Схема на работа на топлоелектрическа централа. Плюсове и минуси на топлоелектрическите централи (ТЕЦ)
Предназначение на ТЕЦсе състои от преобразуване на химическата енергия на горивото в електрическа енергия. Тъй като се оказва практически невъзможно да се извърши такава трансформация директно, е необходимо първо да се преобразува химическата енергия на горивото в топлина, която се получава при изгарянето на горивото, след това да се преобразува топлината в механична енергия и накрая, преобразува последното в електрическа енергия.
Фигурата по-долу показва най-простата схема на топлинната част на електрическа централа, често наричана парна електроцентрала. Горивото се изгаря в пещ. При което . Получената топлина се предава на водата в парния котел. В резултат на това водата се нагрява и след това се изпарява, образувайки така наречената наситена пара, тоест пара със същата температура като вряща вода. След това към наситената пара се подава топлина, което води до образуването на прегрята пара, т.е. пара, която има по-висока температура от водата, изпаряваща се при същото налягане. Прегрятата пара се получава от наситена пара в прегревател, който в повечето случаи е намотка от стоманени тръби. Парата се движи вътре в тръбите, докато отвън намотката се измива от горещи газове.
Ако налягането в котела е равно на атмосферното налягане, тогава водата трябва да се нагрее до температура от 100 ° C; с по-нататъшно нагряване ще започне да се изпарява бързо. Получената наситена пара също би имала температура 100 ° C. При атмосферно налягане парата ще бъде прегрята, ако температурата й е над 100 ° C. Ако налягането в котела е по-високо от атмосферното, тогава наситената пара има температура над 100 ° C. Температурата на наситените Колкото по-високо е налягането, толкова по-високи са парите. В момента в енергетиката изобщо не се използват парни котли с налягане, близко до атмосферното. Много по-изгодно е да се използват парни котли, предназначени за много по-високо налягане, около 100 атмосфери или повече. Температурата на наситената пара е 310° C или повече.
От прегревателя прегрятата водна пара се подава през стоманен тръбопровод към топлинен двигател, най-често -. В съществуващите парни електроцентрали на електроцентрали почти никога не се използват други двигатели. Прегрятата водна пара, влизаща в топлинен двигател, съдържа голямо количество топлинна енергия, освободена в резултат на изгарянето на горивото. Задачата на топлинния двигател е да преобразува топлинната енергия на парата в механична енергия.
Налягането и температурата на парата на входа на парната турбина, обикновено наричани , са значително по-високи от налягането и температурата на парата на изхода на турбината. Обикновено се наричат налягането и температурата на парата на изхода на парната турбина, равна на налягането и температурата в кондензатора. В момента, както вече беше споменато, енергийната индустрия използва пара с много високи начални параметри, с налягане до 300 атмосфери и температура до 600 ° C. Крайните параметри, напротив, са избрани ниски: налягане от около 0,04 атмосфери, т.е. 25 пъти по-малко от атмосферното, а температурата е около 30 ° C, т.е. близка до температурата на околната среда. Когато парата се разширява в турбина, поради намаляване на налягането и температурата на парата, количеството топлинна енергия, съдържаща се в нея, намалява значително. Тъй като процесът на разширяване на парата протича много бързо, през това много кратко време няма време да се осъществи никакво значително пренасяне на топлина от парата към околната среда. Къде отива излишната топлинна енергия? Известно е, че според основния закон на природата - законът за запазване и трансформация на енергията - е невъзможно да се унищожи или получи „от нищото“ каквото и да е, дори и най-малкото количество енергия. Енергията може да преминава само от един вид в друг. Очевидно в случая имаме работа именно с такъв вид енергийна трансформация. Излишната топлинна енергия, съдържаща се преди това в парата, се е превърнала в механична енергия и може да се използва по наша преценка.
Как работи парната турбина е описано в статията за.
Тук ще кажем само, че парната струя, навлизаща в лопатките на турбината, има много висока скорост, често надвишаваща скоростта на звука. Парната струя завърта диска на парната турбина и вала, на който е монтиран дискът. Валът на турбината може да бъде свързан например към електрическа машина - генератор. Задачата на генератора е да преобразува механичната енергия на въртене на вала в електрическа енергия. Така химическата енергия на горивото в парната електроцентрала се преобразува в механична енергия и след това в електрическа енергия, която може да се съхранява в AC UPS.
Парата, която е свършила работа в двигателя, постъпва в кондензатора. Охлаждащата вода се изпомпва непрекъснато през кондензаторните тръби, обикновено взета от някакъв естествен воден обект: река, езеро, море. Охлаждащата вода отнема топлина от парата, влизаща в кондензатора, в резултат на което парата кондензира, т.е. се превръща във вода. Водата, образувана в резултат на конденза, се изпомпва в парен котел, в който отново се изпарява и целият процес се повтаря отново.
Това по принцип е работата на парната електроцентрала на топлоелектрическа централа. Както можете да видите, парата служи като посредник, така наречената работна течност, с помощта на която химическата енергия на горивото, превърната в топлинна енергия, се преобразува в механична енергия.
Човек, разбира се, не трябва да мисли, че дизайнът на модерен, мощен парен котел или топлинна машина е толкова прост, колкото е показано на фигурата по-горе. Напротив, котелът и турбината, които са най-важните елементи на парната електроцентрала, имат много сложна конструкция.
Сега започваме да обясняваме работата.
), но всички използват 3-4 вида гориво. Това са природен газ, въглища (каменни и кафяви), мазут и торф. Най-често срещаните видове гориво са газ и въглища.
Да започнем с въглища. Въглищата са познати на човечеството от древни времена. Хората отопляват домовете си с него от много дълго време. Това се дължи преди всичко на наличието на самото гориво - някои находища на въглища стават достъпни, като буквално се отстрани 2-3 метра от горния слой на земята. Също така, дългогодишната употреба на въглища като гориво се дължи и на факта, че те могат лесно да се съхраняват. Нямате нужда от никакви фантастични устройства или сгради, просто го сложете на купчина.
Въглищата започват да се използват активно в промишлеността от края на 18 век. С развитието на железопътния транспорт там започват да се използват и въглища. Във всяко производствено помещение е важно да има балкон, от който да има преглед на предприятието. Балкон до ключ.
Първите електроцентрали, работещи с въглища, започват да се строят в края на 19 век, а въглищата все още се използват активно в топлоелектрическите централи.
В първите топлоелектрически централи въглищата се изгарят в котли върху решетки. Първо каминарите хвърляха въглища в горивната камера с лопати, а шлаката също беше отстранена ръчно. Тогава се появиха механизирани решетки. Върху тях се изсипаха въглища от горната част на бункера, решетката се премести и шлаката падна от другия край в шлакоприемника. Това значително улесни работата на кладачите.
Газови електроцентрали.
Газта е гориво, което, подобно на въглищата, се използва широко в топлоелектрическите централи. Газът, в сравнение с въглищата, има своите предимства.
Първо, като изгаряме газ, произвеждаме по-малко вредни емисии. На практика няма компоненти като пепел и шлака.
Второ, работата на топлоелектрическите централи е опростена, тъй като се елиминира работа като подготовка на прах. В допълнение към инсталациите за подготовка на прах, в . Газът практически не се нуждае от подготовка за изгаряне. Също така, топлоелектрическа централа, която работи на газ, е малко по-маневрена от топлоелектрическа централа, която работи на въглища по отношение на промените в натоварването.
Що се отнася до ефективността, можем да кажем, че съвременните топлоелектрически централи, работещи на цикъла CCGT (пара-газова централа), могат да работят само на газ. Инсталиран е CCGT и именно в него се изгаря горивото, а не в котела, както в старите електроцентрали. Там е невъзможно изгарянето на въглищен прах. Въпреки че си струва да се каже, че в момента е възможно да се получи синтетичен газ от въглища, на който вече могат да работят някои чуждестранни модели газови турбини.
Мазут, торф, дизел и други видове горива в ТЕЦ.
В средата на ХХ век някои топлоелектрически централи активно използват мазут като гориво. Понастоящем мазутът не се използва като основно гориво поради високата му цена. Но мазутът продължава да се използва като гориво за отопление в електроцентрали, работещи с въглища. По своите експлоатационни свойства мазутът се доближава до природния газ. Струва си да се отбележи, че при изгаряне на мазут се отделя много серен оксид, тъй като съдържа високо съдържание на сяра.
Освен това през миналия век някои топлоелектрически централи използваха торф като гориво. Но поради оперативните характеристики и икономическата нерентабилност, сега практически не се използва.
Дизеловото гориво се използва само там, където не са необходими големи количества електроенергия. Например в северните и островните територии на страната ни. Или където е необходимо временно захранване. Дизелът, както и мазутът, вече е скъп.
Можете също така да разгледате цялата Русия.
Електрическа станция е набор от оборудване, предназначено да преобразува енергията от всеки природен източник в електричество или топлина. Има няколко разновидности на такива обекти. Например топлоелектрическите централи често се използват за производство на електричество и топлина.
Определение
Топлоелектрическа централа е електрическа централа, която използва всяко изкопаемо гориво като източник на енергия. Последният може да се използва, например, нефт, газ, въглища. В момента топлинните комплекси са най-разпространеният тип електроцентрали в света. Популярността на топлоелектрическите централи се обяснява преди всичко с наличието на изкопаеми горива. Нефт, газ и въглища са налични в много части на планетата.
ТЕЦ е (препис отНеговото съкращение изглежда като „топлоелектрическа централа“), наред с други неща, комплекс с доста висока ефективност. В зависимост от вида на използваните турбини, тази цифра в станции от този тип може да бъде равна на 30 - 70%.
Какви видове топлоелектрически централи има?
Станциите от този тип могат да бъдат класифицирани според два основни критерия:
- предназначение;
- тип инсталации.
В първия случай се прави разлика между държавните централи и топлоелектрическите централи.Държавната електроцентрала е станция, която работи чрез въртене на турбина под мощното налягане на парна струя. Дешифрирането на съкращението GRES - държавна районна електроцентрала - в момента е загубило своята релевантност. Следователно такива комплекси често се наричат CES. Това съкращение означава „кондензационна електроцентрала“.
CHP също е доста често срещан тип топлоелектрическа централа. За разлика от държавните централи, такива станции са оборудвани не с кондензационни турбини, а с нагревателни турбини. CHP означава "топлоелектрическа централа".
В допълнение към кондензационните и отоплителните инсталации (парна турбина), в топлоелектрическите централи могат да се използват следните видове оборудване:
- пара-газ.
ТЕЦ и ТЕЦ: разлики
Често хората бъркат тези две понятия. CHP всъщност, както разбрахме, е един от видовете топлоелектрически централи. Такава станция се различава от другите видове топлоелектрически централи преди всичко по товачаст от топлинната енергия, която генерира, отива в котлите, инсталирани в помещенията, за да ги затоплят или да произвеждат топла вода.
Освен това хората често бъркат имената на водноелектрически централи и държавни електроцентрали. Това се дължи преди всичко на сходството на съкращенията. Водноелектрическите централи обаче са коренно различни от държавните регионални електроцентрали. И двата вида станции са изградени на реки. Във водноелектрическите централи обаче, за разлика от държавните регионални електроцентрали, не парата се използва като източник на енергия, а самият воден поток.
Какви са изискванията към топлоелектрическите централи?
Топлоелектрическа централа е топлоелектрическа централа, в която се произвежда и консумира електроенергия едновременно. Следователно такъв комплекс трябва напълно да отговаря на редица икономически и технологични изисквания. Това ще осигури непрекъснато и надеждно електроснабдяване на потребителите. Така:
- помещенията на ТЕЦ трябва да имат добро осветление, вентилация и аерация;
- въздухът вътре и около инсталацията трябва да бъде защитен от замърсяване с твърди частици, азот, серен оксид и др.;
- източниците на водоснабдяване трябва да бъдат внимателно защитени от навлизането на отпадъчни води;
- системите за пречистване на вода в станциите трябва да бъдат оборудванибезотпадни.
Принцип на работа на топлоелектрическите централи
ТЕЦ е електроцентрала, на които могат да се използват турбини от различни видове. След това ще разгледаме принципа на работа на топлоелектрическите централи, като използваме примера на един от най-често срещаните му видове - топлоелектрически централи. Енергията се генерира в такива станции на няколко етапа:
Горивото и окислителят влизат в котела. Въглищният прах обикновено се използва като първи в Русия. Понякога горивото за топлоелектрическите централи може да бъде също торф, мазут, въглища, нефтени шисти и газ. В този случай окислителят е нагрят въздух.
Парата, генерирана в резултат на изгаряне на гориво в котела, влиза в турбината. Целта на последния е да преобразува енергията на парата в механична енергия.
Въртящите се валове на турбината предават енергия към валовете на генератора, който я преобразува в електричество.
Охладената пара, която е загубила част от енергията си в турбината, влиза в кондензатора.Тук се превръща във вода, която се подава през нагреватели към деаератора.
DeaeПречистената вода се нагрява и подава към котела.
Предимства на ТЕЦ
Така топлоелектрическата централа е станция, чийто основен тип оборудване са турбини и генератори. Предимствата на такива комплекси включват преди всичко:
- ниска цена на строителство в сравнение с повечето други видове електроцентрали;
- евтиността на използваното гориво;
- ниски разходи за производство на електроенергия.
Също така, голямо предимство на такива станции е, че те могат да бъдат изградени на всяко желано място, независимо от наличието на гориво. Въглища, мазут и др. могат да се транспортират до станцията по шосе или железопътен транспорт.
Друго предимство на топлоелектрическите централи е, че те заемат много малка площ в сравнение с други видове централи.
Недостатъци на топлоелектрическите централи
Разбира се, такива станции имат не само предимства. Имат и редица недостатъци. Топлоелектрическите централи са комплекси, които, за съжаление, силно замърсяват околната среда. Станции от този тип могат да отделят огромни количества сажди и дим във въздуха. Също така, недостатъците на топлоелектрическите централи включват високи експлоатационни разходи в сравнение с водноелектрическите централи. Освен това всички видове гориво, използвани в такива станции, се считат за незаменими природни ресурси.
Какви други видове топлоелектрически централи съществуват?
В допълнение към топлоелектрическите централи с парни турбини и топлоелектрическите централи (GRES), в Русия работят следните станции:
Газова турбина (GTPP). В този случай турбините се въртят не от пара, а от природен газ. Също така мазутът или дизеловото гориво могат да се използват като гориво на такива станции. Ефективността на такива станции, за съжаление, не е твърде висока (27 - 29%). Поради това те се използват главно само като резервни източници на електроенергия или са предназначени за захранване на мрежата на малки населени места.
Паро-газова турбина (SGPP). Ефективността на такива комбинирани станции е приблизително 41 - 44%. В системи от този тип както газовите, така и парните турбини едновременно предават енергия към генератора. Подобно на топлоелектрическите централи, комбинираните водноелектрически централи могат да се използват не само за самото производство на електроенергия, но и за отопление на сгради или за осигуряване на потребителите с топла вода.
Примери за станции
Така че всеки обект може да се счита за доста продуктивен и до известна степен дори универсален. Аз съм ТЕЦ, централа. ПримериПредставяме такива комплекси в списъка по-долу.
Белгородска топлоелектрическа централа. Мощността на тази станция е 60 MW. Турбините му работят с природен газ.
Мичуринска ТЕЦ (60 MW). Това съоръжение също се намира в района на Белгород и работи на природен газ.
Череповец GRES. Комплексът се намира във Волгоградска област и може да работи както на газ, така и на въглища. Мощността на тази станция е 1051 MW.
Липецк ТЕЦ-2 (515 MW). Задвижван от природен газ.
ТЕЦ-26 "Мосенерго" (1800 MW).
Cherepetskaya GRES (1735 MW). Източникът на гориво за турбините на този комплекс е въглища.
Вместо заключение
Така разбрахме какви са топлоелектрическите централи и какви видове такива обекти съществуват. Първият комплекс от този тип е построен отдавна – през 1882 г. в Ню Йорк. Година по-късно такава система заработи и в Русия – в Санкт Петербург. Днес топлоелектрическите централи са вид електроцентрали, които генерират около 75% от цялата произведена електроенергия в света. И очевидно, въпреки редица недостатъци, станциите от този тип ще осигурят на населението електричество и топлина за дълго време. В крайна сметка предимствата на такива комплекси са с порядък по-големи от недостатъците.
Нека направим обиколка на Cheboksary CHPP-2 и да видим как се генерират електричество и топлина:
Между другото, нека ви напомня, че тръбата е най-високата индустриална структура в Чебоксари. Цели 250 метра!
Нека започнем с общи въпроси, които включват предимно сигурността.
Разбира се, ТЕЦ, както и водноелектрическата централа, са чувствително предприятие и не се допускат просто така.
И ако ви допуснат, дори и на обиколка, пак ще трябва да преминете инструктаж за безопасност:
Е, това не е необичайно за нас (както и самата ТЕЦ не е необичайна, работил съм там преди около 30 години;)).
Да, още едно грубо предупреждение, не мога да го пренебрегна:
технология
Основното работно вещество във всички топлоелектрически централи е, колкото и да е странно, водата.
Защото лесно се превръща в пара и обратно.
Технологията е една и съща за всички: трябва да получите пара, която ще върти турбината. На оста на турбината е поставен генератор.
В атомните електроцентрали водата се нагрява чрез отделянето на топлина по време на разпадането на радиоактивното гориво.
А в топлинните - поради изгарянето на газ, мазут и дори доскоро въглища.
Къде да поставите отпадъчната пара? Обаче обратно във водата и обратно в казана!
Къде да отделя топлината от отработената пара? Да, за загряване на водата, влизаща в котела - за повишаване на ефективността на цялата инсталация като цяло.
И за подгряване на вода в топлофикационната мрежа и водоснабдяване (топла вода)!
Така през отоплителния сезон се получават двойни ползи от топлоцентралата - електричество и топлина. Съответно такова комбинирано производство се нарича комбинирана топлоелектрическа централа (CHP).
Но през лятото не е възможно да се използва изгодно цялата топлина, така че парата, излизаща от турбината, се охлажда, превръщайки се във вода, в охладителни кули, след което водата се връща в затворения производствен цикъл. А в топлите басейни на охладителните кули отглеждат и риби;)
За да се предотврати износването на отоплителните мрежи и котела, водата се подлага на специална подготовка в химическия цех:
А циркулационните помпи циркулират водата в порочния кръг:
Нашите котли могат да работят както на газ (жълти тръбопроводи), така и на мазут (черни). От 1994 г. работят на газ. Да, имаме 5 котела!
За горене горелките изискват подаване на въздух (сини тръби).
Водата кипи, а парата (червени паропроводи) преминава през специални топлообменници - паропрегреватели, които повишават температурата на парата до 565 градуса, а налягането съответно до 130 атмосфери. Това не е тенджера под налягане в кухнята! Една малка дупка в паропровода ще доведе до голяма авария; тънка струя прегрята пара реже метала като масло!
И такава пара вече се подава към турбините (в големите станции няколко котела могат да работят на общ парен колектор, от който се захранват няколко турбини).
Котелният цех винаги е шумен, тъй като горенето и кипенето са много бурни процеси.
А самите котли (TGME-464) са грандиозни конструкции с височината на двадесететажна сграда и могат да бъдат показани изцяло само в панорама от много кадри:
Друг изглед към мазето:
Контролният панел на котела изглежда така:
На далечната стена има мнемонична схема на целия технически процес със светлини, показващи състоянието на клапаните, класически инструменти със записващи устройства на хартиена лента, алармено табло и други индикатори.
А на самото дистанционно управление класическите бутони и клавиши са до компютърен дисплей, където се върти системата за управление (SCADA). Има и най-важните превключватели, защитени с червени корпуси: „Стоп на котела“ и „Главен парен клапан“ (MSV):
Турбини
Имаме 4 турбини.
Те имат много сложен дизайн, за да не пропуснат и най-малката част от кинетичната енергия на прегрятата пара.
Но нищо не се вижда отвън - всичко е покрито с празен корпус:
Необходим е сериозен защитен кожух - турбината се върти с висока скорост от 3000 об./мин. Освен това през него минава прегрята пара (по-горе казах колко е опасно!). И има много линии за пара около турбината:
В тези топлообменници мрежовата вода се нагрява с отпадъчна пара:
Между другото, на снимката имам най-старата турбина на CHPP-2, така че не се изненадвайте от бруталния външен вид на устройствата, които ще бъдат показани по-долу:
Това е механизмът за управление на турбината (TCM), който регулира подаването на пара и съответно контролира натоварването. Някога се въртеше на ръка:
А това е спирателният клапан (трябва да се задейства ръчно дълго време след задействане):
Малките турбини се състоят от един така наречен цилиндър (набор от лопатки), средните - от два, големите - от три (цилиндри с високо, средно и ниско налягане).
От всеки цилиндър парата отива в междинни екстракции и се изпраща към топлообменници - бойлери:
И трябва да има вакуум в опашката на турбината - колкото е по-добър, толкова по-висока е ефективността на турбината:
Вакуумът се образува поради кондензацията на останалата пара в кондензационния агрегат.
Така изминахме цялата водна пътека до ТЕЦ-а. Моля, обърнете внимание и на частта от парата, която отива за загряване на мрежовата вода за потребителя (PSG):
Друг изглед с куп контролни точки. Не забравяйте, че е необходимо да се контролират много налягания и температури на турбината, не само на парата, но и на маслото в лагерите на всяка част:
Да, и ето го дистанционното управление. Обикновено се намира в същата стая като котлите. Въпреки факта, че самите котли и турбини са разположени в различни помещения, управлението на котелно-турбинния цех не може да бъде разделено на отделни части - всичко е твърде свързано с прегрята пара!
На дистанционното управление между другото виждаме двойка средни турбини с два цилиндъра.
Автоматизация
За разлика от тях, процесите в топлоелектрическите централи са по-бързи и по-отговорни (между другото, всички ли си спомнят силния шум, който се чува във всички части на града, подобно на самолет? Значи това е парният клапан, който от време на време работи, изпускайки излишни налягане на парата. Представете си как чувате това отблизо!).
Следователно автоматизацията тук все още закъснява и се ограничава основно до събиране на данни. И на контролните панели виждаме смесица от различни SCADA и индустриални контролери, включени в местното регулиране. Но процесът е в ход!
Електричество
Нека отново да разгледаме общия изглед на турбинния магазин:
Моля, обърнете внимание, че отляво под жълтия корпус има електрически генератори.
Какво се случва с електричеството след това?
Изпраща се до федерални мрежи чрез редица разпределителни устройства:
Електрическият магазин е много трудно място. Просто погледнете панорамата на контролния панел:
Релейната защита и автоматика са нашето всичко!
На този етап обиколката на забележителностите може да бъде завършена и да кажете няколко думи за належащите проблеми.
Топлинни и битови технологии
И така, разбрахме, че CHP произвежда електричество и топлина. И двете, разбира се, се доставят на потребителите. Сега ще ни интересува главно топлината.
След перестройката, приватизацията и разделянето на цялата единна съветска индустрия на отделни части, на много места се оказа, че електроцентралите остават под управлението на Чубайс, а градските топлофикационни мрежи стават общински. И образуваха посредник, който взема пари за пренос на топлина. А как се харчат тези пари за годишен ремонт на 70% износени отоплителни инсталации едва ли си струва да се разказва.
И така, поради многомилионните дългове на посредника NOVEK в Новочебоксарск, TGK-5 вече премина към директни договори с потребителите.
В Чебоксари все още не е така. Освен това Cheboksary „Utility Technologies“ в момента има проект за развитие на своите котелни и отоплителни мрежи за цели 38 милиарда (TGK-5 може да се справи само с три).
Всички тези милиарди по един или друг начин ще бъдат включени в тарифите за топлинна енергия, които се определят от градската администрация „от съображения за социална справедливост“. Междувременно сега цената на топлината, генерирана от CHPP-2, е 1,5 пъти по-малка, отколкото в котелните KT. И тази ситуация трябва да продължи и в бъдеще, тъй като колкото по-голяма е електроцентралата, толкова по-ефективна е тя (по-специално по-ниски експлоатационни разходи + възстановяване на топлината поради производството на електроенергия).
Какво ще кажете от екологична гледна точка?
Разбира се, една голяма топлоелектрическа централа с висок комин е по-добра от гледна точка на околната среда от дузина малки котелни с малки комини, димът от които практически ще остане в града.
Най-лошото от гледна точка на екологията е популярното сега индивидуално отопление.
Малките домашни котли не осигуряват такова пълно изгаряне на гориво като големите топлоелектрически централи и всички отработени газове остават не само в града, но буквално над прозорците.
Освен това малко хора мислят за повишената опасност от допълнително газово оборудване, инсталирано във всеки апартамент.
Кой изход?
В много страни се използват апартаментни регулатори за централно отопление, които позволяват по-икономична консумация на топлина.
За съжаление, при сегашните апетити на посредниците и износването на топлопреносните мрежи, предимствата на централното отопление изчезват. Но все пак, от глобална гледна точка, индивидуалното отопление е по-подходящо във вили.
Други публикации в индустрията:
Определение
охладителна кула
Характеристики
Класификация
Комбинирана топлоелектрическа централа
Мини-CHP устройство
Предназначение на мини-CHP
Използване на топлина от мини-ТЕЦ
Гориво за мини-ТЕЦ
Мини-ТЕЦ и екология
Газотурбинен двигател
Завод с комбиниран цикъл
Принцип на работа
Предимства
Разпръскване
Кондензационна електроцентрала
История
Принцип на действие
Основни системи
Влияние върху околната среда
Сегашно състояние
Верхнетагилская ГРЕС
Каширская ГРЕС
Псковская ГРЕС
Ставрополска държавна районна електроцентрала
Смоленская ГРЕС
ТЕЦ е(или топлоелектрическа централа) е електроцентрала, която генерира електрическа енергия чрез преобразуване на химическата енергия на горивото в механична енергия на въртене на вала на електрическия генератор.
Основните компоненти на топлоелектрическата централа са:
Двигатели - силови агрегати ТЕЦ
Електрически генератори
Топлообменници ТЕЦ - ТЕЦ
Охладителни кули.
охладителна кула
Охладителна кула (на немски gradieren - за сгъстяване на солен разтвор; първоначално охладителните кули са били използвани за извличане на сол чрез изпаряване) е устройство за охлаждане на голямо количество вода с насочен поток от атмосферен въздух. Понякога охладителните кули се наричат още охладителни кули.
Понастоящем охладителните кули се използват главно в системи за циркулационно водоснабдяване за охлаждане на топлообменници (обикновено в топлоелектрически централи, когенерационни инсталации). В гражданското строителство охладителните кули се използват в климатизацията, например за охлаждане на кондензаторите на хладилни агрегати, за охлаждане на генератори за аварийно захранване. В промишлеността охладителните кули се използват за охлаждане на хладилни машини, машини за формоване на пластмаса и химическо пречистване на вещества.
Охлаждането се дължи на изпаряването на част от водата, когато тече в тънък филм или капки по специална пръскачка, по която се подава въздушен поток в посока, обратна на движението на водата. Когато 1% вода се изпари, температурата на останалата вода пада с 5,48 °C.
По правило охладителните кули се използват там, където не е възможно да се използват големи водни тела (езера, морета) за охлаждане. Освен това този метод на охлаждане е по-екологичен.
Проста и евтина алтернатива на охладителните кули са бризгалните басейни, където водата се охлажда чрез просто пръскане.
Характеристики
Основният параметър на охладителната кула е стойността на плътността на напояване - специфичната стойност на потреблението на вода на 1 m² площ за напояване.
Основните конструктивни параметри на охладителните кули се определят чрез технико-икономически изчисления в зависимост от обема и температурата на охладената вода и атмосферните параметри (температура, влажност и др.) На мястото на монтажа.
Използването на охладителни кули през зимата, особено в суров климат, може да бъде опасно поради възможността охлаждащата кула да замръзне. Това се случва най-често на място, където мразовитият въздух влиза в контакт с малко количество топла вода. За да се предотврати замръзване на охладителната кула и съответно нейната повреда, е необходимо да се осигури равномерно разпределение на охладената вода върху повърхността на спринклера и да се следи същата плътност на напояване в отделните зони на охладителната кула. Вентилаторите също често са податливи на заледяване поради неправилно използване на охладителната кула.
Класификация
В зависимост от вида на спринклера, охладителните кули биват:
филм;
капково;
пръскане;
По начин на подаване на въздух:
вентилатор (тягата се създава от вентилатор);
кула (тягата се създава с помощта на висока изпускателна кула);
отворен (атмосферен), използващ силата на вятъра и естествената конвекция, докато въздухът се движи през спринклера.
Вентилаторните охладителни кули са най-ефективни от техническа гледна точка, тъй като осигуряват по-дълбоко и по-качествено водно охлаждане и могат да издържат на големи специфични топлинни натоварвания (те обаче изискват разходиелектрическа енергия за задвижване на вентилатори).
Видове
Котелно-турбинни електроцентрали
Кондензационни електроцентрали (GRES)
Комбинирани топло- и електрически централи (когенерационни централи, комбинирани топло- и електрически централи)
Газотурбинни електроцентрали
Електрически централи, базирани на газови инсталации с комбиниран цикъл
Електроцентрали, базирани на бутални двигатели
Запалване чрез компресия (дизел)
Пламна искра
Комбиниран цикъл
Комбинирана топлоелектрическа централа
Комбинирана топлоелектрическа централа (CHP) е вид топлоелектрическа централа, която произвежда не само електричество, но също така е източник на топлинна енергия в централизирани системи за топлоснабдяване (под формата на пара и гореща вода, включително за осигуряване на топла вода доставка и отопление на жилищни и промишлени съоръжения). По правило топлоелектрическата централа трябва да работи по отоплителен график, тоест производството на електрическа енергия зависи от производството на топлинна енергия.
При разполагането на топлоелектрическа централа се взема предвид близостта на потребителите на топлина под формата на топла вода и пара.
Мини-ТЕЦ
Mini-CHP е малка комбинирана топлоелектрическа централа.
Мини-CHP устройство
Мини когенераторите са топлоелектрически централи, използвани за съвместно производство на електрическа и топлинна енергия в блокове с единична мощност до 25 MW, независимо от вида на оборудването. Понастоящем следните инсталации се използват широко в чуждестранната и местна топлоенергетика: парни турбини с обратно налягане, кондензационни парни турбини с извличане на пара, газови турбини с оползотворяване на топлинна енергия с вода или пара, газови бутални, газо-дизелови и дизелови агрегати с възстановяване на топлинната енергия на различни системи на тези агрегати. Терминът когенерационни инсталации се използва като синоним на термините мини-CHP и CHP, но има по-широко значение, тъй като включва съвместно производство (co - съвместно, поколение - производство) на различни продукти, които могат да бъдат както електрически, така и топлинна енергия и други продукти, например топлинна енергия и въглероден диоксид, електрическа енергия и студ и т.н. Всъщност терминът тригенерация, който предполага производството на електричество, топлинна енергия и студ, също е специален случай на когенерация . Отличителна черта на мини-CHP е по-икономичното използване на горивото за произвежданите видове енергия в сравнение с конвенционалните отделни методи за тяхното производство. Това се дължи на факта, че електричествов национален мащаб се произвежда основно в кондензационните цикли на топлоелектрически централи и атомни електроцентрали, които имат електрическа ефективност от 30-35% при липса на термична придобиващ. Всъщност това състояние се определя от съществуващото съотношение на електрическите и топлинните товари в населените места, различните им модели на промяна през годината, както и невъзможността за пренос на топлинна енергия на големи разстояния, за разлика от електрическата енергия.
Мини-CHP модулът включва газово бутало, газова турбина или дизелов двигател, генератор електричество, топлообменник за оползотворяване на топлина от вода при охлаждане на двигателя, масло и отработени газове. Котел за гореща вода обикновено се добавя към мини-CHP, за да компенсира топлинния товар в пиковите моменти.
Предназначение на мини-CHP
Основната цел на мини-CHP е да генерира електрическа и топлинна енергия от различни видове гориво.
Концепцията за изграждане на мини-ТЕЦ в непосредствена близост до към приобретателяима редица предимства (в сравнение с големите топлоелектрически централи):
ви позволява да избегнете разходида се изградят предимствата на скъпите и опасни електропроводи с високо напрежение;
елиминират се загубите при предаване на енергия;
няма нужда от финансови разходи за изпълнение на технически условия за свързване към мрежи
централизирано захранване;
непрекъснато снабдяване на купувача с електроенергия;
захранване с висококачествена електроенергия, спазване на зададените стойности на напрежение и честота;
може би реализиране на печалба.
В съвременния свят изграждането на мини-CHP набира скорост, предимствата са очевидни.
Използване на топлина от мини-ТЕЦ
Значителна част от енергията на изгаряне на горивото при производството на електроенергия е топлинна енергия.
Има опции за използване на топлина:
директно използване на топлинна енергия от крайни потребители (когенерация);
топла вода (БГВ), отопление, технологични нужди (пара);
частично преобразуване на топлинна енергия в студена енергия (тригенерация);
студът се генерира от абсорбционна хладилна машина, която консумира не електрическа, а топлинна енергия, което позволява доста ефективно използване на топлината през лятото за климатизация или за технологични нужди;
Гориво за мини-ТЕЦ
Видове използвани горива
газ: мрежа, Природен газвтечнени и други запалими газове;
течно гориво: дизелово гориво, биодизел и други запалими течности;
твърдо гориво: въглища, дърва, торф и други видове биогорива.
Най-ефективното и евтино гориво в Руската федерация е основното Природен газ, както и свързан газ.
Мини-ТЕЦ и екология
Използването на отпадъчна топлина от двигателите на електроцентралите за практически цели е отличителна черта на мини-CHP и се нарича когенерация (когенерация).
Комбинираното производство на два вида енергия в мини-ТЕЦ допринася за много по-екологично използване на гориво в сравнение с отделното производство на електроенергия и топлинна енергия в котелни централи.
Замествайки котелни, които нерационално използват гориво и замърсяват атмосферата на градовете, мини-CHP допринасят не само за значителни икономии на гориво, но и за повишаване на чистотата на въздушния басейн и подобряване на общото състояние на околната среда.
Източникът на енергия за газови бутални и газови турбини мини-CHP обикновено е . Природен или свързан газ, органично гориво, което не замърсява атмосферата с твърди емисии
Газотурбинен двигател
Газотурбинен двигател (GTE, TRD) е топлинен двигател, в който газът се компресира и нагрява и след това енергията на компресирания и нагрят газ се преобразува в механична енергия работана вала на газова турбина. За разлика от буталния двигател, в газотурбинния двигател процесивъзникват в поток от движещ се газ.
Сгъстеният атмосферен въздух от компресора навлиза в горивната камера и там се подава гориво, което при изгаряне образува голямо количество продукти от горенето под високо налягане. След това в газовата турбина енергията на изгорелите газове се преобразува в механична енергия работапоради въртенето на лопатките от газовата струя, част от която се изразходва за компресиране на въздуха в компресора. Останалата част от работата се прехвърля към задвижвания агрегат. Работата, консумирана от този агрегат, е полезната работа на газотурбинния двигател. Газотурбинните двигатели имат най-висока плътност на мощността сред двигателите с вътрешно горене до 6 kW/kg.
Най-простият газотурбинен двигател има само една турбина, която задвижва компресора и в същото време е източник на полезна мощност. Това налага ограничения върху режимите на работа на двигателя.
Понякога двигателят е многовалов. В този случай има няколко последователни турбини, всяка от които задвижва собствен вал. Турбината за високо налягане (първата след горивната камера) винаги задвижва компресора на двигателя, а следващите могат да задвижват както външен товар (витла на хеликоптер или кораб, мощни електрически генератори и др.), така и допълнителни компресори на самия двигател, разположени пред главния.
Предимството на многоваловия двигател е, че всяка турбина работи при оптимална скорост и натоварване Предимствонатоварване, задвижвано от вала на едновалов двигател, ускорението на двигателя, тоест способността му да се върти бързо, би било много лошо, тъй като турбината трябва да доставя мощност както за осигуряване на двигателя с голямо количество въздух ( мощността е ограничена от количеството въздух) и за ускоряване на натоварването. С конструкция с два вала, лекият ротор с високо налягане бързо влиза в действие, осигурявайки на двигателя въздух и турбината с ниско налягане с голямо количество газове за ускорение. Също така е възможно да се използва по-малко мощен стартер за ускорение, когато се стартира само роторът с високо налягане.
Завод с комбиниран цикъл
Инсталацията с комбиниран цикъл е станция за производство на електроенергия, използвана за производство на топлинна и електрическа енергия. Различава се от парните и газотурбинните инсталации с повишена ефективност.
Принцип на работа
Инсталацията с комбиниран цикъл се състои от две отделни единици: парна мощност и газова турбина. В газотурбинен агрегат турбината се върти от газообразни продукти от изгаряне на гориво. Горивото може да бъде природен газ или петролни продукти. индустрия (мазут, дизелово гориво). Първият генератор е разположен на същия вал като турбината, която генерира електрически ток поради въртенето на ротора. Преминавайки през газовата турбина, продуктите от горенето й отдават само част от енергията си и все още имат висока температура на изхода от газовата турбина. От изхода на газовата турбина продуктите от горенето навлизат в парната електроцентрала, котела за отпадна топлина, където водата и получената водна пара се нагряват. Температурата на продуктите от горенето е достатъчна, за да доведе парата до състоянието, необходимо за използване в парна турбина (температурата на димните газове от около 500 градуса по Целзий позволява да се получи прегрята пара при налягане от около 100 атмосфери). Парната турбина задвижва втори електрически генератор.
Предимства
Инсталациите с комбиниран цикъл имат електрическа ефективност от около 51-58%, докато за отделно работещи парни или газови турбини тя варира около 35-38%. Това не само намалява разхода на гориво, но и намалява емисиите на парникови газове.
Тъй като инсталацията с комбиниран цикъл извлича топлината от продуктите на горенето по-ефективно, горивото може да се изгаря при по-високи температури, което води до по-ниски нива на емисии на азотен оксид в сравнение с други видове инсталации.
Сравнително ниска производствена цена.
Разпръскване
Въпреки факта, че предимствата на цикъла пара-газ са доказани за първи път през 50-те години на миналия век от съветския академик Христианович, този тип инсталации за производство на електроенергия не са широко използвани. Руска федерацияшироко приложение. Няколко експериментални блока CCGT са построени в СССР. Пример са енергийните блокове с мощност 170 MW на Nevinnomysskaya GRES и 250 MW на Moldavskaya GRES. През последните години в Руска федерацияБяха пуснати в експлоатация редица мощни енергоблокове с комбиниран цикъл. Между тях:
2 енергоблока с мощност от 450 MW всеки в Северозападната топлоелектрическа централа в Санкт Петербург;
1 енергоблок с мощност 450 MW в Калининградската ТЕЦ-2;
1 блок ПГУ с мощност 220 MW в Тюменска ТЕЦ-1;
2 блока CCGT с мощност 450 MW в ТЕЦ-27 и 1 CCPP в ТЕЦ-21 в Москва;
1 блок CCGT с мощност 325 MW в Ивановская ГРЕС;
2 енергоблока с мощност от 39 MW всеки в ТЕЦ Сочи
Към септември 2008 г. няколко CCPP са в различни етапи на проектиране или строителство в Руската федерация.
В Европа и САЩ подобни инсталации работят в повечето топлоелектрически централи.
Кондензационна електроцентрала
Кондензационна електроцентрала (CPP) е топлоелектрическа централа, която произвежда само електрическа енергия. Исторически тя получава името „GRES“ - държавна районна електроцентрала. С течение на времето терминът "GRES" е загубил първоначалното си значение ("район") и в съвременния смисъл означава, като правило, кондензационна електроцентрала (CPP) с голям капацитет (хиляди MW), работеща в единна енергия система заедно с други големи електроцентрали. Трябва обаче да се има предвид, че не всички станции със съкращението "GRES" в името си са кондензационни станции, някои от тях работят като комбинирани топлоелектрически централи.
История
Първата GRES Elektropredacha, днешната GRES-3, е построена близо до Москва в Електрогорск през 1912-1914 г. по инициатива на инженер R. E. Klasson. Основното гориво е торф, мощността е 15 MW. През 20-те години на миналия век планът GOELRO предвижда изграждането на няколко топлоелектрически централи, сред които Каширската държавна районна електроцентрала е най-известната.
Принцип на действие
Водата, загрята в парен котел до състояние на прегрята пара (520-565 градуса по Целзий), върти парна турбина, която задвижва турбогенератор.
Излишната топлина се освобождава в атмосферата (близките водни тела) чрез кондензационни агрегати, за разлика от когенерационните централи, които освобождават излишната топлина за нуждите на близки обекти (например отопление на къщи).
Кондензационната електроцентрала обикновено работи съгласно цикъла на Ранкин.
Основни системи
IES е сложен енергиен комплекс, състоящ се от сгради, конструкции, енергийно и друго оборудване, тръбопроводи, арматура, измервателна апаратура и автоматизация. Основните IES системи са:
котелна инсталация;
паротурбинна инсталация;
икономия на гориво;
система за отстраняване на пепел и шлака, пречистване на димни газове;
електрическа част;
техническо водоснабдяване (за отстраняване на излишната топлина);
система за химическо почистване и пречистване на водата.
При проектирането и изграждането на CES, неговите системи са разположени в сгради и конструкции на комплекса, предимно в основната сграда. При експлоатация на IES персоналът, управляващ системите, като правило е обединен в цехове (котелно-турбинни, електрически, горивни, химически водопречистващи, термична автоматизация и др.).
Котелната централа е разположена в котелното помещение на основната сграда. В южните райони на Руската федерация котелната инсталация може да бъде отворена, тоест без стени и покрив. Инсталацията се състои от парни котли (парогенератори) и паропроводи. Парата от котлите се прехвърля към турбините чрез тръбопроводи под напрежение. Паропроводите на различни котли по правило не са свързани чрез напречни връзки. Този тип схема се нарича "блокова" схема.
Паротурбинният агрегат е разположен в машинното помещение и в деаераторното (бункерно-деаераторно) отделение на основния корпус. Включва:
парни турбини с електрически генератор на същия вал;
кондензатор, в който парата, преминала през турбината, се кондензира и образува вода (кондензат);
кондензни и захранващи помпи, които осигуряват връщането на кондензат (захранваща вода) към парни котли;
рекуперативни нагреватели с ниско и високо налягане (LHP и PHH) - топлообменници, в които захранващата вода се нагрява чрез извличане на пара от турбината;
деаератор (използван също като HDPE), в който водата се пречиства от газообразни примеси;
тръбопроводи и спомагателни системи.
Икономията на гориво има различен състав в зависимост от основното гориво, за което е проектиран IES. За CPP, работещи с въглища, икономията на гориво включва:
устройство за размразяване (така наречената „отоплителна камера“ или „навес“) за размразяване на въглища в открити гондолни вагони;
устройство за разтоварване (обикновено самосвал);
склад за въглища, обслужван от грайферен кран или специална претоварна машина;
трошачна инсталация за предварително смилане на въглища;
Конвейери за преместване на въглища;
аспирационни системи, блокиращи и други спомагателни системи;
система за подготовка на прах, включително топкови, валцови или чукови мелници за смилане на въглища.
Системата за подготовка на прах, както и бункерите за въглища, са разположени в отделението за бункер-деаератор на основната сграда, останалите устройства за подаване на гориво са разположени извън основната сграда. Понякога се създава централна инсталация за прах. Складът за въглища е проектиран за 7-30 дни непрекъсната работа на IES. Някои устройства за подаване на гориво са излишни.
Икономията на гориво на IES, използваща природен газ, е най-простата: включва газоразпределителна точка и газопроводи. Въпреки това, в такива електроцентрали, той се използва като резервен или сезонен източник. мазут, така че се създава бизнес с мазут. Съоръжения за мазут се изграждат и в електроцентрали, работещи с въглища, където се използват за запалване на котли. Индустрията за мазут включва:
устройство за приемане и източване;
склад за мазут със стоманени или стоманобетонни резервоари;
мазутна помпена станция с мазутни нагреватели и филтри;
тръбопроводи със спирателна и контролна арматура;
противопожарни и други спомагателни системи.
Системата за отстраняване на пепел и шлака се инсталира само в електроцентрали, работещи с въглища. Както пепелта, така и шлаката са незапалими остатъци от въглища, но шлаката се образува директно в пещта на котела и се отстранява през кран (отвор в шахтата за шлака), а пепелта се отвежда с димните газове и се заловен на изхода на котела. Частиците пепел са значително по-малки по размер (около 0,1 mm) от парчетата шлака (до 60 mm). Системите за отстраняване на пепелта могат да бъдат хидравлични, пневматични или механични. Най-разпространената система за рециркулационно хидравлично отстраняване на пепел и шлака се състои от промивни устройства, канали, резервоарни помпи, тръбопроводи за тор, депа за пепел и шлака, помпени станции и тръбопроводи за пречистена вода.
Изпускането на димни газове в атмосферата е най-опасното въздействие на ТЕЦ върху околната среда. За събиране на пепелта от димните газове след нагнетателни вентилатори се монтират различни видове филтри (циклони, скрубери, електроутаители, ръкавни филтри), които задържат 90-99% твърди частици. Те обаче не са подходящи за почистване на дим от вредни газове. В чужбина, а напоследък и в местни електроцентрали (включително газьолни електроцентрали), се инсталират системи за десулфуриране на газ с вар или варовик (т.нар. deSOx) и каталитична редукция на азотни оксиди с амоняк (deNOx). Пречистените димни газове се отделят от димоотвод в комин, чиято височина се определя от условията за разсейване на останалите вредни примеси в атмосферата.
Електрическата част на ИЕС е предназначена за производство на електрическа енергия и разпределението й до потребителите. Генераторите IES създават трифазен електрически ток с напрежение обикновено 6-24 kV. Тъй като загубите на енергия в мрежите намаляват значително с увеличаване на напрежението, трансформаторите се монтират непосредствено след генераторите, повишавайки напрежението до 35, 110, 220, 500 kV и повече. Трансформаторите се монтират на открито. Част от електрическата енергия се изразходва за собствените нужди на електроцентралата. Свързването и изключването на електропроводи, простиращи се до подстанции и потребители, се извършва на отворени или затворени разпределителни устройства (ORU, ZRU), оборудвани с превключватели, способни да свързват и прекъсват електрическа верига с високо напрежение без образуване на електрическа дъга.
Техническият водопровод доставя голямо количество студена вода за охлаждане на кондензаторите на турбината. Системите са разделени на директни, циркулационни и смесени. При еднопроходните системи водата се изпомпва от естествен източник (обикновено река) и се изпуска обратно след преминаване през кондензатор. В този случай водата се загрява с около 8-12 ° C, което в някои случаи променя биологичното състояние на резервоарите. В рециркулационните системи водата циркулира под въздействието на циркулационни помпи и се охлажда с въздух. Охлаждането може да се извършва на повърхността на охладителни резервоари или в изкуствени структури: бризгални басейни или охладителни кули.
В маловодни райони вместо система за техническо водоснабдяване се използват въздушно-кондензационни системи (сухи охладителни кули), които представляват въздушен радиатор с естествена или изкуствена тяга. Това решение обикновено е принудително, тъй като те са по-скъпи и по-малко ефективни по отношение на охлаждането.
Системата за химическо пречистване на водата осигурява химическо пречистване и дълбоко обезсоляване на водата, постъпваща в парни котли и парни турбини, за да се избегнат отлагания по вътрешните повърхности на оборудването. Обикновено филтри, резервоари и реагентни съоръжения за пречистване на вода се намират в помощната сграда на IES. Освен това в топлоелектрическите централи се създават многостепенни системи за пречистване на отпадъчни води, замърсени с нефтопродукти, масла, вода за измиване и изплакване на оборудването, оттичане на дъжд и стопилка.
Влияние върху околната среда
Въздействие върху атмосферата. При изгаряне на гориво се изразходва голямо количество кислород и се отделя значително количество продукти от горенето, като летлива пепел, газообразни серни оксиди на азот, някои от които имат висока химическа активност.
Въздействие върху хидросферата. Предимно заустване на вода от кондензатори на турбини, както и промишлени отпадъчни води.
Въздействие върху литосферата. Изхвърлянето на големи маси пепел изисква много място. Тези замърсявания се намаляват чрез използването на пепел и шлака като строителни материали.
Сегашно състояние
В момента в Руската федерация има стандартни GRES с мощност 1000-1200, 2400, 3600 MW и няколко уникални; използват се агрегати от 150, 200, 300, 500, 800 и 1200 MW. Сред тях са следните държавни електроцентрали (част от OGK):
Верхнетагилская ГРЕС - 1500 MW;
Ириклинская ГРЕС - 2430 MW;
Каширска ГРЕС - 1910 MW;
Нижневартовская ГРЕС - 1600 MW;
Пермская ГРЕС - 2400 MW;
Уренгойская ГРЕС - 24 MW.
Псковская ГРЕС - 645 MW;
Серовская ГРЕС - 600 MW;
Ставрополска държавна районна електроцентрала - 2400 MW;
Сургутская ГРЕС-1 - 3280 MW;
Троицкая ГРЕС - 2060 MW.
Гусиноозерская ГРЕС - 1100 MW;
Костромска държавна районна електроцентрала - 3600 MW;
Държавна районна електроцентрала Печора - 1060 MW;
Харанорская ГРЕС - 430 MW;
Черепецка ГРЕС - 1285 MW;
Южноуралская ГРЕС - 882 MW.
Березовская ГРЕС - 1500 MW;
Смоленска ГРЕС - 630 MW;
Сургутская ГРЕС-2 - 4800 MW;
Шатурская ГРЕС - 1100 MW;
Yaivinskaya GRES - 600 MW.
Конаковская ГРЕС - 2400 MW;
Nevinnomysskaya GRES - 1270 MW;
Рефтинская ГРЕС - 3800 MW;
Среднеуралская ГРЕС - 1180 MW.
Киришская ГРЕС - 2100 MW;
Красноярская ГРЕС-2 - 1250 MW;
Новочеркаска ГРЕС - 2400 MW;
Ryazanskaya GRES (блокове № 1-6 - 2650 MW и блок № 7 (бивш GRES-24, който беше включен в Ryazanskaya GRES - 310 MW) - 2960 MW;
Череповецка ГРЕС - 630 MW.
Верхнетагилская ГРЕС
Verkhnetagilskaya GRES е топлоелектрическа централа във Верхни Тагил (област Свердловск), работеща като част от OGK-1. В служба от 29 май 1956 г.
Станцията включва 11 енергоблока с електрическа мощност 1497 MW и топлинна мощност 500 Gcal/h. Гориво на станцията: природен газ (77%), въглища(23%). Числеността на персонала е 1119 души.
Строителството на станцията с проектна мощност 1600 MW започва през 1951 г. Целта на строителството беше да осигури топлинна и електрическа енергия на Новоуралския електрохимически завод. През 1964 г. електроцентралата достига проектната си мощност.
За да се подобри топлоснабдяването на градовете Верхни Тагил и Новоуралск, бяха построени следните станции:
Четири кондензационни турбоагрегата К-100-90 (ВК-100-5) ЛМЗ бяха заменени с топлинни турбини Т-88/100-90/2,5.
На TG-2,3,4 са монтирани мрежови нагреватели от типа PSG-2300-8-11 за загряване на мрежова вода в схемата за топлоснабдяване на Novouralsk.
На TG-1.4 са инсталирани мрежови нагреватели за топлоснабдяване на Верхний Тагил и промишлената площадка.
Цялата работа е извършена по проект на Централна клинична болница.
В нощта на 3 срещу 4 януари 2008 г. в Surgutskaya GRES-2 се случи авария: частично срутване на покрива над шести енергоблок с мощност 800 MW доведе до спиране на два енергоблока. Ситуацията се усложни от факта, че друг енергоблок (№ 5) беше в ремонт: В резултат на това бяха спрени енергоблокове № 4, 5, 6. Тази авария беше локализирана до 8 януари. През цялото това време държавната централа работи в особено интензивен режим.
Предвижда се изграждането на два нови енергоблока (гориво - природен газ) съответно до 2010 г. и 2013 г.
В GRES има проблем с емисиите в околната среда. ОГК-1 подписа договор с Енергийния инженерен център на Урал за 3,068 милиона рубли, който предвижда разработването на проект за реконструкция на котела във Верхнетагилската държавна районна електроцентрала, което ще доведе до намаляване на емисиите на отговарят на стандартите за ELV.
Каширская ГРЕС
Каширска държавна районна електроцентрала на името на Г. М. Кржижановски в град Кашира, Московска област, на брега на Ока.
Историческа станция, построена под личното ръководство на В. И. Ленин по плана GOELRO. По време на пускането в експлоатация 12 MW станция беше втората по големина електроцентрала в Европа.
Станцията е построена по плана GOELRO, строителството е извършено под личния надзор на В. И. Ленин. Построен е през 1919-1922 г., за строителство на мястото на село Терново, е издигнато работническото селище Новокаширск. Пусната на 4 юни 1922 г. тя става една от първите съветски регионални топлоелектрически централи.
Псковская ГРЕС
Псковская ГРЕС е държавна регионална електроцентрала, разположена на 4,5 километра от селище от градски тип Дедовичи, областен център на Псковска област, на левия бряг на река Шелон. От 2006 г. е клон на OJSC OGK-2.
Електропроводи за високо напрежение свързват Псковската държавна районна електроцентрала с Беларус, Латвия и Литва. Организацията майка смята това за предимство: има канал за износ на енергийни ресурси, който се използва активно.
Инсталираната мощност на GRES е 430 MW, включва два високоманеврени енергоблока по 215 MW всеки. Тези енергоблокове са построени и въведени в експлоатация през 1993 и 1996 г. Оригинален предимствоПървият етап включва изграждането на три енергоблока.
Основният вид гориво е природен газ, постъпва в станцията през разклонение на главния експортен газопровод. Захранващите блокове първоначално са проектирани да работят върху смлян торф; те са реконструирани по проект на ВТИ за изгаряне на природен газ.
Разходите за електроенергия за собствени нужди са 6,1%.
Ставрополска държавна районна електроцентрала
Ставрополската държавна районна електроцентрала е топлоелектрическа централа на Руската федерация. Намира се в град Солнечнодолск, Ставрополски край.
Зареждането на електроцентралата позволява износ на електроенергия в чужбина: Грузия и Азербайджан. В същото време се гарантира, че потоците в опорната електрическа мрежа на Обединената енергийна система на Юга ще се поддържат на приемливи нива.
Част от Генериращата компания на едро организации№ 2 (АД ОГК-2).
Разходите за електроенергия за собствени нужди на станцията са 3,47%.
Основното гориво на станцията е природен газ, но станцията може да използва мазут като резервно и аварийно гориво. Горивен баланс към 2008 г.: газ - 97%, мазут - 3%.
Смоленская ГРЕС
Smolenskaya GRES е топлоелектрическа централа на Руската федерация. Част от Генериращата компания на едро компании№ 4 (JSC OGK-4) от 2006 г.
На 12 януари 1978 г. е пуснат в експлоатация първият блок на държавната районна електроцентрала, чието проектиране започва през 1965 г., а строителството - през 1970 г. Станцията се намира в село Озерни, Духовшчински район, Смоленска област. Първоначално се предвиждаше използването на торф като гориво, но поради забавянето на изграждането на предприятия за добив на торф бяха използвани други видове гориво (Московска област въглища, въглища Инта, шисти, хакасски въглища). Сменени са общо 14 вида горива. От 1985 г. окончателно е установено, че енергията ще се получава от природен газ и въглища.
Текущата инсталирана мощност на държавната централа е 630 MW.
- — EN топлоелектрическа централа Електрическа централа, която произвежда електричество и топла вода за местното население. Когенерационна централа може да работи на почти... Ръководство за технически преводач
ТЕЦ- šiluminė elektrinė statusas T sritis fizika atitikmenys: англ. топлоелектрическа централа; парна електроцентрала вок. Wärmekraftwerk, рус. ТЕЦ, е; топлоелектрическа централа, ф пранц. centrale électrothermique, f; centrale heat, f; usine… … Fizikos terminų žodynas
ТЕЦ- ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ, ТЕЦ,... .. . Форми на думите - и; и. Предприятие за производство на електрическа и топлинна енергия... енциклопедичен речник
