Rysunki palnika na pellet DIY. Czy to prawda - palnik na pellet własnymi rękami?Zrób własny kocioł na palnik na pellet

Urządzenie powstawało etapami, prace nad nim nie zostały jeszcze zakończone. Dlatego piszę krok po kroku o swoich doświadczeniach.

Petropeleta.

Petropelette została opracowana do montażu na kotle przemysłowym „Cooper” z Nowosybirska „OOOTeplodar”.Palnik po prostu zawiesza się zamiast dolnych drzwi kotła na zawiasach na kotle. Dlatego przejście z drewna opałowego na pellet zajmuje nie więcej niż 3 minuty.
Pellet nie jest drewnem opałowym, po prostu nie pali się na powietrzu. Do spalania wymagają ciśnienia, a warunki zwiększania ciśnienia zależą od konkretnego kotła i innych czynników. Dlatego Petropelette składa się z samej frytownicy, układu ciśnieniowego i układu zapłonowego, a na palniku znajduje się również czujnik spalania.

Doładowanie
Do doładowania użyłem wentylatora z pieca VAZ-2110 lub podobnego. Cena emisyjna 850 rub. Pod względem wydajności jest to wyraźnie „przesada”, dlatego należy go zasilać napięciem od 2,5 do 5 woltów. Przy wyższych napięciach po prostu wydmuchuje pelety z komory spalania. Oczywiście z czasem planuję zastosować jakiś wentylator o mniejszej wydajności.
Od razu powiem, że wentylatory wirnikowe nie są odpowiednie. Tylko systemy „wiewiórczego koła” lub nazywane są również „odśrodkowymi” lub „ślimakami”.
Czas mijał i znalazłem bardziej odpowiedni wentylator. Kupiłem go na AliExpert.

Zapłon.

Jedną z opcji rozpalania jest rozpalanie za pomocą suszarki do włosów. Zainteresowanym radzę spróbować rozpalić za pomocą lutownicy. Po zainstalowaniu 450 stopni. Pellety zapalają się w ciągu minuty.
Po wypróbowaniu wielu opcji zdecydowałem się na tak zwane „świece z Zaporożca”. Jest to element grzejny podobny do świecy zapłonowej, ale w środku znajduje się spirala.
Przy napięciu 4 woltów pobiera prąd o natężeniu 10 amperów. Do tej świecy trzeba było opracować falownik.
Myślałam, że ta świeca długo nie będzie działać, ale teraz jest zima 2014/2015, a dziś jesień, nie ma problemu. Na wszelki wypadek mam zapasowy. Delov, w sklepie samochodowym 120 rubli z dostawą do Aleksandrowa.

Część obwodu w żółtym kwadracie jest zainstalowana w panelu zasilania, więc we wszystkich trybach z wyjątkiem „Zapłonu” palnik nie znajduje się pod niebezpiecznym napięciem.
Tak naprawdę wygląda falownik świec zapłonowych.

Dostawa pelletu.

Zrobiłem tymczasowy pojemnik ze sklejki do podawania pelletu. Pellet podawany jest za pomocą domowego ślimaka. Ślimak podający pellet jest obracany przez przekładnię silnika podnośnika szyby niektórych VAZ.
„Zasilanie” jest zasilane przez oddzielny zasilacz 14 V i 10 A. Z tego samego zasilacza zasilana jest także elektronika na palniku. Rozmiar części i przerwa między nimi jest określana przez procesor.
Obwód klucza silnika podajnika nie zawiera żadnych specjalnych funkcji.

Jako świder użyłem dławika wykonanego z pręta miedzianego od leżącego w pobliżu spawacza. Rozciągnąłem go do rozmiaru podziałki 40 mm. Wszystko to zadziałało i nadal działa w plastikowej rurze instalacyjnej o średnicy 50 mm. Ten ślimak pracował przez jedną zimę, po czym zepsuł się jego silnik. Musiałem użyć pozostałej części przepustnicy. Teraz, ponieważ projekt przeszedł wszelkie moje oczekiwania, zamówiłem autorski ślimak. Pokażę ci, jak tylko go otrzymam.

Palnik.

Palnik zaprojektowałem „jak dorosły”. Model trójwymiarowy, rysunki, opracowania. Produkowane przy użyciu laserów CNC i plazmy. Gięcie zgodnie z cięciem. Model na rysunku pokazuje zasadę jego działania. Aby nie wycinać otworu na palnik w dolnych drzwiczkach kotła, po prostu zrobiłem drugie drzwiczki. Teraz przy zmianie rodzaju paliwa na inny pozostaje mi jedynie zmienić drzwi i zamontować (zdemontować) ruszt. Operacja trwa nie dłużej niż 3 minuty.

Przyspawaj wstępnie 2 kołki ze stali nierdzewnej o długości 20 mm do głównych drzwi w przewidzianych do tego otworach. Następnie spawamy TIG dwoje drzwi, główne i dodatkowe, umieszczając pomiędzy nimi wełnę mineralną lub inny rodzaj wełny. Oczywiście jakiś rodzaj solidnej izolacji byłby znacznie lepszy. Przyspawać zawiasy umożliwiające zawieszenie palnika na kotle. Kołki M6 są również przyspawane do części kołnierzowej w celu zamocowania części „płyty montażowej”.

Otwory w części „Box” przeznaczone są do montażu czujników „Spalania” i „Przepełnienia”. Otwory o średnicy 0,5 mm stanowią rdzenie do późniejszego wspawania pokryw M3x6.
Komora spalania wyłożona jest od wewnątrz rusztami wykonanymi z żeliwa żaroodpornego. Zastosowanym materiałem był panel do pieca bez pierścieni. Części wycinane są przy użyciu plazmy CNC. Ale entuzjaści mogą to zrobić ręcznie za pomocą szlifierki.

H

Żeliwo nadaje się do cięcia i wiercenia. Wiercenie za pomocą wierteł Cobolt jest nawet bardzo łatwe.
A oto nowy projekt palnika. Wszystko zostało przearanżowane pod nową turbinę.

Elektronika palnika.

Jak już pisałem, cała elektronika zasilana jest z osobnego zasilacza. Dlatego wszystkie obwody sterujące palnika są izolowane od sygnałów procesora za pomocą transoptorów. .
Układ źródłowy do poprawienia
Górną częścią obwodu jest czujnik płomienia. Jako czujnik zastosowano fotorezystor (markę wskażę później).
Dolna część schematu to sterowanie turbiną doładowującą. Sterowanie odbywa się za pomocą dwóch sygnałów niskopoziomowych. Jeżeli oba wejścia mają wartość jedynki, wówczas turbina jest wyłączona. Kiedy na wejście „niskiej prędkości” zostanie przyłożony niski poziom (w porównaniu do +12 procesora), pełne napięcie zasilania jest dostarczane do turbiny przez tranzystor polowy. Tryb ten stosowany jest podczas oczyszczania palnika z resztek spalania przed kolejnym załadunkiem i rozpaleniem.


Gdy na oba wejścia zostanie przyłożony stan niski, do turbiny dostarczane jest napięcie około 4,5 V. Jest to najniższa prędkość turbiny stosowana podczas zapłonu.
I wreszcie, przy niskim poziomie „włącz/wyłącz”, do turbiny dostarczane jest napięcie, które można regulować potencjometrem w zakresie od 5 do 9 woltów, uzyskując „piękny” płomień palnika w trybie pracy.

Sterownik palnika.

Kontroler Petropeleta (CP) jest montowany na procesorze Atmega-16. Jako wskaźnik wykorzystano moduł ciekłokrystaliczny MT-20S4M rosyjskiej firmy MELT. Można użyć dowolnego innego podobnego wskaźnika LCD, ale format musi wynosić 20 znaków i 4 linie.

Karmienie pelletem, kontynuacja.

Pellet dostarczany jest za pomocą mechanizmu śrubowego. Kupiłem ślimak od firmy „SHNEKI.RU”. Musieliśmy przejechać 250 km, ale było warto. Ślimak, spirala, wykonany jest ze stali węglowej, a właściwie sprężyny. Dzięki średnicy zewnętrznej 44,3 mm dobrze ślizga się w rurze kanalizacji sanitarnej o średnicy 50 mm. Sprzedają sztuki nie mniejsze niż 1 metr, faktyczna długość sztuki to 1,1 metra, tj. z rezerwą.

Z jednej strony śruba jest nakładana na Insert_P i mocowana w jednym miejscu metodą spawania TIG.
Z drugiej strony ślimak nie jest zamocowany na stałe i obraca się swobodnie w plastikowej rurze instalacyjnej,
który jest włożony w bezszwową metalową rurę 57x3,5.

Elektronika podajnika.

B Zasilacz zasilacza jest dość ciężko zaprojektowany, ale nie ma potrzeby, aby zabezpieczenie skrzyni biegów było jeszcze bardziej złożone i droższe mechanicznie. Zasilacz „wytwarza” napięcie 15 woltów przy prądzie do 6 amperów. Gdy prąd przekroczy, zasilacz przechodzi w tryb prądowy i napięcie stopniowo spada. Krótko, nie ma problemu. Ale nie będzie to krótkotrwałe, ponieważ... gdy napięcie spadnie poniżej 9 woltów, na pinie B.4 procesora pojawi się logiczne zero. Procesor da krótki „rewers” ​​silnikowi. Następnie przywróci bezpośredni obrót. I tak 5 razy. Jeśli po pięciu próbach skrzynia biegów nie zostanie odblokowana, zasilacz wyda sygnał dźwiękowy. Do dźwięku służy głośnik z generatorem. Procesor 2313 wykonuje modulację PWM, zapewniając płynny rozruch silnika i bieg wsteczny. Prąd roboczy silnika wzrasta maksymalnie do około 0,5 sekundy.
Aby debugować mechanizm i po prostu w różnych sytuacjach, możesz włączyć kanał za pomocą przewidzianego do tego przycisku.

Palnik na pellet typu „zrób to sam” to świetna okazja, aby zdobyć wysokiej jakości urządzenie do dozowania paliwa drzewnego w trybie automatycznym.

Cechą konstrukcyjną palnika na pellet, który składa się z paleniska, tacy załadowczej paliwa, świec zapłonowych i wentylatora, jest to, że urządzenie jest instalowane na płycie drzwiowej.

Zasada działania urządzenia na pellet

Z reguły standardowy palnik na pellet sprzedawany jest przez producentów wyposażonych już w dodatkowe urządzenia:

• urządzenie śrubowe do zasilania paliwem;
• sterownik do automatycznej regulacji procesu funkcjonowania;
• bunkier na paliwo;
• Sonda lambda, która mierzy pozostałą ilość tlenu i automatycznie reguluje spalanie.

Budowa kotła na pellet

W obszarze od palnika do ślimaka czasami instalowana jest fałda z tworzywa sztucznego, która pozwala w przypadku powstania ciągu wstecznego zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia.

Do głównych elementów palnika na pellet zaliczają się także:

• wentylator nawiewny umieszczony w dolnej części urządzenia lub za palnikiem i sterowany specjalnym sterownikiem;
• termoelektryczny element grzejny zaangażowany w automatyczny zapłon pelletu.

Dopływ paliwa odbywa się poprzez ślimak napędzany elektrycznie, a jego sprawdzanie odbywa się również za pomocą sterownika z czujnikami temperatury i wskaźnikami obrazującymi pracę palnika na pellet.

Schemat kontroli reżimu temperatury chłodziwa w systemie grzewczym jest bardzo prosty.

Po osiągnięciu określonych wartości temperatur palnik zostaje przez sterownik przełączony w stan „standby” z przedłużonym tleniem się paliwa. Po schłodzeniu płynu chłodzącego do wymaganego poziomu czujnik wysyła sygnał o włączeniu wentylatora palnika, co powoduje zapalenie pelletu i przejście urządzenia w standardowy tryb pracy. Do zapłonu można zastosować element grzejny.

Wydajność palnika na pellet uzależniona jest od szybkości dopływu paliwa do paleniska oraz jego ilości, dlatego tylko odpowiednie ustawienie tych parametrów pozwala zapewnić optymalną efektywność pracy urządzenia.

Rodzaje palników

Obecnie istnieje kilka rodzajów palników na pellet, które można zainstalować wewnątrz kotła grzewczego:

• Widok pochodni, używany do ogrzewania małego pomieszczenia, a pierwotnie używany do spalania zbóż. Zaletami są bardzo kompaktowe wymiary dla małych komór spalania, prosta konstrukcja i niezawodność podczas pracy, a także niewielkie wymagania dotyczące właściwości jakościowych paliwa. Główne wady można uznać za niewystarczające wskaźniki mocy, a także lokalne ogrzewanie pod wpływem poziomo skierowanego płomienia.
• Widok wolumetryczny lub rusztowy, mający duże wymiary i dość złożoną konstrukcję. Podczas montażu należy prawidłowo określić kąt montażu, co zapobiegnie tworzeniu się dużej ilości popiołu drzewnego. Równie ważne jest prawidłowe zainstalowanie ślimaka do podawania paliwa. Wady obejmują bardzo wysokie wymagania dotyczące jakości stosowanego paliwa.
• Typ palnika „kominkowego”. Przeznaczony do kominków na pellet oraz niektórych typów nowoczesnych kotłów pirolitycznych. Proces spalania odbywa się w misie, a masy powietrza dostarczane są od dołu. Paliwo w postaci pelletu wlewane jest od góry.

Należy pamiętać, że konstrukcja „kominkowa” jest niezwykle rzadko stosowana w przemysłowych palnikach na pellet, co wynika z gabarytów i konieczności wykonywania bardzo precyzyjnych regulacji wykorzystywanego sprzętu.

Obecnie w palnikach pelletowych pochodniowych powszechnie stosuje się sterowanie komputerowe, które umożliwia regulację prędkości podawania paliwa, a także łatwą regulację takich wskaźników jak moc nadmuchu, prędkość i częstotliwość czyszczenia urządzenia.

Palnik na pellet DIY: rysunki

Do samodzielnego montażu należy wcześniej przygotować kompetentny projekt, rysunki, wszystkie materiały i standardowe narzędzia pracy. Rysunki muszą odzwierciedlać wszystkie komponenty i części, w tym komorę spalania, reprezentowaną przez metalową rurę o przekroju okrągłym lub prostokątnym, a także lej załadowczy paliwa, przenośnik ślimakowy i wentylator.

Częstotliwość konserwacji kotła pracującego w trybie automatycznym zależy bezpośrednio od objętości i wielkości produkowanego leja załadowczego.

Rysunek kotła na pellet

Elektroniczna jednostka sterująca przeznaczona jest do samodzielnej regulacji pracy dmuchawy wentylatora oraz kontroli natężenia nawiewu powietrza, co ma bezpośredni wpływ na czas spalania załadowanego pelletu paliwowego.

Podczas sporządzania rysunków i schematów bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że działanie głównych elementów, reprezentowanych przez jednostkę elektroniczną, wentylator i przenośnik ślimakowy, zapewnia energia elektryczna, dlatego takie urządzenie typu palnikowego należy do kategoria sprzętu lotnego.

Praca przygotowawcza

Zanim zaczniesz tworzyć własne urządzenia grzewcze, musisz określić powierzchnię grzewczą, co pozwoli Ci jak najdokładniej obliczyć wymaganą moc kotła.

Podstawowymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę przy obliczeniach, są:

• średnie roczne reżimy temperaturowe w regionie;
• powierzchnia ogrzewanego pomieszczenia i wysokość sufitu;
• liczba drzwi i okien;
• materiał ścian, podłogi i sufitu.

Zgodnie z literaturą należy wyznaczyć współczynniki oporu przenikania ciepła materiałów, a następnie wykonać standardowe obliczenia strat ciepła. Moc kotła grzewczego musi być wyższa od strat ciepła wynoszących około 10-15%.

Jeśli chcesz samodzielnie obliczyć optymalne wskaźniki mocy dla urządzeń grzewczych, możesz skorzystać ze specjalnego kalkulatora. W takim przypadku błąd w wykonanych obliczeniach będzie minimalny.

Kotły na pellet uważane są za przyjazne dla środowiska, gdyż paliwo jest poddawane recyklingowi. Przeczytaj o użytkowaniu na naszej stronie internetowej.

Instrukcje dotyczące wykonania palnika gazowego do lutowania można znaleźć w artykule.

Palnik na olej napędowy nie ustępuje wydajnością urządzeniu na paliwo stałe. Przedstawiono wskazówki dotyczące wykonania palnika.

Wykonanie kotła na pellet własnymi rękami

Zastanówmy się, jak zrobić palnik na pellet własnymi rękami. Do samodzielnej produkcji palnika można zastosować różne konstrukcje, które określą główne parametry techniczne urządzenia, a także zasadę jego działania. Należy wziąć pod uwagę, że palnik objętościowy ze stali i żeliwa musi być zainstalowany bezpośrednio w palenisku kotła.

Funkcjonalność mechanizmu śrubowego zapewnia silnik elektryczny. Długość standardowego ślimaka nie powinna przekraczać dwóch metrów, co zminimalizuje ryzyko gromadzenia się trocin i zapobiegnie konieczności częstego czyszczenia miejsca podawania paliwa.

Wygodne jest wyposażenie tego urządzenia w czujnik temperatury, który monitoruje przegrzanie obudowy i terminową pracę maszyny w celu dostarczania pelletu do paleniska.

Palnik na pellet

Szczególnej uwagi wymaga konstrukcja bunkra, która ma bezpośrednie znaczenie dla obliczenia czasu pracy urządzeń grzewczych w trybie autonomicznym. Istnieje możliwość zamontowania dodatkowego ślimaka, co znacznie wydłuży czas nieprzerwanej pracy kotła grzewczego bez dodatkowego załadunku paliwa i udziału obsługi.

Awarie i ich usuwanie

Aby zapewnić bezawaryjną pracę kotła na pellet, należy w pierwszej kolejności prawidłowo ustawić i zamontować urządzenia grzewcze. Miejsce instalacji musi być mocne, zdolne utrzymać nie tylko ciężar samego sprzętu, ale także ciężar zasobnika wypełnionego pelletem.

Ściany i podłogi należy zaizolować materiałami niepalnymi. Montaż wentylacji i oddymiania wykonywany jest wyłącznie z materiałów niepalnych, trwałych i wysokiej jakości.

Istnieje kilka stosunkowo prostych usterek w działaniu sprzętu na pelety, które można łatwo naprawić niezależnie:

• zwiększony poziom zużycia paliwa może być spowodowany niską jakością pelletu lub gwałtownym spadkiem temperatury na zewnątrz;
• pojawienie się iskier z rury kominowej jest najczęściej spowodowane zatkaniem popielników produktami spalania;
• pojawienie się dymu i trzasków przy otwieraniu drzwiczek kotła jest zazwyczaj skutkiem zatkania rur paleniskowych i kominowych;
• Niedostateczne dogrzanie pomieszczenia objawia się złym doborem mocy kotła, niewystarczającą liczbą grzejników lub występowaniem śluzy powietrznej w instalacji.

Jak pokazuje praktyka, najbardziej skomplikowane komponenty i elementy zaleca się kupować w postaci gotowej. Palnik, palenisko, drzwiczki piekarnika, czujniki i programatory, wentylator i fabrycznie zmontowany silnik elektryczny są zawsze lepsze niż sprzęt zrób to sam.

Wideo na ten temat

Jeszcze nie tak dawno jako paliwo stałe wykorzystywano wyłącznie drewno i węgiel. Dziś asortyment ten został poszerzony o alternatywne opcje, wśród których szczególne miejsce zajmuje pellet – rodzaj paliwa stałego produkowanego z odpadów po obróbce drewna. W tym celu wykorzystuje się wióry, zrębki, pył drzewny, korę, tekturę itp. - odpady są poddawane obróbce polimerem roślinnym (ligniną), prasowane pod wysokim ciśnieniem i rozdzielane na granulat. Ten rodzaj paliwa jest najdroższy, ale jednocześnie najbardziej racjonalny i można go stosować w specjalnych kotłach na pellet. Z kolei ta kategoria sprzętu jest również wysoko oceniana, dlatego niektórzy rzemieślnicy wdrażają mechanizm palnika na pellet w konwencjonalnych kotłach. Opowiemy i pokażemy jak wygląda palnik na pellet typu „zrób to sam” i z czego można go wykonać.

Kluczową różnicą pomiędzy palnikiem na pellet a tradycyjnym urządzeniem palnikowym jest to, że paliwo podawane jest w postaci materiału sypkiego. Są to pellety, trociny, zrębki, niektóre wykorzystują nawet odpady z przemysłu rolniczego. Samo wlanie go do kotła i podpalenie nie zadziała, ponieważ mała objętość nie wystarczy do zapalenia, a duża objętość nie zapali się. Wymagany jest porcjowany dopływ paliwa przy jednoczesnym zapaleniu, za co odpowiada palnik na pellet. To coś, co z łatwością możesz zrobić sam.

Projekt urządzenia

Wszystkie urządzenia palnikowe są zaprojektowane tak, aby zapewnić równomierne ogrzewanie kotła i chłodziwa poprzez intensywny płomień. Palnik na pellet nie jest wyjątkiem w tej serii, ponieważ pełni także funkcję elementu systemu grzewczego. Konstrukcyjnie jest to średniej wielkości komora spalania w kształcie rury, do której sztucznie wtłaczane jest powietrze i w której zachodzi proces spalania. Z kolei za jego podawanie odpowiada przenośnik ślimakowy, który zbiera paliwo luzem i zasypuje je do palnika. A powietrze dostarczane jest przez wentylator, więc cały mechanizm jest zależny od energii.

Kształt komory spalania nie ma wpływu ani na intensywność spalania, ani na sprawność kotła, można więc ją zmieniać. Komory okrągłe są najczęściej spotykane, ponieważ są znacznie łatwiejsze w produkcji, choć dość popularne są również komory prostokątne.

Rysunek kotła na pellet przedstawia komorę prostokątną, natomiast w kotłach okrągłych należy wykonać płaską podstawę do spalania paliwa i przymocować ją od zewnątrz do płaszczyzny czołowej.

Jak widać, działanie urządzenia rozpoczyna się od standardowego zasobnika na pellet i inne materiały sypkie, następnie paliwo przepływa zewnętrznym ślimakiem do samego palnika na pellet, gdzie za pomocą wentylatora pompowane jest powietrze i następuje proces spalania.

Osobliwością tej konstrukcji jest to, że powietrze nawiewane, oprócz pompowania płomienia, jednocześnie oczyszcza palnik z lotnego popiołu powstającego podczas spalania. Wszystkie produkty trafiają do popielnika, który zaleca się czyścić raz w tygodniu w zależności od intensywności użytkowania.

Mechanizm działania

Zasada działania polega na stopniowym dostarczaniu materiału sypkiego ze zasobnika rurą ślimakową do komory spalania, gdzie ulega on zapaleniu i zaczyna się tlić przy minimalnej ilości powietrza. W miarę jak ogień płonie, ściany komory nagrzewają się, zwiększając prędkość i objętość dostarczanego powietrza. W ciągu kilku minut od rozpoczęcia ogień wygasa i zaczyna nagrzewać wymiennik ciepła. Z uwagi na to, że kotły na pellet nie posiadają źródła naturalnego ciągu, funkcję tę pełni palnik w momencie dostarczenia paliwa.

Całą pracą kotła na pellet steruje automatyka sterująca. Od niej zależy ilość dostarczonego paliwa, objętość powietrza w komorze, intensywność spalania, ciśnienie w układzie oraz temperatura wymiennika ciepła.

Film przedstawia schemat palnika na pellet - od podania paliwa do całkowitego spalania

Istnieją 2 główne metody dostarczania paliwa

• Standard- podawanie materiałów sypkich ze zasobnika do komory spalania przenośnikiem ślimakowym. Z reguły jest to oddzielny zasobnik, do którego wlewa się dużą ilość paliwa, wystarczającą do ciągłej pracy kotła przez 7-10 dni. Taki bunkier jest czyszczony w miarę zabrudzeń, ale nie rzadziej niż raz na 2-3 tygodnie.

• Uproszczony- lejkowaty zbiornik, z którego pod własnym ciężarem zasypywane jest paliwo do ślimaka. To przykład domowego palnika na pellet, którego pojemność zasobnika wystarcza na nieprzerwaną pracę kotła maksymalnie przez 3 dni.

Jak to zrobić samemu

Wszystkie materiały można znaleźć w bezpłatnej sprzedaży. Biorąc pod uwagę, że mówimy o urządzeniu grzewczym narażonym na bezpośrednie działanie ognia, konieczne jest zastosowanie żaroodpornej rury ze stali nierdzewnej o minimalnej grubości ścianki 5-6 mm.

Do przymocowania palnika do korpusu kotła potrzebna będzie zwykła stal nierdzewna o grubości 3-4 mm.

Przenośnik podający może być wykonany z rury, w którą należy włożyć ślimak, lub można kupić gotowy w sklepie ze sprzętem grzewczym.

Do obsługi ślimaka obrotowego niezbędny jest silnik elektryczny, lepiej jeśli jest to sprzęt pracujący na niskich obrotach.

Wentylator montowany jest na specjalnej płycie (patrz schemat).

Konstrukcja palnika na pellet

Automatyzacja procesów

Osobliwością kotła na pellet jest to, że w jego konstrukcji nie ma urządzenia odpowiedzialnego za naturalny ciąg. Brak ciągu oznacza brak ognia, a jeśli nie zapewnimy sztucznego dopływu powietrza, paliwo nawet nie zacznie się tlić. Za tę funkcję odpowiada wentylator. Drugim energozależnym urządzeniem zapewniającym nieprzerwaną pracę kotła jest obracający się ślimak. Działanie tych urządzeń można zapewnić za pomocą prostego regulatora (proces mechaniczny) lub instalując elektroniczną jednostkę sterującą.

Głównym zadaniem przy uruchomieniu kotła na pellet jest osiągnięcie równowagi pomiędzy prędkością nawiewu powietrza a ilością paliwa. Tylko w tym przypadku płomień będzie stabilnie równy, a wymiennik ciepła nagrzany.

Za pracę kotła odpowiada w pełni elektroniczna jednostka sterująca. Idealnie byłoby kupić nowy, do którego można podłączyć silniki elektryczne ślimaka i wentylatora. Możliwe jest, że istniejący kocioł posiada już elektronikę, do której można podłączyć wolne styki. Zadaniem tego urządzenia jest kontrola prędkości obrotowej wentylatora oraz prędkości podawania paliwa.

Na ślimaku należy zamontować czujnik napełnienia, który monitoruje zapotrzebowanie na paliwo. Gdy ślimak pelletu będzie pełny, czujnik daje sygnał i następuje zatrzymanie dopływu paliwa.

Elektroniczna jednostka sterująca kotła na paliwo stałe nie jest przeznaczona do kontrolowania pracy palnika na pellet i jego zapłonu, ponieważ nie ma odpowiednich styków sterujących. Ten element należy zakupić osobno.

Wideo - jak zrobić palnik na pellet własnymi rękami:

Jeśli rozumiesz, jak działa tego typu palnik i na jakiej zasadzie działa cały kocioł, możesz spróbować go zmontować samodzielnie. Ale biorąc pod uwagę koszty materiałów i elektronicznych jednostek sterujących, nie ma mowy o oszczędnościach. Zalecamy zwrócić uwagę na wyposażenie fabryczne i zakupić wymienny palnik na pellet, który pozwoli na wykorzystanie nie tylko paliwa luzem, ale także tradycyjnych surowców - drewna opałowego i węgla.

Zawalić się

Nowoczesne urządzenia do podgrzewania wody i ogrzewania działają na różnych rodzajach paliwa. Nowoczesne opcje na paliwa stałe charakteryzują się wysoką wydajnością i opłacalnością. Praktyczny piec na pellet DIY powstaje według rysunków, które można opracować we współpracy z profesjonalistami lub stworzyć na zamówienie. Schemat montażu pomoże uniknąć błędów podczas podstawowych prac.

Czy jest sens to robić?

Często osoba, która chce zainstalować takie urządzenie w swoim domu, staje przed pytaniem, czy konieczne jest złożenie pieca na pellet własnymi rękami, czy też lepiej kupić gotową opcję. Należy pamiętać, że w pierwszym przypadku osoba będzie w stanie stworzyć jednostkę, która pod każdym względem będzie pasować do istniejących warunków, a w drugim będzie musiała użyć konstrukcji gotowej do użycia, ale nie wziąć pod uwagę indywidualne cechy pokoju. Jeśli wątpliwości budzi rodzaj stosowanego paliwa, to warto wiedzieć, że pellet to rodzaj przetworzonego drewna i odpadów rolniczych, co sprawia, że ​​jest to paliwo oszczędne pod względem wytwarzania ciepła, ale oszczędne kosztowo. Taki domowy piec jest przyjazny dla środowiska, ponieważ:

• nie zanieczyszcza powietrza;
• nie zawiera szkodliwych składników w oparach;
• nie wymagają specjalnych dostaw paliwa, co eliminuje konieczność wycinania drzew.

Należy pamiętać: pellet należy przechowywać w specjalnych warunkach, ponieważ bardzo łatwo się zapala, co może spowodować pożar w pomieszczeniu.

Po rozważeniu wszystkich za i przeciw, osoba będzie w stanie zrozumieć, czy ma sens wykonanie takiego kotła własnymi rękami, czy zakup już gotowego do użycia.

Zasada działania i cechy konstrukcyjne

Podstawową zasadą działania urządzenia jest połączenie technologii śrubowej i mechanizmu zapłonowego gwarantującego szybki zapłon. Schemat kotła na pellet uwzględnia te cechy i zakłada, że ​​procesowi spalania paliwa granulowanego towarzyszy wymuszony dopływ powietrza, dlatego posiada on wentylator. Zasada działania zakłada, że ​​automatyczny zapłon zostaje uruchomiony dopiero po dobrym rozpaleniu paliwa. Bezpośrednio podczas spalania brykietów powstają gorące spaliny. Wychodząc z paleniska, wchodzą do wymiennika ciepła, gdzie przekazują 95% uwolnionego ciepła.

Schemat ogólny

Dalsza praca wygląda następująco:

• produkty spalania dostają się do popielnika;
• automatyczny dopływ powietrza pozwala na utrzymanie optymalnych parametrów kotła do produkcji ciepła (nie jest zapewniony udział człowieka w tym procesie).

Konfiguracji i późniejszego sterowania można dokonać, jeśli zajdzie taka potrzeba, za pomocą wbudowanego pilota. Możliwość ustawienia maksymalnych i minimalnych wartości temperatury dla danego pomieszczenia pozwala zapewnić stabilne utrzymanie optymalnej dla niego temperatury.

Cechy pracy pieca - po osiągnięciu maksymalnej temperatury urządzenia dalszy dopływ paliwa zostaje automatycznie zatrzymany. Nowości staną się możliwe dopiero, gdy temperatura spadnie do minimum. Cechy konstrukcyjne obejmują również:

• komora spalania jest mała;
• do 72% odprowadzania ciepła następuje w konstrukcji;
• średnia temperatura gazów usuwanych podczas działania płomienia wynosi 150 0;
• palniki wolumetryczne, dzięki którym osiąga się wysoki współczynnik sprawności (do 96%);
• niektóre jednostki mogą być wyposażone w obieg ciepłej wody (dodatkowe ogrzewanie w domu).

Istnieją 3 główne typy sprzętu:

1. kotły na pellet przeznaczone na paliwo granulowane wykonane z drewna;
2. piece/kotły kombinowane umożliwiające krótkotrwałe spalanie drewna lub węgla;
3. Kotły (palniki) na pellet są uniwersalne pod względem stosowanego paliwa – odpowiedni jest dla nich każdy rodzaj paliwa stałego.

Koszt każdego rodzaju jest inny, więc opcja uniwersalna będzie droższa, ponieważ układ i projekt są bardziej złożone, ponieważ uwzględniają każdy rodzaj paliwa wykorzystywanego przez piec.

Zalety i wady

Dobrze zaprojektowany schemat nowoczesnego kotła na sprasowane odpady drzewne powinien uwzględniać wszystkie zalety i wady pieców tego typu. Zalety piekarnika podczas użytkowania:

• Ekonomiczny (nie ma potrzeby ogrzewania drewnem ani węglem).
• Wysoka wydajność (wyższa tylko w przypadku kotłów i pieców gazowych).
• Sprzęt wysokiej jakości (nawet domowy piec powinien być złożony z dobrych materiałów).
• Ogrzewanie pelletem charakteryzuje się wysoką wartością opałową.
• Koszt paliwa jest niższy niż w przypadku analogów.
• Trwałość i niezawodność działania.
• Pełne bezpieczeństwo pracy piekarnika.
• Automatyzacja procesu zaopatrzenia w paliwo.
• Nie ma potrzeby ciągłej kontroli człowieka (piec automatyzuje proces podawania pelletu i utrzymywania temperatury).

Dodatkową zaletą pieców jest brak nieprzyjemnych zapachów i czarnego dymu charakterystycznego dla spalania, co zwiększa przyjazność dla środowiska konstrukcji.

Rysunki, jeśli piec jest domowy, powinny również uwzględniać istniejące wady:

• Wysoki koszt importowanych komponentów używanych do samodzielnego montażu pieca.
• Trudności z zakupem pelletu, gdyż tego typu ogniwa paliwowe są w naszym kraju słabo rozwinięte.
• Konieczność wykorzystania energii elektrycznej do działania i prawidłowego działania urządzeń automatyki.

Ważne do rozważenia! Wyłączenie na 7-10 godzin jest dopuszczalne i nie będzie wymagało nowych ustawień. Ponowna konfiguracja systemu będzie wymagana w przypadku braku zasilania przez ponad 10 godzin. Zaleca się zapewnić piecowi niezależne źródło energii elektrycznej – zamontować generator, który będzie podłączony do kotła.

Przewodnik montażu

Piec na pellet typu „zrób to sam” to jednostka składająca się z palnika, obudowy z wymiennikiem ciepła, paleniska, leja zasypowego i mechanizmu ślimakowego (służy do dostarczania sprasowanego paliwa do kotła).

Palnik

Palnik stosowany w piecach może mieć inną konstrukcję, rysunki są dla nich sporządzane osobno, ponieważ parametry techniczne i zasada działania również będą się różnić. Palnik wolumetryczny montowany jest podczas samodzielnego montażu bezpośrednio w palenisku urządzenia grzewczego. Głównymi materiałami palników są stal i żeliwo.

Konstrukcja palnika na pellet

Należy pamiętać, że domowy palnik na pellet do kotła nie spełni wymogów bezpieczeństwa bez wcześniejszej kontroli przez specjalistę, ponieważ zwykła osoba może nie znać wszystkich zawiłości pracy. Palnik należy zainstalować ściśle według przepisów.

Również palnik do samodzielnego montażu kotła na pellet można uzupełnić o układ zapłonowy. Może być ręczny lub automatyczny. Jeśli wybierzesz tryb automatyczny, będziesz musiał dodatkowo zainstalować wentylator elektryczny. Palnik palnikowy różni się od innych opcji małą mocą i ma kompaktowe wymiary, wygodne do stosowania w domu.

Palnik retortowy ma kształt misy. Jest wypełniony od dołu. Wentylator dostarcza powietrze do strefy spalania, które dostaje się do palnika przez specjalne małe otwory.

Sposoby podawania paliwa do palnika

Zakup

Palnik zmontowany w warunkach produkcyjnych będzie wymagał poważnych inwestycji. Średni koszt gotowego produktu wynosi około 75 000 rubli. Na koszt wpływają:

• Producent.
• Użyte materiały.
• Wymiary.
• Typ zapłonu.

Aby zaoszczędzić pieniądze, proponuje się wykonanie palnika własnymi rękami zgodnie z istniejącymi schematami i rysunkami.

Zrób to sam

Domowy kocioł na pellet, którego rysunki zostały wybrane do pracy, musi odpowiadać rodzajowi palnika. Możesz także zrobić to sam. Palnik pracujący w urządzeniu jest ognioodporny. Żywotność przy prawidłowym montażu wynosi co najmniej 10-15 lat (opcje produkcyjne mogą pracować do 20 lat). Wszystkie narzędzia i komponenty potrzebne do palnika można kupić w zwykłym sklepie.

Schemat palnika na pellet

Parametry należy obliczyć za pomocą specjalisty lub specjalnego kalkulatora. Film przedstawiający prace instalacyjne związane z palnikiem:

Obudowa i wymiennik ciepła

Wymiennik ciepła zbudowany jest z rur. Muszą mieć przekrój kwadratowy. Konieczne jest wykonanie otworów, aby później wprowadzić okrągłe rury. Materiał to blacha stalowa, grubość 4-6 mm. W ścianie przedniej i tylnej powinny znajdować się drzwi techniczne (niezbędne do konserwacji centrali). Narzędzia – spawarka i wiertarka.

Wymiennik ciepła zgodnie z dostępnymi schematami umieszczony jest wewnątrz korpusu kotła.

Przykład projektu

Palenisko

Jako palenisko możesz użyć zakupionego lub samodzielnie wykonanego elementu. Ta część kotła zapewnia przepływ paliwa niezbędny do utrzymania optymalnych parametrów temperaturowych. Zaleca się, aby był średniej wielkości, aby zatankować piec na 2-3 dni jednorazowo.

Materiałem do własnej produkcji jest stal żaroodporna, grubość materiału wynosi od 5 mm. Idealną opcją jest stal węglowa (gatunek ST20). Do produkcji drzwi i rur przeciwpożarowych stosuje się również stal, ale o grubości 6 mm. Do rusztu potrzebna będzie stal, której grubość będzie wynosić od 1 cm Narzędzia - spawanie, wiercenie.

Mechanizm zasypowy i śrubowy

Do wykonania własnego będziesz potrzebować:

1. ślimak o średnicy 75 mm lub 100 mm,
2. metalowa obudowa
3. prosty silnik elektryczny podłączany do sterownika palnika.

Bunkier najlepiej jest wykonany ze stali.

Instrukcja wideo:

Instalacja kotła

Schemat według którego zmontowany jest piec musi być dokładny, aby zapewnić niezawodną pracę. Nie mniej ważna jest scena. Aby to zrobić, musisz wykonać następujące czynności:

• Wyznacz osobne pomieszczenie – kotłownię.
• Stwórz komin.

Każdy etap wymaga odpowiedzialnego podejścia, nie można się tu spieszyć.

Układ kotłowni

Pomieszczenie musi być wyłożone materiałami łatwymi do czyszczenia, ponieważ cząsteczki paliwa drzewnego będą wytwarzać dużo kurzu i zanieczyszczeń. Optymalny rozmiar pokoju to 2,4 x 2,4 m. Konieczne jest wyposażenie miejsca do przechowywania paliwa (wymagane będą palety, które wytrzymają duże obciążenia). Wymagany będzie dobry system wentylacji.

Podstawowe wymagania:

• Kotłownię można instalować wyłącznie na kondygnacjach 0-1 (piwnica, piwnica, pierwsze piętro mieszkalne).
• Wymagana jest wentylacja (nawiew i wywiew).
• Wysokość sufitu – 2,2 m.
• Przykryj ściany izolacją akustyczną (wskaźniki po tym powinny wynosić 34 dB).
• Podłoga jest zabezpieczona hydroizolacją.
• Ściany i podłogi należy zabezpieczyć materiałami niepalnymi.

Piec instaluje się w pomieszczeniu w odległości 2 cm (jeśli jest wykonany z materiałów niepalnych, od 3 cm, jeśli jest otynkowany). Jeżeli ściany nie są niczym zabezpieczone, kocioł należy ustawić w odległości 10 cm od ścian. Dopuszcza się nagrzewanie ścian do temperatury nie większej niż 120 stopni. Szerokość drzwi (optymalna) wynosi od 1 m. Paliwo lepiej przechowywać w pomieszczeniu odizolowanym od pieca lub w sąsiednim budynku (w tym przypadku jego odległość od domu powinna wynosić 6 m)

Urządzenie kominowe

Optymalną opcją komina dla pieca wykorzystującego sprasowane odpady drzewne jest „kanapka”. Jest to dwuwarstwowy element modułowy wykonany ze stali nierdzewnej. Grubość – od 3-4 mm. W środku powinna znajdować się wełna kamienna. Ten komin jest najbezpieczniejszy i najłatwiejszy do samodzielnego wykonania. Proces instalacji jest prosty i nie wymaga specjalnej wiedzy. Temperatura, którą musi wytrzymać, wynosi 600 0. Wysokość – od 5 m. Należy przestrzegać następujących parametrów:

• Grubość ścianki wewnętrznej wynosi co najmniej 1 mm.
• Stal musi być odporna na korozję.
• Ściany muszą być podwójne i posiadać izolację wewnętrzną.

Grubość wełny kamiennej wynosi 3-5 cm, złącza należy przymocować metalową siatką.

Uruchomienie i konserwacja kotła

Przed pierwszym uruchomieniem konstrukcji konieczne będzie zaproszenie specjalisty w celu sprawdzenia wszystkich elementów pod kątem zgodności z wymogami bezpieczeństwa. Nie zaleca się samodzielnego włączania go.

Uruchomienie następuje dopiero po sprawdzeniu urządzenia pod kątem zgodności z wybranym schematem. Należy sprawdzić szczelność komina, zasobnika i samego kotła. Przed uruchomieniem należy upewnić się, że instalacja grzewcza jest pełna, a ciśnienie w niej odpowiada parametrom odpowiednim do pracy. Wszystkie instrumenty i automatyka muszą być sprawne.

Opieka nad jednostką nie jest trudna. W miarę wypalania należy dodać paliwo, oczyścić piec z popiołu, a także monitorować działanie elementów automatyki. Osobno musisz sprawdzić działanie palnika i układu zapłonowego.

Wniosek

Piec na pellet to nowoczesne i przyjazne dla środowiska źródło ciepła w pomieszczeniach zamkniętych. Eksploatacja palnika retortowego czy innego jest trwała, co nie będzie wymagało kosztów jego naprawy. Możesz samodzielnie wykonać kocioł, co pozwoli zaoszczędzić pieniądze.

Witam szanownych użytkowników forum.
Mam nadzieję, że zaproponowany temat zainteresuje nie tylko mnie.

Dlaczego na pellet? Trochę tła.

1) Jestem z Ukrainy, Doniecka. Są hałdy węgla. Na każdym słupie widnieje napis „Sprzedam węgiel”.
Od dzisiaj, czyli 23.02.2013, ogrzewam mój TT antracytem w cenie 1000,00 UAH/t (120,0 $/t)
2) W tej cenie antracyt jest porównywalny z kosztem pelletu, który dziś można kupić u nas w tej samej cenie.
3) Ale na pozostałej części Ukrainy, dalej od Donbasu, węgiel okazuje się znacznie droższy ze względu na dostawę, a pellet jest, jak sądzę, tańszy.
4) Po przeczytaniu materiałów na tym forum doszedłem do wniosku, że teraz skutecznie tonę w antracytu w porównaniu do innych. Żadnych bólów głowy. Ładuję kocioł raz dziennie... i już się do niego nie zbliżam. Kocioł posiada termostatyczny regulator przepustnicy powietrza na dmuchawie, który bardzo wyraźnie z dokładnością 1-2*C reguluje temperaturę na wylocie z kotła. Nie mam ogrzewania, całe ogrzewanie jest na ciepłej podłodze, bez jednego grzejnika, więc temperatura zasilania wynosi +45 w dzień i +30 w nocy (to minimum, które pozwala ustawić termostat ).
5) Z tego co wiem, po przeczytaniu materiałów na forum, użytkownicy innych kotłów mają sporo problemów. To znaczy, powinienem być szczęśliwy. Co więcej, kupiłem kocioł używany na początku tego sezonu i wszystko mi wyszło, łącznie z kosztem komina własnoręcznie wykonanego 2000,00 UAH (250,00 USD)
ALE! Jakie są wady w porównaniu do pelletu:

Duża ilość popiołu.
W tym samym kotle próbowałem palić pelletem, kładąc na ruszcie drobną siatkę. Przy wszystkich innych czynnikach efekt jest taki sam, ale popiołu jest nieporównywalnie mniej. Ponadto popiół z pelletu jest idealnym nawozem dla kwiatów, które uprawia żona.

Węgiel powoduje brud i kurz, mam nadzieję, że pellet będzie czystszy

Kolejnym czynnikiem skłaniającym do zainteresowania się pelletem są ceny energii na Ukrainie! Rura gazowa jest ode mnie 10 metrów, ale koszt podłączenia do niej jest porównywalny z kosztem pelletu. Ponownie, nie dziś ani jutro, preferencyjne ceny gazu zostaną usunięte z populacji, na co zdecydowanie nalega MFW, a korzyści z niebieskiego paliwa staną się bardzo iluzoryczne. Co więcej, „dźwignia cenowa” jest w tych samych rękach i właściciele ogrzewania gazowego są od tych rąk całkowicie uzależnieni. Ale pellety są zróżnicowane. Produkuje je już wielu producentów, technologia i produkcja są proste, surowce są hurtowo na Ukrainie. Swoją drogą owies pastewny, który doskonale spala się w palnikach na pellet, czasami ma nawet NIŻSZĄ cenę niż można kupić pellet. To prawda - odbiór, duże wolumeny, ale nadal - jednak trend. Zainteresowani mogą mnie sprawdzić i wpisać to pytanie w Google.
Oznacza to, że w przyszłości pellet będzie coraz bardziej dostępny, a elementarna konkurencja wśród mas producentów nie pozwoli na podniesienie jego ceny.
Węgiel. Kwestia ceny. Sam pracowałem w kopalni. Prosty górnik. Tak więc, według oficjalnych statystyk, dziś na Ukrainie cena węgla wynosi 1 życie ludzkie na każde 250 000 ton, co jest najwyższą wartością na świecie. Pewnie dlatego węgiel jest tak tani pod względem finansowym. A jako osoba, która osobiście odwiedziła kopalnię, stwierdzam, że jeśli zacznie się uczciwie walczyć o życie górników, wystarczy po prostu przestrzegać wszystkich przepisów bezpieczeństwa. Jednocześnie myślę, że koszty produkcji znacznie wzrosną. Co najmniej 4 razy. No właśnie, dlaczego Brytyjczycy bali się zamykać swoje kopalnie i woleli płacić za gaz po cenach światowych?
Dlatego mój wybór to pellet. W przyszłości będą najtańsze. I - nadają się do automatyzacji procesu.