Mocowanie deski podłogowej, opis wszystkich dostępnych metod. Wkręty samogwintujące do desek podłogowych: cechy i zalety Które wkręty samogwintujące do podłóg są lepsze

Ocynkowane wkręty samogwintujące do desek podłogowych Hobotec są zaostrzone, łatwe w montażu i przeznaczone są do łączenia elementów drewnianych. Ten typ łącznika wykonany jest z hartowanej stali pokrytej cynkiem i powłoką przeciwcierną (woskiem). Wkręty samogwintujące Hobotec zapewniają szybkie i dokładne łączenie elementów drewnianych, pewne spasowanie elementów oraz wysoką odporność na wyrywanie. Innowacyjna konfiguracja wkrętów samogwintujących do desek litych (duży skok, końcówka w kształcie wiertła, skuteczna warstwa ochronna) minimalizuje ryzyko pękania i pękania podczas montażu i eksploatacji elementów mocowanych za ich pomocą.

Aplikacja

Niezawodność połączeń zapewniona jest poprzez zastosowanie łączników o wymaganych parametrach. Długość śruby dobierana jest na podstawie grubości materiału, który należy zamontować. Nie zaleca się stosowania łączników o długości powierzchni roboczej równej grubości mocowanych elementów. Długość śruby powinna być dłuższa. Średnicę łącznika dobiera się na podstawie wymagań dotyczących obciążenia. Im większa średnica śruby, tym większa jest jej zdolność do wytrzymywania obciążenia. W przypadku szczególnie masywnych desek należy wybrać łączniki o maksymalnych wymiarach.

U nas kupisz wkręty samogwintujące do desek litych o potrzebnych właściwościach w wygodnym opakowaniu.


Zalecenia dotyczące przygotowania podłoża do montażu desek podłogowych

Deskę podłogową montuje się na wcześniej przygotowanym podłożu, wykonanym w formie ramy z belek i legarów. Belki i belki stropowe najczęściej umiejscowione są na określonym nachyleniu. Belki mają duży przekrój, są rzadko instalowane i opierają się na ścianach zewnętrznych i wewnętrznych. Legary mają mniejszy przekrój w porównaniu do belek i mogą być samonośne (to znaczy podparte tylko w miejscu mocowania do ścian lub ścianek działowych) lub instalowane na istniejącym fundamencie (w poprzek belek lub na płytach podłogowych).

Przeglądając różne źródła można znaleźć informację, że dla lokali mieszkalnych obliczone obciążenie podłóg wynosi 200 kg/m2, dla pomieszczeń użyteczności publicznej - 400 kg/m2. Głównym problemem przy wyborze przekroju i materiału bali samonośnych oraz rozstawu ich montażu jest brak informacji o obciążeniu eksploatacyjnym i ograniczony wybór rozmiarów desek (w większości przypadków - 50*150mm i 50*200mm ).

Opcja zainstalowania bali na istniejącym fundamencie jest dość oczywista. Głównym zadaniem jest tu pewne przymocowanie legarów (sklejki) do konstrukcji nośnej, zastosowanie materiału wygłuszającego pomiędzy legarami a podłożem oraz dobranie odpowiedniego rozmiaru wkrętów do mocowania deski parkietowej do sklejki. Przekrój kłód zamontowanych na sztywnej podstawie z reguły nie jest obliczany i dobierany na podstawie poziomu wykończonej podłogi. Przy montażu desek parkietowych na sklejce należy uwzględnić jej grubość. Zwykle stosuje się sklejkę brzozową o grubości 15 lub 20 mm. Do montażu na sklejce o grubości 15 mm (opcja ekonomiczna) stosuje się zwykle wkręty o długości 35 mm, a do montażu na sklejce o grubości 20 mm (opcja profesjonalna i niezawodna) - 45 mm.

Dlatego przy konstruowaniu podłóg z desek należy zwrócić uwagę na:

  • zapobieganie deformacjom statycznym (tzw. „ugięciom eksploatacyjnym”);
  • izolacja akustyczna podłogi (rozwiązana poprzez zastosowanie skutecznych materiałów pochłaniających niepożądane wibracje);
  • niezawodne mocowanie wykładziny podłogowej (wybierz odpowiedni rodzaj i rozmiar wkrętu).

Bazując na wieloletnim doświadczeniu w pracach budowlano-wykończeniowych, do produkcji podłóg możemy polecić stosowanie suchego drewna struganego o minimalnej liczbie sęków. Idealną, choć droższą opcją byłaby podłoga wykonana z tarcicy klejonej na sucho, fornirowanej warstwowo lub z drewna LVL.

Aby wygłuszyć podłogę, odległość między legarami dobiera się tak, aby materiał antywibracyjny był ciasno zamontowany pomiędzy legarami z niewielkimi odkształceniami.

Do określenia grubości deski podłogowej proponujemy skorzystać ze wzoru:

minimalna grubość deski podłogowej (mm) = odstęp między opóźnieniami (mm) / K , Gdzie

K to współczynnik przeliczający grubość deski na skok podłoża (K=20 – dla podłóg tarasowych, K=15 – dla wewnętrznych podłóg drewnianych.

Naszym zdaniem formuła ta jest uniwersalna i po uwzględnieniu korekty „skrzypienia” można ją rozszerzyć na podłogi z desek montowane wewnątrz pomieszczeń. Mamy następujące:

Deska podłogowa o grubości 20mm jest deską parkietową i w większości przypadków montowana jest na podkładzie ze sklejki o grubości 15mm (opcja ekonomiczna) lub 20mm (opcja profesjonalna).

Zużycie wkrętów samogwintujących do mocowania desek podłogowych

Przy początkowym obliczaniu zużycia wkrętów samogwintujących do mocowania deski podłogowej lub deski parkietowej należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

  • grubość i szerokość deski podłogowej;
  • odległość między opóźnieniami;
  • rozmiary wkrętów „do skał twardych” i wkrętów „do skał miękkich”.
Deski podłogowe z twardego drewna i deski parkietowe
rozmiar deski rozmiar śruby odległość między śrubami, mm zużycie, sztuki na 1 m2
grubość, mm szerokość, mm średnica, mm długość, mm
20mm 90 3,5 35 (45) 300 38
100 300 34
110 300 31
120 300 28
135 300 25
25mm 90 4 70 375 30
100 375 27
110 375 25
120 375 23
135 375 20
32mm 90 4 70 480 24
100 480 21
110 480 19
120 480 18
135 480 16
35mm 90 4 70 525 22
100 525 20
110 525 18
120 525 16
135 525 15
40mm 90 4 70 600 19
100 600 17
110 600 16
120 600 14
135 600 13
45mm 90 4 80 675 17
100 675 15
110 675 14
120 675 13
135 675 11

Urządzając podłogę w domu, trzeba zwrócić szczególną uwagę nie tylko na rodzaj materiałów, z których jest ona wykonana. Konieczne jest staranne wybranie sposobu mocowania okładziny.

Każdy wie, że każdy materiał budowlany wymaga własnego rodzaju mocowania i sposobu jego użycia. W tym przypadku pokrycie deskami nie jest wyjątkiem.

Biorąc pod uwagę wszystkie obciążenia, jakie spadają na okładzinę podłogową, wybór sposobu mocowania desek jest bardzo, bardzo ważny. Kiedy poszczególne deski podłogowe nie są odpowiednio mocno przymocowane, po pewnym czasie (często bardzo krótkim) zaczynają się odklejać. Zmieniają swoje pierwotne położenie, początkowo płaska i gładka podłoga zaczyna skrzypieć pod stopami, a często po prostu się zapada.

W tym artykule opisano, jak prawidłowo i skutecznie naprawić deskę podłogową. Rozważone zostaną najbardziej niezawodne i powszechne metody.

Istniejące metody mocowania

Deski podłogowe mocuje się na trzy główne sposoby:

  1. tzw. sekret - za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących;
  2. analog kleju;
  3. i za pomocą zacisków.

Mocowanie desek za pomocą gwoździ

  1. W ten sposób deski mocuje się najczęściej do drewnianej podstawy (pełnej lub złożonej z bali).
  2. Początkowy rząd desek podłogowych układa się za pomocą gwoździ wbijanych w podstawę poprzez pióro i wpust pod kątem 45 stopni. Następnie są wprowadzane na miejsce.
  3. Aby uniknąć uszkodzenia piór, otwory na łączniki należy wstępnie wywiercić wiertłem.
  4. Podczas dopasowywania kolejnego rzędu desek gwoździe należy ukryć.
  5. Wszystkie pozostałe rzędy desek mocuje się własnymi rękami za pomocą gwoździ, w zwykły sposób - przez ich powierzchnię.

Notatka! W przypadku konieczności wymiany kilku desek podłogowych podczas naprawy pokrycia należy pamiętać, aby każda z nich kończyła się pod środkiem poprzeczki. W przeciwnym razie powłoka nie będzie trwała.

Sposób montażu kleju

Jeżeli okładzina z desek jest montowana na solidnym podłożu, można ją zabezpieczyć klejem.

  1. W tym celu rowki rzędu desek smaruje się środkiem klejącym (na przykład zwykłym PVA) przed umieszczeniem ich na piórach sąsiedniego rzędu.
  2. Instrukcja zaleca nakładanie kleju cienką warstwą 1/2 mm co 0,5 m na całej powierzchni rowka.
  3. Końcowe krawędzie z piórem i wpustem są również pokryte tą kompozycją.

Mocowanie za pomocą zacisków

Niektórzy producenci dostarczają płyty z zaciskami, które wkłada się w szczelinę od wewnątrz. Elementy te są potrzebne do połączenia desek ze sobą.

Trochę o tym, jak prawidłowo przymocować podłogę w nudny sposób.

  1. Po ułożeniu podkładów należy na nie nałożyć warstwę hydroizolacji. Przymocuj materiał do ścian taśmą samoprzylepną.
  2. Wbij zaciski w kierunku pióra w pęknięcia pierwszego rzędu układanych desek.
  3. Nałóż klej na deski wzdłuż ich szwów końcowych. Umieść pierwszy rząd.
  4. Pomiędzy ścianę a deski włóż kliny o grubości około 1 cm.
  5. Następnie przymocuj klipsy do drugiego rzędu desek. Ostrożnie uderzając młotkiem (przez element zabezpieczający) w krawędzie tego rzędu, przymocuj deski podłogowe.
  6. Całą powłokę montuje się w podobny sposób.
  7. Następnie usuń kliny ścienne i zainstaluj listwy przypodłogowe.

Specjalne wkręty samogwintujące do desek podłogowych


zamontować listwy przypodłogowe.

Specjalne wkręty samogwintujące do desek podłogowych

Montaż listew przypodłogowych: zasady i przydatne wskazówki" href="https://shkolapola.club/plintys/montaj/102-ustanovka-plintusa">zamontuj listwy przypodłogowe.

Specjalne wkręty samogwintujące do desek podłogowych


  1. Łączniki tego typu produkowane są w kilku standardowych rozmiarach: 3,5×35, 3,5×40, 3,5×45 i 3,5×50 milimetrów. Rozmiar wkrętów dobiera się na podstawie grubości zastosowanych desek podłogowych.
  2. Takie wkręty samogwintujące mają powłokę ochronną, która zapobiega pojawianiu się na nich korozji.
  3. Na końcu uchwytu znajduje się nóż. Umożliwia wkręcanie wkrętów w drewno bez wiercenia otworów przygotowawczych.

Notatka! Taka konstrukcja zapewnia mocniejsze dopasowanie śruby. Dzięki temu mocowanie desek do podłoża jest trwalsze.

  1. Geometria frezowania jest wyjątkowa. Jego kąt dobiera się w taki sposób, aby wkręt łatwo wchodził w drewno, nie powodując pękania desek.
  2. Kolejną charakterystyczną cechą wkrętów samogwintujących do desek podłogowych jest brak gwintu w ich górnej części. Ta okoliczność przyczynia się do ściślejszego dopasowania wykładziny podłogowej do podstawy.
  1. Rozstaw poszczególnych wkrętów przy mocowaniu desek do podłoża powinien wynosić od 25 do 30 centymetrów.

    stosowane przy układaniu podłóg z desek. W tym celu konieczne jest wgłębienie łbów wkrętów w drewno o 3/4 milimetra. Powstały w wyniku tych działań otwór można zamknąć pasującym do niego kawałkiem drewna i wielkości. Jej rodzaj powinien być taki sam jak deski podłogowej.
  1. Wiele” szerokość=”640″ wysokość=”360″frameborder=”0″allowfullscreen=”allowfullscreen”>

Budując własny dom, nie wystarczy zwracać uwagę na to, jakie materiały zostaną do tego użyte – trzeba także bardzo uważać na sposób mocowania tych materiałów. Jak wiadomo, każdy materiał budowlany „wymaga” własnych elementów złącznych i sposobu jego stosowania. Deska podłogowa nie jest pod tym względem wyjątkiem. Biorąc pod uwagę obciążenia, jakie na nią spadają, wybór sposobu mocowania deski podłogowej po prostu nie może być sprawą błahą. Rzeczywiście, jeśli deski nie zostaną odpowiednio przymocowane, po krótkim czasie zaczną „okazywać swoje niezadowolenie”, rozluźniając się i zmieniając swoje położenie, a początkowo gładka i równa podłoga z desek nie tylko zacznie skrzypieć pod stopami - dosłownie rozpaść się na poszczególne elementy.

Jakie łączniki służą do mocowania deski podłogowej?

Obecnie producenci produkują specjalne wkręty do desek podłogowych, które zapewniają niezawodne mocowanie deski do podłoża i gwarantują długą żywotność podłogi bez dodatkowych inwestycji w jej naprawę.

Warto jednak zauważyć, że takie wkręty samogwintujące są nieco droższe niż konwencjonalne elementy złączne stosowane w budownictwie. Ale jednocześnie wykonują swoją pracę bardzo sprawnie i tak efektywnie, jak to możliwe. Dzięki temu cała wykładzina wytrzyma znacznie dłużej, niż gdyby do mocowania desek zastosowano konwencjonalne wkręty. Oszczędność na wkrętach samogwintujących w tym przypadku jest prawie gwarantowaną koniecznością naprawy podłogi w najbliższej przyszłości. A na samych płytach łączniki, które nie są specjalnie dla nich zaprojektowane, mogą mieć bardzo negatywny wpływ - na przykład wkręcenie takich łączników w deskę może spowodować pęknięcie.

Cechy wkrętów samogwintujących do desek podłogowych.

Z reguły wkręty do desek podłogowych produkowane są w kilku standardowych rozmiarach: 3,5x35, 3,5x40, 3,5x45 i 3,5x50 mm. Rozmiar wkrętu dobiera się w zależności od grubości desek zastosowanych podczas montażu wykładziny podłogowej. Wszystkie wkręty samogwintujące posiadają specjalną powłokę ochronną, która zapobiega możliwości korozji na ich powierzchni.

A specjalne wkręty do mocowania deski podłogowej można bardzo łatwo znaleźć – na ich końcu znajduje się frez, który pozwala wkręcić te wkręty w deskę bez uprzedniego wiercenia otworów. Pozwala to na bardziej „ciasne” dopasowanie samego wkrętu samogwintującego, a co za tym idzie, pewniejsze mocowanie deski do podłoża. W tym samym przypadku, jeśli wstępnie wywiercisz otwór pod wkręt samogwintujący w podstawie podłogi, może nastąpić samoistne odkręcenie wkrętu i nie zawsze można wybrać odpowiednią średnicę wiertła do późniejszego „montażu” płyty na wkręt samogwintujący.

Warto powiedzieć jeszcze kilka słów o geometrii nacięcia frezarskiego na wkręcie – kąt cięcia dobrany jest tak, aby wkręt z łatwością wpasował się w drewno, nie rozrywając deski. I temu zadaniu podporządkowana jest cała forma wkrętu samogwintującego.

Kolejną cechą wkrętu samogwintującego do mocowania deski drewnianej jest brak gwintów w jej górnej części - dzięki temu wkręt samogwintujący może mocniej przymocować deskę podłogową do podstawy.

  1. Odległość pomiędzy poszczególnymi wkrętami przy mocowaniu deski do podłoża powinna wynosić od 25 do 30 cm.
  2. Niektórzy rzemieślnicy zalecają stosowanie specjalnego kleju do układania desek podłogowych na poziomej podstawie, którą stosuje się przy układaniu parkietu. Jest to całkowicie możliwa opcja, jeśli między deskami a podstawą nie ma dodatkowej warstwy hydroizolacyjnej - na przykład folii odpornej na wilgoć. Ale jednocześnie ważne jest, aby wiedzieć, że specjalny klej może być jedynie dodatkowym sposobem mocowania deski - główną metodą nadal są wkręty samogwintujące. Bez nich po prostu niemożliwe jest uzyskanie wystarczająco niezawodnego mocowania.
  3. Idealnie łącząc ze sobą deski podłogowe, nie zapominajmy, że podłoga nie powinna przylegać ściśle do ścian domu na całym obwodzie – pomiędzy krawędzią wykładziny a stropem należy pozostawić około 7-10 cm wolnej przestrzeni. ściana.
  4. Istnieje możliwość całkowitego „ukrycia” wkrętów stosowanych przy montażu drewnianej podłogi. W tym celu należy „wgłębić” łeb wkrętu w deskę na kilka milimetrów, a powstały otwór „zamaskować” kawałkiem drewna o odpowiedniej wielkości i kształcie, którego gatunek musi odpowiadać gatunkowi z którego pochodzi. z których wykonane są deski. Niektórzy producenci luksusowych materiałów budowlanych produkują podobne „korki”, które są dołączone do samych płyt.

Drewno jest chyba najlepszym materiałem na podłogę, który jest „odpowiedni” pod względem przyjazności dla środowiska, estetyki i praktyczności dosłownie dla każdego. Ponadto taka powłoka jest dość łatwa w montażu (i demontażu) - podczas mocowania stosuje się specjalne wkręty do desek podłogowych lub płyt wiórowych.

W tym artykule przyjrzymy się takim śrubom „podłogowym”, dotykając schematu montażu wykładziny podłogowej, na którym pojawiają się te produkty sprzętowe.

Wkręty samogwintujące do mocowania desek podłogowych - cechy

Wkręt samogwintujący do deski podłogowej „działa” znacznie lepiej niż konwencjonalny gwóźdź, który pod wpływem obciążeń eksploatacyjnych ma tendencję do wysuwania się z drewna. Wkręt samogwintujący jest trzymany prawie mocno w drewnie.

Jednak nie wszystkie wkręty wykazują taką stabilność, a jedynie specjalne wkręty do podłóg. Końcówka takiego produktu sprzętowego jest wyposażona w „szpatułkę” - końcówkę, której kształt przypomina krawędź tnącą wiertła piórkowego. Dzięki tej końcówce wkręt wkręca się w drewno o dowolnej gęstości bez wstępnego wiercenia w miejscu montażu i zostaje w nim utknięty.

Włókna drzewne są wplecione w rowek śruby na wkrętze samogwintującym i nie pozwalają na jego przemieszczanie się pod wpływem obciążeń poprzecznych lub wzdłużnych. Taka śruba może zostać usunięta jedynie poprzez jej przekręcenie poprzez obrót śrubokręta w odwrotną stronę.

Dzięki temu mocowanie desek podłogowych za pomocą tego typu wkrętów samogwintujących odbywa się bardzo szybko, a sama deska pozostaje nieruchoma do czasu zniszczenia powłoki lub belek.

Ponadto jako wkręty samogwintujące „płeć” stosowane są produkty metalowe z łbem stożkowym, średnicą rdzenia 3,5 milimetra i długością od 35 do 55 milimetrów. Taki wkręt nie „rozłupie” cienkiej deski podłogowej, a przebije dość grubą powłokę. Ponadto skok gwintu śruby (1,8 milimetra) i kąt rowka (40 stopni) zostały wybrane tak, aby zapewnić najłagodniejszy sposób montażu. Dlatego za pomocą takiego wkrętu samogwintującego po prostu nie da się rozłupać nawet najcieńszej i najbardziej delikatnej deski podłogowej.

Na szczególną uwagę zasługuje również powłoka takiej śruby samogwintującej. Gwarantuje zabezpieczenie antykorozyjne zarówno konwencjonalnie widocznej części - zaślepki, jak i pręta ukrytego w desce. Na wkręt samogwintujący nakładana jest powłoka na bazie miedzi i cynku warstwą mikronową (metodą natrysku elektrolitycznego), dzięki czemu każdy milimetr kwadratowy produktu objęty jest taką ochroną.

Schemat mocowania płyty za pomocą wkrętów samogwintujących

Ustaliliśmy już, jakich wkrętów użyć do zabezpieczenia deski podłogowej, więc przejdźmy do omówienia technologii montażu podłogi.

Podłogi międzypodłogowe i piwniczne można montować za pomocą płyt betonowych lub konstrukcji belkowych pokrytych wykończeniową i szorstką warstwą tarcicy. Jako pierwszą (szorstką) warstwę stosuje się deskę struganą o grubości 5 centymetrów lub deskę o wiórach zorientowanych o grubości około 2 centymetrów.

Dodatkowa warstwa izolacji termicznej (folia styropianowa o grubości 1-1,5 milimetra) jest rozwijana na wierzch szorstkiej powłoki, na której układany jest laminat, parkiet, linoleum lub deski podłogowe.

Do mocowania powłoki wykończeniowej, a także mocowania „podkładu” do poszycia stosuje się interesujące nas wkręty „podłogowe”. Ponadto mocowanie możliwe jest zarówno przez deskę, gdy wkręt samogwintujący przebija powierzchnię pokrycia we wcześniej nawierconym miejscu, które następnie jest uszczelniane „włazem” wykonanym z tego samego drewna, jak i przez dolną krawędź zamek na pióro i wpust wycięty na bocznym końcu deski.

Jednak metoda bezpośredniego mocowania będzie nadal bardziej niezawodna, a sama operacja będzie znacznie szybsza.

Cóż, w praktyce proces wygląda następująco:

  • Na wierzchu powłoki żaroodpornej, wzdłuż ścian, układane są deski, układając je na końcu. W ten sposób powstaje szczelina pomiędzy pierwszym rzędem desek a ścianą, która następnie zostanie zamknięta cokołem.
  • Następnie wzdłuż ściany układany jest pierwszy rząd desek, który mocuje się z naciskiem na mur znajdujący się na końcu. Drugi rząd układa się naprzemiennie - szew poprzeczny powinien zachodzić na całą deskę z poprzedniego rzędu. I tak dalej.
  • Po 3-4 rzędach deski są „powalone” razem, przesuwając je w kierunku ściany. Następnie możesz rozpocząć wiercenie ukrytych otworów i mocowanie deski za pomocą wkrętu samogwintującego, a następnie uszczelnienie mocowania fornirem wykonanym z tego samego drewna. Wkręty samogwintujące wkręca się w odstępach co 30-40 centymetrów, ale co najmniej dwie sztuki na deskę.

Po zakończeniu operacji wykończoną powierzchnię cieniuje się „bejcą” i otwiera lakierem, który wypełni szczeliny pomiędzy deskami i ostatecznie zabezpieczy „włazy” forniru nad sekretnymi otworami.

Powiązane publikacje