 рубли
Площ на помещението: 440 кв.м. (наем 100 000 рубли на месец)
Брой смени на месец: 30
Численост на персонала: 25 души.

4.1. Общи разходи, на месец

4.2. Изчисляване на рентабилността

4.3. Изчисляване на изплащането

За да изчислите точката на рентабилност за цех за производство на слънчогледово масло, можете да използвате нашата онлайн услуга за точка на рентабилност.

Допълнение

Ако имате нужда от подробен бизнес план с подробни изчисления и пазарен анализ на конкретен регион, можете да поръчате разработването му за вашия конкретен проект, като вземете предвид индивидуалните му характеристики. за подробна информация от партньора на сайта Moneymaker Factory, консултантска агенция "MegaResearch". Можете също да закупите.